风险分级管控制度完整版本
[风险分级管控管理制度(完整版)]
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[风险分级管控管理制度(完整版)]风险评价分级管控作业管理制度 1.目的对本公司范围内存在的危险源进行辨识、评价与评价,制定风险控制措施,并对其实施控制,以减少或避免不期望的事件发生,保证安全生产。
2.适用范围本制度适用于本公司范围内的生产活动、服务过程中的风险评价与控制。
3.职责3.1总经理职责3.1.1总经理是“两个体系”建设第一负责人;总经理负责本公司危险源辨识、评价和风险控制的组织领导工作,负责建立风险评价分级管控小组,负责批准重大的风险清单。
3.1.2成立“两个体系”创建领导小组,明确各级组织、人员职责;3.1.3要求各级组织成立本部门“两个体系”创建机构;3.1.4审核、签发风险管控、隐患排查管理制度;3.1.5对“两个体系”建设提供人力、资金支持;3.1.6定期召开会议、组织检查“两个体系”创建进度;3.1.7定期开会研究“两个体系”创建过程中存在的问题,及时组织解决;3.1.8组织相关人员对重大风险进行审核;3.1.9组织重大隐患治理。
3.2 安环部职责3.2.1安环部负责组织本公司范围内的危险源辨识、风险评价,组织风险评价小组,确定较大及重大的风险,提出重大事故隐患的整改方案,并对全公司的危险源的控制进行监督。
3.2.2协助总经理检查、部署、落实“两个体系”开展工作;3.2.3负责具体制定、修订风险管控、隐患排查管理制度;3.2.4负责制定“两个体系”建设实施方案;3.2.5负责确定风险分级管控的辨识、评估、分级方法的确定;3.2.6负责指导、培训各基层风险管控人员,掌握有关要求、方法;3.2.7负责考核“两个体系”进度及质量要求;3.2.8负责“两个体系”有关资料、表格、台账、清单的汇总、审核、反馈;3.2.9负责各部门风险类型、管控措施、管控分级上报资料的审核、反馈;3.2.10定期向“两个体系”领导小组汇报创建情况;3.2.11汇总较大以上风险,对公司较大以上危险点定制风险告知牌;3.2.12负责重大风险管控措施的完善;3.2.13负责重大隐患治理方案的制定;3.2.14及时完成“两个体系”领导小组部署的其他工作。
风险分级管控管理制度模板

风险分级管控管理制度模板一、目的为了有效识别、评估、控制和缓解组织运营中的风险,确保组织目标的实现,特制定本风险分级管控管理制度。
二、适用范围本制度适用于组织内所有部门及员工,包括但不限于管理层、操作层以及与组织运营相关的外包服务提供商。
三、风险管理原则1. 预防为主:通过预先识别和评估风险,采取有效措施预防风险发生。
2. 分级管控:根据风险的严重性和可能性进行分级,实施差异化的管控措施。
3. 动态管理:定期对风险进行重新评估,根据组织内外部环境的变化调整风险管理策略。
4. 全员参与:鼓励全体员工参与风险管理,提高风险意识。
四、风险分级风险分为四个等级:A. 高风险:可能导致重大损失或严重影响组织声誉的风险。
B. 中高风险:可能导致较大损失或对组织有一定影响的风险。
C. 中风险:可能导致一定损失或对组织有一定影响的风险。
D. 低风险:可能导致较小损失或对组织影响不大的风险。
五、风险识别与评估1. 组织应定期进行全面的风险识别,包括内部风险和外部风险。
2. 对识别的风险进行评估,确定其可能性和影响程度,进行风险分级。
3. 风险评估结果应形成书面报告,提交给管理层审批。
六、风险控制措施1. 高风险:必须立即采取措施进行控制,可能包括但不限于风险转移、风险规避、风险减轻等。
2. 中高风险:应制定详细的风险管理计划,包括预防措施和应急计划。
3. 中风险:采取适当的控制措施,定期监控风险状态。
4. 低风险:进行常规监控,必要时采取改进措施。
七、风险管理责任1. 最高管理层:负责审批风险管理政策和计划,确保资源的合理分配。
2. 风险管理部门:负责风险管理的日常运作,包括风险的识别、评估、监控和报告。
3. 各部门负责人:负责本部门风险的识别和控制,执行风险管理计划。
4. 员工:参与风险管理活动,及时报告潜在风险。
八、风险管理报告1. 定期(如每季度)向管理层报告风险管理的总体情况。
2. 对于重大风险事件,应立即报告,并采取紧急措施。
风险分级管控各项制度范本

风险分级管控制度范本第一章总则第一条为了加强安全风险管理,预防和控制事故发生,保障企业和员工的生命财产安全,依据相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门、所有活动和场所的风险分级管控工作。
