EHU组合液压系统使用说明书
E+H压力简要操作说明
2.2.2 不在参考压力下标定—干标
举例： 这次，用升做单位来测量罐内的容积。最大值 1000 升对应压力 450mbar。最小值 0 升 对应压力 50mbar。压力表安装在液位零点的下方。 必备条件： 被测变量和压力成正比关系。 零标和满标的压力值和体积值都必须已知。 步骤： 1、在测量模式中选择液位测量模式。
菜单途径 GROUP SELECTION → MEASURING MODE 4、在液位选择 LEVEL SELECTION模式下选择液位对应压力 Level Easy Pressure模式 5、选择基本设置菜单
菜单途径 GROUP SELECTION → OPERATING MENU → SETTINGS → BASIC SETUP 6、在输出值单位 OUTPUT UNIT 菜单中选择需要的液位单位，这里选择 m。 7、在标定模式CALIBRATION MODE中选择湿标WET。 8、排空罐，测出零点对应的静压。此时，仪表测出的值为 0mbar。 选择空标 EMPTY CALIB.菜单 输入液位值，这里为0m。确认当前压力值已设置完成。 9、充满罐，测出满标对应的静压。此时，仪表测出的值为 300mbar。 选择满标 FULL CALIB.菜单 输入液位值，这里为3m。确认当前压力值已设置完成。 10、选择设置零标值 SET LRV。将 4mA 对应的零标值输入。 11、选择设置满标值 SET URV。将 20mA 对应的满标值输入。 12、完成，此时仪表的量程已经设为 0--3m。
菜单途径 GROUP SELECTION → MEASURING MODE 4、在液位选择 LEVEL SELECTION模式下选择液位对应压力 Level Easy Pressure模式 5、选择基本设置菜单
液压系统使用说明书
液压系统使用说明书一：产品性能特点本液压系统是专用的液压设备，是根据厂家的技术要求来定制设计，为满足专业厂家在新技术改造中应用新生技术，减少劳动强度，提高效率，确保安全生产。
希望用户在安装调试，使用过程中要高度重视，认真对待，派懂电，懂液压的相关人员负责。
二：技术参数1：系统额定压力3Mpa2：油箱容积330升3：电机功率4KW4：电机电压和频率AC 380V 50Hz5：电磁阀控制电压DC 24V6：压力开关电源电压DC 24V7：风机电压和频率AC 220V 50Hz8：系统额定流量59L/min9：冷却水流量3m3/h10：冷却器进水温度≤20℃11：系统工作介质46#抗磨液压油12：工作介质清洁度NAS913：蓄能器容量 6.3L14：蓄能器充气压力 1.8MPa三：使用说明1：注油利用滤油车或漏斗等加油工具通过空气滤清器网邮箱注油至液位计上限。
2：系统出厂时压力已经设定系统压力3MPa（电磁卸荷阀）客户可以再满足要求的前提下（系统压力不可升高），转动溢流阀手柄，顺时针为增压，反之为减压根据液压原理图（海力提供），测试结果：1#、3#、5#、6#压力不可以低于3.6MPa，2#、4#压力在电磁阀换向后（P-B），也不可以低于3.6MPa。
如果低于此压力，则电磁卸荷阀在失电的情况下不能切换（P-T），电磁协和发与压力开关联动控制时，造成电磁阀频繁得电，或者不得电。
液压系统在此状况下部卸荷，油温升高，电机超载。
3：最适宜的油温为30-60度，由于本系统的特殊性，要求液压站工作时，需要通过循环冷却水进行热交换，水冷却器下口为进水口，上口为回水口。
4：液压油一般为8-10月更换一次，并清洗油箱，去除污垢尘埃。
5：外接电源电压必须使控制电压与电磁铁标牌一致。
6：液压站第一次启动时，首先确认电机转向是否与所贴箭头一致。
确认无误后，放可开机。
一般情况下，电机禁止频繁启、闭。
7：系统开机后，应检查各部工作压力是否在工作范围内。
EH系统说明
EH供油系统目录1．使 用 安 全 须 知2．液压系统概述3．图纸资料4．液压设备的安装、调试、保养1. 使 用 安 全 须 知1.1简介系统使用须按照本使用说明书的指示及熟知其内容方能熟练地使用此液压系统此说明书主要是为系统操作员提供本液压系统正常之运作及保养指引。
操作员如本身缺乏液压组件、系统的知识,可能在某程度上在运作时会因错误使用而发生危险或未能充份发挥本系统的功能。
