搅拌站冬施
搅拌站冬施方案
搅拌站冬施方案冬季气温低，并伴有降雪，给混凝土的生产、运输和浇注带来很大影响，为做好冬季施工的各项准备工作，保证冬季施工的正常进行，现将冬季施工的准备工作及技术措施、技术要求作出如下具体安排。
一、冬期施工的规定依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃解除冬期施工。
二、准备工作（是否介绍一下冬施开始前拌站设备状况及保养准备情况，冬施混凝土运送范围及最大运距？）（1）搅拌站料棚取暖对4872㎡搅拌站料棚安装暖气取暖，以确保料棚温度在10℃以上。
配备蒸汽锅炉（1吨）一个，暖气40片（钢管焊接，每个暖气10米钢管）、暖气安装管路255米（4排）。
对料棚进行外墙隔热保温，封闭两处库门。
对（231.8m×10m）2318㎡外墙加装2层隔热保温层（第一层帆布，第二层棉被覆盖以防止帆布被风刮起）封闭料棚门（2）搅拌站骨料加温对352㎡碎石、256㎡砂仓。
进行地热蒸汽加热，以确保骨料温度在5℃以上。
配比蒸汽锅炉（0.7吨）一台，蒸汽供热管道1560m，焊接弯头300个。
炉砂石料加热管布置图（3）搅拌站外加剂保温对外加剂存储桶进行棉被覆盖以减少外加剂出现结晶。
（4）搅拌机保温对搅拌机底部加装保温板、安装卷帘门（2个）使用燃煤炉子进行车辆进出口进行取暖。
（5）搅拌用水加温冬季搅拌用水温度不得超过80℃。
配备设备温水锅炉（1000㎡）一台。
四台锅炉预计消耗燃煤400吨。
（计算式？）（6）运输车辆防滑保暖车辆配备8套防寒被，8套防滑链。
三、施工材料准备及要求（1）砂子质量要求：砂子使用中粗砂，砂的含泥量不得超过3%，砂中不得含有直径大于1cm的冻结块。
（2）碎石质量要求：碎石直径范围为5-16mm 、16-31.5mm，其含泥量不得超过3%，碎石压碎值和颗粒级配必须符合规范要求。
（3）水泥质量要求：使用普通硅酸盐水泥（P.O42.5），水泥入库要有质量证明文件及材质报告，使用前要对水泥进行安定性和强度复试，安定性不合格时严禁使用，水泥内出现块状体时严禁使用。
搅拌站冬季施工措施
搅拌站冬季施工措施混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小于+10℃,入模温度不小于+5℃,并控制好以下主要工序：1、施工用水：搅拌站生产用水采用蓄水池内蒸气加热，加热温度在60℃以上，水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。
施工中注意及时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。
2、粗细骨料：砂子、碎石储料仓三面封闭，进出料侧挂帆布帘遮挡保温，并在储料仓内部布设电暖器进行加热升温，另外用棉被进行覆盖保温，加热温度在5℃以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。
3、水泥：水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料，保证水泥温度在0℃以上。
4、外加剂：将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃〜40℃之间。
5、拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+10℃以上。
投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥、外加剂搅拌，最后加剩余的水搅拌。
搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延长50%,并严格控制硅的坍落度。
6、主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。
另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度0℃以上，保证拌料系统正常运转。
7、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工棉窗帘，内生火炉2个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝土质量。
8、搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。
外加剂房子内放电暖器一台进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证5℃度以上。
9、机械及输送车冬施保温措施：更换冬季燃油及润滑油，冷却系统用防冻液，制动系统加入酒精，加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转。
10、严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。
