盾构法施工工艺及施工过程分步介绍PPT课件

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盾构施工工序及要领介绍精品PPT课件

盾构施工工序及要领介绍精品PPT课件

膨润土溶液 进浆管
排浆管
泥水平衡盾构
二、盾构施工工序
1、盾构始发 2、土压平衡盾构掘进 3、泥水平衡盾构掘进 4、管片壁后注浆 5、方向控制 6、管片安装 7、盾构到达
二、盾构施工工序
1 盾构始发
端头加固并检查加固效果
盾构始发施工包括:始发端头地层加固、 始发台施工
降水井施工、始发基座定位、洞门密封安装、
盾构机进入洞门时,由于前方还有将近1.5m(0.8m结构+1m连续墙 的空隙,可以在洞门密封内侧焊接两根导轨,注意洞门密封保护。以防止盾构 机进洞后刀盘下沉,导轨高度略低于始发支座导轨。
二、盾构施工工序
1 盾构始发 ➢ 反力架支持系统
反力架采用组合钢结构件,便于组装和拆卸;反力架提供盾构机推进时所需的反力, 因此反力架须具有足够的刚度和强度;反力架支撑系统将盾构推力作用到土建结构上,支 撑提供的反力满足要求,且支撑有足够的稳定性。
洞门破除、盾构组装调试、反力架支持系统、 延长洞门及密封安装
负环安装、配套设备安装、盾构机加压贯入 作业面和掘进等工作内容。
盾构机设备组装
垂直运输系统土建
盾构机连接调试
如:泥水盾构始发工作流程 垂直运输系统设备 安装调试
安装反力架及支撑系统 洞门破除
泥浆设备安装 设备调试
与盾构机管 路连接
搅拌站安装调试
关键部位: 头——刀盘上刀具、管路没有问题;主轴承系统没有问题 尾——尾刷安装、焊接质量;尾刷油脂涂抹质量;油脂密封腔注脂效

➢ 导轨及防扭装置
盾构机刀盘进洞切削掌子面时会产生巨大的扭矩,为了防止此时盾构机 壳体在始发导轨上发生偏转,可以在始发导轨两侧的盾构机壳体上焊接防扭装 置,防扭装置在前体和中体两侧始发导轨位置各焊接一个。随着盾构机的前行, 当防扭装置靠近洞门密封时,将之割除。

《盾构法施工 》课件

《盾构法施工 》课件
《盾构法施工 》PPT课件
欢迎来到《盾构法施工 》PPT课件。让我们一起探索盾构法施工的原理、工作 流程和工程示例,以及施工安全与环保。
施工原理和概述
1 盾构法施工原理
通过隧道盾构机在地下掘进,以构建新的隧 道结构。
2 概述
探索盾构法施工的基本概念、应用领域以及 与传统施工方法的比较。
盾构机构成和工作原理
3 质量控制
盾构法施工可在整个过程 中实施有效的质量控制, 提高了工程的质量。
盾构法施工流程
1
勘察和设计
对施工区域进行勘察,规划隧道的设计。
2
设备准备
购置和调试盾构机,准备其他所需的施工设备和材料。
3
施工实施
开始盾构法施工,掘进地下隧道并进行必要的支护措施。
4
质量检验
对隧道结构进行质量检验,确保其符合规范和安全要求。
盾构法施工的工程示例
பைடு நூலகம்城市地铁
探索城市地铁中使用盾构法施工 的案例,如上海地铁、伦敦地铁 等。
挑战性的隧道
了解在复杂地质条件下使用盾构 法施工的隧道案例,如海底隧道 和山区隧道。
长距离隧道
介绍长达数十公里的盾构法施工 隧道,如英吉利海峡隧道。
施工安全与环保
1 安全措施
详细阐述盾构法施工过程中采取的安全措施,以保护工人和周围环境。
2 环境保护
探讨盾构法施工过程中的环保措施,如噪音控制和水土保持。
总结和展望
总结
回顾盾构法施工的主要内容和优势,强调其在 现代建筑中的重要性。
展望
展望未来盾构法施工的发展趋势和应用领域, 如地下交通、地下储存等。
机械结构
深入了解盾构机的构成,包括推进系统、控制 室、刀盘和尾部支撑系统。