阅毕此说明书并不表示操作员能确保安全地运作此液压系统。
相反,操作员应注意本说明书内与其本身工作有相关的部份,清楚知道其工作范围内要留意及小心的安全事项。
请注意以下的正常操作,维修及调试安全事项:1.在激活系统前,留意四周环境,特别是其它人或杂物在工作范围内。
2.激活电机前检查及确定所有控制部份(如阀、按钮等)是在“不工作”状态。
3.在系统运作期间,留意有没有其它人进入非安全或危险区,如发现应立刻终止运作以免让成意。
1.2 使用液压系统安全须知1.2.1 液压系统在正常工作下会有以下两类存在危险:1.“动作组件的潜在危险”杠杆、油缸或其它在系统停止后仍能移动的组件或当密封件磨损后会移动的组件,工作人员如不小心接近它们的工作范围,很容易会产生危险。
2.“液压油受压后的潜在危险”液压系统内如有装置单向阀、储能器或其它令液压油在油泵及发动机或电机停止运动后仍能把某部份系统压力保留在某些管道内的组件,造成这种管道存在压力的成因,其中一个可能是系统有经常性的负载(如吊机系统),当这些部件须要维修或改动时,没有恰当的处理或先把压力泄去,往往会构成危险。
1.2.2警告：在拆除任何系统上之密封件、组件或喉管前必须注意以下四点：1.电机的电源必须切断(应由电机工程师在场负责断电工作)。
2. 当电源切断后,应在安全位置上进行工作,如有需要,可用安全带或其它安全设备。
3.所有动作组件(如油缸、油马达等)必需要先用机械支架或支撑工具承托其负载,然后才进行维修或调较工作。
EH油系统说明书
C135-8.83/1.3 单抽汽双缸双排气凝汽式汽轮机EH 系统说明书第一部分液压控制系统及部套1; EH 液压控制系统1.1 EH 系统结构及功能EH液压控制系统式汽轮机数字式电液控制系统（DEH）中的一个组成部分，主要由供油系统（EH 油站,再生装置，抗燃油）.执行机构（高主油动机，高调油动机，抽气门油动机）。
危急遮断系统（危急保安装置，隔膜阀）.EH 油压低试验模块及油管路系统（油管路，高压蓄能器）组成。
供油系统即是一个动力源，也是一个油液贮存和处理中心，通过它，系统可以得到所必须的工作介质—高压抗燃油。
执行机构响应挂闸和DEH 的指令信号，以驱动汽轮机各蒸汽阀门开度。
危急遮断系统则接受汽轮机所有的停机信号和103%超速信号，当有信号发出时，危急遮断系统动作而快关汽轮机所有气阀，或只关闭调节气阀，以保证汽轮机正常安全的运行。
EH 油压低试验模块是一个可在线试验压力开关的装置，可随时在线检测压力开关动作的可靠性。
油管路系统为各油压部件输送工作介质并可将供油系统与执行机构等连接起来，从而构成液压控制系统工作回路。
1.2 EH 系统工作原理原理框图见如下所示开调门或加负荷：DEH 给定一开调门或加负荷指令，经运算比较后输出一正偏值电流AX,并作用在伺服阀上，伺服阀动作，从而驱动油动机动作并往上开启调门。
次调门位移经油动机LVDT 反馈回DEH 经行比较运算，直至其偏值电流AX为零后，调门便停止移动，并停留在一个新的工作位置上。
关调门或减负荷：作用过程与上相反。
2供油系统由EH 油站、再生装置及抗燃油组成。
2.1EH 油站EH 油站为EH 液压控制系统动力源，主要功能式向 EH 液压控制系统提供合格的动力源。
它主要向油站箱体、油站出口组件、油泵组、吸油滤器、磁性过 滤器、温度及压力开关、滤油系统和冷却系统等组成。
2.1.1工作原理简图：2.1.2主要电器元件参数： 主油泵电机（2台）30KW 380VAC 50HZ 三相 滤油泵电机（1台）0.75KW 380VAC 50HZ 三相 冷却油泵电机（1台）1.5KW 380VAC 50HZ 三相 电加热器（1台） 5KW 220VAC 50HZ 单相2.1.3 EH 油站工作原理油泵启动后（最大流量约为100L/min ），经过吸油滤器，从油箱中吸入抗燃 油。
EH系统说明书