11、从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。
12、定时进行碎出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。
混凝土搅拌站冬季施工技术措施
混凝土搅拌站冬季施工技术措施一、冬季施工前的准备工作1、与当地气象部门联系，收集历年气象资料，并随时掌握当地目前的气象变化情况。
2、在入冬前编制冬季施工方案。
编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
方案批准后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。
3、工程技术人员根据冬季施工方案，提出防寒、防冻措施，认真对现场施工人员做好技术交底和培训工作，并做好记录。
4、提前选择并储存用于冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、钢材、外加剂等；试验室做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
5、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，组织技术业务培训，学习本职工作范围内的有关知识，明确职责，方准上岗工作。
6、在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源，为冬季施工的正常进行打下良好的基础；对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件。
7、砂石料场及拌和站均搭设暖棚，暖棚骨架为钢结构，棚顶及四周铺设棉帘，并覆盖棚布密封，保证不漏风，机械出入口安排专人开启门帘。
暖棚内生火炉加热，保证暖棚内温度不低于10℃。
8、检查住房及仓储用房是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作保温棚，准备好加温及烤火器件。
采用煤炉和暖棚升温，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须安设通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
9、成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组，由工区长任组长，副工区长、总工程师任副组长，各部门负责人为成员，负责冬季施工的组织和管理。
明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保冬季施工顺利实施。
二、搅拌站冬季施工防寒（一）暖棚设置搅拌站拌合楼、配料机、上料台、料仓等整体封闭，四周采用彩钢瓦保温板封闭，内挂双层棉帘。
预留行车口10m，顶部采用10mm厚阳光板铺盖。
混凝土拌合站冬季施工措施
混凝土拌合站冬季施工措施混凝土拌合站是建筑施工中常用的设备之一，它主要用于生产混凝土，为施工提供均匀、质量良好的混凝土材料。
然而，在冬季施工中，由于低温的影响，混凝土的施工质量可能会受到影响。
因此，混凝土拌合站在冬季施工中需要采取一系列措施来确保施工质量。
第一，保持设备温暖。
混凝土拌合站的操作室、混凝土搅拌机和输送带等设备需要保持一定的温度，以防止混凝土在输送过程中过快凝固。
可以通过加装保温材料或者使用电暖气等方式来保持设备温暖，确保设备正常运转。
第二，加入外加剂。
在混凝土的生产过程中，可以加入一些能够提高混凝土抗冻性能的外加剂，如减水剂、高效减水剂和防冻剂等，以减少混凝土的凝固时间和提高抗冻性能，确保混凝土的施工质量。
第三，加热混凝土原材料。
在冬季施工中，由于原材料的温度较低，会对混凝土的施工质量产生不利影响。
因此，可以通过加热水、加热骨料等方式来提高原材料的温度，使混凝土的施工温度达到要求。
第四，密封施工区域。
在冬季施工中，温度低会使混凝土的挥发水分迅速减少，导致混凝土表面产生裂缝和龟裂现象。
因此，在施工现场需要采取措施，密封施工区域，减少混凝土表面的水分蒸发，保持施工环境的温度和湿度。
第五，合理安排施工工期。
在冬季施工中，由于气温低，混凝土的凝固时间会延长，施工进度会受到一定的影响。
因此，需要合理安排施工计划，提前制定施工方案，确定施工工期，确保施工按时完成。
第六，加强施工现场管理。
在冬季施工中，由于气温低，可能会出现冰雪覆盖的情况，这对施工安全和混凝土的质量都会造成一定的影响。
因此，需要加强施工现场管理，及时清除冰雪，保持施工现场的整洁和安全。
综上所述，混凝土拌合站在冬季施工中需要采取一系列措施来确保施工质量。
通过保持设备温暖、加入外加剂、加热原材料、密封施工区域、合理安排施工工期和加强施工现场管理等措施，可以降低冬季施工的风险，保证混凝土的施工质量，确保工程的顺利进行。
