乳化沥青破乳时间控制

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沥青路面微表处技术及施工质量控制

沥青路面微表处技术及施工质量控制

沥青路面微表处技术及施工质量控制摘要:在沥青路面的养护中,微表处技术的应用比较广泛,为此,结合微表处罩面的工程实践,详细论述了在施工中原材料的选用标准、施工准备以及施工质量控制方法,工程结果表明,微表处罩面技术具有施工快、防水性好、节能环保、成本低等优点,具有广阔的发展前景。

关键词:沥青路面;微表处技术;质量控制引言在公路的预防性养护中,微表处技术是沥青路面最常见的处理技术。

微表处技术借用一种稀浆混合物,它是由水、外加剂、集料、改性乳化沥青、填料(水泥、石灰、矿粉等)按照一定比例混合搅拌而成,随后将混合物均匀地铺到路面上,形成一个封层,对路面产生的微小龟裂、块状裂痕、车辙、松散具有一定的修补作用。

G309国道山东潍坊段路面损坏严重,出现大量的纵向裂痕、车辙等问题,本地公路管理局考察调研后,决定通过应用微表处技术对其进行养护,用聚合物改性沥青、填料、集料、水、添加剂等按照一定的比例搅拌成稀浆,通过矩形摊铺槽进行摊铺,使路面形成薄层罩面,施工严格依据《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40—2004)的要求进行。

1.路面微表处技术的定义及优点路面微表处技术是指相关设计单位经过多次配比试验,将具有一定级配的砂、碎石、水、改性乳化沥青以及外加剂按照配合比配制而成,然后通过搅拌机搅拌以后,在正常的天气温度下,均匀地铺设在道路路面上的一种保护层。

路面微表处技术具有较高的防水性和耐磨性,不但能够提高路面的防水能力,而且可以增加路面的抗磨能力,此项技术除了具有这些特性以外,凡是利用这项技术处理过的路面,其平整度和防滑能力都非常高,而且使用寿命还会延长。

路面微表处技术相比其他路面施工技术,施工进度较快,施工造价相对较低,而且对交通车辆通行的影响不大,在道路养护中属于一项性价比非常高的技术。

2.微表处技术2.1原材料选用(1)集料集料在微表处技术中担任着重要角色,起到骨架支撑的作用,集料要求耐磨、坚固、表面干净、无杂质、无风化,如果集料是单一规格,则质量达不到标准,无法使用。

乳化沥青生产工艺控制与操作规程

乳化沥青生产工艺控制与操作规程

乳化沥青生产工艺控制与操作规程唐兴明一、生产前的准备工作(1)首先做好设备运行前的预热和颜料准备工作,乳化沥青分为以下几种,普通乳化沥青,改性乳化沥青,SBR胶乳乳化沥青,各种乳化沥青用途不同,所以添加配方也各不相同。

(2)在电脑操作界面的参数设置区设定基质沥青生产量皂液流速,乳化剂添加量,固含量(沥青与皂液的百分比)。

(3)确定成产量及生产何种乳化沥青后,给基质沥青开始升温,生产温度基质沥青为130℃-135℃,改性沥青为160℃-165℃,加温完成后启动基质沥青泵入乳化设备沥青罐,罐的容量为7吨左右,按生产量控制,剩三分之一时开启基质泵随时泵入。

二、乳化沥青批次连续生产(1)沥青升温完成后,首先经换热器开始往皂液罐开始进行注水,通过流量计可保证进水的计量,后开启乳化剂泵加入一定数量的乳化剂,开启皂液罐搅拌。

皂液温度控制在50℃-55℃连续生产时设备配备2个皂液罐可交替使用。

(2)开始生产:将设备状态切换至循环模式,开启皂液和沥青的循环至可以生产时,先启动胶体磨及水冷和润滑系统,各管路管线气动阀打开,切换至生产模式,这时皂液三通阀通向磨机,现象磨机管路冲洗60kg皂液正常后沥青三通阀打向磨机供料生产开始。

(3)生产时时刻观察胶体磨电流量是否在正常范围值,如电流量过大或过小,都输不正常,应及时停机处理,维护,检查,生产过程中如果成品乳化沥青温度高于75℃应打开冷却水泵经换热器降温,否则将导致乳化沥青提早破乳。

(4)成品乳化沥青罐配备为2台立式罐,每个罐容量为25吨,一只罐生产至一定数值后切换至另一只罐连续生产,做完一罐后开启成品乳化沥青罐搅拌,搅拌10-15分钟后即可装车,搅拌完成通知试验室验证固含量。

