007_拉毛灰施工工艺
工程施工拉毛

工程施工中,拉毛是一个常见的工艺流程,尤其在建筑装修和道路施工中。
拉毛是指在混凝土或墙面基层上进行处理,使其表面变得粗糙,以提高基层与覆盖材料之间的粘结力。
本文将详细介绍工程施工中拉毛的施工方案、工艺流程及注意事项。
一、施工方案1. 工程概况以某道路路面改造工程为例,该项目位于苍溪县经济开发区紫云大道,起止桩号为K0000-K0900,路线全长0.9公里。
本合同段混凝土路面拉毛长度为21260米。
2. 工期计划施工现场断交:为确保施工顺利进行,防止交通混乱,对施工范围内进行断交通知,并安排专门的安全员在现场指挥。
动工时间定于2021年8月3日,计划完工时间为2021年8月10日。
施工人员和管理人员共计4人,配备1台10吨水车、1台FS390铣刨拉毛机。
3. 施工准备工作(1)待水稳养护期满后,进行混凝土拉毛路面工程施工。
(2)施工顺序:人员设备齐全,测量放样,基层检验和整修,路面清扫,机械拉毛。
二、基层检验与整修1. 基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等,均需检查是否符合规范要求。
如有不符之处,应进行整修。
在工程实践中,要求基层完成后,应加强养护,控制行车,防止出现车槽。
如有损坏,应在浇筑混凝土板前采用相同材料维修压实,严禁用松散粒料填补。
2. 测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的重要环节。
首先,依照设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起止点等桩位。
同时,根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。
要求分块线距窨井盖及其他公用事业设施适当距离。
三、拉毛工艺1. 拉毛处理拉毛是在基层面上进行砂浆抹面后,立即采用抹子或手接触抹灰面,将抹灰面的砂浆表面带出毛面。
拉毛是混凝土凝固前,采用人工或机械设备在混凝土表面拉动,使混凝土表面达到0.5毫米以上的粗糙度。
2. 拉毛材料拉毛材料通常为水泥砂浆,可根据需要加入石灰、活性掺合料或外加剂。
拉毛时,只需添加墙固和425标号硅酸盐水泥,不掺水或建筑胶水。
某工程外墙拉毛灰施工工艺

外墙拉毛灰施工工艺一、施工程序:清理基层→做灰饼冲筋→预埋分格条→浇水湿润基层→抹底灰→做抹灰面层厚度控制点→面层抹灰→表面刷毛→浇水养护二、施工工艺:外墙拉毛灰的施工配合比基底砂浆找平层→水泥:粉煤灰:减水剂:砂==1:0.67:0.01:4.5面层拉毛→水泥:白灰:减水剂:砂==1:0.4:0.01:4.01、清理基层:将基层表面的浮土、尘土、污垢和油渍等杂质清除干净。
2、做灰饼冲筋:先检查整个墙面的平整度与垂直度再根据检查的结果确定抹灰层的厚度,在墙上下角用1:2.5水泥砂浆做一个灰饼大小约3CM四方,厚度以墙面平整垂直为准,待灰饼稍干后,用水泥砂浆将同一竖直线的灰饼之间抹上一条灰条子,其宽度2CM左右。
3、预埋分格条:要根据设计立面图预埋,尺寸要准确,并要控制好水平。
传统的做法是在抹面层时弹线、割缝方法进行分格,然后在分格缝内抹白灰。
为了增强外墙美观,现采用铝合金凹槽预埋,为防止外墙渗漏、铝合金凹槽背面一定要满涂水泥浆。
4、浇水湿润基层:为避免外墙空鼓及粘结不牢等现象浇水量一定要够。
5、抹基底水泥砂浆找平层:打底在两筋之间将底层砂浆由下而上满抹在墙上,用刮尺将两筋之间刮平压实后用木抹刀刮平、搓平、确保厚度均匀一致。
6、抹灰面层厚度控制点:为了控制墙面平整度采用了二次控制法,在找平层一又做了罩面层进行厚度控制,即在预埋分格条时就考虑5mm面层厚度。
7、抹面层即罩面层砂浆并刷毛:罩面层施工时底灰一定要干,严禁底灰未干就进行罩面层施工,厚度就应控制在5mm为宜。
配合比一定要准确,保证外墙色泽均匀,阴阳角及竖向窗边均要拉通线,凸出的线条宽要一致,滴水线及内外墙分水线要统一做成1.2CM四方、面层砂浆抹平压实并搓毛后要用海绵竖向刷毛,切不能有横向刷毛的痕迹。
8、罩面施工完后24小时应连续养护3天,并应注意成品的保护。
9、质量要求:表面平整、洁净、分格缝清晰颜色均匀、无抹纹、线条顺直,为涂料的施工打下了良好的基础。
拉毛灰施工工艺

