烧结矿的碱度计算

烧结矿的碱度计算

设计时配料计算与现场配料计算相比有以下的不同点:1)原料化学成分要齐全准确,计算前要调整到各成分的数量之与为100%;2)各配料比的总与应为100%;3)选用经验数据应可靠,计算力求准确;4)烧结矿的碱度使得高炉炉料中不添加或少添加石灰石。

烧结矿的碱度就是根据高炉冶炼时规定的炉渣碱度来确定的。高炉的炉渣碱度主要决定于入炉原料的碱度。在单一烧结矿入炉的条件下,炉渣的碱度则决定于烧结矿。由于炉渣碱度要求一定,烧结矿的碱度也应一定。最理想的烧结矿碱度应使高炉炉料中不再加入石灰石,炉渣的碱度就达到规定的要求,这种烧结矿称为自熔性烧结矿。有些炼铁厂,高炉炉料配比中有较多的天然矿石,为了不加或少加石灰石,使用高碱度烧结矿,这种烧结矿也称为熔剂性烧结矿。

烧结矿碱度有以下几种表示法:

R为烧结矿碱度,CaO,MgO,SiO2,Al2O3,,为烧结矿中各成分的含量%、在原料中Al2O3及MgO含量波动不大的情况下,采用(3)式表示,只有Al2O3或MgO波动较大的情况才用(1)或(2)式。对于我国大多数烧结厂来说,其原料中的Al2O3及MgO都比较稳定,因此采用CaO/SiO2表示烧结矿的碱度。

自熔性烧结矿碱度可由以下步骤计算:

设烧结矿的碱度为R

炉渣的碱度为R′

混合矿含铁Fe矿%

生铁含铁Fe生铁%

混合矿含CaO及SiO2为CaO矿及SiO2矿%

焦炭含CaO及SiO2为CaO焦及SiO2焦%

高炉焦比K千克/100千克生铁

1)每100千克生铁消耗的混合矿量为:

该式没有考虑生铁中Si要消耗SiO2,,也没有考虑到石灰石及焦粉配入烧结料中带入的SiO2,当焦比低时,生铁中含Si较高时误差较大,若考虑生铁中的Si消耗SiO2,以及焦粉带入的SiO2,则烧结矿的碱度应按下式计算:

式中K′———每100千克烧结矿消耗的焦粉千克数;

SiO2焦′———焦粉中含SiO2;

A———每千克生铁消耗的烧结矿千克数。

举例:高炉炉渣的碱度为1、05,生铁含Fe为94%,含Si为0、7%、混合矿含Fe为53%,SiO2为9、47%,每100千克烧结矿的焦粉消耗7、5千克。焦炭灰分为11、38%,其中CaO5、32%,SiO245、12,高炉焦比为575千克。

由(4)式可知:

可以认为,按(4)及(5)两式可使高炉炉料中不加石灰石,烧结矿的碱度应超过高炉炉渣碱度,其超过部分应能补足炉料中的焦炭所消耗的石灰。同样,如果高炉炉料中有天然矿部分,那么其超出部分还应能补足炉料中天然矿所消耗的石灰(其计算单位均以100千克生铁为基础)。