Z803.08/02C150-12.74/4.3/535 型150M啪汽凝汽式汽轮机EH系统说明书南京汽轮电机（集团）有限责任公司目录1.EH液压部套的介绍 (4)1.1概述 (4)1.2供油装置部分 (5)1.3EH系统执行机构部分 (8)1.4液压辅助设备 (11)2.EH液压系统的安装 (14)2.1执行机构的安装 (15)2.2供油装置的安装 (15)2.3蓄能器组件的安装 (15)2.4系统油管路的安装 (15)3.EH油系统首次启动 (18)3.1系统首次启动检查程序 (18)3.2检查蓄能器预充氮 (20)3.3检查循环泵及再生泵转向 (20)3.4油箱首次充油 (21)4.EH油系统油循环冲洗 (22)4.1油冲洗前的准备 (22)4.2油冲洗注意事项 (22)4.3油循环冲洗 (23)4.4油样化验 (24)5.系统的调试 (24)5.1液压部件的检查复装 (24)5.2蓄能器充氮 (25)6.EH油系统常规操作及检查 (27)6.1系统启动 (27)6.2常规检查 (29)7油系统的维护 (30)7.1定期检查项目 (30)8抗燃油 (31)8.1抗燃油 (31)8.2运行参数 (31)8.3采样 (32)8.4油质清洁度标准 (32)8.5注意事项 (33)1. EH液压部套的介绍1.1概述本套高压抗燃油EH系统采用具有良好抗燃性和稳定性的磷酸酯抗燃油作为工作介质，由独立的供油装置供油。
系统工作压力为14MPa油温范围为35~55C。
运行时, 工作介质的清洁度必须达到NAS级或优于NAS级。
高压抗燃油EH系统主要由供油装置（含再生装置）、调节型油动机、开关型油动机、高压蓄能器组件、低压蓄能器以及就地仪表、管路附件等液压部套组成。
高压抗燃油E療统接受电调装置发出的指令，完成驱动阀门、调节阀门开度以及快关阀门等任务。
高压抗燃油EH系统液压原理图如下图：4B ITk1.2供油装置部分供油装置为EH系统各执行机构提供符合要求的高压工作介质。
EH油系统的运行操作资料
EH油系统的运行操作EH油系统的运行操作在介绍了EH油系统各部分的组成与工作原理后，针对汽轮发电机组的不同工况。
简单地介绍EH系统的运行操作。
一、预启动在机组预启动期间，EH油系统应进行升温、升压。
液压油的正常运行温度是49℃（38℃～60℃），虽然允许系统可以在21℃油温下操作，但不推荐低于21℃油温下运行，严禁在10℃下运行。
因此预启动的第一步是对油升温。
采用浸入式加热器升温，可采取自动控制方式，也可采用手动控制方式。
应注意的是油箱中的油位应在正常油位之上时可操作浸入式加热器,否则将导致加热器损坏，暴露在外的加热部分过热将使EH油碳化。
手动操作是接通电源开关连续地使加热器加热，因此，一旦油温加热达到最低温度极限（21℃）时应关断加热器,误操作可导致油温过热和损坏液压部件。
当油温位于10℃～21℃之间，浸入式加热器没有使用或者希望快速启动时，可以开启油泵，使油在供油装置内循环来进一步升温，操作步骤如下：（1）调节EH油箱控制组件的溢流阀到最低压力位置。
（2）主EH油泵间断地运行，使抗燃油在油箱内循环。
（3）手动启动主油泵以及调节控制组件溢流阀，使排油压力为3.45Mpa,并注意监视系统压力表，使之达到3.45Mpa。
（4）当油温达到15℃时，调整溢流阀使排气压力达到6.9 Mpa。
（5）手动启动备用油泵可以减少加热时间。
在加热EH油的步骤期间，EH油仅仅通过EH油箱组件和连续管道，并在其中循环。
注意：如果在启动备用泵时，泵的噪声和振动大大地增加，应调整控制组件的溢流阀来降低排油压力。
误操作可导致EH油箱的部件损坏。
（6）EH油箱油温达到21℃时，调节控制组件的溢流阀，保持油压在10.35 Mpa。
（7）慢慢地达到控制组件缷载阀的缷载压力。
调整控制组件使溢流阀的溢流压力为16.22 Mpa。
（8）调整控制组件使缷载阀的缷载压力为14.5Mpa。
加载压力为12.42 Mpa。
（9）设定好阀门压力后，闭锁控制组件的缷载阀和溢流阀的调整螺丝。
(完整word版)EH油系统说明书
C135-8.83/1.3单抽汽双缸双排气凝汽式汽轮机EH系统说明书第一部分液压控制系统及部套1; EH液压控制系统1.1EH系统结构及功能EH液压控制系统式汽轮机数字式电液控制系统(DEH)中的一个组成部分，主要由供油系统（EH油站,再生装置，抗燃油）.执行机构（高主油动机，高调油动机，抽气门油动机）。
危急遮断系统（危急保安装置，隔膜阀）.EH油压低试验模块及油管路系统（油管路，高压蓄能器）组成。
供油系统即是一个动力源，也是一个油液贮存和处理中心，通过它，系统可以得到所必须的工作介质—高压抗燃油。
执行机构响应挂闸和DEH的指令信号，以驱动汽轮机各蒸汽阀门开度。