拉毛灰施工范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
施工准备材料及主要机具:水泥:采用号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。
砂:中砂,过孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。
掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于。
如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于。
水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
胶粘剂:胶、聚醋酸乙烯乳液等。
主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
作业条件:结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。
抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用∶水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用∶水泥砂浆或∶∶混合砂浆分层补平。
预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是:先洇湿基层表面,刷掺用水量的胶水泥浆一道,紧跟着抹∶∶混合砂浆,每层厚度控制在~。
拉毛灰大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后,再组织施工。
高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线,做好灰饼;多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始,在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线,做好灰饼。
这些灰饼即为以后抹灰层的依据。
内墙面拉毛、条筋拉毛、拉条灰

单位工程名称:年月日
交底项目
内墙面拉毛、条筋拉毛、拉条灰
交底人
施工班组
内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、基层表面的灰渣、污垢和油渍等,应清除干净,并浇水湿润。对不太粗糙的基层表面应凿毛,或用掺水重10%胶水泥砂浆洒毛,使基层与粉刷粘结牢固。
参加交底人员:
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称:年月日
交底项目
内墙面拉毛、条筋拉毛、拉条灰
交底人
施工班组
内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。
1、条筋拉毛、拉条灰、应注意毛边和自然,线条平直、通顺、清晰、深浅一致等,一要全面统一吊线找规矩,粘贴轨道,作为拉抹条基准二要一次成活,较高的墙面应分组连续抹拉成,中途不得调换灰浆配合比和模具,且操作人员不得随意停顿。
四、施工注意事项
要想拉毛灰波纹、斑点及毛疙瘩均匀一致、颜色协调。关键是基层浇水湿透,砂浆稠度控制匀,严格按分格缝或工作段进行拉毛成活,用力平稳均匀,快慢一致;不得中途停顿甩槎;表面平整,避免出现凹陷部分附着色浆多,颜色深;凸出部分附着色浆少,颜色浅或光滑部分色浆粘不住,粗糙的部分色浆粘得多等现象,造成饰面颜色不均。
2、为防止抹灰裂缝、起壳,抹灰前应将基层清理干净,剔平墙面凸出部分,且刷净浮渣对有凹洼 、蜂窝、缺棱、掉角处应修补好,提前1~2d浇水湿润基层,每天不少两遍,抹罩面灰时,砂浆如失水快,需洒水湿润,以保证线模顺利拉动,上下搓压,不断加进灰浆,压实搓平,整齐一致。
外墙面拉毛灰、洒毛灰、拉条灰技术交底

