机械设备的防范措施(最新版)
机械设备安全管理规定及防范措施
机械设备安全管理规定及防范措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-机械设备安全管理规定及防范措施一、机械设备的危害因素一、机械的危害1．静止的危险设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。
包括：(l)切削刀具有刀刃。
(2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。
(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。
(4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。
2．直线运动的危险指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。
(l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。
①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。
②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。
(2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。
包括：①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。
②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。
③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。
④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。
3．机械旋转运动的危险指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。
(l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。
(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。
(3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。
(4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。
(5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。
安徽省防范工贸行业机械伤害高处坠落和物体打击事故三十条硬措施(2024年)
安徽省应急管理厅防范工贸行业机械伤害高处坠落和物体打击事故三十条硬措施为坚决防范遏制工贸行业机械伤害、高处坠落和物体打击事故,针对当前存在的突出问题,现提出如下措施：一、防范机械伤害事故1.从业人员必须经过岗位安全操作规程培训合格，掌握本岗位安全操作技能，熟悉本岗位安全风险及事故应急处理措施，并严格落实岗位责任制和安全操作规程。
2.作业前必须正确佩戴、使用劳动保护用品，帽带、鞋带系紧，扎紧袖口，束紧衣襟，长发入帽，在有转动部位的设备上作业时严禁戴手套、围巾。
3.作业前必须确认设备及安全设施（装置）正常后方可作业，作业时严禁头、手、身进入机械设备运转行程范围内。
4.人体部位能触及到的所有设备外露旋转部位必须设置齐全、可靠的防护罩或防护栏。
5.机械设备及工艺装备必须完好、可靠，各类行程限位、接地漏电、过载、过流、自动保护及电气与机械联锁、紧急制动、声光报警等安全设施必须灵敏、有效。
6.皮带机、传送祀道的头部、尾部和改向部位必须装设安全防护装置，人行一侧必须设置间距不得大于60m的拉绳急停开关，长度小于30米的必须确保任意一点到急停按钮距离不大于10米，并设置启动声光报警，安全确认后方可启动。
7.设备检维修必须严格执行动力介质（液、电、气）切断、断电上锁、挂牌及专人监护等制度，无专用工具、不具备检维修条件的，严禁检维修作业，试运转前必须检查并确认设备运行范围人员全部撤离后方可取牌解锁合闸。
8.严禁在开机状态下测量、调整、清理、加油、检查、维护和保养等作业，停机进行以上作业时，必须锁定机器的启动装置，并挂警示标志。
9.临时处置生产异常情况时，必须将设备断电，确保设备急停按钮、光栅保护等安全装置处于触发状态，并对控制开关屏蔽上锁、设置警示标O10.机器人、大型数控机床、F1.动化生产线等自动化设备作业区域，必须设置警示标志和封闭的防护围栏，检修门和开口部位必须设置有效的安全销、安全锁或光电保护等防护联锁装置。
机械设备的防范措施
安全管理文书机械设备的防范措施日期：___________ 单位：____________机械设备的防范措施一、危险性大的设备根据事故统计。
我国规定危险性比较大、事故率比较高的设备有：压力机、冲床、剪床、压正机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、塑料注射成型机、炼胶机、压砖机、农用脱料机、纸页压光机、起重设备、锅炉、压力容器、电气设备等。