危急遮断系统则接受汽轮机所有的停机信号和103%超速信号，当有信号发出时，危急遮断系统动作而快关汽轮机所有气阀，或只关闭调节气阀，以保证汽轮机正常安全的运行。
EH油压低试验模块是一个可在线试验压力开关的装置，可随时在线检测压力开关动作的可靠性。
油管路系统为各油压部件输送工作介质并可将供油系统与执行机构等连接起来，从而构成液压控制系统工作回路。
1.2EH系统工作原理原理框图见如下所示开调门或加负荷：DEH给定一开调门或加负荷指令，经运算比较后输出一正偏值电流△Ⅹ，并作用在伺服阀上，伺服阀动作，从而驱动油动机动作并往上开启调门。
次调门位移经油动机LVDT反馈回DEH经行比较运算，直至其偏值电流△Ⅹ为零后，调门便停止移动，并停留在一个新的工作位置上。
关调门或减负荷：作用过程与上相反。
DEH + △Ⅹ2供油系统由EH油站、再生装置及抗燃油组成。
2.1EH油站EH油站为EH液压控制系统动力源，主要功能式向EH液压控制系统提供合格的动力源。
它主要向油站箱体、油站出口组件、油泵组、吸油滤器、磁性过滤器、温度及压力开关、滤油系统和冷却系统等组成。
2.1.1工作原理简图：2.1.2主要电器元件参数：主油泵电机（2台）30KW 380V AC 50HZ 三相滤油泵电机（1台）0.75KW 380V AC 50HZ 三相冷却油泵电机（1台）1.5KW 380V AC 50HZ 三相电加热器（1台）5KW 220V AC 50HZ 单相2.1.3EH油站工作原理油泵启动后(最大流量约为100L/min)，经过吸油滤器，从油箱中吸入抗燃油。
EHU组合液压系统使用说明书
注意 z 必须实施日常检查 （检查项目记载于本书和附件中）。 z 不能站立在本产品上，不要对设备敲击、施加外力。否则会引起人体伤害、机器破损。
( l) 制造管理编号 z 本公司的管理编号
5
3. 产品规格
主规格
使用条件
6
4. 部件名称
（表示标准端口的配置。对于非标准件，请参照交货规格图。）
7
5. 液压回路
液压回路
部件
部件号
1 2 3 4 5 6 7
名称
油箱 吸入过滤器 液位计 变频驱动泵 空气滤清器 油冷却器 控制器
类型 EHU**-***-A*-30
《关于使用限定》
z 本机的故障和错误动作直接威胁到人的生命，用于有可能对人体产生危险的装置时，每次操作前都必须经过检查。 z 本机是在严格的质量管理中制造的产品，如与重要设备配用，为了在本机发生故障时也不致造成重大事故和损
失，应对设备的使用配备安全装置，可以尽量减少损失。
《随着软件变更而追加功能》
z 为了提高质量、性能或由于其他原因往往需要变更部件，此时产品与本书内容往往有部分差异。敬请鉴谅。 z 关于所使用的 ECORICH 的功能，可通过机器铬牌加以确认。
配管 液压油的注入 电气配线
8. 试运转 ...................................................................... 16 9. 操作面板的操作方法 .......................................................... 17
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z 本机的故障和错误动作直接威胁到人的生命，用于有可能对人体产生危险的装置时，每次操作前都必须经过检查。 z 本机是在严格的质量管理中制造的产品，如与重要设备配用，为了在本机发生故障时也不致造成重大事故和损
失，应对设备的使用配备安全装置，可以尽量减少损失。
《随着软件变更而追加功能》
z 为了提高质量、性能或由于其他原因往往需要变更部件，此时产品与本书内容往往有部分差异。敬请鉴谅。 z 关于所使用的 ECORICH 的功能，可通过机器铬牌加以确认。
( l) 制造管理编号 z 本公司的管理编号
5
3. 产品规格
主规格
使用条件
6
4. 部件名称
（表示标准端口的配置。对于非标准件，请参照交货规格图。）
7
5. 液压回路
液压回路
部件
部件号
1 2 3 4 5 6 7
名称
油箱 吸入过滤器 液位计 变频驱动泵 空气滤清器 油冷却器 控制器
类型 EHU**-***-A*-30
《安全注意事项》