单位工程名称:年月日
交底项目
外墙面拉毛灰、洒毛灰、拉条灰
交底人
施工班组
内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
(一)拉毛灰
拉毛灰的种类很多,有拉长毛、短毛、拉粗皮毛、细皮毛、还有条筋拉毛等等。
拉毛抹灰的基层处理、基层、中层抹灰、与一般抹灰相同,外墙面后毛灰多采用水泥石灰砂浆罩面拉毛,其操作工艺如下:
1、中层抹灰用抹子搓毛,待有六至七成干时,视干湿程度,浇水湿润墙面,然后刮掺水重10%的107胶素水泥浆,以保证拉毛面层与中层之间粘结牢固。
2、罩面砂浆采用1:0.5:1水泥石灰浆,拉毛时,应两人相互配合操作,即一人在前面刮素水泥浆,一人在后面进行抹面随抹随拉毛。
度要适宜,便于操作,也可在砂浆中掺入水重10%的107胶பைடு நூலகம்以改善砂浆性能,防止因砂子太少易开裂的质量缺陷。
参加交底人员:
记录人:
(三)允许偏差项目
外墙面拉毛、洒毛、拉行灰允许偏差项目及检验方法。
三、成品保护
拉毛灰、洒毛灰、拉条灰的成品保护与一般抹灰相同,但尚需增加以下两项:
1、严防水泥浆、石灰浆、油漆、涂料、颜料等液体污染饰面墙面。
2、教育施工人员禁止在抹好的饰面墙面上乱写乱画、手摸脚蹬,随意在饰面附近生火。
四、安全措施
外墙面拉毛灰、洒毛灰、拉条灰施工安全措施同18.7节。
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。
(三)洒毛灰
洒毛灰与拉毛灰施工工艺是相近的。其操作工艺如下:
1、洒毛面层砂浆是用1:1水泥砂浆,用茅柴帚蘸着往带色的中层上洒,要十分注意一次成活,不能补洒。
建筑分项工程施工工艺标准--拉毛灰施工艺标准(907-1996).doc

建筑分项工程施工工艺标准--拉毛灰施工艺标准(907-1996)范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂:107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件:2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是:先洇湿基层表面,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5~7mm。
墙面拉毛灰施工艺标准

文件制修订记录1.0范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2.0施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。
2.1.2砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。
2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5胶粘剂:聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2作业条件:2.2.1结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。
2.2.3常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d,并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是:先充分洇湿基层表面,刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5~7mm。
2.2.8拉毛灰大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后,再组织施工。
k建筑分项工程施工工艺标准--拉毛灰施工艺标准(907-2019)-29页精选文档

