某制药厂废水处理工程设计
中南民族大学环境工程课程设计书
设计题目：某制药厂废水处理工程设计
姓名：???
学院：化学与材料科学学院
专业：2010级环境工程
学号：???
指导老师：???
设计日期：2013.07.01-2013.09.06
环境工程专业《课程设计》评审表
第一章绪论
1.1设计基础资料
江西省某制药有限公司生产废水的最大排放量为850m3/d，拟定设计处理水量为850m3/d，处理系统按每天24h连续运行设计，即设计处理水量为35.42m3/h。
根据该项目的环境评价报告书及初步设计文件等技术资料并参照类似工程需要进行治理的水污染物为CODcr 、BOD5、NH3-N等，水质如下：
CODcr=800mg/L，BOD5=380mg/L，SS=220mg/L，NH3-N＝30mg/L。
BOD5/ CODcr>0.45，属于易生化废水，为了确保达标排放的要求，并兼顾工程投资、运行费用等，在采用废水处理工艺时，设计进水水质考虑留有一定的富余量，设计进水水质为：
根据该项目的环境评价报告书及初步设计文件等资料，废水经废水处理站处理后，需达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中一级标准。
1.2设计依据
(1)《污水综合排放标准》（GB8978—1996）
(2)《给水排水设计手册》
(3)《给排水设计规范》
(4)《实用环境工程设计手册》
(5)相关的环境保护法规和技术政策
1.3设计范围
本工程设计范围包括该制药公司生产废水处理区内的废水处理工艺、土建工程、管道工程、设备购置等。设计包括：
(1)废水处理站的工艺流程选择；
(2)废水处理站主要构筑物的设计；
(3)管道水力损失计算；
(4)废水处理站的平面布置图设计；
(5)废水处理站的高程布置设计；
(6)废水处理站运行费用分析。
1.4设计原则
工艺方案的选择对于废水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥
着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。
在废水处理设施的总体工艺方案确定中，遵循以下原则：
（1）所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家废水排放标准的要求。
（2）所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。
（3）所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。根据进水水质、水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。
（4）所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。
（5）所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾等）。
第二章处理工艺的设计
2.1工艺流程的确定
生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧等组合方法。
1.好氧生物处理法
常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、氧化沟、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法（CASS法）等。
(1)深井曝气法
深井曝气是一种高速活性污泥系统，该法具有氧利用率高、占地面积小、处理效果佳、投资少、运行费用低、不存在污泥膨胀、产泥量低等优点。此外，其保温效果好，处理不受气候条件影响，可保证北方地区冬天废水处理的效果。
(2)AB法
AB法属超高负荷活性污泥法。AB工艺对BOD5、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法。其突出的优点是A段负荷高，抗冲击负荷能力强，对pH和有毒物质具有较大的缓冲作用，特别适用于处理浓度较高、水质水量变化较大的废水。
(3)生物接触氧化法
该技术集活性污泥和生物膜法的优势于一体，具有容积负荷高、污泥产量少、抗冲击能力强、工艺运行稳定、管理方便等优点。很多工程采用两段法，目的在于驯化不同阶段的优势菌种，充分发挥不同微生物种群间的协同作用，提高生化效果和抗冲击能力。在工程中常以厌氧消化、酸化作为预处理工序，采用接触氧化法处理制药废水。该工艺处理效果稳定、工艺组合合理。
(4)SBR法
SBR法具有耐冲击负荷强、污泥活性高、结构简单、无需回流、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高、脱氮除磷效果好等优点，适合处理水量水质波动大的废水。其曝气时间对该工艺的处理效果有很大影响；设置缺氧段，尤其是缺氧与好氧交替重复设计，可明显提高处理效果；反应池中投加PAC的SBR强化处理工艺，可明显提高系统的去除效果。近年来该工艺日趋完善，在制药废水处理中应用也较多。
(5)氧化沟
优点：工艺流程简单，运行管理方便；占地小，布置紧凑；处理效果稳定，出水水质好；基建费用低；泥龄较长，污泥量少，污泥性质稳定，可省去污泥消化处理，节省运行费用，且便于管理；在水质、水量发生变化时，该工艺的调节适应性强，耐冲击负荷；可除磷。
缺点：容易发生污泥膨胀、上浮、产生泡沫以及流速不均及污泥沉积问题。
2.厌氧生物处理法
目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主，但经单独的厌氧方法处理后出水COD仍较高，一般需要进行后处理（如好氧生物处理）。目前仍需加强高效厌氧反应器的开发设计及进行深入的运行条件研究。在处理制药废水中应用较成功的有上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧复合床(UBF)、厌氧折流板反应器（ABR）、水解法等。
(1)UASB法
UASB反应器具有厌氧消化效率高、结构简单、水力停留时间短、无需另设污泥回流装置等优点。采用UASB法处理卡那霉素、氯酶素、VC、SD和葡萄糖等制药生产废水时，通常要求SS 含量不能过高，以保证COD去除率在85%～90%以上。二级串联UASB的COD去除率可达90%以上。
(2)水解酸化法
水解池全称为水解升流式污泥床（HUSB），它是改进的UASB。水解池较之全过程厌氧池有以下优点：不需密闭、搅拌，不设三相分离器，降低了造价并利于维护；可将废水中的大分子、不易生物降解的有机物降解为小分子、易生物降解的有机物，改善原水的可生化性；反应迅速、池子体积小，基建投资少，并能减少污泥量。近年来，水解－好氧工艺在制药废水处理中得到了广泛的应用，如某生物制药厂采用水解酸化－二段式生物接触氧化工艺处理制药废水，运行稳定，有机物去除效果显著，COD、BOD5和SS的去除率分别为90.7%、92.4%和87.6%。
3.厌氧－好氧及其他组合处理技术
由于单独的好氧处理或厌氧处理往往不能满足要求，而厌氧－好氧、水解酸化－好氧等组合工艺在改善废水的可生化性、耐冲击性、投资成本、处理效果等方面表现出了明显优于单一处理方法的性能，因而在工程实践中得到了广泛应用。
(1) A/O工艺
优点：工艺效率高；流程简单，投资省，操作费用低；缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率；容积负荷高；缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。
缺点：由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环
液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。影响因素有：水力停留时间（硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥浓度MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（＞30d ）N/MLSS负荷率（＜0.03 ）进水总氮浓度（＜30mg/L）。
(2)A2/O工艺
优点：污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷；污泥沉降性能好；厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能；脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高；在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺；在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀；污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。
缺点：反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；污泥内回流量大，能耗较高；用于中小型污水处理费用偏高；沼气回收利用经济效益差；污泥渗出液需化学除磷。