这些设备在出厂前必须配备好安全防护装置。
二、机械的危险部位操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危险部位，机械加工设备的加工区也是危险部位。
常见的危险零部位件有：1.旋转轴。
2.相对传动部件如啮合的明齿轮。
3.不连续的旋转零件，如风机叶片，成对带齿滚筒。
4.皮带与皮带轮，链与链轮。
5.旋转的砂轮。
6.活动板和固定板之间靠近时的压板。
7.往复式冲压工具如冲头和模具。
8.带状切割工具如带锯。
9.蜗轮和蜗杆。
10.高速旋转运动部件的表面如离心机转鼓。
11.联接杆与链环之间的夹子。
12.旋转的刀具刃具。
13.旋转的曲轴和曲柄。
14.旋转运动部件的凸出物，如键、定位螺丝15.旋转的搅拌机、搅拌翅。
16.带尖角、锐边或利棱的零部件。
17.锋利的工具。
18.带有危险表面的旋转圆筒如脱粒机。
19.运动皮带上的金属接头（皮带扣）。
20.飞轮。
21 .联轴节上的固定螺丝。
22.过热过冷的表面。
23.电动工具的把柄。
24.设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.机械加工设备的工作区。
三、危险的作业本身具有较大的危险性的作业称为特种作业、般其危险性和事故率比作业大。
包括：1.电工作业。
2.压力容器操作。
3.锅炉司炉。
4.高温作业。
5.低温作业。
6.粉尘作业。
7.金属焊接气割作业。
8.起重机械作业。
9.机动车辆驾驶。
10.高处作业等。
特种作业人员必须经过现代安全技术培训、考核合格后才能上岗操作。
四、机械伤害形式机械伤害的形式可分为8类：I .咬入和挤压这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中一个或两个是运动零部件，这时人体的四肢被卷进两个部件的接触处。
机电设备安装安全技术措施(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机电设备安装安全技术措施(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机电设备安装安全技术措施(最新版)1、参加施工的人员，要熟知本工种安全操作规程，要服从现场管理人员的指挥，要遵守现场的规章制度。
2、在工作中要坚守工作岗位，严禁酒后操作，各施工人员必须过安全培训，考试合格后，方可进行上岗操作。
3、正确使用个人防护用具，落实安全防范措施，进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高空作业应系好安全带，并有可靠的防护措施，安全帽、安全带等防护用品，应定期检验，不符要求或不合格的禁止使用。
施工现场的防护栏、脚手架等防护设施，不得私自拆动。
4、施工用高凳必须符合要求，脚手架的搭设，必须经专业培训人员进行操作。
5、从事高处作业的人员，要定期检查身体，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业，高处作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋带钉易滑的鞋进行高处作业，高处作业时，所用的材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷，遇有恶劣气候，禁止进行露天高处作业。
6、用高梯时，不应缺档，使用"人"字梯上端应绑牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60°至70°为宜，禁止二人同在一个梯子上工作，在通道使用梯子，应有专人监护和设置防护栏。
7、机械作业时，要束紧袖口，工作前必须检查机械、仪表等，确认完好方可使用。
8、使用弯管器弯管时，应在平整的地面上操作，严禁在靠近孔洞、平台边缘地方进行操作。
机械伤害预防措施
机械伤害预防措施机械伤害防范措施一、机械伤害定义：机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
二、一般机械设备的危险因素机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。
如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故1、传动装置的危险机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。
转动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。
1）由于部件不符合要求，如机械设计不分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其例如，1994年，1月21日，湖南省某化工清扫3号给料机卫生，在取掉联轴器上的防护合理，传动部安全防护意识中造成伤害。
厂一名维修工罩时，因工作服没扣，衣角被联轴器螺栓挂住，将衣服连人一起绞进联轴器与基础之间，经抢救无效死亡。
2）链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入。