使用之前 z 请告之本产品的最终使用者，必须切实了解本书的内容。 z 请将本书的内容加入到贵公司对本产品配用机器的使用说明书中去。 z 安装、运转、保养检修之前必须熟读本说明书和其他附属文件，在熟悉机器的知识、安全信息以及全部注意 事项之后，正确地使用。 z 请妥善保管本书及附属文件、型号规格书等资料，以便随时能取出阅读。 z 为了对细节部分加以说明，本书刊载的全部图解及照片以盖板或安全遮蔽物都取下的状态来展示。在运转时 必须按规定装上盖板或遮蔽物，根据本书的要求进行运转。 z 为了产品改进、规格变更和便于查阅，本书内容和格式可作适当的变更。 z 本手册介绍了本公司液压设备安全使用的资料。就贵公司的机器来说，为了确保安全运转和维护，也应按照 各种规格、标准制定安全操作的文件。
(e) 控制方式 z A : 压力补偿控制
( f ) 控制器规格
zE
: 附电抗器
z 无记号 : 无电抗器
(g) 设计编号 z 因型号改变次数而累进
(h) 选配件编号 z 无记号 : 固定减压阀规格
zV
: 可变减压阀规格
( i ) 非标准编号
( j) 设计编号 z 3 : 30 设计
(k) 设计变更累过编号 z 0~9、 A~Z 的顺序累计
向端子板连接的方法请参照下图。
4
1. 前言
承蒙采用了大金变频液压系统 《ECO RICH》，对此衷心感谢。 大金变频液压系统 《ECO RICH》，将液压技术与电机·变频控制技术相融合，实现了划时代的节能性和低噪音 的 “人与环境亲善的液压系统”。 使用 《ECO RICH：EHU 系列》时，为了使系统能长期地保持良好的性能，请在熟读本书的基础上进行适当的 操作和保养管理。 请理解我们为了提高质量、性能以及其它原因而对本系统作的改进，这可能会造成产品与本手册之间产生差异。 敬请鉴谅。
2. 机型命名法
(a) 系列名称 z EHU：EHU 系列
(b) 泵的最大排量 （公制） z 14 : 14 L /min
z 25 : 25 L /min
z 30 : 28.5 L /min
(c) 输出特性 （参照右图） zL
zM
(d) 最高使用压力 z 0.4 : 4.0 MPa
（部分型号 5.0 MPa） z 0.7 : 7.0 MPa
对应功能刊载于卷末的附表，请参照卷末部分。
3
目录
1. 前言 ......................................................................... 5 2. 机型命名法 ................................................................... 5 3. 产品规格 ..................................................................... 6 4. 部件名称 ..................................................................... 7 5. 液压回路 ..................................................................... 8
10L DHA-06-150
TLA-80A
HY-06T
8Hale Waihona Puke 6. 搬运、移动、安装时的注意事项
z 为了达到低振动、低噪音，电动泵的底座脚上已设置了防振橡胶垫，但对出厂运输中的振动，也要采用防振 橡胶作为保护措施，可用内六角螺栓 （M6xL35：2 处）加以固定。 M6xL35:2
M6xL35:2
(M6 L35)
功能的概要 各模式的说明 模式的改变 各模式的操作方法 设定模式的操作程序举例 （最大排量的调整） 报警代码的显示一览表
10.保养管理 .................................................................... 23
本手册使用的安全标记 z 本手册把安全注意事项区分为 “ 危险”、“ 警告”、“ 注意”等级。 危险：如无视本指示进行误操作，会导致发生死亡或重伤的危险。 警告：如无视本指示进行误操作，会导致有死亡或重伤潜在危险的可能性。 注意：如无视本指示进行误操作，会导致有轻伤或中等程度伤害等潜在危险，或者引起财物损坏。 另外，即使属于 “ 注意”的事项，在实际情况中也有导致重大后果的可能性。因此 [ 注意 ] 中所有重要 的内容务必切实遵守。