第三条风险分级管控应遵循以下原则:(一)风险预防原则:提前识别和评估潜在风险,采取措施预防事故发生。
(二)全面覆盖原则:确保风险管控工作涵盖公司所有部门、活动和场所。
(三)等级划分原则:根据风险的严重性和可能性,合理划分风险等级。
(四)科学合理原则:采用科学、合理的方法进行风险评估和管控。
第四条公司应设立风险分级管控领导小组,负责组织、协调和监督风险分级管控工作。
第二章组织管理第五条风险分级管控领导小组组成:组长:公司主要负责人副组长:各分管业务的负责人成员:各部门负责人及安全管理人员第六条风险分级管控领导小组职责:(一)制定和完善风险分级管控制度。
(二)组织风险评估和风险管控工作。
(三)监督风险管控措施的实施情况。
(四)定期召开风险分级管控工作会议,分析总结风险管控工作。
第七条各部门职责:(一)识别和评价本部门的风险点,制定风险管控措施。
(二)组织实施风险管控措施,确保风险在可控范围内。
(三)定期更新风险评估资料,完善风险管控清单。
(四)及时报告风险事故,组织调查处理。
第三章风险辨识与评估第八条风险辨识范围:(一)公司所有生产活动、设备设施、安全防护措施等。
(二)正常和异常情况、人为因素、违反规程和规章等。
第九条风险评估方法:(一)采用定性、定量或两者相结合的方法进行风险评估。
(二)根据风险的严重性和可能性,划分风险等级。
第十条风险评估流程:(一)风险识别:通过现场调查、资料查询等方式,识别潜在风险。
(二)风险分析:分析风险的严重性和可能性,确定风险等级。
(三)风险评价:根据风险等级,评价风险管控措施的有效性。
(四)风险管控:针对不同等级的风险,制定相应的管控措施。
第四章风险管控与监督第十一条风险管控措施:(一)对于高风险,应立即采取措施消除或降低风险。
公司安全风险分级管控管理制度(五篇)

公司安全风险分级管控管理制度1.目的为加强安全管理,消除或减少危害,增强事故防控能力,有效遏制重特大生产安全事故,降低安全风险,特制定本制度。
2.适用范围适用于公司的所有部门的活动场所,包括设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。
3.定义:3.1危害。
可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
3.2危害识别。
认知危害的存在并确定其特征的过程。
3.3安全风险(以下简称风险)。
按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控”的原则,实行差异化、动态化管控。
4.职责:4.1风险分级管控领导小组公司成立风险分级管控领导小组,负责制定公司安全生产风险____级管理制度,明确相关责任部门、责任人员、管控措施。
4.2确保本公司危害识别和风险评价的人员有足够的培训,____公司工作范围的危害识别和风险评价工作,在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作,编制安全风险分布等级、防范及事故应急措施,绘制风险分级管控图,开展隐患排查治理工作。
公司成立安全生产风险评价组,以公司分管安全生产领导为组长、生产、安全、设备、电器、化验的管理人员参加,编制本公司的安全生产风险____级管控管表格。
全面开展安全生产危害辨识、风险评价工作,指导、____、批准公司的安全生产危害辨识、风险评价文件。
5.2评价依据《企业职工伤亡事故分类》(gb6441-1986)、《公司安全生产管理制度》、相关安全生产法律法规和技术标准、操作规程等,综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式,确定安全风险类别。
采用相应风险评估方法确定安全风险等级。
5.3风险评价等级安全风险等级从高到低划分为:重大风险:是指可能造成重大人员伤亡和主要设备损坏的。
较大风险:是指可能造成人员伤害和设备损伤。
一般风险:是指可能造成人员伤害。
低风险:是指不会造成人员伤害和设备损伤。
分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注5.4安全风险评估5.5风险控制企业依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库。
安全风险分级管控工作制度范本(四篇)

安全风险分级管控工作制度范本公司安全风险分级管控工作制度第一章总则第一条为了加强公司安全风险的管控工作,确保公司的人员、财产和信息安全,制定本工作制度。