(5)批次沥青生产结束时,沥青三通阀自动打开到循环状态,皂液泵继续工作惊醒管路,磨头的清洗,设定泵入皂液量为60kg,后打开注洗阀清洗100-150kg自来水,完毕后关闭胶体磨,沥青泵及相关电气设备,批次连续生产乳环沥青结束。

乳化沥青粘层施工时间要求

乳化沥青粘层施工时间要求

乳化沥青粘层施工时间要求乳化沥青粘层施工时间要求,说白了就是我们在做沥青路面铺设的时候,必须得留心一个非常关键的时间点——就是乳化沥青铺设后到底要多久才能开始接下来的工作。

你可别小看这个时间要求,它可真是个“隐形杀手”。

如果你没掌握好时机,那可就可能出现裂缝、脱落什么的,最终不但费时费力,还白费了钱。

对了,你要是想知道为什么时间这么重要,那咱就从头说起。

乳化沥青本身呢,就是一种将沥青和水混合成乳状液体的材料,目的是为了提高沥青的粘结力,尤其适合在低温条件下施工。

没错,乳化沥青是个好东西,施工起来比纯沥青方便多了,但是,它有个特点——它需要一定的“休息时间”,也就是说,铺设好之后,不是马上就能直接开始第二道工序。

为什么?因为这时候乳化沥青还没有完全与基层结合,它要经过一段时间的自然干燥,形成一个坚固的粘结层。

哎,说到这里,你可能会觉得,等个几分钟不就行了?错了,真不是这么简单,得讲究“时间窗”。

举个例子,你要是在阳光明媚、温暖的天气下做这个工序,那相对来说,乳化沥青干得比较快。

一般来说,至少需要等待1到2小时,才可以进行下一步施工。

可是,天一冷或者是阴雨天,那可就不一样了。

这个时间可能要长很多,甚至得等个四五个小时。

你看,天气变化对施工的影响真是大,不注意的话,就算是技术过硬,也可能因为时间没把握好,前功尽弃。

要是气温过低,那乳化沥青就更不容易“粘合”了,你看它就像是个倔脾气的孩子,不听话,想粘就粘不住,想干就干不了,得花更多时间去等它发挥作用。

这时候,你就得用心去判断了,不能一味地以为“急功近利”就能加快进度。

毕竟工地上经常有些人做事急于求成,结果搞得急功近利,非得赶工期,结果质量上出了大问题。

施工队这时候最需要的是“耐心”和“细心”。

就好比你做饭,饭还没煮熟,你就开吃,那肯定消化不了,反而肚子痛。

道理是一样的。

乳化沥青的粘结层,你不让它好好休息,急着做下一道工序,可能导致你做的路面很容易开裂,出现问题,结果得不偿失。

推荐:乳化沥青碎石混合料的路面的施工

推荐:乳化沥青碎石混合料的路面的施工

乳化沥青碎石混合料的路面的施工1、乳化沥青碎石混合料宜采用拌和厂机械拌和。

在条件限制时也可在现场用人工拌制。

2、采用阳离子乳化沥青时,在与乳液拌和前需用水湿润集料,使集料总含水量达到5%左右,天气炎热宜多加,低温潮湿可少加。

当集料湿润后仍不能与乳液拌和均匀时,应改用破乳速度更慢的乳液,或用1%~3%浓度的氯化钙水溶液代替水预先润湿集料表面。

3、混合料的拌和时间应保证乳液与集料拌和均匀。

适宜的拌和时间应根据施工现场使用的集料级配情况、乳液裂解速度、拌和机械性能、施工时的气候等具体条件通过试拌确定,机械拌和不宜超过30s(自矿料中加进乳液的时间算起);人工拌和不宜超过60s。