本方案的处理对象为制药废水，废水的主要特征为：污染物浓度较高，易生化降解，悬浮物含量高。该废水BOD/COD≥0.45，属于易生化废水，适合生化处理。对于此种污水采用厌氧预处理技术，在国内尚无成功的经验，故本方案主体思路是不采用厌氧工艺，而采用好氧工艺作为生化处理系统的主体工艺。好氧处理系统的能耗虽然较高，但对进水水质要求不高，出水水质较好的显著特点，比较适合制药废水的处理。经过多种方案的比较，及对已建成制药厂污水处理厂经验的总结，本方案采用SBR工艺，实践证明SBR工艺对处理制药污水具有处理效果高、操作简单、运行稳定、费用低、污泥产量少的特点，适合本工程污水处理。
图2.1 制药厂生产废水处理工艺流程
2.2工艺流程设计说明
制药厂生产废水通过格栅进入污水处理段调节池，调节水质水量，在絮凝剂的作用下，去除废水中的悬浮物和胶体物质等污染物，降低后续处理单元的工作负荷。经泵定量提升到SBR
反应池，在SBR运行工序中，通过曝气推流及沉淀滗水，完成硝化反硝化反应，从而去除污水中NH3-N 。反应池出水经接触消毒池去除病原性微生物后排出，污泥进入浓缩池，剩余污泥经脱水，泥饼外运。污泥浓缩池的上清液和污泥的脱出水回流至调节池。
2.3各构筑物单元设计说明
①格栅：格栅主要用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物，防止堵塞和缠绕水泵机组、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。
②调节池：调节池的主要作用是调节水质水量，调节污水PH、水温，有预曝气作用。可
③提升泵：将调节池出水输送到后续污水处理反应池。
④鼓风机：提供曝气，输送SBR反应池内所需的氧气。
⑤SBR反应池：注水-反应-排水的反应器，在同一生物反应池中完成进水、曝气、沉淀、滗水、闲置五个阶段，能去除制药废水中的CODcr 、BOD5、NH3-N等。
⑥接触消毒池：杀死处理后污水中的病原性微生物。
⑦污泥浓缩池：将污泥初步脱水。
⑧污泥脱水：将剩余污泥脱除水分。
第三章工艺流程的计算
3.1污水处理部分
3.1.1格栅
格栅示意图如下：
3.1.1.1设计参数
栅前流速v 1=0.4m/s 过栅流速v=0.2m/s 栅条间隙宽度b=0.01m 格栅倾角α=60o
格栅数N=1个
栅条宽度S=0.02m
3.1.1.2设计计算
设计流量Q=850m 3
/d=850÷(24×3600) m 3
/s=0.0098 m 3
/s
根据最优水力断面公式2
12
11v
B Q =计算得:
①栅前槽宽m v Q B 22.04.00098.0221
11=?=
，则栅前水深m B h 11.02
22
.021===
②取栅前水深h=0.11m ，过栅流速V=0.3m/s ，栅条间隙宽度b=0.01m ，格栅倾角α=60o，格栅数N=1个，则栅条间隙数n 为：
个412
.011.001.0160sin 0098.0sin 0
max
≈????==NbhV Q n α
③栅槽有效宽度B 2=s （n-1）+b ×n=0.02×（41-1）+0.01×41=1.21m ④进水渠道渐宽部分长度m B B L 36.120tan 222
.021.1tan 2111=?
-=-=
α（其中α1为进水渠展开角）
⑤栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 68.02
1
2==
⑥过栅水头损失（h 2） ，因栅条边为矩形截面，取k=3，则
m g v k kh h 1.060sin 81
.922.0)01.002.0(42.23sin 22
34
202≈?????===αε
式中： ε=β（S/b ）4/3
h 0：计算水头损失
k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 ⑦栅后槽总高度（H ）
取栅前渠道超高h 1=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 1=0.11+0.3=0.41m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.11+0.3+0.1=0.51m ⑧格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+0.41/tan α
=1.36+0.68+0.5+1.0+0.41/tan60°=3.78m
⑨每日栅渣量ω=Q 平均日ω1=
1.010
5.18503
??=0.057m 3/d ＜0.2m 3
/d 所以宜采用人工格栅清渣
3.1.2调节池 3.1.2.1设计说明
废水其水质水量都会随时变化，且波动较大。废水水质水量的变化对废水处理设备的功能发挥是不利的。为解决这一问题，设置了调节池，以调节水质和水量
3.1.2.2设计计算
（1）池子的实际容积： 设废水在池内的停留时间T=4h 根据流量Q=850m 3/d T=4h
则池内的废水量为Q 1=Q/24×T=850/24×4=141.7m 3/h 得出调节池的有效容积为142m 3
设计用调节池的实际容积为V=1.4×V 有效=1.4×142=198.8m 3
，取V 有效=200m 3
（2）池子的长宽
取池子的有效水深为h 1=1.5m ，纵向隔板间距为1m 则调节池的平面面积S =V/ h 1=200/1.5≈133m 2
取宽为10m ，则长L=S/B=133/10=13.3m 纵向隔板间距为1m ，所以隔板数为12个 取调节池的超高h=0.3 m
3.1.3 SBR反应池
3.1.3.1工艺操作过程
SBR工艺操作过程图如下：
①进水期
进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。
SBR工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的SBR池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。曝气方式包括非限制曝气（边曝气边充水）、限制曝气（充完水曝气）半限制曝气（充水后期曝气）。
②反应期
在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。虽然SBR反应器内的混合液呈完全混合状态，但在时间序列上是一个理想的推流式反应器装置。SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。
③沉淀期
相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。
④排水期
活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。
⑤闲置期
作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。
3.1.3.2设计计算
设计处理流量Q=35.42(m 3
/h) BOD/COD>0.45 易生化有机废水
设SBR 运行每一周期时间为12h ，进水1.0h ，反应(曝气)（6.0～7.0h ）取7h ，沉淀3.0h ，排水（0.5h ～1.0h ）取1h 。
周期数:
n =
12
24=2 SBR 处理污泥负荷设计为 N s =0.4 kg BOD/(kg MLSS· d) 根据运行周期时间安排和自动控制特点，SBR 反应池设置3个。 （1）污泥量计算 SBR 反应池所需污泥量为
MLSS =
75
.0MLVSS =s r
N S Q 75.0? =4.075.010)20600(8503??-?-=kg （33.16433
.0493
=）
=1.64(t )
（SBR 工艺中一般取90～150）设计沉淀后污泥的SVI （污泥容积指数）=90ml/g ，SVI 在100
以下沉降性能良好
]
13[。
则污泥体积为：
Vs =1.2﹒SVI ﹒MLSS =1.2)(5.177164310
9033
m =???-
SBR 反应池容积 V =V si +V F +V b
式中 V si ——代谢反应所需污泥容积m 3
V F ——反应池换水容积（进水容积）m 3 V b ——保护容积m 3
V F =
42.35124
850
=?( m 3) V si =V s /3=59.2(m 3)
则 V =59.2+35.42+V b =94.62+V b
（2）SBR 反应池构造尺寸 SBR 反应池为满足运行灵活及设备安装需要，设计为长方形，一端为进水区，另一端为出水区
SBR 反应池单池平面（净）尺寸为10×5m 2（长比宽在1/1～2/1） 水深为3.0m 池深3.5m
单池容积为 V =10×5×3=150(m 3) 则保护容积为 V b =150-94.6=55.4(m 3) 3个池总容积
∑V =3V =3×150=450(m
3
)
3.1.3.3 SBR 反应池运行时间与水位控制
SBR 池总水深3.0m ,按平均流量考虑，则进水前水深为1.5m ，进水结束后3.0m ,排水时水深3.0m ,排水结束后1.5m 。3.0m 水深中，换水水深为1.5m ,存泥水深2.0m ,保护水深1.2m ,保护水深的设置是为避免排水时对沉淀及排泥的影响。进水开始与结束由水位控制，曝气开始由水位和时间控制，曝气结束由时间控制，沉淀开始与结束由时间控制，排水开始由时间控制，排水结束由水位控制。
3.1.3.4 排泥量及排泥系统
(1) SBR 产泥量
SBR 的剩余污泥主要来自微生物代谢的增值污泥，还有很少部分由进水悬浮物沉淀形成。SBR 生物代谢产泥量为
Δx = a ﹒Q ﹒Sr ?b ﹒Xr ﹒V =a Ns S Q b S Q r r ??
