1010喷砂机使用说明书
喷砂机使用说明范文
喷砂机使用说明范文喷砂机是一种常用的表面处理设备，它利用高速喷射的砂粒来清除物体表面的污垢、氧化物或涂层，以达到砂化、除锈、除污、表面粗糙化等处理效果。
喷砂机广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑、桥梁、铁路、造船、防腐保温、机械制造和钢结构等领域。
喷砂机主要由气源系统、喷砂系统、废料处理系统和控制系统组成。
下面是喷砂机的详细使用说明：1.准备工作a.检查喷砂机的所有零部件是否安装到位，确认机器没有松动现象。
b.检查喷砂机的电源是否连接稳定，气源是否正常供应。
c.检查喷砂机的操作环境是否有防护措施，确保人员安全。
d.检查喷砂机的耗材是否足够，如砂粒、砂罐等。
2.气源系统操作a.打开气源开关，供应稳定的空气压力。
b.调节压力表，使其处于合适的工作范围内。
c.检查气管和连接件是否没漏气现象。
3.喷砂系统操作a.检查喷砂枪是否安装稳固，连接是否紧密。
b.检查喷嘴是否磨损严重，如有需要及时更换。
c.调整喷砂机的出砂量，根据需要调节。
d.打开喷砂机的电源开关，启动机器。
4.废料处理系统操作a.确保废料处理系统接通，能正常处理产生的废料。
b.检查废料处理系统的排放口是否通畅，不得堵塞。
5.控制系统操作a.了解喷砂机的各种控制功能，根据需要进行调节。
b.使用喷砂机过程中，严格按照操作要求进行操作。
c.定期检查喷砂机的电路、开关和控制系统的工作情况。
d.操作完毕后，关闭喷砂机的电源开关。
6.注意事项a.在使用喷砂机过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，如帽子、面罩、手套、防护镜等。
b.操作人员不得将手或其他物品置于喷射出的砂射流前方，以免发生意外伤害。
c.喷砂机的操作地点应保持干燥，远离易燃物品。
d.使用使用完喷砂机后，应及时对喷砂机进行清洁、维护并存放到特定位置。
总结起来，喷砂机的使用需要进行详细准备工作，包括检查设备、准备气源和耗材，并要注意操作时的安全措施。
喷砂机的操作有严格的规范，包括调整喷砂量、选择合适的喷砂嘴、维护控制系统等。
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、建造、船舶维修等领域。
为了确保喷砂作业的安全和效果，本文将详细介绍喷砂机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保喷砂机的工作环境通风良好，并配备足够的灭火设备。
b. 检查喷砂机的电源线温和源管道，确保其正常工作。
c. 检查喷砂机的喷嘴、喷枪和喷砂材料，确保其完好无损。
2. 装载喷砂材料a. 打开喷砂机的料斗，将喷砂材料倒入料斗中。
b. 调整喷砂机的喷砂量，根据需要调整喷砂材料的流量。
3. 调整喷砂机参数a. 调整喷砂机的压力，根据工作需要选择合适的喷砂压力。
b. 调整喷砂机的喷嘴角度，根据工作需要选择合适的喷嘴角度。
4. 进行喷砂作业a. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
b. 将喷砂枪对准需要处理的表面，保持适当的距离。
c. 按下喷砂机的启动按钮，开始喷砂作业。
d. 均匀地挪移喷砂枪，确保整个表面都能得到均匀的喷砂处理。
e. 注意保持喷砂枪与表面的垂直角度，避免过度斜置导致不均匀的喷砂效果。
5. 喷砂作业完成a. 住手喷砂机的工作，关闭喷砂机的电源温和源。
b. 清理喷砂机的喷嘴、喷枪和喷砂材料，确保其干净无杂质。
c. 将喷砂机放置在安全的位置，避免触碰和损坏。
三、注意事项1. 安全第一a. 在进行喷砂作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
b. 喷砂作业时，应确保周围没有人员挨近，以免造成伤害。
2. 防火防爆a. 喷砂作业过程中，应保持工作环境通风良好，并配备足够的灭火设备。
b. 禁止在喷砂机附近吸烟或者使用明火。
3. 喷砂材料选择a. 根据需要选择合适的喷砂材料，确保其能够达到预期的处理效果。
b. 避免选择过于粗糙的喷砂材料，以免对表面造成损坏。
4. 喷砂距离控制a. 喷砂枪与表面的距离应保持适当，普通建议在20-30厘米之间。
b. 注意保持喷砂枪与表面的垂直角度，避免过度斜置导致不均匀的喷砂效果。
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属制造、汽车修复、建筑装饰等领域。
本作业指导书旨在提供喷砂机的正确操作方法，以确保操作人员的安全，并获得高质量的喷砂效果。
二、操作环境准备1. 确保操作区域内没有易燃物品和易爆物品，保持良好的通风。