盾构法施工技术讲义课件图文并茂(2024)

盾构法施工技术讲义课件图文并茂(2024)
针对复杂地质条件,采用创新性的盾 构施工技术,并进行优化改进,以提 高施工效率和质量。
施工安全与风险控制
阐述盾构法在该复杂地质条件下隧道 工程中的施工安全措施和风险控制方 法。
06
总结与展望
回顾本次课程重点内容
盾构法施工基本原理
盾构法施工流程
介绍了盾构法施工的基本原理,包括盾构 机的构造、推进系统、出土系统等。
利用盾构机上的导向系统,实时监测掘进方向,通过纠偏装置进 行纠偏,确保隧道轴线精度。
管片拼装与防水措施
管片选型与拼装
01
根据设计要求选择合适的管片类型,按照拼装顺序进行拼装,
形成隧道衬砌。
防水措施
02
在管片拼缝处设置橡胶止水带、嵌缝材料等防水措施,确保隧
道防水效果。
管片背后注浆

03
在管片背后进行注浆,填充管片与地层之间的空隙,提高隧道
对未来盾构法施工技术发展的展望
技术创新
随着科技的不断进步,盾构法施工技术将不断创新,例如 研发更高效的盾构机、优化施工流程等,以提高施工效率 和质量。
智能化发展
未来盾构法施工技术将更加注重智能化发展,例如引入人 工智能、大数据等技术,实现自动化施工和智能化管理。
绿色环保
随着环保意识的提高,未来盾构法施工技术将更加注重绿 色环保,例如减少施工噪音、降低能耗等,以实现可持续 发展。
盾构法施工流程与步骤
施工前准备工作
01
02
03
地质勘察
对施工区域进行详细的地 质勘察,了解地层分布、 岩土性质、地下水位等。
设计方案
根据地质勘察结果,制定 盾构机选型、施工参数、 管片设计等方案。
施工场地准备
平整场地、搭建临时设施 、准备施工材料等。

《盾构法施工技术》课件

《盾构法施工技术》课件

3
盾构机还具有支护功能,通过注浆、安装支撑等 措施,确保隧道施工过程中的稳定性和安全性。
盾构法施工特点
01
盾构法施工效率高、进度快,适用于大规模的隧道 工程建设。
02
盾构法施工对周围环境影响较小,能够减少地面沉 降、塌陷等问题。
03
盾构法施工成本较高,需要大型的盾构机等设备, 且对施工人员的技术要求较高。
THANKS
感谢观看
地下管线保护
应急预案
对地下管线进行调查,采取适当的保护措 施,防止施工对其造成破坏。
制定应急预案,配备应急救援人员和设备 ,确保在发生事故时能够及时处理。
安全管理制度与操作规程
人员培训
对盾构施工人员进行安 全培训,提高安全意识 。
安全检查制度
定期进行安全检查,及 时发现和消除安全隐患 。
操作规程制定
盾构机推进与出土
土压力控制
根据工程实际情况,控制盾构机推进 过程中的土压力,保持隧道稳定。
出土与运输
将挖掘出的土方及时运出施工现场, 保持现场整洁,防止土方堆积影响施 工安全。
04
盾构法施工质量控制
施工质量控制标准
隧道线形控制
确保隧道施工过程中的 线形与设计线形一致,
满足工程精度要求。
盾构姿态控制
02
盾构机种类与构造
盾构机种类
按掘进方式
敞开式盾构、半敞开式盾构、密闭式盾构
按盾构尾部是否固定
固定式盾构、移动式盾构
按切削刀盘位置
正(前)切式盾构、反(后)切式盾构
按推进方式
机械推进盾构、泥水加压盾构、土压平衡盾构、混合式盾构
盾构机构造
切削刀盘类型
辐条式刀盘、面板式刀盘、组合式刀盘