4、混合料应具有充分的施工和易性,混合料的拌和、运输和摊铺应在乳液破乳前结束。

已拌好的混合料应立即运至现场进行摊铺。

拌和与摊铺过程中已破乳的混合料,应予以废弃。

5、袋装的乳化沥青应紧密封良好,存放期不得超过乳液的破乳时间,乳化沥青混合料拌和时应加入适量的稳定剂。

6、拌制的混合料宜用沥青摊铺机摊铺。

当用人工摊铺时,应防止混合料离析。

乳化沥青碎石混合料的松铺系数可根据通过试验确定。

7、乳化沥青碎石混合料的碾压,可按热拌沥青混合料的规定进行。

8、乳化沥青碎石混合料路面的上封层应在压实成型、路面水分蒸发后方可加铺。

9、压实成型后的路面应做好早期养护,并封闭交通2~6h,开放交通初期,应设专人指挥,车速不得超过20km/h,并不得刹车或调头。

在未稳定成型的路段上,严禁兽力车和铁轮车通过。

当路面有损坏时,应及时修补。

10、阳离子乳化沥青碎石混合料可在下层潮湿的情况下施工,施工过程中遇雨应停止铺筑,以防雨水将乳液冲走。

11、乳化沥青碎石混合料施工的所有工序,包括路面成型及铺筑上封层等,均必须在冻前完成。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。

事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。

乳化沥青的破乳速度评测方法综述冯彪

乳化沥青的破乳速度评测方法综述冯彪

乳化沥青的破乳速度评测方法综述冯彪发布时间:2021-08-24T02:55:04.597Z 来源:《防护工程》2021年13期作者:冯彪[导读] 作为一种环保型路面材料,乳化沥青具有能耗低、铺筑工艺简单、环境污染小等优点。

重庆交通大学土木工程学院重庆 400047摘要:由于乳化沥青的冷拌施工特点,使用量逐渐增大,在道路养护中和一些特定路段有重要作用。

因此,本文通过对近几年文献中所展示的评价乳化沥青破乳速度的试验方法,包括:电动力学,离心-电导率,紫外光谱等进行综合整理,分析了其各自的优缺点。

关键词:乳化沥青;破乳速度;电动力学法;离心-电导率法;紫外光谱法1绪论作为一种环保型路面材料,乳化沥青具有能耗低、铺筑工艺简单、环境污染小等优点。

乳化沥青被广泛应用于公路路面养护维修,如微表处、稀浆封层以及沥青混合料的冷再生工程。

乳化沥青不同的用途对其破乳速度要求也不相同,如微表处需要乳化沥青尽快破乳以便快速开放交通,而稀浆封层则需要慢裂型乳化沥青。

现行规范中通过过筛和乳化沥青与细骨料的拌和试验确定乳化沥青的破乳时间,该试验不仅耗费时间,而且具有一定的主观性。

在实际工程中如何快速、定量地测定乳化沥青的破乳速度以及破乳程度引起了业内学者的思考[1]。

2定义及分类乳化沥青就是将沥青加热熔融,经过季节的搅拌作用,使沥青以细小的微滴状态分散于含有乳化剂及助剂的水溶液中,形成水包油状的沥青乳液,这种乳状液在常温下呈液态。