拌合站冬期施工措施
拌合站冬期施工措施一、拌合站保温措施1、施工用水：在水池内加入10~20个6KW的电热管对水池进行加热，水池外面用彩钢瓦四周密封。
2、主机房的保温：每个电磁阀旁加100W场地射灯，保证机器正常运转。
另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转。
3、外加剂罐使用岩棉（8cm厚）包裹进行保温。
4、机械及输送车冬施：更换冬期燃油及润滑油，冷却系统用防冻液，制动系统加入酒精，加工棉保温套等措施确保车辆冬期正常运转。
5、砂石合格仓采用棉布进行覆盖。
6、定时进行砼出机温度、拌合水温及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。
7、砼运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的砼在运输过程中的热量损失，在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩，使砼在运输过程中的热量损失减少，进场下料时逐车检测砼温度。
二、拌合站施工场地要求1、所有粗、细骨料均堆置在场棚内，地坪设置反坡不得积水，严禁雨雪进入棚内，疏通拌合站各储料仓、拌合场地排水设施。
2、搅拌混凝土时，对施工用水进行加热，所有粗细骨料不得带有冰雪和冻结团块，在拌制前事先将最外层含有冻结团块的粗细骨料用装载机清除掉。
3、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。
三、混凝土拌和1、冬期混凝土配合比的优化高性能混凝土配合比设计的主要原则：良好的和易性（坍落度、扩展度、粘聚性、保水性）、足够的强度、与环境条件相适应的耐久性（抗冻性、抗渗性、耐腐蚀性）和经济性。
指挥部试验室针对冬期施工，考虑到混凝土入模前温度损失过快，对混凝土配合比进行优化，如掺入速凝剂、早强剂等外加剂的方法来避免冬期施工温度过低混凝土受冻，强度达不到设计的要求。
2、砼的拌制①原材料预热水泥、粉煤灰、矿粉储罐进行检查罐体的密封性并做好防水防潮措施。
通过电热器加热设施将拌合水加热，加热温度60～80℃。
外加剂的存放库也应采取保温措施，防止受冻结冰。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案
一、前言
冬季气温较低，对混凝土施工有一定影响，特别是混凝土搅拌站的施工。
因此，制定合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度非常重要。
二、冬季混凝土施工的特点
在冬季施工混凝土存在着凝结降低、硬化时间延长等特点。
如果不加以控制和
调整，在搅拌站施工时容易出现质量问题。
三、混凝土搅拌站冬季施工方案
1.选择合适的混凝土配合比：冬季气温低，需采用快凝剂、抗冻剂等
添加剂，并根据气温调整配合比，以确保混凝土工作性和抗冻性。
2.加热水料：在生产混凝土的过程中，可以采用加热水料的方式，控
制混凝土的温度，保证施工效果。
3.避免混凝土的冻融：冬季施工时，要避免混凝土因为冻融而产生裂
缝，可采取覆盖保温措施，确保施工质量。
4.合理安排施工时间：尽量选择气温较高的时间段进行施工，减少冬
季施工对混凝土施工的不利影响。
5.加强保温措施：在混凝土浇筑完成后，及时采取保温措施，提高混
凝土的抗冻性。
四、总结
通过合理选择混凝土配比、加热水料、避免冻融、合理安排施工时间和加强保
温措施，可以有效提高混凝土搅拌站在冬季的施工效果，保证施工质量和进度。
在冬季混凝土施工中，需要特别注意气温对混凝土施工的影响，科学制定施工方案，确保工程质量。
以上就是针对混凝土搅拌站冬季施工的方案，希望能对相关从业人员在冬季施
工中有所帮助。
搅拌站冬季施工措施
搅拌站冬季施工施工措施当室外日平均气温连续3d稳定低于5℃时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。
由于自然气温已降低到5℃以下，从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。
一、冬施准备1．进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，•学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
1.1与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。
1.2安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砼的出机温度并作好记录。
2.搅拌站准备2.1根据实物工程量提前组织有关机具、•外加剂和保温材料进场。
2.2搭建加热用的锅炉房、敷设管道，搅拌站搭设3000㎡暖棚一个，用于原材料拌和前保温。