盾构法施工ppt课件

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盾构隧道全内衬混凝土现在多采用钢模台车结 合泵送混凝土施工,其施工要点有:
全内衬台模定位立模 浇筑工艺设备准备 预埋件设置 上拱顶混凝土浇筑质量的保证措施 拆模、清理、台模移位
土压平衡式盾构
定义:土压平衡式盾构机用开挖出的土料作为支撑开挖面 稳定的介质, 适用条件:土料具有良好的塑性变形,软稠度,内摩擦角 小及渗透率小。
1932年原苏联开始用直径为6.6~9.5m的盾构先
后在其斯科、列宁格勒、基辅等城市修建地下铁道 的区间隧道及车站。
1922年日本开始用盾构法修筑国铁奥羽线折渡隧
道。
1943年修建关门水底隧道直径达6.0m,长1100
多米。
1956年在海州露天矿用直径2.66m的盾构在砂土
层开凿了疏水巷道;
1957年起北京采用直径2.0m、2.6m的盾构施工
由于一般土壤不能完全满足这些特性,所以要进行改 良。改良的方法通常为:加水,膨润土,粘土,聚合物和 泡沫等,
根据土质情况选用。通过这些改良措施,扩大了土压 平衡式盾构机的应用范围。
土压平衡式盾构
土压平衡式盾构机的主要部件
土压平衡盾构机的基本装置是切削刀盘,开挖室以及螺旋输送机等。
土压平衡式盾构
1 切削刀盘
五、盾构机的结构
设置盾构外壳的目的是保护掘削、 排土、推进、施工衬砌等所有作业设 备、装置的安全,故整个外壳用钢板 制作,并用环形梁加固支承。盾构壳 体从工作面开始可分为切口环、支承 环和盾尾三部分。
五、盾构机的结构
盾构纵剖图
切口环、支承环、盾尾三部分组成 切口环:是盾构的前导部分,在其内部和前方可以设置各种类 型的开挖和支承地层的装置 支承环:是盾构的主要承载结构,沿其内周边均匀地装有推动 盾构前进的千斤顶,以及开挖机械的驱动装置和排土装置 盾尾:是衬砌作业的场所,其内部设置衬砌拼装机

盾构法施工(新手能看懂)课件

盾构法施工(新手能看懂)课件
总结词
复杂地质条件
详细描述
该工程位于城市中心地带,地质条件复杂,包括软土、砂层和岩石层。盾构机 需穿越多种地层,对掘进参数和施工工艺要求极高。
某过江隧道盾构施工
总结词
大断面、长距离
详细描述
该工程为过江隧道,断面大、埋深浅,且需穿越江底砂层和卵石层。盾构机需具备大直径、高压力和稳定掘进能 力,同时需解决砂层和卵石层的掘进难题。
某城市污水管道盾构施工
总结词
狭窄空间、高精度
详细描述
该工程为城市污水管道,施工空间狭窄,对盾构机的尺寸和精度要求极高。同时,需考虑管道的坡度 和曲率,确保管道施工质量符合设计要求。
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
衬砌管片拼装
将制作好的衬砌管片按照 设计要求进行拼装,形成 隧道的永久结构。
注浆加固
注浆材料选择
根据地质情况和工程要求,选择合适 的注浆材料,如单液浆、双液浆等。
注浆孔布置
注浆施工
通过注浆管将注浆材料注入地层中, 对隧道周围土体进行加固,提高隧道 结构的稳定性。
根据隧道结构和地质情况,合理布置 注浆孔的位置和深度。
对周围环境影响小
盾构法施工是在地下进行的, 不会对地面的交通和建筑造成 影响,同时能够减少对周围环 境的干扰。
安全性高
盾构机具有完善的支护和稳定 土层的措施,能够保证施工过
程的安全性。
盾构法施工的应用范围
地铁建设
盾构法施工在地铁建设 中应用广泛,能够快速 完成地铁隧道的建设。
城市管道建设
在城市中,盾构法施工 可以用于建设各种管道 ,如污水管道、给水管
推进系统
包括主推油缸、后支撑油缸等 ,用于控制盾构机的推进方向 和速度。