-??=(s
N b
a -)Q r S ?
式中: a ——微生物代谢增系数，kgVSS/kgBOD ;
b ——微生物自身氧化率，l /d
根据污泥性质，参考类似经验数据，设a =0.70，b =0.05,则有： 48.2831049310)4
.005
.07.0(33=???-
=?-x (kg/d ) 假定排泥含水率为98%，则排泥量为 Q s =
)
1(103P x
-??
=
)/(2.14%)
981(1048.2833
3
d m =-? (P =98%) 或，Q s =
4.35%)
2.991(1048.2833
=-?(m 3
/d) (P =99.2%) 考虑一定安全系数，则每天排泥量为50 m 3
/d
(2)排泥系统
剩余污泥在重力作用下通过污泥管路排入集泥井。
3.1.3.5 需氧量及曝气系统化设计计算
(1) 需氧量计算
SBR 反应池需氧量O 2计算式为
O 2=a ')/(''s r r r N S Q b S Q a V X b S Q ?+??=??+?? 式中: a ′ ——微生物代谢有机物需氧率，kg/kg
b ′ ——微生物自氧需氧率，l /d S r ——去除的BOD 5(kg/m 3)S r =0S -r S
经查有关资料表，取a ′=0.50，b ′=0.190,需氧量为： R=O 333210580*104
.01
190.010********.0--???
+???= =246.5+275.5=522（kg O 2/d ）=21.75（kg O 2/h ） (2)供气量计算
设计采用塑料SX -1 型空气扩散器，敷设SBR 反应池池底，淹没深度H =4.5m 。SX -1 型空气扩散器的氧转移效率为EA =8%。
查表知20℃，30℃时溶解氧饱和度分别为C )20(s =9.17mg/L ，C )30(S = 7.63mg/L ，空气扩散器出口处的绝对压力P b 为：
P H b ??+?=35108.910013.1
=1.01)(10263.15.2108.910535a P ?=??+?
空气离开曝气池时，氧的百分比为 O %6.19%)
81(2179%)
81(21)1(2179)1(21=-+-=-+-=
A A t E E
曝气池中溶解氧平均饱和度为：（按最不利温度条件计算） C )42
10066.2(
5)30(t
b s sb O P C +?=
=7.63（)/(25.863.71.1)4210
066.210263.15
5l mg O t
=?=+?? 水温20℃时曝气池中溶解氧平均饱和度为：
B )/(1.1017.91.1l mg sb =?=
20℃时脱氧清水充氧量为：
R 20
)
20(0024
.1])([-?-???=
T j sb sb C T C C R ρβα
式中: α——污水中杂质影响修正系数，取0.8(0.78~0.99)
β——污水含盐量影响修正系数，取0.9(0.9~0.97) C j ——混合液溶解氧浓度，取c =4.0 最小为2
ρ——气压修正系数 ρ =
标
P P =1 曝气池中溶解氧在最大流量时不低于2.0mg/l ，取C j =2.0，则计算得：
R 0=
)
2030(2024.1)0.273.100.19.0(8.01
.10-?-????O
=1.3O 2=1.33.2875.21=?（kg O 2/h ）
SBR 反应池供氧量G s 为：
G s =7.19)/(2.117908
.03.03
.283.030==?=?h m E R A （m 3/min ）
每立方污水供气量为：
G s /F V =污水）
空气33/(3.3342
.352
.1179m m =
F V ——反应池进水容积（m h /3）
去除每千克BOD 5的供氧量为：
r F s S V G ?=）
空气53/(4.5758
.042.352
.1179kgBOD m =? S r ——去除的BOD 5（kg/m 3
）
则去除每千克BOD 5的供氧量为
)/38.158
.042.353
.28520kgBOD kgO S V R r F （=?=?
3.1.3.5 滗水器
现在的SBR 工艺一般都采用滗水器排水。滗水器排水过程中能随水位的下降而下降，使排出的上清液始终是上层清液。为防止水面浮渣进入滗水器被排走，滗水器排水口一般都淹没在水下一定深度。
目前SBR 使用的滗水器主要有旋转式滗水器，套筒式滗水器和虹吸式滗水器三种。本工艺采用旋转式滗水器。旋转式滗水器属于有动力式滗水器，应用广泛。
本工艺采用XB-1800型旋转式滗水器。 设计滗水量：Q =20m 3/h ， 滗水深度：H =2m ； 滗水时间t 取1h
滗水所需时间T =
77.120
42
.35=h 3.1.4接触消毒池
本设计采用液氯消毒。液氯消毒的主要优点有：氯对细菌有很强的灭活能力；在水中能长时间地保持一定数量的余氯，从而具有持续消毒能力；效果可靠，使用方便，易于贮存、运输，成本较低。但是液氯有剧毒，可能产生有害消毒副产物，对病毒的灭活能力相对差一些，并且需要采取防止泄漏的措施。
3.1.5.1设计参数
（1）水力停留时间T =0.5h
（2）设计投氯量一般为3.0～5.0mg/l 本工艺取最大投氯量为 ρmax= 5.0mg/l
3.1.5.2设计计算
（1）设计消毒池一座，池体容积
V =Q ﹒T = 35.42×0.5 = 17.71(m 3
) 设消毒池池长L =4.0m ，池宽B =2.0m ，
设有效水深H =2m ，超高0.5m 。实际消毒池容积
V '
=BLH =2×4×2.5=20m 3
。满足有效停留时间的要求。
（2）加氯量的计算
最大投氯量为max ρ= 5.0mg/l
则每日投加氯量为：W max =ρ?max Q=5.0×850×10
3
-=4.25kg/d
3.1.5 污泥处理系统 3.1.5.1 集泥井
(1) 根据前面计算所知，SBR 产泥量为： 50m 3
/d P =99% 则每日的总排泥量为 V =50m 3
（2）集泥井尺寸设计
设有效泥深为4m ，设计尺寸L×B=5×3=15m 2
，集泥井为地下式，池顶加盖，有潜污
泵抽送污泥，池底相对标高-4.5m ，最高泥位-0.5m ，最低泥位-4.0m 。 （3）污泥提升泵的选择
选择QW型排泥泵
功率：15kW
型号：200QW400-7
口径：200mm
质量：200kg
流量：10m3/h