第二条本工作制度适用于公司各部门、岗位及员工,所有相关人员必须遵守并执行。
第二章安全风险分级管控概述第三条安全风险分级管控是指根据风险的性质、潜在危害和可能发生的影响,将安全风险划分为不同级别,并采取相应的控制措施。
第四条公司将安全风险分为高、中、低三个级别,并制定相应的管控措施。
第三章安全风险分级标准第五条安全风险分级标准如下:(一)高风险:可能对公司的人员生命和健康、财产安全或信息系统产生重大损失的风险。
(二)中风险:可能对公司的人员生命和健康、财产安全或信息系统产生一定程度损失的风险。
(三)低风险:可能对公司的人员生命和健康、财产安全或信息系统产生较小损失的风险。
第四章安全风险管控措施第六条针对不同级别的安全风险,公司将采取以下控制措施:(一)高风险:制定详细的应急预案、加强安全培训、配备专业的安全设备等。
(二)中风险:建立健全的安全管理制度、加强安全巡查、提高员工的安全意识等。
(三)低风险:设置相应的安全提示标识、配备必要的安全设备等。
第五章安全风险分级管控工作流程第七条安全风险分级管控工作流程如下:(一)风险评估:对可能存在的安全风险进行评估,并判断其级别。
(二)管控措施确定:根据风险评估结果,确定相应的管控措施。
(三)措施执行:执行相应的管控措施,并监测效果。
(四)评估修订:定期评估管控效果,根据评估结果修订相关措施或标准。
第六章违反本制度的处理第八条对于违反本制度的行为,公司将按照公司相关规定进行处理,包括但不限于批评教育、警告、纪律处分等。
第七章附则第九条本制度由公司安全部门负责解释和修订。
第十条本制度自发布之日起生效。
(完)安全风险分级管控工作制度范本(二)为全面辨识、管控矿井在生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,将风险控制在隐患形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内,提升安全保障能力,根据上级部门要求并结合我矿实际,特制定本制度。
安全生产风险分级管控制度范文(4篇)

安全生产风险分级管控制度范文为了确保企业安全生产,保障员工的生命财产安全,我公司制定了安全生产风险分级管控制度,具体内容如下:一、目的和依据1. 为了识别和评估企业的安全风险,采取相应的管控措施,保障员工的安全;2. 根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定,制定该制度。
二、风险等级划分根据企业的实际情况,将安全风险分为四个等级:1.特别重大风险:可能引发重大事故,造成严重人员伤亡和财产损失的风险;2.重大风险:可能引发较大事故,造成较大人员伤亡和财产损失的风险;3.较大风险:可能引发一般事故,造成较小人员伤亡和财产损失的风险;4.一般风险:可能引发轻微事故,造成轻微人员伤亡和财产损失的风险。
三、风险评估和管控措施1.特别重大风险:(1) 每年至少进行一次安全隐患排查和评估;(2) 设立专门的安全管理部门,负责特别重大风险的管控,制定相应的应急预案和救援措施;(3) 加强设备维护和保养,确保装备的安全可靠性;(4) 进行员工的安全培训和演练,提高应急处理能力。
2.重大风险:(1) 每半年进行一次安全隐患排查和评估;(2) 设置安全管理责任人,负责重大风险的管控,并制定应急预案;(3) 加强设备巡检和维护,及时消除安全隐患;(4) 定期组织员工进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.较大风险:(1) 每季度进行一次安全隐患排查和评估;(2) 设置安全管理责任人,制定相应的应急预案;(3) 对设备进行定期巡检和保养,及时处理安全隐患;(4) 对员工进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
4.一般风险:(1) 每月进行一次安全隐患排查;(2) 员工自主管理,及时报告安全隐患;(3) 设备定期进行巡检和保养;(4) 员工接受必要的安全培训。
四、监督和检查1.公司安全管理部门负责对各个岗位的安全风险进行监督和检查;2.定期组织安全演练和应急演练,检验管控措施的有效性;3.对发现的安全隐患,要及时整改,并进行记录。
2024年安全风险分级管控工作制度样本(六篇)

2024年安全风险分级管控工作制度样本一、签字与责任制度所有签署文件均需明确责任人,并存档以备查考。
二、安全风险分级管控1、依据安全风险评估结果,将风险按类型和等级从高至低划分为“矿、区队、班组、岗位”四级,逐级分解并落实至各级岗位及管理人员和作业人员,确保每项风险均有人负责管理与监控。