2. 检查喷砂机的工作区域，确保地面平整，没有杂物。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。
三、喷砂机操作步骤1. 检查喷砂机的工作状态，确保电源连接稳定，喷砂嘴和喷砂管道没有堵塞。
2. 打开喷砂机的压缩空气阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 将待处理的工件放置在操作台上，并确保固定牢固。
4. 按下喷砂机的开关，开始喷砂作业。
注意保持一定的距离和角度，以避免过度喷砂或喷砂不均匀。
5. 操作喷砂机时，要保持均匀的速度和力度，避免过度喷砂造成表面损坏。
6. 完成喷砂作业后，关闭喷砂机的开关，停止喷砂操作。
7. 关闭压缩空气阀门，切断电源，进行喷砂机的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员应接受专业培训，了解喷砂机的操作原理和安全规范。
2. 在操作喷砂机时，应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。
3. 在喷砂作业过程中，应保持安全距离，避免他人靠近操作区域。
4. 不得将手或其他物体伸入喷砂机的工作区域，以免造成伤害。
5. 喷砂机操作结束后，应切断电源，关闭压缩空气阀门，并进行清洁和维护工作。
6. 定期检查喷砂机的工作状态，如发现异常情况应及时修理或更换部件。
五、常见问题及解决方法1. 喷砂机喷砂不均匀：可能是喷砂嘴堵塞或喷砂管道有问题，应清洁或更换相关部件。
2. 喷砂机喷砂效果不理想：可能是喷砂介质选择不当或气压调整不准确，应根据实际情况进行调整。
3. 喷砂机噪音过大：可能是喷砂机的部件松动或磨损，应进行维修或更换。
4. 喷砂机出现故障：应立即切断电源，停止使用，并联系专业人员进行检修。
喷砂机操作指导书
6.注意事项：
6.1喷吵作业时须戴好手套,以免砂尘直接喷射皮肤造成伤害.
6.2喷砂机内砂尘末被集尘箱完全抽吸前不得打开喷砂门,以免悬浮砂尘飘出,伤害身体.
6.3清理出的废砂须分类收集(可做清洁地面油污用).
6.4维护动作须在断电状态下进行.
编制：审核：批准：
喷砂机操作指导书
编 制：
审 核：
批 准：
更改日期
数量
更改单号
更改内容摘要
更改人
批 准
1.目的
为统一操作标准，达到安全合理定义
无
4.权责
4.1操作人员：厂务人员、工程人员
5.操作程序
5.1将模具放入喷砂机内中心位置.
5.2开启喷砂机电源.
5.3开启空压机电源.集尘箱马达电源
5.4将喷砂机主体及集尘箱,以所附软管连接.
5.5集尘袋套住抽风机出口以集废尘.
5.6将约5kg之砂材从铁网中倒入,并紧闭喷砂机门.
5.7 砂容量是否太多或太少.
5.8喷嘴内之空气嘴;,均套有保护橡皮管请随时注意橡皮管是否阻塞砂之、回路并修剪至原状。
5.9 若喷砂机发生异常情形,请立即通知厂务主管或维修厂商进行维修.
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书引言概述：喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车维修、船舶修理等领域。
正确操作喷砂机不仅可以提高工作效率，还能保证工作安全。
本文将详细介绍喷砂机的操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用喷砂机。
一、准备工作1.1 确认喷砂机的工作环境：确保喷砂机周围没有易燃物品，通风良好，避免气体积聚。
1.2 检查喷砂机设备：检查喷砂机的电源线、气源管道、压力表等是否正常，确保设备完好无损。
1.3 准备砂料：选择适合工作需求的砂料，确保砂料质量良好，无杂质。
二、操作步骤2.1 打开气源：先打开气源阀门，调节气源压力，确保喷砂机正常工作。
2.2 调节喷砂机参数：根据工作需求，调节喷砂机的喷砂压力、喷砂量等参数。
2.3 开始喷砂：将工件放入喷砂机内，按下启动按钮，开始进行喷砂作业。
三、注意事项3.1 戴好防护装备：操作喷砂机时应戴好防护眼镜、口罩、手套等防护装备，确保安全。
3.2 注意喷砂方向：喷砂时应注意喷砂方向，避免喷砂伤及自己或他人。
3.3 定期清理维护：使用完喷砂机后，应及时清理设备，保持设备干净，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 喷砂效果不佳：检查砂料是否干燥、清洁，调节喷砂机参数。
4.2 喷砂机无法启动：检查电源线是否接触良好，气源是否正常，及时处理故障。
4.3 喷砂机异常噪音：检查喷砂机内部是否有异物，及时清理。
五、结束工作5.1 关闭气源：工作结束后，先关闭气源阀门，释放压力。
5.2 清理工作区域：清理工作区域，将砂料、碎屑等杂物清理干净。