最大流量：15m3/h
扬程：7m
效率：82.1%
3.1.5.2 污泥浓缩池
选用间歇重力浓缩池
（1）设计说明
运行周期22h，其中进泥2.0h，浓缩15.0h，排水和排泥3.0h，闲置2.0h。浓缩前污泥量为5m3 ,含水率P = 99.0% 。
（2）设计计算
①容积计算
浓缩15.0h后，污泥含水率为96.5%，则浓缩后污泥体积为
V=V
0×(C
/C) =50×(1?99%) /(1?96.5%)=14.3m3
则污泥浓缩池所需要的容积应不小于14.3+50=64.3m3。
②工艺构造尺寸
设计平面尺寸为(4×4)m2，则净面积为16m2。设计浓缩池上部柱体高度为3.0m，其中
泥深为2.0m ，柱体部分污泥容积为32m 3 。浓缩池下部为锥斗，上口尺寸(4×4)m 2 ，下 口尺寸为(1×1)m 2 ，锥斗高为3.0m ，则污泥斗容积32222631414(0.33
3
m =?++??。 污泥浓缩池总容积为32+63=95m 3>64.3m 3满足要求。
（3）排水和排泥
①排水 浓缩后池内上清液利用重力排放，由站区溢流管道排入调节池。浓缩池设4根排水管于池壁，管径DN100mm 。于浓缩池最高水位处置一根，向下每隔1.0m 、0.6m 、0.4m 处设置一根排水管，下面三根安装蝶阀。
②排泥 浓缩后污泥泵抽送污泥贮柜。污泥泵抽升流量10m 3/h 。浓缩池最低泥位?0.5m ,污泥贮柜最高泥位为4.5m ，则污泥泵所需静扬程为5.0m 。 （4）设备选择
选用150QW100-7 型潜水式污泥泵1 台，该泵工作流量30m 3/h ，扬程H=7m ， 转速n = 1430r/min ，电动机功率N=3kW ，质量W =100kg 。
3.1.5.3 污泥贮柜
浓缩后需排出污泥14.3m 3/d ，污泥贮柜容积应≥ 14.3m 3 ，设污泥贮柜为φ3m ，H=3.0m ，则贮泥有效容积为V =
323.142.21334m >=??π
可满足污泥贮存要求。
3.1.5.4 污泥脱水机房
（1）污泥产量
经过浓缩处理后，产生含水量为96.5%的干污泥25.7m 3/d 。 （2）污泥脱水机房
选用DYQ300型带式压滤机1台，购买2台，使用1台，备用1台。该脱水机参数：处理量22m 3
/h ，
滤带有效宽度3000mm ，滤带运行速度0.5-4.0m/min ，主机功率1.5kW ，外型尺寸6.4×3.5×2.0m，设备质量600kg 。 （3）干污泥饼体积V
设泥饼的含水率为75%
V=V 0×(C 0/C) =25.7×(1?96.5%) /(1?75%)=3.6m 3
3.1.5.6 污泥棚
堆放浓缩后的污泥,设计污泥厚度为4m ,覆盖面积：
L×B =8×8=642m ，即占地面积取642m 。
第四章主要设备选型及经济核算
4.1 主要设备选型列表
（1）主要设备见表4-1
表4-1 主要设备
序号名称型号数量备注
1 格栅e=10mm,α=60o1台不锈钢
2 提升泵Q=12.5m3/h H=8m 1台耐腐蚀
3 SBQ-I水下曝气机SBQ-I/4，平台尺寸700×50mm 1台
4 旋转式滗水器XB-1800 型，Q=20m3/h, 2台
5 滚压带式压滤机DY500-N，2980×850×1980mm 1台
6 空压机Z-0.3/7，Q=0.3m3/min 1台
7 污泥提升泵200QW400-7，Q=10m3/h H=7m1台
8 潜水式污泥泵150QW100-7，Q=30m3/h H=7m 1台
（2）主要构筑物见表4-2
表4-2 主要构筑物
序号名称规格数量备注
1 提升泵房1
2 m×6 m×5 m 1间砖混
2 SBR池10 m×5 m×3.5 m 3座钢混
3 调节池13.3 m×10 m×1.5 m 1座钢混
4 集泥井5m×3m×4 m 1座钢混
5 污泥浓缩池Ф4 m，H=3 m 1座钢混
6 污泥脱水机房12 m×9 m×3 m 1座砖混
7 剩余污泥泵房8 m×4 m×3 m 1座砖混
8 提升污泥泵房9 m×6 m×3 m 1座砖混
9 回流污泥泵房8 m×4 m×3 m 1座砖混
10 储水池20 m×10 m×3 m 1座钢混
11 机修车间及配电室20 m×10 m×4 m 1座砖混
12 办公楼2层，300 m2 1座砖混
4.2 经济核算
（1）污水处理厂工程投资估算表见表4-3
表4-3 污水处理厂工程投资估算表
序号费用
名称
估算价值/万元合计/万
元
土建
工程
安装
工程
设备
购置
工具
购置
其他
费用
1 格栅 5.0 0.8 5.0 10.8
2 提升泵房10.0 2.0 10.0 22.0
3 SBR反应池60 15 90 165
4 调节池0.
5 0.05 0.1 0.65
5 集泥井0.5 0.05 0.1 0.65
6 污泥浓缩池 5.0 0.5 6.0 11.5
7 污泥脱水机房 3.0 0.7 8.0 11.7
8 提升污泥泵房 2.0 0.8 10.0 12.8
9 回流污泥泵房 3.0 1.0 12.0 16.0
10 剩余污泥泵房 2.0 0.5 10.0 12.5
11 污泥加药设备0.1 0.2 0.3
12
13
14
15
16
17
18
综合楼
机修车间及仓库
生产辅助设备
厂内建筑
泥饼外运
建设其他费用
合计（万元）
20
5.0
2.0
400.0
518.0
5.0
1.0
50.0
77.5
5.0
10.0
100.0
1.0
267.4
1.0
10.0
10.0
21.0
200.0
200.0
30.0
6.0
23.0
550
11.0
200．0
1083.9
第五章污水处理厂的总体布置
5.1 平面布置设计
（1）布置原则
①按功能分区，配置得当。
②充分利用地形，平衡土方，降低工程费用。
③功能明确，布置紧凑。
④顺流排列，流程简捷。
⑤必要时应预留适当余地。
⑥构（建）筑物应注意风向和朝向。
（2）平面布置图见附图1
5.2 工艺流程高程布置
（1）布置原则
①可能利用地形坡度，使污水按处理流程在构筑物之间能自流，尽量减少提升次数和水泵所需扬程。
②协调好站区平面布置与单体埋深，以免工程投资增大、施工困难和污水多次提升。
③注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少提升高度。
④协调好单体构造设计与各构筑物埋深，便于正常排放，又利于检修排空.