是一种常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。

可以在常温中使用,因此多被用于道路养护工程中。

按使用乳化剂种类分为阴离子乳化沥青、阳离子乳化沥青、两性乳化沥青、非离子乳化沥青等。

按破乳成型速度分类可以分为快裂型乳化沥青、中裂型乳化沥青、慢裂型乳化沥青[2]。

根据施工要求选择需要的类型,因此研究乳化沥青的破乳速度规律以及发展定性、定量的测量不同乳化剂下乳化沥青的破乳速度的试验方法及手段是有经济效益价值以及科研价值的。

乳化沥青操作手册

乳化沥青操作手册

MP-38型乳化沥青设备仪表控制间歇式生产过程操作手册一、乳化沥青设备预启动1. 打开导热油加热系统,2. 打开主断路器和控制面板断路器。

3. 显示器和控制器即将启动,要确保没有任何错误环节。

4. 准备好皂液。

5. 启动胶体磨预热。

6.预先设定沥青比例积分微分控制器的速度,将变频器键盘上的近程/远端控制按钮设置左远端控制。

7. 打开通向乳化沥青设备的所有皂液和沥青阻塞阀。

将阀门设为旁路状态。

8. 润滑胶体磨一参照胶体磨用法说明使用优质的锂质润滑油,内(前)部轴承在启动之前先润滑(以泵抽取)两次。

每30分钟到一小时润滑内部轴承一次。

每天润滑后部轴承一次,9. 确保胶体磨轴能自由旋转,10. 计算出所需要的沥青、皂液和乳胶流量并输入相应的比例积分微分控制器。

二、生产过程预启动1. 确保所有的阀门已正确设定。

2. 确保胶体磨已被润滑。

3.确保变频器处于近程控制模式并将速度设定在最大值的20%。

按下沥青AC控制器上的启动按钮。

A. 确保三通阀处于循环状态。

B. 确保供给阻塞阀处于开启状态。

C. 转矩极限意味着管线或阀门阻塞。

D. 控制器上如显示过大负荷,则意味着阻塞状态。

E. 关闭回流阻塞阀,如果负荷增大,回流则不被阻挡。

F. 控制器开始运行,渐达设定速度。

4. 启动皂液系统A. 确保三通阀处于可以循环到皂液罐的位置。

B. 确保皂液罐上适当的阀门已打开。

C. 将皂液泵控制键盘的速度按钮设置为最大值的75%。

在近程控制模式下开始启动。

任何时候都不要使皂液泵空转。

防止定子损害。

D. 如需要,可以使清水流过系统启动皂液泵。

不要使皂液泵干燥运行。

E. 关闭皂液回流闸门阀,以增大压力到40-60 psi.5. 启动乳胶添加剂泵及/或油添加剂泵(如需要)A. 确保三通阀为旁路状态且阻塞阀为开启状态。

B. 设定所需添加剂泵的速度。

C. 直到乳化过程开始之后再启动(不要使泵空转)(不要使泵在阻塞阀关闭的状态下运行)。

D. 不要使泵空转,否则会导致损害。

乳化沥青 标准

乳化沥青 标准

乳化沥青标准如下:
1. 外观:以沥青为主要成分,呈黑色流动状液体,不含有杂质。

2. 总质量分数:要求乳化沥青中净质量分数大于等于70%。

3. 聚合物改性剂:乳化沥青需要添加聚合物改性剂,其质量分数一般为沥青质量的2%-5%。

4. 矿粉:矿粉必须干燥、洁净和无杂质,其质量分数一般为沥青质量的2%-3%。

此外,乳化沥青的破乳时间、含水量、粘度、老化程度等也是重要的质量检测标准。

具体检测标准请参考相关行业标准。

以上信息仅供参考,如果您还有疑问,建议咨询乳化沥青购买商家或查阅相关说明书。

乳化沥青路面施工及验收

乳化沥青路面施工及验收

乳化沥青路面施工及验收<1>乳化沥青<1.1>一般规定1、乳化沥青是指以石油沥青为原材料的阳离子和阴离子乳化沥青。

2、乳化沥青必须与矿料有良好的胶结能力。

3、乳化沥青路面采用冷法施工。

其成型期间,必须加强养护。

<1.2>原材料1、根据施工季节、所在地区的气候和交通状况,选用合适的道路石油沥青。

2、选择乳化剂时,应遵守下列规定:(1)抽样复验所选择的乳化剂的浓度和离子类型。

复验结果必须符合生产厂的产品标准。

(2)选定的乳化剂试制乳化沥青样品,用显微镜观测,直径5μm以下的沥青微粒应大于微粒总数的80%。

3、制备阴、阳离子乳化沥青用水,应符合现行的《生活饮用水卫生标准》(TJ20)的规定。

<1.3>乳化沥青的制备1、制作乳化沥青时的乳化温度应通过试验确定。

乳化剂水溶液的温度宜为40~70℃;石油沥青的温度宜为120~160℃;乳化机械的温度宜在60℃以上。

低温季节制备乳化沥青时,应预热乳化机械、油泵及管线。

2、乳化机械可根据实际情况选用胶体磨、均油机或其它类型的乳化器。

3、乳化沥青的制备工艺应符合下列要求:(1)按配比将乳化剂(需要时掺入稳定剂)充分溶解于水中,制成乳化剂水溶液。

乳化剂用量宜为乳化沥青质量的0.3%~0.8%(按有效含量为100%计算);(2)石油沥青不应含杂质和块状物,必须经过脱水、过滤;(3)将乳化剂水溶液和石油沥青均匀加热到规定的温度,按配比匀速注入乳化机械。

加温时,应防止温度过高形成大量泡沫溢出,造成事故。

(4)乳化沥青制成后,应先送入贮存池,抽样检验合格后,再泵入贮存容器。

4、寒冷地区乳化沥青的生产设备,应采取保温防冻措施。

<1.4>贮存与运输1、不同离子型的乳化沥青容器严禁混用。

2、乳化沥青的贮存设备,应备有搅拌装置,以保证上下层浓度均匀。

3、乳化沥青贮运温度宜在20℃以上。

4、乳化沥青应采用油罐装运。

<2>对基层的要求1、凡适用于沥青路面的基层,均可作为乳化沥青路面的基层。

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2003年11月石油沥青PETR01.EUMASPIIALT第17卷增刊影响阳离子乳化沥青破孚LI,-t间因素的探讨施隶顺1王强2赵亚峰2郭之宁21山东大学南校区化学与化工学院(济南250061)2新乡市公路科技研究所摘要分析了,日离子型乳化沥青徽枉的灶电层结构殪其E电位.并对破乳的机理进行了探讨。