建筑分项工程施工工艺标准--拉毛灰施工艺标准(907-1996)范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂:107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件:2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是:先洇湿基层表面,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5~7mm。
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1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1水泥:采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。
2.1.2砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。
7968.96㎡
地下二层、地上十层
29.5米
22#楼
8023.38㎡
地下二层、地上十层
29.75米
23#楼
6003.76㎡
地下二层、地上十层
29.75米
25#楼
6014.07㎡
地下二层、地上十层
29.75米
26#楼
10430.21㎡
地下二层、地上十六层
49.1米
27#楼
10980.5㎡
地下二层、地上十六层
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010(2015年版)
《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2008
《全国民用建筑工程设计技术措施2009版-防空地下室》
《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1/2/3
建筑施工组织设计规范GB/T50502-2017
砌体结构设计规范
GB 50003-2011
墙体材料应用统一技术规范
GB50574-2010
混凝土结构耐久性设计规范
GB/T50476-2008
建筑地基基础设计规范
GB 50007-2011
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2012
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
2.2地下部分:
外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙
内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙,Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙
2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5,用专用砂浆砌筑
3.防水工程
住宅楼
地下室部位:柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道,二级为4厚SBS卷材一道
表如下:
工程名称
建筑面积
层数
建筑高度
12#楼
5991.66㎡
地下一层、地上七层
21.1米
16#楼
6775.43㎡
地下二层、地上七层
21.1米
18#楼
7260.66㎡
地下二层、地上十层
29.3米
19#楼
7875.82㎡
地下二层、地上十层
29.5米
20#楼
8409.66㎡
地下二层、地上十层
29.5米
21#楼
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2014
住宅建筑规范
GB 50368-2005
地下工程防水技术规范
GB 50108-2008
高层建筑筏型与箱型基础技术规范
JGJ6-2011
建筑变形测量规范
JGJ8-2016
混凝土结构工程施工规范
GB 50666-2011
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2016
钢筋焊接及验收规程
3.2.3抹拉毛灰,其配合比是:水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均匀。
建筑抗震设计规范
GB 50011-2010(2016版)
混凝土结构设计规范
GB 50010-2010(2015版)
建筑结构荷载规范
GB 50009-2012
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ 3-2010
《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004
《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008
2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5胶粘剂:107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2作业条件:
《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
中华人民共和国工程建设性标准强制性条文房屋建筑部分
2013年版
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014(2010368-2005
《住宅设计规范》
GB50096-2011
《无障碍设计规范》
工程名称
交底部位
工程编号
日期
拉毛灰施工
1.编制依据
1).施工合同规定及业主单位其他要求。
2).施工图纸、设计说明及施工场地图。
3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
4).建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
5).河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。
JGJ18-2012
绿色建筑评价标准
GB/T 50378-2014
绿色建筑评价标准
DB13(J)/T113-2015
绿色建筑设计标准
DB11/938-2012
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程
DB13(J)/T191-2015
系统技术规程
GB18306-2015
中国地震动参数区划图
GB18306-2015
预拌混凝土
GB/T 14902-2012
预拌砂浆
GB/T 25181-2010
预拌砂浆应用技术规程
JGJ/T223-2010
全国民用建筑工程设计技术措施
2009版
承德市建设工程质量常见问题防治办法
CDFS-2015005
建筑结构可靠度设计统一标准
GB 50068-2001
建筑工程抗震设防分类标准
GB 50223-2008
3.1工艺流程:
根据灰饼充筋
→
装档抹底层砂浆
→
养护
→
弹线、分格
→
粘分格条
→
抹拉毛灰
→
拉毛
→
起分格条
→
勾缝
→
养护
→
质量检查
3.2基层为砖墙的操作方法:
3.2.1根据已抹好的灰饼充筋,要保证墙面的平整。底灰配合比常温施工为1∶0.5∶4或1∶0.2∶0.3∶4(混合砂浆,或水泥粉煤灰混合砂浆)。
3.2.2分格、弹线,并按图纸要求粘分格条,特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面,应粘贴滴水条。
精心编制施工组织设计,严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工,保证工程质量,以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。
1、工程简况
工程名称:秀水名苑住宅小区(12.16.18.19.20.21.22.23.25.26.27号楼、地下车库)工程施工
建设单位:河北三泰建荣房地产开发有限公司
49.1米
地下车库
18820.32㎡
地下一层
4.9米
1.砼强度等级
基础垫层:C15素混凝土垫层(100厚)
基础:C30密实防水混凝土(抗渗等级P6)
地下室外墙:C30混凝土(抗渗等级P6)
地上部分:C30混凝土
消防水池:C30密实防水混凝土(抗渗等级P6)
构造柱、圈梁、过梁:C25混凝土
2.墙体
2.1地上部分:
无
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
厨房
防滑地砖
面砖墙面
无
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
合用前室、楼梯间商业网点楼梯间,顶层走道卫生站楼梯间
防滑地砖
一层面砖墙面
二层以上白色乳胶漆墙面
面砖踢脚
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
阳台
防滑地砖
水泥砂浆墙面
白色乳胶漆
面砖踢脚
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
水暖井
水泥砂浆楼面
水泥砂浆墙面
白色乳胶漆
无
水泥砂浆顶棚
a.外墙为160mm(200mm)厚钢筋混凝土墙+90mm普通EPS模块(B1级)+50mm自密实混凝土。
B.外墙为80mm厚钢筋混凝土墙+80mm(120)聚苯板(B1级)+90mm普通EPS模块(B1级)+50mm自密实混凝土。
内墙为加气混凝土砌块墙,160厚钢筋混凝土剪力墙
一、二层框架部分外墙为300mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙
6).我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。
7).现场和周边的实际勘查情况。
8).国家的法律、法规。
2.编制范围
本工程包括11栋住宅楼及相应的地下车库;12号楼为地上7层,地下1层,16号楼为地上7层,地下2层,18、19、20、22、号楼为地上10层(9层),地下2层,21号楼为地上10层(7层),地下2层,26、27号楼为地上16层,地下2层。
白色乳胶漆
门厅
花岗岩楼面
面砖墙面
无
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
车库
面刷防尘耐磨高级地坪漆
1、白色内墙涂料
2、水泥砂浆墙面
水泥砂浆踢脚
1、白色涂料
2、水泥砂浆
采暖与非采暖隔墙
在低温一侧均抹20厚MPC高效复合保温砂浆
外墙
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统
(真石漆外墙、干挂石材、面砖外墙)
屋面
1、不上人屋面2、人防楼梯屋面,不上人屋面