（2）高程布置见附图2
第六章工程效益
6.1工程的环境效益
通过该工艺的运行预计可减少向环境排放COD的量为：
（1200－100）×850×365=3.41×105kgCOD/a
可减少向环境排放NH3-N的量为：
（35-15）×850×365=6.2×103kgNH3-N/a
可减少向环境排放BOD的量为：
（600-20）×850×365=1.80×105kgBOD/a
可减少向环境排放SS的量为：
（350-70）×850×365=8.69×104kgSS/a
污水处理厂的建设是一项改善生态环境、保障人民身体健康、造福社会的重要工程，主要工程效益就是环境效益。该污水处理厂的建成，将会对周围环境带来非常积极的影响，降低了该生物制药厂周围一定面积内河流的污染程度，改善了周围大气环境，也减少了固体废物的排放量，改善了周围人们的生活环境。废水处理设备投产后，处理废水已达到排放标准，有利于保护环境。
6.2工程的社会效益
（1）污水处理厂的建成将对提高城市基础建设水平，改善和提高环境质量水平，美化城市起到重要作用。
（2）处理厂投产后，不仅解决了污染问题，更有利地保护了自然环境，同时安排就业，社会效益也十分显著。
（3）经本工艺处理后的出水，已经完全符合《污水综合排放标准》（GB8978—1996），可以直接排放到附近河流。
污水处理厂的设计方案审批稿
污水处理厂的设计方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。 1、设计资料的收集与调查 （1）建设单位的设计任务书 包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 （2）收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。 （3）必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。
二、处理流程选择： 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则： 经济节省性原则； 运行可靠性原则； 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素： 充分考虑业主的需求； 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高，可达90%~95%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下： 平面图:
污水处理厂施工组织设计
污水处理厂施工组织设 计 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
XX市XX镇污水处理工程 施 工 组 织 设 计 有限公司 二0一0年十一月九日 目录
一、工程概况 本工程为XXX镇污水处理工程建设项目（包括方案设计、施工、调试、运行、交付使用等总承包）。设计规模为污水处理能力2000立方米/日。该工程要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级标准中的B标准。 1、主要工作内容 工艺设备安装 主要有格栅、闸门、潜水搅拌器、曝气机、污泥泵、潜水泵、罗茨鼓风机等。 2、工程特点 1）本工程水处理设备和建筑物布置采用半地下式，施工现场狭长，给施工管理带来一定的难度。 2）本工程属小型污水处理系统工程，机、电设备类型比较多，安装精度要求高，因此，土建施工时，在工序繁多的情况下，必须精心组织、精心施工、确保机、电设备按要求顺利安装，确保建成后的污水处理能力满足要求。 3）本工程设备安装预留预埋工作量大，施工面分布广，交叉作业多，预留预埋精度要求高，对设备调试工作要求高。 4）本工程场地状况，虽然设计容积率很低，但单体工程多，地下工程量大，多工种、多工序交叉作业是影响工程进度的关键，合理的施工组织是保证工程进度的关键。
二、工程目标 1 、质量目标： 按国家规定的施工规范和质量标准施工，工程质量必须符合工程设计和现行施工验收规范要求，确保达到国家建筑安装工程施工质量验收标准的合格标准。 2、工期目标： 确保在工期65天内完成合同内容的施工任务，交付业主使用。 3 、安全目标 杜绝死亡事故发生，避免重任，减少轻伤。 4、文明施工目标： 争创市施工现场综合考评样板工地。 5 、成本目标： 科学管理，提高作业队伍素质，减少人力、物力的浪费，充分利用公司现有资源和社会生产力要素市场，严格把关，把工程成本牢牢控制在投标价以内。
村生活污水处理工程设计方案
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定： 审核： 项目总负责： 参加人员： XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21
第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35
9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42
污水处理厂工程施工注意事项及验收要求资料
施工注意事项及验收要求 3.1 一般要求 1.污水处理厂内各构（建）筑物的位置应按污水处理厂总平面布置图所注的坐标和相对尺寸放线定位，经核对无误后方可施工，要求所有构（建）筑物一次定位并核对。 2.生产构筑物标高必须采用同一水准点测量以确保水力流程顺畅，其标高允许误差不得超过±10mm（有特殊要求的除外）； 3.土建施工中，应对照工艺、电气等相关图纸，各工种之间密切配合，并按规定进行检查和验收，符合施工验收标准、规范后再进行下一道工序施工。所有图中规定预埋、预留的穿墙管件、钢件、孔洞等，必须在土建施工中核对无误后，正确预埋或预留，不得事后敲打凿洞，影响工程质量。 4.所有水泵、电机、脱水机等设备基础必须待设备到货核对尺寸后，再进行基础的施工，所有与水泵、阀门等设备连接的法兰均需与设备法兰核对后再钻孔。 5.外装修必须在管件安装完毕后进行。 6.所有钢制管件、构件和金属设备等，必须进行防腐处理，要求如下： （1）、前处理 喷砂除锈达到Sa2.5级或电动砂轮机除锈达到St3级标准：即基
材表面无油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等除着物，除锈比St2级更彻底，底材显露部分有金属光泽。清理掉表面的砂粒、铁屑，确保表面清洁、干燥、无油、无脂、灰尘等污物。 1．钢管内壁、泵站设备防腐 采用GZ-2新型高分子防腐涂料三道每道不少于50μm 2．埋地钢管外壁防腐 埋地管道外壁涂层结构：“二底二布三面” GZ-6环氧煤沥青底漆一道棕黑色60μm 缠绕玻璃纤维布10X10 100μm GZ-6环氧煤沥青底漆一道棕黑色60μm 缠绕玻璃纤维布10X10 100μm GZ-6环氧煤沥青底漆三道棕黑色180μm 厚度合计：＞220μm 3．外露、架空钢管外壁防腐 涂层结构：“二底三面” GZ-2新型高分子防腐涂料二道铁红底漆2X50μm GZ-3型重防腐涂料三道海兰色3X40μm （3）、施工注意事项 1. 认真阅读、涂料厂家的产品说明书，严格按涂料配比施工； 2. 经表面处理后的钢管在4小时内涂上底漆； 3. 第一道漆施工时，加KY-2072稀释剂5~8%混合均匀，熟化5~10分钟后涂装； 4. 第一道漆固化12小时后才能涂装第二道漆，原则上一天刷涂一道漆； 5. 严禁在雨天、雾天或相对湿度高于85%的条件下施工； 6. 管道补口：补口部位的表面预处理应达到St3级，防腐层与管体防腐层的搭接不应少于100mm，搭接处应打磨、打平、擦净，然
小型污水处理厂设计方案说明
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
(完整版)小型污水处理厂施工组织设计
遵义市新蒲新区永乐镇污水处理工程施工组织设计方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：贵州瑞刚建筑工程有限公司
编制日期：年月日 目录 第一章综合说明................................................................................................... - 1 - 第一节工程概况............................................................................................. - 1 - 第二节工程现场状况................................................................................... - 1 - 第三节编制依据........................................................................................... - 2 - 第四节编制原则........................................................................................... - 2 - 第二章施工现场平面布置................................................................................... - 3 - 第一节施工临时设施布置........................................................................... - 3 - 第二节施工总平面布置................................................................................. - 4 - 第三章施工组织管理机构................................................................................... - 4 - 第一节施工组织管理机构........................................................................... - 4 - 