总姑了影响阳离子乳化{5i青破轧的因素,如乳化卉4的用量,助荆的使用.pH值等,并进行7理论的分析。

关键词阳离子表面活性剂破乳化沥青拌和料乳化沥青是将沥青、乳化剂和水混合,在外铵、壬基酚聚氧乙烯醚、氯化钙等均为工业品。

力作用下形成的均一、稳定、常温可流动的液体。

1.2乳化沥青的制备乳化沥青分为阴离子、阳离子、两性和非离子乳称取一定量的乳化剂,加入200mL水,加热化沥青。

1906年乳化沥青在筑路工程中初露头到60~70”C,溶解成溶液。

再称取300g沥青,加角,1925年开始在欧洲(尤其是在德国)广泛应热至120C。

启动胶体磨,将乳化剂热水溶液注入用,1930年传到美国并于1935年起得到普遍应胶体磨中.再缓慢将热沥青倒入进行乳化,乳化用。

我国在上世纪50年代开始引入,以阴离子型后将乳液用矿泉水瓶装入,关闭胶体磨。

为主,主要用于修筑贯入式路面和表面处理、新1.3助剂制备建、维修和养护等。

但是阴离子乳化沥青对沥青硫酸铝溶液的制备:称取42g硫酸铝溶于的延度影响较大.铺路时开放交通的时间过长。

上500mL水中。

氯化钙溶液的制备:称取42g氯化世纪六十年代,阳离子乳化沥青迅猛发展,并逐钙溶于500mL水中。

氯化铵溶液的制备:称取42渐取代了阴离子乳化沥青。

与阴离子乳化沥青相g氯化铵溶于500mL水中。

比,阳离子乳化沥青有许多优越性,如保存时间I.4拌和试验长、破乳时间与凝结时间适中、能适用于各种天称取300g石料,取一定量的水和助剂,加入气、对沥青的性质影响小等。

目前普遍应用于道到铁碗中,混合均匀,再称取40g乳化沥青,倒路铺设和路面维护的是阳离子型乳化沥青。

它解入铁碗中,迅速充分搅拌,并开始计时,记录开决了常温施工和大规模道路养护的难题.效果比始破乳的时间。

较理想。

乳化沥青用于道路铺设时,主要指标之2结果与讨论一是乳化沥青与石料(骨料)接触后要慢裂,即2.1乳化沥青微粒表面的双电层结构破乳时间要在60s左右,不能过快和过慢。

阳离子乳化剂由亲水基和亲油基两种基团组本试验分析了阳离子乳化沥青的双电层结构及其成,亲油基大多数是由直链烷基、环烷基或烷基}电位.并总结了影响阳离子型乳化沥青破乳速苯基组成,亲水基多数由胺基构成。

乳化时在剪度的因素,并对其作用机理进行了初步的探讨。

切力的作用下,沥青被粉碎成极其微小的颗粒I试验部分收稿日期:z003—09一01.I.I试验药品作者简介,施来顺,男.博士、教授、硕士生导师,主要从本试验中的SH型阳离子乳化剂为作者合成事沥青乳化剂的合成、乳化沥青及稀浆封层技术的研究,已发表论文70余篇.的新型烷基多胺类阳离子乳化剂。

硫酸铝、氯化石油沥青2003年第17卷(1~5um),乳化剂分子能在水溶液表面形成表位的大小与扩散层厚度有关,从图1中可以看出,面膜,在沥青微珠表面形成界面膜、界面电荷层随着扩散层厚度逐渐变薄,f电位减小;当扩散层和界面水分层,从而降低水的表面张力和沥青微与吸附层重合时,f电位降为零。

珠与水之问的界面张力,使沥青乳化并保持乳液BD的相对稳定性,从而形成均一、稳定的阳离子沥+青乳化液。

一;i。

u沥青与水界面上的电荷层结构一般呈扩散双掣电层分布,双电层由吸附层和扩散层两部分组成,删奇L阳离子在水中溶解时,电离为带正电荷的亲油基Rj-蒜!R+和带负电荷的离子x一:R+X—R++X一加入沥青后,带正电荷的亲油基R+在沥青:!E\\。