2、矿长亲自负责实施,针对重大及较大安全风险,采取设计、替代、转移、隔离等技术、工程、管理手段,制定管控措施和工作方案,确保人员和资金保障,并在划定的重大、较大安全风险区域设定作业人数上限。
3、矿长牵头定期召开专题会议,每月对重大安全风险管控措施的落实情况和管控效果进行检查分析,识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区,针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施,并结合季度和专项安全风险辨识评估结果,布置下月度安全风险管控重点。
4、分管副矿长牵头定期召开专题会议,每周各专业系统针对本系统存在的每一项安全风险,从制度、管理、措施、装备、应急、责任、考核等方面逐一落实管控措施,对月度安全风险重点管控区域措施实施情况进行一次检查分析,落实管控措施是否符合现场实际,不断完善改进管控措施。
5、安全副矿长牵头,安全风险分级管控办公室负责严格对照每一项安全风险的管控措施,抓好日常监督检查,确保管控措施严格落实到位。
6、矿领导带班上岗过程中,严格按照“五落实”原则,跟踪安全风险管控措施落实情况,发现问题及时督促整改。
7、各业务部门要突出管控重点,对重大危险源和存在重大安全风险的生产系统、生产区域、岗位实行重点管控,有针对性地开展监督检查等日常管控工作。
8、实时动态调整,高度关注生产状况和危险源变化后的风险状况,动态评估、调整风险等级和管控措施,实时分析风险的管控能力变化,准确掌握实际存在的风险状况等级,并随着风险变化而随时升降等级,防止出现评级“终身制”,确保安全风险始终处于受控范围内。
三、安全风险公告警示及培训1、完善安全风险公告制度,全矿要在井口或存在重大安全风险区域的显著位置,公告存在的重大安全风险、管控责任人和主要管控措施。
安全风险分级管控管理制度范本(4篇)

安全风险分级管控管理制度范本第一章总则第一条为了加强本单位的安全风险管理工作,保障人员和资产的安全,确保生产经营的正常运行,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有工作场所和人员。
第三条安全风险分级管控管理制度应当根据风险大小、对象特征确定安全风险分级,制定相应的管控措施,做到科学、合理、全面。
第四条安全风险分级管控管理制度的核心任务是:识别和评估安全风险,制定防范和控制策略,建立和完善安全风险管理体系。
第五条安全风险分级管控管理制度应当与法律法规和标准相适应,做到合法、规范、科学。
第二章安全风险分级原则第六条安全风险分级原则包括风险防范原则、风险控制原则和风险应急原则。
第七条风险防范原则是指在工作场所内部和外部采取必要的技术、管理和人为措施,预防和减少风险的发生。
第八条风险控制原则是指在风险发生后,通过事故预防、事故控制和事故应急等措施,尽量减少风险带来的损失和影响。
第九条风险应急原则是指在风险发生后,及时采取紧急处理措施,减少事故扩大和影响,最大限度地保护人员和财产的安全。
第十条安全风险分级原则应当根据实际情况灵活运用,根据风险等级严格执行,确保风险的及时识别和合理处理。
第三章安全风险分级管理程序第十一条安全风险分级管理程序应当包括安全风险识别、安全风险评估、管控策略制定和风险管理体系建立四个基本环节。
第十二条安全风险识别是指明确本单位所面临的各类安全风险,并进行初步分类。
1. 安全风险识别应当通过权威资料、调查、观察和专家咨询等方式进行,确保准确、全面。
2. 安全风险识别应当包括外部环境因素、内部管理因素和人为因素三个方面。
第十三条安全风险评估是指对已经识别的安全风险进行细化评估和定级,确定风险等级。
1. 安全风险评估应当针对每一类已识别的安全风险进行,确保科学、准确。
2. 安全风险评估应当考虑风险影响范围、风险可能性和风险严重程度等因素。
第十四条管控策略制定是指根据安全风险等级,确定相应的管控措施。
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风险分级管控制度1、目的为辨识公司范围内影响安全的危险有害因素、评价其风险程度,确定重大风险,明确管控层级,并对其进行有效的控制,达到降低风险,杜绝或减少各种隐患,降低生产安全事故的发生。
特制定本制度。
2、使用范围适用于公司所有生产现场、办公现场及生产经营场所内危险有害因素的辨识,风险管控的方法和控制措施的要求。
3、职责3.1主要负责人应全面负责危险源辨识、风险评价和分级管控工作。