第二节项目部各职能部门职责..................................................................... - 5 - 第四章劳动力计划............................................................................................... - 6 - 第一节劳动力部署及任务划分................................................................... - 6 - 第二节施工队伍安排表................................................................................. - 7 - 第五章施工进度计划及保证措施....................................................................... - 7 - 第一节总体施工进度计划........................................................................... - 7 - 第二节施工顺序安排................................................................................... - 7 - 第三节工期保证措施................................................................................... - 7 - 第六章主要施工机械、设备及材料投入计划................................................... - 13 -第一节主要施工机械设置原则................................................................. - 13 - 第二节主要施工机械配置......................................................................... - 13 - 第三节主要试验、测量、质检仪器......................................................... - 13 - 第四节主要材料投入及保证..................................................................... - 13 - 第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析、解决方安和各分部分项工程施工方法......................................................................................... - 15 - 第一节测量放线......................................................................................... - 15 - 第二节土方工程......................................................................................... - 16 - 第三节钢筋工程......................................................................................... - 17 - 第四节模板工程......................................................................................... - 19 -
污水处理工程施工设计方案
项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容：技术标
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位：省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件； b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图； c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准； d.省有关政策和文件规定； e.现场踏勘情况； f.我单位ISO9001质量管理体系文件； g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备
提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题
污水处理设施工程竣工验收报告
污水处理设施工程竣工验收报告 污水处理设施工程竣工验收报告 镇村污水处理设施工程 竣工验收报告 工程名称: 项目编码（报建编码）： 施工许可编码： 建设单位： 开工日期：年月日 竣工验收日期：年月日 工程概况建安工作量万元建筑面积M2此次竣工验收工程概况描述： 附：建设工程竣工验收工程明细表验收组姓名职务组长 工作单位职称职务 竣工验收副组长成员组人员签名建设单位项目负责人：建设单位法定代表人：（单位公章）提示：建设单位对竣工验收的工程质量全面负责 竣工 验收标准工程竣工验收意见及结 验收组组长： 论日期：附：1、参建施工单位工程竣工报告 2、勘察、设计单位工程质量检查报告 3、监理单位工程质量评估报告 扩展阅读：水处理工程竣工验收报告书
山东太阳纸业股份有限公司热电厂 2×50MW机组除盐设备 水处理工程竣工验收报告书 用户单位：山东太阳纸业股份有限公司热电公司施工单位：济南沃特佳科技有限公司二零一零年月日山东太阳纸业股份有限公司热电厂 2×50MW机组除盐设备 山东太阳纸业股份有限公司热电厂 2×50MW机组除盐设备 编号： 工程名称设计单位开工日期使用单位联系电话工程概况山东太阳纸业股份有限公司热电厂2×50MW机组除盐设备施工单位竣工日期地址联系部门（人）本期建设规模为2×50MW高温高压抽汽背压机组，配2×410t/h高温高压煤粉锅炉。本次水处理工程安装施工共分三部分：1、二期水处理设备增容，为反渗透+混床除盐工艺，处理能力2×75T/H，增容后的产水供三期电厂使用。2、一期水处理设备改造，为离子交换+混床除盐工艺，处理能力170T/H，是利用原有离子交换除盐设备再增加两台混床，改造后的产水供三期电厂使用。3、循环水加硫酸系统，安装地点在本期机力通风塔附近。根据贵方对除盐水的要求，双方签订合同并由施工单位负责安装，施工，调试。现已安装、调试完毕，需双方相关人员在场验收。验收人员：验收日期：山东太阳纸业股份有限公司热电厂 2×50MW机组除盐设备 验收过程及结果：1.根据双方签订的合同，要求水质标准为：2.由双方相关人员同时再现场，反渗透设备开机，实际数据为：3．双方确认数据后，结论：使
污水处理厂BOT项目建设方案(三)
三、项目建设内容和方案(二) 1、污水处理规模 一期：污水量2.0万m3/d， 二期：污水量 4.0万m3/d。 2．处理工艺：二段生物接触氧化法污水处理工艺，污泥处理采用污泥直接浓缩脱水工艺。 2.1污水处理工艺流程 污水从厂区外截污干管引入厂内至排水泵房进水池，由泵提升后依次进入沉砂池、生物反应池进行物理和生化处理，最终经消毒后的出水排出。 2.1.1分组 分组原则： （l）适应污水进水水质和水量不断变化的要求： （2）适应维修、养护和事故工况； （3）增强污水处理厂运行管理的调控能力和灵活性。 处理构筑物分2组,每组3.0万m3/d，两组处理能力为6.0万m3/d。 3.厂区建设方案 3.1总图布置及高程设计 3.1.1总图布置 拟建的污水处理厂位于*****************************村，污水处理厂占地总面积为40000m2。 厂区总平面布置遵循如下原则： 1）功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。 2）流程力求简短、顺畅，避免迂回重复。 3）厂区绿化面积不小于71%，总平面布置满足消防要求。 4）交通顺畅，使施工、管理方便。 厂区平面布置除了遵循以上原则外，具体应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，即要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。 厂区平面布置中，将厂前区与生产区分开，厂前区主要布置综合楼、传达室等附属建筑物。生产区按流程由东南向西北布置，进水管线顺畅，厂区中部布置污泥脱水间和配电中心等。 3.1.2 厂区道路 参照污水处理厂辅助工程的建设标准，为方便厂内运行、运输及维护、管理，厂区道路布置基本成环状，主要道路宽6米，次要道路宽4米，人行道宽2.0米，道路最小转弯内半径4米，厂前区设置小型广场。 3.1.3 地下管线及管线综合 管线综合的基本原则是：污水、污泥工艺管道流程顺畅，各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管道，小管道
污水处理厂施工组织设计
污水处理厂施工组织设计Last revision on 21 December 2020
第一章施工总说明第一节编制依据及编制原则 一、编制依据 1、贵州红果经济开发区两河新区污水集中治理建设项目（勘察、设计、施工）EPC 总承包招标文件及设计图纸； 2、工程现场勘察调研资料； 3、相关法规、条例； 4、贵州竞亿建筑工程有限公司管理体系《管理手册》； 5、我公司现有施工力量和技术装备情况； 6、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商； 7、我公司在其他类似工程施工中总结出的经验； 8、现行的有关设计、验收规范、施工技术规范。 设计、地勘要求及规范： 建筑结构可靠度设计统一标准 (GB 50068-2001) 建筑结构荷载规范 (GB 50009-2012) 建筑抗震设计规范 (GB 50011-2010) 建筑工程抗震设防分类标准 (GB 50223-2008) 建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2011) 贵州建筑地基基础设计规范 (DB 22/45-2004) 混凝土结构设计规范 (GB 50010-2010) 砌体结构设计规范 (GB 50003-2011) 地下工程防水技术规范(GB 50108-2008) 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程（CECS 138：2002） 给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）