3）当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。
4）传动过程当中的摩擦和带速高等缘故原由，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引发火灾和爆炸。
5）挤压，许多旋起色械，如橡胶压延机、等，当操作人员操作失误，就会将手卷入转动滚混炼机筒，造成挤压伤害事故。
例如，1996年4月，广州某橡胶厂硫化车间三楼成品车间一工人处理轮胎过程中，在导辊与水平输送带接口处被卡住，身体前倾失去重心，右手按住运行的皮带上被卷入，因颈部被严峻挤压致死。
6）物打，作旋转运动的部件，在运动中产生离心力，旋转速度愈快，产生的离心力愈大。
假如部件有裂纹等缺陷，不能承受巨大的离心力，便会破裂并高速飞出。
操作工一旦受高速飞出的碎块进攻，伤害是严峻的。
三、机械伤害事故特点：机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。
当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。
四、防止机械伤害事故的防范措施有：1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
机械安全管理及防范措施
机械安全管理及防范措施机械安全管理是指采取一系列有效措施，保障机械设备的安全性，防止因机械故障而导致的人员伤亡和财产损失。
机械设备涉及的范围广泛，包括工业设备、农机具、车辆、电器等等。
因此，对机械安全的管理与防范措施至关重要。
一、机械安全管理(一)定期检查维护对机械设备进行定期的检查和维护，可以保证机械设备运转的正常和安全。
定期检查主要包括：1.检查机械设备的运转情况，如轴承、链条、齿轮等是否磨损，有无松动现象。
2.检查机械设备的电器系统是否有松动或脱落现象，是否有漏电等情况。
3.检查机械设备的润滑系统是否正常，如油量是否充足、油管是否破裂等现象。
(二)加强员工教育安全教育工作应当成为机械设备安全管理最基本和最重要的内容之一。
公司和企业要加强对员工的安全教育，让他们了解到机械设备的安全使用知识和相关规定。
员工应当具备以下知识：1.合理运用机械设备，按照操作规程进行操作。
2.遇到突发情况时正确处理，适时停机，防止机械故障演化成意外事件。
3.学习消防知识，积极参加灭火演练，降低火灾危险。
(三)机械设备保护机械设备的保护措施是预防机械故障和避免其带来的安全风险的重要途径。
机械设备的保护措施主要包括：1.机械设备的防护罩和栏杆应当有足够的强度和稳定性，能够承受工作负载和操作人员的误操作。
2.机械设备的运转场地应当平整、通风、安全，并保持清洁卫生。
3.机械设备的电器系统应当符合安全要求，设备接地良好，机械设备应当按照规定连接接地线。
二、机械安全防范措施(一)安全标志标识安全标志标识是机械安全防范的一项重要措施。
企业应当在机械设备的各个部位，如控制箱、操作台、电源开关、主机箱等，设置明显的色彩、形状和图案的安全标识。
如红色三角形警示标志、黄色倒三角形警告标志、绿色圆形指示标志等。
(二)机械设备的操作规程机械设备的操作规程是防范机械安全事故的重要措施。
企业应当为员工编制明确的操作规程，要求员工必须按照规程进行操作，并在规程中明确告知禁止违反规程操作，规范化操作流程，避免人为失误。
机械设备的火灾防范措施
消防设施配备
灭火器配置
在机械设备附近配置合 适的灭火器，以便在火
灾初期及时扑灭。
消防栓系统
建立消防栓系统，确保 在火灾发生时能够提供 充足的水源进行灭火。
火灾报警系统
安装火灾报警系统，及 时发现火情并通知人员 疏散和采取灭火措施。
紧急疏散通道
确保紧急疏散通道畅通 无阻，方便人员快速撤
离火灾现场。
04
机械设备的火灾防范措施
汇报人：可编辑 2024-01-05
目录
• 引言 • 机械设备的火灾危险性 • 火灾防范措施 • 应急处置措施 • 培训与教育 • 监督与管理
01
引言
背景介绍
机械设备在生产、生活中广泛应用，但同时也存在火灾风险 。
火灾不仅会造成财产损失，还可能威胁到人们的生命安全。
目的和意义
模拟演练评估
对模拟演练进行评估，总结经验教训，不断改进火灾防范措施。
06
监督与管理
安全管理制度建设
制定机械设备安全操作规程
明确机械设备的操作步骤、安全注意事项和应急处理措施，确保操作人员规范 操作。
建立机械设备维护保养制度
规定机械设备的日常维护、定期保养和检查的频率和内容，确保设备处于良好 状态。
通过采取有效的火灾防范措施，降低 机械设备火灾发生的可能性。
提高机械设备使用的安全性，保障人 们的生命财产安全。
02
机械设备的火灾危险性
机械设备的运行特点
机械设备通常由各种金属、塑料、橡 胶等可燃材料组成，这些材料在高温 、电火花等条件下容易起火。
机械设备在运行过程中会产生摩擦、 撞击、高温等能量，这些能量如果不 能得到有效控制，就可能引发火灾。
财产损失
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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机械设备的防范措施(最新版)
机械设备的防范措施(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、危险性大的设备