盾构施工技术(工法介绍)ppt

盾构施工技术(工法介绍)ppt

◢井下安装盾构(始发井)
盾构推进进洞(接收井)◣
(2)同步注浆和壁后注浆设备
盾尾建筑空隙 = 盾构外径 - 隧道外径 充填盾尾空隙的方法:
1) 同步注浆:在盾构尾部外壳上设2~6根同步
注浆管, 在盾构推进的同时进行注浆充 填空隙 2) 壁后注浆:在管片上留有注浆孔,随时可进 行壁后注浆
盾尾同步注浆管和壁后注浆孔示意图
3)洞门密封及止水装置的安装 洞口密封采用右图所示的折叶 式密封压板。其施工分两步进 行施工,第一步在始发端墙施 工过程中,做好始发洞门预埋 件的埋设工作。在埋设过程中 预埋件与端墙结构钢筋连接在 一起。第二步在盾构正式始发 之前,清理完洞口的碴土后及 时安装洞口密封压板及橡胶帘 布板。
(4)负环管片安装
保证施工安全的技术指标。
土仓压力:是土压平衡或泥水平衡掘进中最能体
现掌子面稳定状况的一项操作指标,是利用刀盘的
一系列操作(推力、转速及贯入度等)与螺旋输送
机的转速合理匹配来完成的一种动态的平衡。其数
据是通过土仓壁上的土压传感器采集反馈的。一般 以最上方的传感器数据作为控制指标,在实际土压 平衡模式操作过程中,土仓压力设置宜略高于掌子 面的水土压力(理论计算值)。
4、盾构法施工的适用范围
适用于各类软土地层和软岩、硬岩地层的隧道 掘进,尤其适用于城市地下隧道工程。 水底公路隧道;
地铁区间隧道;
排水污水隧道; 引水隧道; 公用管线隧道。
5、盾构隧道断面形状
盾构隧道的断面形状一般为 圆形,也可采用矩形、马蹄形、 椭圆形、双圆形、多圆形等。 圆形隧道最大直径已达14.14m。
盾构后车架上的注浆设备
(3) 隧道衬砌
1)衬砌构造(圆形隧道管片拼装图)

盾构施工工艺课件

盾构施工工艺课件

大直径盾构施工技术
总结词
随着城市交通和基础设施建设的需求不断增加,大直径盾构 施工技术将得到广泛应用,以满足大型隧道和地下空间的建 设需求。
详细描述
大直径盾构施工技术能够挖掘更大的隧道,具有更高的施工 效率和安全性。通过优化盾构机的设计、提高刀具的耐磨性 和寿命,以及加强施工过程中的监测和维护,可以有效降低 施工成本和提高工程质量。
解决方案
采用土压平衡盾构机,优化掘进参数,加强 同步注浆和二次注浆。
某隧道盾构施工案例
01
案例概述
某城市隧道采用盾构法施工,以减 少对周边环境的影响。
施工难点
长距离掘进、控制盾构姿态和管片 拼装质量。
03
02
盾构机选型
根据隧道断面和长度,选择适合的 盾构机型号。
解决方案
采用高强度管片、加强测量监控和 调整盾构参数。