C电动电位(‘)微粒表面定向排列,使沥青微粒带正电荷,并把图1乳化沥青颗粒的双电层结构一部分带负电荷的离子x紧紧拉在周围,形成2.2影响乳化沥青破乳的因素了吸附层,另一部分X一离子由于热运动扩散到当乳化沥青与石料拌和时,在外力搅拌的作水中构成了扩散层。

吸附层和扩散层构成了乳化用下,乳化沥青包裹石料表面,乳化沥青颗粒与沥青的双电层,结构见图1。

在扩散层中,与乳化石料充分接触,水分被挤出,沥青分子相互融合,沥青微粒所带电荷相反的离子(简称反离子)在发生破乳。

引起破乳的主要因素有两个:第一是溶液中受到两方面的作用:一方面是沥青微粒表乳化沥青包裹骨料表面后,乳化沥青中的水分将面上离子的吸引力,力图把它们拉向微粒表面}另逐渐被燕发,随着水分的蒸发,乳液的扩散层厚一方面是离子本身的热运动,使它们离开微粒表度逐渐变薄,f电位降低,乳化被破坏。

致使沥青面扩散到水中去。

这两方面作用的结果,使反离与骨料粘结在一起。

第二是因为铺路用的天然骨子在溶液中的分布情况象图1所示那样:在靠近料表面一般都带有负电荷,这些电荷能将乳化沥吸附面的扩散层里,反离子有较大的浓度,随着与吸附层距离的增大,扩散层反离子浓度逐渐减青周围扩散层中的反离子挤进吸附层,使扩散层厚度变薄,乳化沥青的f电位降低,导致乳化被破小直到CD处,反离子在扩散层浓度为零,即正负坏。

骨料所带电荷越多,f电位降得越低。

离子浓度相等。

从吸附层表面AB到CD的距离根据试验结果和理论的分析,影响阳离子乳称为扩散层厚度,其大小与乳化剂浓度,离子间化沥青破乳的因素主要有以下几个方面:引力的大小及热运动有关。

2.2.1乳化剂的用量当沥青与水作相对运动时,滑动面并非在沥表1是SH一1型阳离子乳化剂在不同用量条青表面,而是在吸附层和扩散层的分界AB面上,件下的破乳时间。

拌和条件;水,35g;气温:24℃。

吸附层随着沥青一起运动。

由表1可知,乳化剂的用量越大,发生破乳的时在双电层中,距离沥青表面不同位置处的电位如图1所示,设CD处正负离子浓度相等时,电间越长。

这是因为乳化剂的用量越大,在沥青微位为零。

沥青表面吸附一定量离子后,其电位相粒表面聚集的乳化剂的分子越多,从而形成的油水界面膜的强度越大。

扩散层就会越厚,f电位就对于CD处的电位差为≯(即热力学电位),当微越大,这样与石料接触后,双电层的破坏就越慢,粒受到外界电场作用而沿着AB面滑动时,AB面破乳时间就越长。

上将产生一个电位差,由于它和电动现象密切相关,所以称为电动电位,以符号f表示,又称f电表1乳化剂的用量对破乳时间的影响位。

乳化沥青f电位的正负,由乳化剂在水中电离乳化剂用量,“o.5o,8】.11.4】.72,o后亲油基的电荷符号所决定,亲油基带正电荷,f破乳时间/s8lO2z242840电位为正值,亲油基带负电荷,f电位为负值。

电增刊施来顺等·影响阳离子乳化沥青破乳时间因素的探讨1s2.2.2助剂的使用过大。

、表2是SH一1型阳离子乳化剂在不同助剂用表3润湿水量对破乳时间的影响量条件下的破乳时间。

拌和条件:水,35g;乳化润湿水量詹30405060剂用量:0.5%}气温:24℃。

由表2可知,拌和破乳时间/s2025606s时加入助剂,可以延长乳化沥青破乳的时间。

并且,使用硫酸铝比使用氯化铵更为有效。

沥青乳2.2.4乳液的plt值液在破乳时,沥青分子与石料接触,由于石料表表4是SH一2型阳离子乳化剂在不同pH值面带有负电荷,与乳化沥青的电性正好相反,这条件下乳化的破乳时问。