对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
2.3计算变压器容量，接通电源。
4.安全与防火①、冬季施工时，要采取防滑措施。
生活及施工道路、•架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、•漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
⑤、控制火源，使用天然气、煤气时，•要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，•防止煤气中毒。
⑥、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，•防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
⑦、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，•防止滑落及高空坠落。
二、混凝土冬季施工的技术措施混凝土工程冬期施工早期强度的增长是抵抗冻害的关键。
由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。
拌合站冬季施工方案
拌合站冬季施工方案拌合站作为混凝土生产的重要场所，在冬季的施工中需要做好保温保湿工作，以确保混凝土的质量和工期的顺利完成。
本文将就拌合站冬季施工方案做详细阐述。
一、加强保温保湿1、保温层要足够厚度，以确保混凝土达到设计强度的要求。
常用的保温材料有聚苯颗粒、玻璃棉等。
在使用聚苯颗粒时，要求其直径在2mm-4mm之间，利用好其隔热保温的效果。
2、保湿工作是混凝土施工过程中最为重要的环节之一。
尤其是在冬季干燥的空气环境下，混凝土的含水量随时都在流失，容易导致混凝土强度下降。
因此，加强保湿工作至关重要。
建议使用加湿器进行加湿，每立方米混凝土表面附加湿度不应小于70%。
3、在拌合站施工过程中，对于混凝土浇筑后的孔洞位置，也应注意补充保温材料，目的是使孔洞的混凝土达到模板的高度，以确保整个构件的强度和质量。
二、晚点开始施工冬季天气寒冷，温度低，对于混凝土的施工和养护有着很大的影响。
在气温低于5℃的环境中，混凝土的早期强度增长非常慢，不仅仅是由于混凝土中水的减少所导致的，还因为低温会抑制混凝土的化学反应。
因此，建议在气温低于0℃时不要开展施工工作。
三、改变材料配比在冬季进行混凝土施工时，建议可以适当地调整材料的配比。
例如，可在混凝土中使用增加早期强度的添加剂，提高混凝土的早期强度。
同时，可以使用高效的膨胀剂，以增强混凝土的密实性和紧实性，从而提高混凝土的强度和耐久性。
四、加速养护过程在混凝土施工完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和硬化。
在冬季养护时，可以考虑加速养护过程，提高养护温度。
例如，通过放置养护箱，使用蒸汽加热器在温度适宜的情况下进行养护。
这将使混凝土硬化得更快，并且可以在较短的时间内达到设计强度。
总之，拌合站冬季施工需要通过加强保温保湿、适时开展施工、改变材料配比和加速养护过程等多种手段来保障施工的质量和工期。
希望本文的介绍对您有所帮助！。
混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案一、工程概述随着冬季的来临，气温逐渐降低，给混凝土搅拌站的施工带来了诸多挑战。
为确保冬季施工的质量和进度，特制定本冬季施工方案。
本方案适用于_____混凝土搅拌站在冬季期间的生产和施工。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）3、工程设计图纸及相关技术文件三、冬季施工期限的确定当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃时，即进入冬季施工；当室外日平均气温连续 5 天高于 5℃时，解除冬季施工。
四、冬季施工准备1、技术准备（1）提前组织技术人员熟悉施工图纸，针对冬季施工特点，制定切实可行的施工技术方案。
（2）对施工人员进行冬季施工技术交底，使其了解冬季施工的技术要点和注意事项。
2、材料准备（1）提前储备足够的水泥、砂、石、外加剂等原材料，并确保原材料的质量符合要求。
（2）准备好保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等，用于混凝土的覆盖保温。
3、设备准备（1）对搅拌站的设备进行全面检查和维护，确保设备在冬季能够正常运行。
（2）为设备的水箱、外加剂箱等安装加热装置，保证水温、外加剂温度符合要求。
4、现场准备（1）对施工现场的道路、场地进行清理和防滑处理，确保运输车辆和施工人员的安全。
（2）搭建临时保温棚，用于混凝土浇筑后的养护。
五、冬季施工技术措施1、原材料的控制（1）水泥：优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于 425 级。