水底隧道
盾构施工在水底隧道建 设中同样适用,能够实 现长距离、大直径的隧
道建设。
2023
PART 02
盾构机的组成与工作原理
REPORTING
盾构机的组成
推进系统
包括主推油缸、后支撑油缸等 ,用于提供盾构机前进的推力 和方向控制。
拼装系统
用于拼装隧道管片,通常由管 片拼装机和运输小车组成。
切削装置
渗漏和管片裂缝
隧道管片接缝或混凝土结构本 身可能存在渗漏或裂缝问题, 影响隧道防水性能和使用寿命 。
盾构机故障
盾构机在掘进过程中可能发生 机械故障或液压系统故障,影
响施工进度和安全。
盾构施工问题的原因分析
地质条件复杂
盾构施工穿越的地质条件复杂多变, 如软硬不均、岩层突变等,增加了施 工难度和风险。
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一、概述
深圳地铁三号线投资公司
2、三个主要工序
开挖出土
管片拼装
同步注浆
3、每一循环的两个过程
开挖与同步注浆
管片拼装与土料运输
4、三个控制要点
开挖面的稳定
盾构沿设计路线高精度推进(盾构姿态、
-80-
隧道方向)
管片作业
一期工程概况
2005-12-30
二、盾构法施工流程
二、盾构法施工流程
盾 尾
✓ 管片拼装机及盾尾的吊入井
内及拼装。
前中 体体
step8—组装螺旋输送机 ✓ 螺旋输送机前移; ✓ 螺旋输送机吊起及组装。
三、盾构机下井、组装及调试
step9—设备连接、安装反力架
✓ 连接各台车的管线;
吊装反力架
✓ 反力架吊入井内;
✓ 安装反力架;
✓ 盾构机设备的连接。
step10—完成组装、准备始发 ✓ 完成组装; ✓ 盾构机调试,准备始发。
三、盾构机下井、组装及调试
台车、桥架下井组装
12
三、盾构机下井、组装及调试
盾构主机下井组装
三、盾构机下井、组装及调试
4、盾构机调试
(1)空载调试:盾构机组装和连接完毕后,即可进行空载调 试。主要调试内容为:液压系统,润滑系统,冷却系统,配电 系统,注浆系统,以及各种仪表的校正。着重观测刀盘转动和 端面跳动是否符合要求。
三、盾构机下井、组装及调试
2、盾构机组装、调试程序
井下轨道及始 发基座的准备
组装场 地的准备
吊机组装就位
后配套拖车吊装与管线连接 主机吊装与连接
安装反力架 主机定位及与后配套连接
空载调试 负荷调试
安装负环管片
三、盾构机下井、组装及调试
3、盾构机下井、组装
step1—组装始发台、托架 ✓ 盾构运输到施工场地; ✓ 组装盾尾、焊接盾尾及盾尾密封
开放交流 合作共赢
盾构法施工工艺及施工过程分步介绍
一、概述
一、概述
盾构机是集机、电、液、光于一体的技术含量高的大型 隧道施工设备,性能先进、结构复杂,施工机械化、自动化 程度高。盾构法施工系统性强,往往牵一发而动全身。
1、盾构隧道施工一般经历的五个阶段 盾构机制造、下井、组装、调试、验收等和盾构始发准 备; 盾构始发和试掘进; 盾构正常段掘进; 盾构到达段掘进和盾构到达; 盾构解体、吊出等。
max
18
四、盾构始发
• 封门制作 • 沉井:钢板桩;蛭石、珍珠岩膨胀
水泥混凝土、砖砌体、泡沫混凝土 • 连续墙:墙中预留轻质低强混凝土
塞、局部浇注GFRP玻璃纤维和树脂 热融合的玻璃纤维筋、碳纤维筋代 替普通混凝土 • 封门的破除:手工、爆破
19
盾构始发示意图
四、盾构始发
赤岗站西端结构纵剖面图
封堵墙第二次凿除 安装反力架与洞门密封装置 安装负环管片、定位
盾构机始发推进与负环管片安装 盾尾通过洞门密封后进行注浆回填
盾构掘进与管片安装
四、盾构始发
始发部位地层加固主要方法 深层搅拌、旋喷桩、SMW、注浆、降水、冻结