5.3 整理设备：将喷砂机设备清洁整理好，存放在干燥通风的地方。
结语：通过本文的喷砂机作业指导书，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用喷砂机，提高工作效率，保证工作安全。
操作人员在使用喷砂机时务必严格按照操作规程进行，确保工作顺利进行。
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书一、任务背景喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属、建筑、汽车等行业，用于去除表面的污垢、氧化层、涂层等，以达到清洁、光滑的效果。
为了确保喷砂机的安全、高效运行，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、设备准备1. 确保喷砂机的正常运行，检查设备的电源、气源等是否正常连接。
2. 检查喷砂机的喷嘴、喷枪等部件是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 确保喷砂机周围的工作区域清洁、整齐，防止杂物干扰作业。
三、操作流程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护服等。
2. 启动喷砂机前，应先打开气源开关，确保气源稳定。
3. 检查喷砂机的喷嘴和喷枪是否清洁，如有堵塞应进行清理。
4. 调整喷砂机的喷射角度和喷射压力，根据作业要求进行调整。
5. 开始喷砂作业前，应先进行试喷，确保喷砂效果和操作正常。
6. 在喷砂作业过程中，保持喷砂枪与作业物表面的适当距离，均匀喷射，避免过度喷砂导致表面损坏。
7. 喷砂作业结束后，关闭喷砂机的气源开关，清理喷砂机的喷嘴和喷枪，防止堵塞。
8. 关闭喷砂机电源，清理作业区域，归位喷砂机和相关设备。
四、安全注意事项1. 在操作喷砂机前，务必熟悉设备的使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 在喷砂作业过程中，应戴好个人防护装备，确保自身安全。
3. 注意喷砂机周围的工作环境，确保没有易燃、易爆物品，避免发生安全事故。
4. 在喷砂作业过程中，应注意周围的工作人员，避免喷射到他人身上。
5. 喷砂作业时，应注意喷砂机的喷射角度和喷射压力，避免对作业物造成损坏。
6. 长时间连续作业时，应注意喷砂机的温度，避免过热引发设备故障。
7. 定期检查喷砂机的设备状况，如有异常应及时维修或更换。
五、常见问题及解决方法1. 喷砂机喷射效果不理想：可能是喷嘴堵塞，应清理喷嘴；或者是喷砂机的喷射角度和喷射压力不合适，应进行调整。
2. 喷砂机喷射过程中出现堵塞：可能是喷砂机的喷枪堵塞，应清理喷枪；或者是喷砂机的喷砂介质不合适，应更换合适的喷砂介质。
百辉1010B毛边机资料
百辉1010B毛边机资料
百辉1010B双枪滚筒式喷砂机
技术参数：
主机外型尺寸：1300*800*1600
滚筒尺寸：400*300
每次处理量：10-20kg
滚筒电机：380V/50HZ/375W
滚筒转速：8转/分
分离器电机：380V/50HZ/2.2KW
空气源要求：压力2-7bar(kg/cm2)、流量1.5-2.0m3/min干燥压缩空气
产品说明：
1.具备定时自动喷砂，点动定位功能；
2.工件装卸方便，操作简单，节省人力资源；
3.滚筒尺寸及喷枪数量可视客户要求设定；
4.适合于细小工件的批量生产，如拉链头、螺丝等加工。
适用范围：
用于小型五金件、齿轮、锯片、圆轴类工件的批
量处理、其滚筒、滚轴自动旋转、装卸方便、高效，喷枪既可手动也可自动。
也适用于骨架开关IC电子插件等塑胶产品，亦可根据用户需要定制设备。
喷砂机操作作业指导书[模板范例]
![喷砂机操作作业指导书[模板范例]](https://img.taocdn.com/s3/m/ed3508edff00bed5b8f31de0.png)
1.1本程序规定了喷砂机的使用方法和安全操作要求,保证操作的正确性,保证机器和人身安全
2.准备的安全防护物品和注意事项
2.1安全防护物品
安全眼镜,安全手套,口罩
2.2注意事项
·在整个过程中需一直佩戴安全防护物品.
·因喷砂机有可能泄漏砂子,在喷砂机附近走动时,要随时注意菲薄的砂子,否则很容易滑倒．
3.喷砂机的操作
3.1 开机
· 电源:
部电源在旁边的立柱上,在操作时注意电源的指示灯.
在喷砂机的前面析有一个绿色扭动开关,请身左扭动开机,此时,喷砂机已经进入通电状态.
·压缩空气:
本喷砂机不设总气阀开关.请保证喷砂机前面板的＂喷砂压力＂不低于5Kg/cm2
3.2 喷砂机的使用操作
· 放挡板:
从喷砂机的侧面把门打开,把需要喷砂的挡析放在机内的转盘上,注意一次不要放太多挡板,建议每次不要超过三块小的挡板.