（2）砂、石：砂、石应保持清洁，不得含有冰雪和冻块。
（3）水：采用加热后的水进行搅拌，水温不宜超过 80℃。
（4）外加剂：选用具有抗冻性能的外加剂，并严格按照产品说明书的要求进行使用。
2、混凝土的配合比设计（1）根据冬季施工的特点，适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早期强度。
（2）控制水灰比，减少混凝土的用水量，提高混凝土的抗冻性能。
3、混凝土的搅拌（1）搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，使其内部温度升高。
搅拌站冬施经验总结-崔永才
搅拌站冬施经验总结施工单位：中交二航局第三工程有限公司设备处施工项目：哈尔滨木兰松花江公路大桥砼搅拌站型号：HZS120依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或日最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工，搅拌站应提前采取保温措施，以保证混凝土质量。
哈尔滨冬季气候特点：由于哈尔滨所处纬度较高，与全国其他城市相比，冬期较长，全年有5个月的时间月平均温度在0°以下，冬季严寒干燥，最冷的月份平均气温为-19.4℃，极端最低气温为-38.1℃，降水量少，施工环境比较恶劣。
根据《建筑施工手册》中的气象资料显示，哈尔滨冬期施工期间为10.18-4.14。
所以搅拌站要在十月份前将冬施计划工作落实到位。
准备工作进入冬期施工前应将搅拌站进行一次换季保养，搅拌机内搅拌叶片、搅拌臂，衬板，应根据磨损情况进行更换与紧固。
皮带机各个运动部件按要求添加润滑油脂，检查皮带上下托辊磨损情况并进行更换。
做好搅拌站各电气设备线路与管道的保温层敷设工作。
螺旋机进出料口进行清理工作等，为搅拌站冬季砼施工作做好基础准备。
供暖设备锅炉蒸汽加热管道在没有砼生产作业时应定时通气，通气目的是排除杂物，清空管道，同时也能将管道预热加温，防止裸露在外的管道内结冰上冻。
供气及供水管道定期检查，做好防冻，保温，密封等维护工作，防止蒸汽的泄露。
冬季混凝土的出机温度要求不应低于15℃，初冬及冬末搅拌水的温度不低于30℃，严冬搅拌水的温度不应低于50℃且不大于80℃，所以要保证混凝土搅拌用水温度，以免混凝土质量受温度影响。
气路系统空气压缩机工作区应保持清洁干燥，通风良好，进排气管较长应加以固定，管路不可有急弯，各连接部位应紧固，各运动机构及各阀门开关闭合灵活，无漏气现象，输气管内保持畅通，不得扭曲，停机后离岗前打开放气阀，放出储气罐的油水和存气，油水分离器工作前后检查是否有凝结现象。
由于北方冬季气温较低，输气管会有结冰堵塞现象，所以应有多余气管与快接头备用，电路系统电路控制系统应与照明系统相互独立，电器柜应有良好的防雨雪性能，且有门锁。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况及冬季施工气温特点和阶段划分 (1)1、工程概述 (1)2、邯郸的气候特点 (1)2.1 气候概况 (1)2.2 气候特征 (2)2.3 冬季施工阶段划分 (2)三、编制目的 (3)四、人员组织机构配置 (3)五、健全管理制度和组织措施 (4)1、管理制度 (4)2、组织措施 (4)3、生产技术准备 (5)4、现场准备 (5)5、设备、材料准备 (5)六、冬季施工测温 (5)1、冬季施工的测温范围 (5)2、测温人员的职责 (5)3、冬季施工测温的准备工作 (6)4、测温管理 (6)七、冬季施工措施 (6)八、冬季施工的质量保证措施 (8)1、管理保证措施 (8)2、技术保证措施 (8)3、物资保证措施 (8)4、安全保证措施 (10)九、热工计算 (12)十、冬季施工应急预案 (14)附录1 搅拌站平面布置示意图 (18)附录2 锅炉安装所需材料 (19)附录3 料仓、水池保温所需材料 (20)附录4 料仓蒸汽暖气片管路连接 (22)新阳邑隧道搅拌站冬季施工方案一、编制依据1、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)；3、邯长铁路扩能改造工程相关设计文件；4、项目部施工组织计划安排。
二、工程概况及冬季施工气温特点和阶段划分1、工程概述中铁十局邯长铁路扩能改造工程施工指挥部什里店搅拌站位于武安市石洞乡什里店村，省道314西，对应邯长铁路里程K67+400。
拌合站占地约18亩，站内包括拌合区、材料区、办公及生活区、预制场区。
主要承担第一项目部K64+000~K101+200段内的混凝土供应工作。
2、邯郸的气候特点2.1 气候概况邯郸属暖温带半湿润地区向半干旱地区过渡的大陆性季风气候。
年平均气温14.7℃，最热月份为7月份，平均气温27.4℃；最冷月份为1月份，平均气温-4.4℃；年极端最高气温40.7℃，年极端最低气温-15℃。
邯郸四季分明，春秋短，冬夏长。