M d1
i
H
i
D2 2
加固范围及强度计算
加固区强度及厚度计算示意图
粘性土
刷; ✓ 组装台车,临时托架吊入井内; ✓ 洞内铺设轨道。
step2—组装台车、桥架 ✓ 依次吊入后续台车; ✓ 进行桥架组装; ✓ 桥架吊入井内。
盾构支撑架吊装
盾构支撑 架始发台
一号台车
二号台车
三号Hale Waihona Puke 车四号台车五号台车
三、盾构机下井、组装及调试
step3—吊装螺旋输送机 ✓ 完成桥架与后配台车的连接。 ✓ 螺旋输送机吊入井内 。
(2)负载调试:空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进 行负载调试。负载调试的主要目的是检查各种管线及密封的负 载能力。使盾构机的各个工作系统和辅助系统达到满足正常生 产要求的工作状态。通常试掘进时间即为对设备负载调试时间。 负荷调试时将采取严格的技术和管理措施保证工程安全、工程 质量和隧道线型。
1、盾构始发方法
step4—吊装中盾
✓ 螺旋输送机后移;
✓ 中盾吊入井内。
中 体
三、盾构机下井、组装及调试
step5—组装前盾与中盾
✓ 前盾吊入井内。
前 体
中 体
step6—组装刀盘 ✓ 前盾与中盾的连接; ✓ 刀盘吊入井内;
前中 体体
三、盾构机下井、组装及调试
step7—组装管片拼装机、盾尾
✓ 主机连接及前移;
Md2
D3 3
加固区高度 计算示意图
加固区宽度 计算示意图
Mr
C D2 2
M r C D 2
B (a H1) cos a
K (M d1 M d 2 ) M r M
ln R R ln a H
2C
2C
加固区高度 计算示意图
加固区宽度 计算示意图
砂性土
t E r 2 K 加固区强度及厚度计算示意图
① 整机始发 ②分体始发
四、盾构始发
四、盾构始发
四、盾构始发
2、盾构始发流程 3、盾构始发要点 始发准备要充分 始发部位地层加固 始发基座 始发反力架 洞门凿除 洞门密封 负环管片拼装 盾构掘进参数控制 盾构姿态与方向控制
始发部位地层加固
封堵墙第一次凿除
安装盾构始发基座 盾构机组装 盾构机调试
预埋 25吊环
预埋钢板700X25X20
预埋 25吊环 载重<5t
3%0
线路中心线 (隧道中心线)
盾构机始发示意图
临时管片 T2 T1
盾构机始发托架
反力架
基准环 回填混凝土
临时管片
1 T7 T6 T5 T4 T3 T2 T1
图6.3 盾构机始发工作图(一)
图6.4 盾构机始发工作图(二)
盾构总体施工流程
始发井交付使用→盾构始 发架就位→盾构机下井、安装、 调试→初始掘进(L=80~100m) →负环拆除及其它辅助设备调 整→正常掘进→盾构机到达中 间站→盾构机通过中间站→盾 构机再次安装、调试→盾构机 再次初始掘进→正常掘进→盾 构机到达终点站→盾构机解体 外运→隧道清理准备验收
始发端头加固 反力架安装
到达端头加固
盾构机下井 盾构机就位调试
初始掘进 设备调整 正常掘进 到达车站
过站 再次就位调试
再次始发 到达终点站
盾构机解体外运
始发站 洞门密封圈安装 洞门围护墙凿除
洞门密封圈安装 盾构机托架 中间站
到达站
三、盾构机下井、组装及调试
三、盾构机下井、组装及调试
1、准备工作 盾构机制造、厂内组装验收等完成。 盾构机运输至工地。 盾构始发准备应具备条件。主要有:始发托架安装、轨道安装、 洞门密封装置安装、盾构端头加固、反力架安装、起吊设备到位 等工作。
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