混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003） 北京金水源岩土工程有限公司提供的贵州红果经济开发区两河新区污水集中治理建设项目的地勘报告。 《工程测量规范》GB50026-93； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000； 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003； 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87； 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001； 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002； 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002； 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002； 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001； 其它相应建筑工程和设备安装工程施工规范。 二、编制原则 1、遵守招标文件条款的原则； 2、坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则； 3、本着占地少，少扰民，保护环境，文明施工，建设让人民放心工程的原则； 4、本施工组织设计从实际出发，阐述本工程实施过程中的工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工提供理论依据。 第二节关于本工程工期、质量、安全和文明施工的目标及竣工资料、保修期的承诺我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地深化施工方案，以先
废水处理工程项目设计方案
废水处理工程项目设 计方案 概述 白酒历史悠久，为世界六大蒸馏酒之一。白酒的主要成分是乙醇和水（占总量的98%～99%）。通常情况下，人们按香型将白酒划分为清香型、米香型、浓香型、酱香型和兼香型五种类型。2007年以来，已经替代成为我国第一大白酒生产地，占全国白酒总产量的17.5%。川南地区具有悠久的酿造历史和优越的酿造环境，是生产调味酒和基酒的理想地。 九月九酒业有限责任公司位于龙马潭区石洞镇永寿场，总占地面积13337 m2，职工30名，建有窖池157口，蒸酒甑5个，酿酒生产实行二班制连续生产，年生产天数约250天，年产白酒625吨。其中蒸馏工序产生的锅底废水、发酵时窖池暗沟的渗漏水（黄水）40m3/d；打粮废水5m3/d；每天冲洗设备及厂房地面1次，产生冲洗废水 10m3/d。，总共产生废水水量约为55m3/d。另外产生生活废水5m3/d。 九月九酒业有限责任公司主要从事白酒生产和销售，由于白酒工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业，生产废水具有COD 高、SS含量多、温度高、酸性大等污染特点，属于高浓度农产品加工有机废水。此类废水的治理难度较大，处理不达标，长期对外排放，废水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水
体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中有机物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，将对环境造成很大污染。 根据政府及环保部门的要求，为保护环境、治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的持续发展，改善区域环境质量，按环保部门下发的通知要求，九月九酒业有限责任公司的生产废水和生活废水必须通过有效处理，使出水水质达到国家标准《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB 27631-2011)表2中标准限值的规定后才能安全排放。为此，九月九酒业有限责任公司委托我公司开展该污染治理项目工程设计、施工及技术经济投资方案编制工作，完善污水处理设施建设工程，达到达标排放之目的。 根据废水的水质特点和九月九酒业有限责任公司提供的实际情况，经过工艺分析，拟采用”厌氧消化+接触氧化”生化法污水处理技术完成整个处理废水治理工程。 三、编制依据与围 1. 编制依据 （1）《中华人民国环境保护法》（1989年12月26日）； （2）《中华人民国水污染防治法》（2008年2月修订）； （3）《中华人民国固体废物污染环境防治法》（2004年12月修订）； （4）《中华人民国噪声污染防治法》（1996年10月29日）； （5）中华人民国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；
污水处理厂项目验收报告竣工环境保护验收
污水处理厂项目验收报告竣工环境保护验收 一、工程概况 1.项目名称、性质、建设规模、建设内容等基本信息、本工程与原有工程的关系、环境敏感目标等。 2.污水处理工艺流程，工程平面布置与周边环境关系，说明污水处理厂的服务区域、污水量和污水性质，说明是否包括工业废水。 3.如果建设内容发生变化、敏感目标有新增以及是否有遗留问题、说明一期验收审批文件是否存在有关后续工作的具体要求 二、主要污染源、污染物以及处理措施 列表说明污染物种类、产生环节、主要污染因子、处理处置措施、排放规律和排放去向等。 1.废气 （1）恶臭：原生污水、栅渣、污泥产生。nh3、h2s。无组织排放。 措施：进水泵房、粗格栅在地面以下，采取了封闭、结构； 污泥浓缩机、脱水机安装在室内，加盖密封； 沉砂池顶面采取密封结构； 减少原生污水停留时间；
对污泥进行密闭消化处理； 加强厂区绿化、修建绿化隔离带。 （2）沼气 消化池产生。用于锅炉燃烧加热消化污泥，剩余沼气通过燃烧塔燃烧，排放。 （3）沼气锅炉烟气 so2、nox 2. 废水：生活污水 3.噪声：格栅机房排气风机噪声及污水泵、污泥泵、鼓风机等 生产、安装环节考虑防噪设计；选用低噪声设备；噪声设备设在室内或水下，墙壁隔声或水体隔声；离心鼓风机选用紧扣设备，进出口安装消声器，设置减振底座。 4.固体废物 栅渣、沉砂和脱水后污泥。填埋。 三、验收监测 监测点位、监测项目、监测频次。 1. 污水 生活污水：在处理单元进出口，每天采样4次，监测3天。
2废气： （1）无组织排放：生物池、贮泥池、污泥处置构筑物（nh3、h2s、臭气）及提升泵站（ch4）；厂界、厂区最高浓度点。每天采样4次（7：00和19:00的特征时段），监测4天，包括2天晴天、2天阴天（逆温天气）。 （2）有组织排放：沼气锅炉；锅炉烟气出口；烟气参数、烟尘、so2、nox；每天采样3次，监测2天。 3.厂界噪声：污水泵、污泥泵、空压机、鼓风机等设备噪声；厂界噪声；每天昼间、夜间各监测1次，监测3天。 4.地表水：说明排水口下游是否有取水口，是否划定水源保护区，如划定水源保护区，除了取水口断面监测外，水源保护区边界处也应设置监测断面。 排放断面上游500m，下游500m,取水口上游100m；左、中、右测点；cod、bod5、氨氮、总磷、动植物油、阴离子表面活性剂、硫化氢；每天采样1次，监测3天。 5.对脱水后污泥进行含水率测定。 6.监测结果若超标，应分析原因。本案例：增加附近敏感点a小区及短时间内不能搬迁的代表性居民点的大气和噪声环境质量监测。 7.如有总量指标考核要求，应对总量符合情况进行评价；若有“以新带老”和区域削减要求的，要对“以新带老”和区域削减量进行核算，并核算本项目建成后污染物增减量。 四.环境管理检查
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程 ⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 ： 300mg/L COD cr BOD ： 150mg/L 5 SS： 250mg/L -N： 30mg/L NH 3 TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 ：≤60mg/L COD cr BOD ：≤20mg/L 5 SS：≤20mg/L TN：≤20mg/L -N：≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) NH 3 TP：≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计