按自然天气季节划分：春季长54天，夏季长110天，秋季长58天，冬季长143天。
按天气季节，一年中共分四季，每季三个月：春季为3、4、5月，夏季为6、7、8月，秋季为9、10、11月，冬季为12、1、2月。
2.2 气候特征1）东西温差大西部山区年平均气温11℃左右，东部平原平均气温在15℃左右。
2）昼夜温差大邯郸昼夜温差均在9℃以上，大部分地区在10~14℃之间。
3）多气象灾害邯郸四季都有出现气象灾害的可能，春夏季主要有低温连阴天、大风、暴雨、大雾、霜冻、干热风、冰雹、寒潮、沙尘暴、高温、干旱。
冬季主要有寒潮、暴雪、大风、沙尘暴、大雾。
2.3 冬季施工阶段划分1）按照结构工程施工及验收规定，以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5℃时或日最低气温在-3℃以下的第一天起，为冬季施工期。
为便于工程管理和根据不同温度调整技术对策，把冬季施工分为以下几个阶段：①初冬阶段施工：平均温度为±0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，此阶段一般采用低蓄热法施工；②初冬阶段施工：平均温度为-4℃左右，最低温度一般在-10℃左右，此阶段一般采用高蓄热法施工；③寒流阶段施工：平均温度为-10℃左右，最低温度可达在-15℃左右，此阶段除采用高蓄热法施工外，可临时加强保温，延长保温时间等措施，有条件的工点也可采用外接热源措施；2）冬季施工转入常温施工的界限：当气温转暖时，最后一个五天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温为一天内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
三、编制目的1、加强冬季施工技术管理，提高技术管理水平。
2、确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
3、确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。
4、采取正确的冬季施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效。
四、人员组织机构配置什里店搅拌站人员组织机构项目经理：汝吉旺项目副经理：任文武安质部长：谢湘鲁实验室主任：李擎工程部长：宋宁物资部长：周泽民搅拌站站长：李庆周五、健全管理制度和组织措施1、管理制度1）健全气象咨询制度。
积极与当地气象部门联系，了解历年气象资料，及时掌握冬季施工天气预报和气象趋势，以利于及时采取措施保证冬季正常施工。
2）健全技术管理制度。
搞好技术和工种人员培训，编制切实可行的施工方案和技术措施。
3）健全物资、设备管理制度。
组织好计划、采购、接运和验收工作。
保证工程材料、防寒物资、能源和机具设备的供应和储备。
4）严格现场值班和信息反馈制度。
项目部和搅拌站均有调度全体24小时值班，保证上传下达的信息及时畅通。
2、组织措施1）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
2）与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒冷突然袭击。
3）安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。
3、生产技术准备做好冬季施工特殊工种的培训工作。
如司炉及掺外加剂人员和测温工等。
4、现场准备1）做好搅拌站现场热源供应设施的安装与封闭。
凡工程采暖需要热源者，锅炉型号及散热器应由热工计算确定。
搭建加热用的锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
2）搅拌站的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
3）做好冬季施工混凝土、砂浆机掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
4）做好搅拌站封闭，封闭材料应保证防寒要求。
5、设备、材料准备1）与当地质监局联系完成冬施锅炉年检并做出安全鉴定；2）购置锅炉并组织安装；3）购进各种加热采暖设备；4）根据技术部门提出的要求，由物资人员落实外加剂、保温、测温器材和采暖燃料。
六、冬季施工测温1、冬季施工的测温范围冬季施工的测温范围：大气温度、水泥、水、砂子、石子等原材的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模温度等。
2、测温人员的职责1）每天记录大气温度，并报告搅拌站站长；2）测量砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；3）砼养护温度的测量：按照要求布置测温孔，绘制测温孔布置图及编号。