附属资料 A 【压力控制设定压力的变更要点】................................... 附 1
1. 标准 （定压减压阀规格）组合阀的 PC 压力变更要领 2. 可变溢流阀型 （型号：EHU**-***-**-30-V）的压力控制中压力变更要领
附属资料 B 【电源接通、报警关系的时序图】.................................. 附 11 【产品号对应功能表】...................................................... 附 15
《P02 “温度报警输出设定”为 “1”（有输出）时，输出报警信号。》 z 以高温状态使用时，电动泵等液压设备会发生不良现象，寿命降低。 z 以高温状态使用时，会促使油的劣化，缩短油的使用寿命。
警告 z 如液压系统未用螺栓固定，配管液压力所产生的反作用等力，会使系统有翻倒的危险，因而必
须固定。 警告
配管 液压油的注入 电气配线
8. 试运转 ...................................................................... 16 9. 操作面板的操作方法 .......................................................... 17
会不足。
11
电气配线 应按照端子盒盖里面的配线图 （下图），正确而可靠地连接电气配线。
危险 z 为了防止电路过电流如短路等和防止控制部件过载，请在主电源电路配备根据欧共体EN60204-
1 规定的无熔丝热继电器或漏电断路器等安全装置。 （各机型的电流容量，请参照下表。） z 为了泄放变频回路泄漏的电流，接地端子必须使用第三接地等级以上的接地方式。 （必须不通过断路器等保护装置，直接接地） z 必须在主机安装好以后再进行配线作业。 z 进行配线作业之前，必须切断总电源侧的断路器，并确认电源已切断。 z 电源线绝对不能与报警端子和控制信号端子连接。 z 不能使用超过液压装置规定电压的电源。
z 如设置在倾斜面上，会引起漏油、空气混入而产生异常噪音，降低机器的寿命。 10
7. 运转准备
配管 z 由于本液压系统配备了 2 个回油口（液面下）和 2 个排油口（液面上）、1 个出油口，所以必须相应地设置配管。 出厂时每个配管口都用锥形栓 （乙烯盖）罩住。 配管要用密封带卷绕后缔结。 DR2 : Rp1/2 T1 : Rc1/2 DR1 : Rp1 T2 : Rc1/2 P:Rc3/8
液压回路 部件
6. 搬运、移动、安装时的注意事项 ................................................. 9
运转时 搬运时 安装注意事项
7. 运转准备 .................................................................... 11
注意 z 避免在油箱存油状态下移动。（会引起漏油或使空气混入导致工作不良。） z 运输中应切实固定，使其不会因振动和外力作用而移位。
9
安装注意事项 ◆确保吸风·排风的空间 风扇电机的吸风 / 排风面 10cm 以内不能有 妨碍油冷却器吸风 / 排风的障碍物。 另外，机器应设置在热风不会回流的通风良 好之处，吸风温度应为所规定的环境温度 （0 ℃ ~35 ℃）以下。
重量表 （但是，不包含工质油）
危险 z 如不安装防振橡胶保护衬垫，起吊时会使防振橡胶磨损、滑脱，设备会有掉下、翻倒的危险。 z 勾住吊环螺栓以外 （泵配管）等，的构件起吊时有掉下、翻倒的危险。 z 应确认液压设备的重量，在起重吊具额定承重内吊装。
警告 z 用吊装器具搬运时，绝对不能靠近。否则会有因掉下、翻倒而引起伤害的危险。
警告 z 用于吸风 / 排风不良的场合和充满热气的场所时，油冷却器 / 风扇电机的热交换性能会降低，油
温和液压设备的温度也会异常地升高。 z 如接触高温部位，有可能被烫伤。
注意 z 用于吸风 / 排风不良的场合和充满热气的场所时，电机部分会形成高温，从而使电机寿命显著降低。 z 电机一旦达到高温，温度保护装置就工作，使运转停止。