思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影响。因此，本投标污水处理工艺采用具有A2/O法功能的氧化沟为核心的二级生化处理工艺。 氧化沟中几十倍于进水的循环混合液使进水达到快速混合稀释, 对污水的水质水量具有较强抗冲击负荷能力,出水水质稳定。 氧化沟法不需要像A2/O 法那样为了进行反硝化专门设置一套内循环系统, 它可通过特有的构造形式进行内循环以满足反硝化的需要, 节约了能耗和运行费用。 b.氧化沟停留时间的确定 采用较长的硝化和反硝化时间，有利于充分的硝化和反硝化，提高二级出水的脱氮率。这种强化二级处理的做法虽较常规二级生化处理增加部分工程投资，但强化二级处理后，可以简化本污水厂将来的排放标准由现在的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的B标准提高到一级标准的A标准的升级改造的处理工艺，减少工程投资、运行费用及方便运行管理。 c.氧化沟型式和曝气设备的选择 城市污水处理在某县尚属起步阶段, 污水处理方面所需的技术人员和管理人员缺乏，所选氧化沟型式和曝气设备必须同时考虑这些因素(包括污水厂运行成本及设备维修等)。因此, 本投标氧化沟型式采用由功能不同的厌氧区、缺氧区和好氧区组成的氧化沟处理工艺，氧化沟曝气设备采用倒伞式表面曝气机。 本氧化沟工艺除具有一般氧化沟的共同优点外，还具有以下特点： a)氧化沟内设独立的缺氧区，与氧化沟前置的厌氧区结合，组成了一个完整的A2/O生化处理系统。 b)回流活性污泥回流至氧化沟厌氧区，在此区域内混合液的基质浓度很高，有利于聚磷菌对基质的摄取。 c)好氧区采用完全混合式的循环流流态，对水质水量变化的适应能力较强，耐一定的冲击负荷。 d)采用表曝机曝气，水力提升及混合能力好，可增加池深，减少占地面积。 e)表曝机充氧能力强，动力效率高(一般情况下：表曝机 2.0kgO /kW·h、转刷 2
污水处理厂施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程计划 (3) 四、开工前准备 (3) 五、施工方案 (4) （一）土方工程 (4) （二）工艺设备安装工程 (7) 六、保证工期措施 (17) （一）技术措施 (17) （二）管理措施 (18) 七、保证质量措施 (19) （一）质量管理措施 (19) （二）质量保证组织措施 (20) 八、人员配备 (22) （一）项目管理机构配备情况表 (22) (二)人员配备枝状表 (23) 九、主要措施 (24) （一）安全保证措施 (24) （二）成品保护及经济工作措施 (26) （三）文明施工保证措施 (27) （四）雨季施工措施 (29) （七）保证工期措施 (31) 附表 (33)
污水厂改造工程施工方案 —— 一、编制依据 1.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 2.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 3.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 4.建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93) 5.施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88） 6.《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-9 7.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8.《给水排水构筑物及验收规范》(GBJ141-90) 9.《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002） 10.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-202） 11.《全国通用给水排水标准图集》（S128) 12.《通风及空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 13.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2003） 14.《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003） 15.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ108-2003)
(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案
2500吨/天污水处理厂设计方案 1、一个江苏中部镇级污水处理厂，日处理量2500吨/天，废水来源其中约 2000吨/天为镇区居民生活污水，500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水（企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理，出水COD在400~600 mg/l 之间），综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计，SS=180mg/L，氨氮=25~ 40mg/L，TP=6~14mg/l； 2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准 3、具体处理工艺自由选择； 4、考虑到实际运行管理人员缺乏，尽可能采用管理简单方便； 5、场地来源相对容易，最后污泥采用填埋处置，建议不采用污泥消化处理； 6、现场场地平整，基本没有地势差异； 7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米；出水采用DN600水泥管，要求排放点管底标高不低于-0.80米。
设计方案如下: 1.设计水质 (1).进水水质 生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L ，SS = 180 mg/L ，COD = 300 mg/L ，NH4＋-N = 30 mg/L ，总P = 8 mg/L 。 (2) 出水水质 出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B 标准。BOD5 = 30 mg/L ，SS = 30 mg/L ，COD = 120 mg/L ，NH4＋-N = 25 mg/L ，总P = 1 mg/L 。 (3)进水流量 设计日最大流量 Qmax=Q 生活+Q 工业 =2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s 2.处理构筑物设计 2.1格栅 格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。 格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。 2.1.1栅条间隙数n ： max Q n bhv = 式中：max Q ——最大设计流量，s m /3 ； b ——栅条间隙，m ，取b =0.03m ； h ——栅前水深，m ，取h =0.4m ； v ——过栅流速，m s ，取v =0.9m s ； αsin ——经验修正系数，取α= 60o ； 则 max Q n bhv = 259.04.003.060sin 0289.0≈???=? 2.1.2有效栅宽 B ：(1)B S n bn =-+ 式中：S ——栅条宽度，m ，取0.01 m 。
污水处理厂施工组织设计方案
本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！ 精 品 文 档 【精品word文档、可以自由编辑！】 一、工程概况 （一）建筑概况
本工程为某污水处理厂扩建工程，厂址仍在东郊污水处理厂旧址，位于城东南庙洼村，距三环路仅1公里，交通便利。 本工程在考虑近期工程的同时，考虑到远期扩建的要求，按照一次规划，分期建设的原则进行设计，近期工程规模6万m3/d，远期工程规模10万m3/d。 本工程场地所处地貌单元为大同盆地东南御河西岸一级阶地和冲洪积平原，场地已被人工挖填改造为三个平台，场地地形西高东低，最大高差25.4m。本场地建筑抗震裂度为7度，乙类建筑按8度设防。地下水位埋深大于5m，地下水对砼无腐蚀性。 本次投标包括：原有建筑物的拆除；污水处理厂生产区的土建安装工程，工程项目为总图工程、污水处理区及污泥处理区。污水处理区位于厂区中部，由北向南呈反“L”型布置，包括：进水井、粗格栅间、进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池、奥贝尔氧化沟、二次沉淀池、回流及剩余污泥泵房等8个单项工程。其中进水井、粗格栅间、进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池土建部分按远期工程规模设计，设备按近期工程规模安装，留有远期设备安装位置。奥贝尔氧化沟、二沉池、污泥回流及剩余污泥泵房按近期工程规模设计，远期再在厂区西侧预留位置分别建一座池子。污泥处理区位于厂区的南侧，远离厂前区，区内包括污泥浓缩池、污泥提升泵房及脱水机房，其土建部分均按远期工程规模一次建成，留有远期工程设备安装位置。主要工程概况详见工程概况一览表。 （二）安装概况 本工程安装内容包括工艺设备、工艺管道、电气及室内暖卫等。 1、工艺流程：城市污水经过粗格栅、进水提升泵、细格栅、曝气沉砂池、ORBAL氧化沟、二次沉淀池等设施进行净化处理，达到排放标准后排入标准后排入御河。 2、工艺设备：手、（电）动两用阀门启闭机、回转式机械格栅、不锈钢渠闸门、栅渣车、电动葫芦、机械细格栅、螺旋输送机、栅渣压实机、三叶罗茨式鼓风机、吸砂泵、砂水分离器、A、B型转蝶、分折式吸泥机、污泥泵、栅杷浓缩机、偏心螺杆泵，手动单轨小车、环链手拉葫芦、蝶阀、闸阀、刀阀、带式压滤机、电动单梁悬挂起重机、水平螺旋输送机、螺旋输送机、空气压缩机、冲洗水加压泵、加药泵、药液泵、药液搅拌机。 3、工艺管道；由污水处理管、回流污泥管、剩余污泥管线、行化池放空管、生化池放水管、二沉池排泥管、二沉池放空管、二沉池排渣管、出水管、空气管、超越管、取样管、反冲洗管、输泥管、加药管等组成。材质有钢管、铸铁管等。 4、电气工程：分为照明、动力、仪表、接地等四部分。主要内容有电缆、电线、管路、配电箱柜安装、仪表安装、仪表调试、单车调试等。 5、暖卫系统：含室内外给排水、室内采暖等 二、施工目标 （一）工期目标 按招标文件要求结合我公司施工实力，确定总工期为240天，从2002年12月25日开工至2003年8月21日竣工验收。 （二）质量目标 省优。 （三）安全目标 杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤频率小于12‰。 （四）文明施工目标 达国家文明工地优良标准，创大同市样板工程。 三、施工部署 （一）组织机构 该工程将被我公司列为重点工程，严格按项目管理法组织施工。公司总部选派公司生产副经理韩智英任项