5.2 在搬动挡板时,请务必小心谨慎,否则跌落的挡板可能对你造成伤害.
5.3 地上有砂子时会很滑,在搬挡板和负重走动时要特别小心.
日期
修订前
修订后
修订原因
2010-06-3
/
/
新建文件
·喷砂:
在开始喷砂前请先检查手套有无破损,各种防护物品有无问题,且都已穿戴好.
在喷砂机的前面有一脚踏开关,此开关控制喷砂气枪的开和关;把带好手套的手伸进喷砂机内,一手握住气枪,一手握住档析工件,通过脚踏开关的控制和手上气枪的配合,把挡板工件表面的脏东西喷掉.注意灵活使用机内的转盘,这样可以大大提高工作效率.
·取挡板:
同样从喷砂机的侧面把门打开,把已喷砂干净的挡析工件取出,但此时的挡板上会有一层砂,请先用水清洗一遍,再用拭布擦干,没有经过清洗的挡板工件绝对不能使用.擦干后的挡板放到专门的物料架或者挂钩上方便更换.
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1概述
1-1工作原理
1-2本机特点
1-3用途
1-4喷砂机外形图
1-5主要技术规格
2机器的安装
2-1压缩空气源
2-2电源
3操作程序
3-1磨料的装入
3-2进砂量的调节
3-3压缩空气压力的调节
3-4分离器进风口的调节
3-5开机操作
4常见故障及排除方法
5开关操作
1概述
1-1工作原理
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的效果。
2-2本机特点
A、本机设计新颖，机构简单可靠，操作方便，加工效能高，能源消耗低；
B、本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，由此能大大降低磨料的消耗；
C、本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。
1-3用途
本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面，去氧化皮，残盐和毛刺，用于喷涂，电镀前的预处理工序；本机还用作喷玻璃丸，前强化光饰零件表面；
本机适用于中、小零件单间和小批量生产。
1-4喷砂机外形图
主要技术规格：
外形尺寸：1000*1000*1700mm (L*W*H)
电源：220V 50HZ 交流电
流量：0.8~1.2m3/min
重量：350kg
本机配置带式除尘器，利用推拉震动阀，开关气动除尘装置，即振动清灰，操作工人只需每隔三小时拉动推拉振动阀，反复推拉2~3次即可。
2机器的安装
喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚绑栓。
2-1压缩空气源
用压缩空气软管连接气源到喷砂面过滤调压阀进气接头处。
压缩空气消耗量（适用喷枪喷嘴孔径3mm 气嘴孔径3mm）
2-2电源
将喷砂机电源插头插入220V,50Hz电源插座，电源插座必须有接地端子。
3操作程序
3-1磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮箱内，磨料一次装入量为5kg左右
3-2进砂量的调节
根据使用磨料的种类，调整进砂调节进气管的位置，使进气管端部露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的量，一般进砂间隙为6~7mm,也可按实际使用情况确定合理的数值。
3-3空气压力的调节
工作需要调节压阀控制进入喷枪的压缩空气的压力，工作压力7~8hnr范围内选择。
3-4机器风口的调节
用进风口调节带调整进风口的大小，可以控制返回分离器贮箱的粒度及数量，用户可以根据实际的加工情况进行调整，达到更好的结果；
如果进风口完全关闭，除极细微的粉尘进入滤袋外，其余的磨料到分离器贮箱内，加工效率逐渐下降；
如果进风口部分开启，可以调整到仅使能用的磨料返回分离器不能再使磨料及粉尘则进入滤袋；
如果进风口完全开启，则大部分磨料进入滤袋。
3-5粉尘的清理
相隔3小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关推拉阀震动2~3次，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部的积灰斗，清理灰尘。
4常见故障及排除方法
5开关操作
开启电源开关，照明灯亮
打开工作舱，把等待加工的工件在机舱内的专用挂上的一侧，数量不等
将待加工工件的挂具上取下工件放在转盘上，并用夹具夹紧，关上工作舱门
如果选择自动喷砂，视工件而定设计好喷砂时间和调整好转盘转速
开启分离电机开关在开启自动开关即喷砂开关
在时间到喷砂停止，工人负责将转盘上已经加工好的工件取下，
并放在专用挂具的另一侧，再开启自动开关，即喷砂工作，喷砂自动停止将进行下一个环节
如果选择手动，开启电源开关，开启分离电机开关
轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件的表面
喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与时间有适当的喷射距离和角度，另一方面要使喷枪与工件件作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意结果，加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷砂停止喷射磨料之后，才可以打开工作舱门，取出零件
如果还需继续加工零件，中间不要关闭分离器及照明电源。