根据事故统计。
我国规定危险性比较大、事故率比较高的设备有：压力机、冲床、剪床、压正机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、塑料注射成型机、炼胶机、压砖机、农用脱料机、纸页压光机、起重设备、锅炉、压力容器、电气设备等。
这些设备在出厂前必须配备好安全防护装置。
二、机械的危险部位
操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危险部位，机械加工设备的加工区也是危险部位。
常见的危险零部位件有：
1.旋转轴。
2.相对传动部件如啮合的明齿轮。
3．不连续的旋转零件，如风机叶片，成对带齿滚筒。
4.皮带与皮带轮，链与链轮。
5．旋转的砂轮。
6．活动板和固定板之间靠近时的压板。
7．往复式冲压工具如冲头和模具。
8．带状切割工具如带锯。
9．蜗轮和蜗杆。
10．高速旋转运动部件的表面如离心机转鼓。
11．联接杆与链环之间的夹子。
12．旋转的刀具刃具。
13．旋转的曲轴和曲柄。
14．旋转运动部件的凸出物，如键、定位螺丝。
15．旋转的搅拌机、搅拌翅。
16．带尖角、锐边或利棱的零部件。
17．锋利的工具。
18．带有危险表面的旋转圆筒如脱粒机。
19．运动皮带上的金属接头(皮带扣)。
20．飞轮。
21．联轴节上的固定螺丝。
22．过热过冷的表面。
23．电动工具的把柄。
24．设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．机械加工设备的工作区。
三、危险的作业
本身具有较大的危险性的作业称为特种作业、其危险性和事故率比一般作业大。
包括：
1．电工作业。
2．压力容器操作。
3．锅炉司炉。
4．高温作业。
5．低温作业。
6．粉尘作业。
7．金属焊接气割作业。
8，起重机械作业。
9．机动车辆驾驶。
10．高处作业等。
特种作业人员必须经过现代安全技术培训、考核合格后才能上岗操作。
四、机械伤害形式
机械伤害的形式可分为8类：
l．咬入和挤压
这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中一个或两个是运动零部件，这时人体的四肢被卷进两个部件的接触处。
(l)挤压
这种危险不一定两个部件完全接触，只要距离很近，四肢就可能受挤压。
除直线运动部件外，人手还可能在螺旋输送机、塑料注射成型机中受挤压。
如果安装距离过近或操作不当，如在转动阀门的平轮或关闭防护罩时也会受挤压。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入点(也可叫挤压点)是啮合的明齿轮、皮带与皮带轮、链与链轮，两个相反方向转动的轧辊。
一般是两个运动部件直接接触，将人的四肢卷进运转中的咬人点。
2.碰撞和撞击
这种伤害有两种主要形式，一种是比较重的往复运动部件撞人，伤害程度与运动部件的质量和运动速度的乘积即部件的动量有关。
另一种是飞来物及落下物的撞击造成的伤害。
飞来物主要指高速旋转的
零部件、工具、工件、紧固件固定不牢或松脱时，会以高速甩出。
虽然这些物体质量很大，但转速很高，而动能与速度的平方成正比，即动能很大。
飞来物撞击人体，能使人造成严重的伤害。
高速飞出的切屑也能使人受到伤害。
3．接触
当人体接触机械的运动部件或运动部件直接接触人体时都可能造成机械伤害。
运动部件一般指具有锐边、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括过热、过冷表面和电绝缘不良而导电的静止物体的表面。
后者不属于机械伤害。
接触伤害有4类：(l)夹断
当人体伸入两个接触部件中间时，人的肢体可能被夹断。
夹断与挤压不同，夹断发生在两个部件的直接接触，挤压不一定完全接触，两个部件不一定是刀刃。
其中一个是运动部件或两个都是运动部件都能造成夹断伤害。
(2)剪切
两个具有锐利边刃的部件，在一个或两个部件运动时，能产生剪刀作用。
当两者靠近而人的四肢伸入时，刀刃能将四肢切断。
(3)割伤和擦伤
这种伤害可以发生在运动机械和静止设备上。
当静止设备上有尖角和锐边，而人体与该设备作相对运动时，能被尖角和锐边割伤。
当然有尖角、锐边的部件转动时，对人造成的伤害更大，如人体接触旋转刀具、锯片，都会造成严重的割伤。
高速旋转的粗糙面如砂轮能使人擦伤。
(4)卡住或缠住
具有卡住作用的部位是指静止设备表面或运动部件上的尖角或凸出物。
这些凸出物能绊住、缠住人宽松的衣服，甚至皮肤。
当卡住后，有引向另一种危险，特别是运动部件上的凸出物、皮带接头、车床的转轴、加工件都能将人的手套、衣袖、头发、辫子甚至工作服口袋中擦机器用的绵纱缠住而使人造成严重伤害。
五、机械伤害的结果
机械伤害的后果一般比较严重，轻则损伤皮肉，重则断肢致残，甚至危及生命。
GB6441—86((企业职工伤亡事故分类》对伤害后果有明确的规定。
GB6441—86规定以损失工作日来划分伤害程度。
损失工作日是指被伤害者失能的工作时问。
该规定对计算方法有严格的标准，计算损失工作日后即可确定伤
害程度。
其分类如下：
①轻伤
轻伤是指损失工作日为105—7天的失能伤害。
②重伤
重伤是指相当于现定损失工作日等于或超过105日的失能伤害。
③死亡
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