阳离子乳化剂水溶液一些负离子就会挤进乳化沥青的吸附层中,使扩散般应调节为酸性或中性才能较好的发挥乳化效层厚度变薄,降低乳化沥青的f电位,进而破坏双果。

氢离子的加入,可以改变乳化剂分子的电离电层。

当加入助剂,助剂水解后的离子,如Al”、平衡。

以烷基胺R—NH:为例,其分子中含有胺Ca2+和NH/等,其电荷与石料表面的负电荷正基,当加酸调节pH值后,会发生中和反应:好相反,会中和相当部分的负离子,阻止双电层的破坏,从而延缓破乳。

助剂用量越大,破乳时一NH2+H+一一NH}氮原子上带有正电荷,才具有阳离子乳化剂间愈长,尤其是A1”所带的电荷较多,效果更好。

的亲水性能。

另外氢离子的浓度影响着稀浆混合但是使用量也不能太大,过大时会使沥青乳液的料中正负电荷的平衡,从而也会影响乳化沥青颗酸性增加,拌和时会产生大量气泡并影响沥青的粒在石料表面的沉积。

但是pH值不能过低,因为使用性能。

加入酸过多时(以盐酸为例),反离子的浓度量(El一)会变得很大,它会破坏双电层,降低f电位.引起破乳。

酸度过高时也会对沥青的性能产生影响。

所以pH值应该有一个最佳的范围。

表4pl|值对破乳时间的影响荤二一破乳时间/s5054604543响一~一。

∞M弘坨坫2.2.5拌和温度的影响表5是SH一2型阳离子乳化剂在不同拌和温度条件下的破乳时间。

由表可知,拌和温度越高,布朗运动越剧烈,扩散层与吸附层的分子就有脱四∞站。

离吸附的趋势,f电位会降低,乳液就不稳定。

并且沥青颗粒相互碰撞的机率会增大,相互融合的2.2.3润湿水量的影响机会也增大,乳化沥青也就越有可能破乳。

表3是SH一1型阳离子乳化剂在不同润湿水量条件下的破乳时间。

拌和条件:乳化剂用量:表5拌和温度对破乳时间的影响1.4%;气温:240C。

由表3可知,润湿水量愈大。

拌和温度/c3025zo15lo破乳时间愈长。

水量加大,使扩散层有扩大的趋破乳时间/s4060150225300势,f电位增大。

而且由于沥青乳液被大大稀释,沥青颗粒间的碰撞几率降低,沥青颗粒聚结困难,2.2.6协同乳化剂的影响破乳时间延长。

但是润湿水量的大小会直接影响协同乳化剂的加入可以起到复合增效的作混台稀浆的稠度,如果水量过大,拌和的稀浆太用,即延长破乳时间。

目前使用的协同乳化剂一稀,大大影响摊铺的效果,所以润湿水量也不宜般是非离子型。

协同乳化剂加入后,它的分子可石油沥青2003年第17卷以插入沥青分子表面排列的阳离子乳化剂分子的3结论问隙中,由于非离子乳化剂的分子也有亲水基和a)分析了阳离子型乳化沥青微粒的双电层亲油基.它可以进一步降低界面的张力,使双电结构及其}电位,f电位越大.双电层越稳定,乳层更加稳定,#电位更大,从而延缓破乳时问。

协化沥青越不宜破乳。

同乳化剂的加入量一般很小。

b)影响阳离子乳化沥青破乳的因素较多。

乳表6是SH一3型阳离子乳化剂在加入协同乳化剂用量增大、使用助剂(硫酸铝等)、增加润湿化剂前后的破乳时间比较。

协同乳化剂为壬基酚水量可延长破乳时间#pH值对破乳时间有聚氧乙烯醚,加入量为0.053%。

拌和条件:水,一个最佳的范围;拌和温度越高,越利于破乳;加48g;乳化剂用量:1.o%。

由表6可知,在相同入协同乳化剂可延长破乳时间。

条件下加入协同乳化剂可延长破乳时间(见表6中序号1与2。

序号3与4)。

表6协同乳化剂的加人对破乳时间的影响参考立献序号助剂协同乳化剂破乳时间/s1宋哲玉,杨桂迎,刘晓莲.碱未素胺化殪作为沥青乳化荆的应用.西安:西安轻工业学院学报,1997,I5(1):99~1032张争奇.改性沥青机理研究.西安:西安公路交通大学学报.。

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