3、冬季施工测温的准备工作1）设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底；2）测温百叶箱：规格不小于300mm*300mm*400mm，安装于料棚及搅拌主楼10m以外，距地高度约1.5m。
外表面刷白色油漆。
3）测温计：测原材料温度采用玻璃液体温度计。
4、测温管理1）项目部技术部要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
2）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
3）测温记录要交给技术部归档备查。
七、冬季施工措施1）搅拌站冬季施工中，主要任务是合格混凝土的生产，保证在外界低温条件下拌制符合设计规范要求的混凝土，使混凝土浇筑满足冬季施工规范要求。
本区段混凝土冬季施工主要采取蓄热法养护工艺。
蓄热法是指混凝土灌注后，利用原材料加热储存的热量及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土结构物温度的降低，使混凝土结构物表面温度降至0℃前达到预期强度的施工养护方法。
2）拌合混凝土前先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要加热的最高温度，保证混凝土入模温度不低于5℃，水泥、矿物掺加料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热，砂石料中不得混有冰雪、冻块及已被冻裂的矿物质且温度应保持在0℃以上，拌合用水的温度不低于5℃，为保证拌合温度可将水加热，方法是靠近搅拌站处设立锅炉，采用蒸汽加热水，保证混凝土施工用水在60-80℃，但不得高于80℃，当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但搅拌时必须先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。
将砂石料预热，但不高于60℃，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥、掺合料和外加剂。
3）为保证混凝土灌注温度，要严格控制混凝土的拌合温度，对原材料、运输车采取适当的防寒措施，拌合前用热水洗刷拌和机，拌合时间适当延长（一般较常温施工延长50%），尽可能缩短混凝土运输时间。
4）水及骨料应按热工计算和实际试拌确定满足混凝土灌注需要的加热温度。
冬季拌制混凝土时优先采用加热水的方法。
当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合表1的规定。
5）搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。
严格控制混凝土的配合比和塌落度；混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
冬季施工的砼测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度，混凝土自搅拌机卸出时和浇筑时温度，每一工作班至少测量检查4次，并建立温度监控记录。
八、冬季施工的质量保证措施1、管理保证措施1）严格执行国家、铁道部、北京局、设计、监理等有关单位关于冬季施工的各项规定，认真执行有关冬季施工技术规范和技术标准。
2）抓好冬季施工的物资供应，尤其是外加剂的选用要进行质量验证。
3）做好应对大雾、寒潮、大雪、大风等恶劣灾害性天气的技术、组织准备工作。
4）落实标准化的管理程序来控制冬施质量。
2、技术保证措施1）冬季施工方案按照规定的时间编制完成并按照程序进行复审，按照方案要求，提前展开各项现场准备，冬施要点措施应包括原材保温、锅炉房搭建等。
2）搅拌站内设置有溶解外加剂的热水设备；3）掺外加剂设专人计量、倒料，计量人员不得兼任；4）外加剂配比由中心实验室提供；5）掺用外加剂的砼应适当延长搅拌时间。
3、物资保证措施1）料棚保温什里店搅拌站共设置四个主料仓（两个存砂仓、两个碎石料仓），单仓长度为23m，宽度为14.5m。
料仓均采用彩钢瓦料棚覆盖。
二个备用料仓，为露天料仓。
地材保温采用提前备料，将粗细骨料置于防风防雨雪的料棚内，在细骨料棚四周用保温材料进行围挡，因考虑进料过程中需来回车辆出入，混凝土拌合过程中装载机需进场上料，料仓出口需搭设钢架，设置门洞保证车辆正常进出。
门洞设置尺寸为5*6m，钢架立柱采用φ100的钢管，横撑采用槽钢。
两个露天料场仅用于储存未检验的地材，进检验合格后的原材移入砂石料仓内。
冬季施工，储存在露天料场内的地材均采用篷布覆盖，防止地材受雨雪及天气影响冻结。
为保证料仓内温度，防止砂子结冰固结，需对料棚内进行加热措施，考虑冬施成本及加热效果等问题，拟采用站内设置锅炉房，安装暖气片施工期间不间断加热的方案，在料棚内根据气温情况设置暖气片的数量，以保证棚内温度。
2）混凝土运输保温混凝土采用罐车运输。