3.2总经理负责厂区风险分级管控工作、负责审核危险有害因素辨识和风险评价结果。
3.3安全科长负责组织分管范围内的危险源辨识、风险评价和分级管控工作。
3.4各部门、车间负责人负责组织各自单元的风险评价和风险点管控,风险公示和培训工作。
3.5从业人员应参与本岗位风险评价,实施风险点管控。
4、工作要求4.1首先成立由主要负责人为组长的风险管控小组,做到全员参与风险评价。
4.2风险管控小组组成原则4.2.1公司级风险评价小组:组长:高国启副组长:黄城昆组员:部门、车间负责人;安全、生产、设备、工艺、电气、仪表等各职能部门负责人和各类专业技术人员及岗位人员。
具体事务由公司安全管理人员负责。
4.2.2车间级风险评价小组:组长:车间主任成员:班组长、岗位员工代表4.3评价小组成立以后,对危险有害因素辨识,风险评价和风险控制进行策划,制定管理程序。
4.4实施全员培训按照风险分级管控培训计划,由安全科组织各科室及专业管理部门,部门内开展的分层次、分阶段培训学习,掌握危险源辨识、风险评价的方法,保留培训记录。
4.5 编写体系文件公司及各部门、专业科室分别编制危险源辨识、风险评价作业指导书、风险点清单、作业活动清单、设备设施清单、工作危害分析(JHA)评价记录、安全检查表分析(SCL)评价记录、风险分级管控清单、危险源统计表等有关记录文件。
5 风险识别评价5.1 风险点确定5.1.1 风险点划分原则对风险点的划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则,可按照生产装置、储存罐区、装卸站台、作业场所等功能分区进行。
对操作及作业活动等风险点的划分,应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。
对于系统或大型机组开、停车,检维修,动火、受限空间等操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应进行重点考虑。
5.1.2 风险点排查应组织对生产经营全过程进行风险点排查,形成包括风险点名称、区域位置、可能导致事故类型等内容的基本信息,并建立《风险点登记台账》(参见附录14.2),为下一步进行风险分析做好准备。
风险点排查应按生产(工作)流程的阶段、场所、装置、设施、作业活动或上述几种方法的结合等进行。
6、危险有害因素辨识6.1危险有害因素辨识和风险评价的时机:每年至少对风险分级管控体系进行一次系统评审或更新。
非常规作业活动、新增功能性区域、装置或设施等适时开展危险源辨识和风险评价。
6.2危险与危险因素的分类危险因素的分类方法,根据生产过程和伤害事故的国家标准不同,可有两种分类方法(1)根据危害性质分类的方法:根据GB/T13861---2009《生产过程危险和危险因素分类与代码》的规定,将生产过程危险因素和危害因素分为四大类:“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”(2)根据事故类别和职业病类别的分类方法:导致《企业职工伤亡事故分类标准》(GB-1986)所列的20类事故发生的因素也认为是危险有害因素。
20类事故分别为:机械伤害、触电、灼伤、高处坠落、容器爆炸、其他爆炸、物体打击、中毒和窒息、坍塌、放炮、火灾起重伤害、车辆伤害、其他伤害、火药爆炸、淹溺、透水、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、冒顶片帮。
6.3危险有害因素辨识范围(1)辨识范围公司的常规和非常规活动:所有进入公司生产、作业、办公场所人员(包括合同方人员访问者)的活动:工作场所设备、设施的投入及人的失误、生产作业的环境等辨别公司活动生产或服务中产生危险隐患的因素;(2)危险有害因素辨识可从不同的层面进行。
(1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段。
(2)常规和非常规活动:a.生产工艺过程的危害因素辨识b.典型的单元过程(操作)的危害因素辨识c.主要装置和设备的危害因素辨识d.电气设备的危险因素辨识e.特种设备的危害因素辨识f.特殊作业的危险因素辨识g.危险化学品包装物的危险因素辨识h.作业环境的危险因素辨识I.与手工操作有关的危害因素辨识J.储存过程的危害因素辨识K.其他过程的危害因素辨识(3)事故及潜在的紧急情况(4)所有进入作业场所人员的活动(5)原材料、产品的运输和使用过程(6)作业场所设施、设备、车辆、安全防护用品(7)丢弃、废弃、拆除与处置(8)企业周边环境(9)气候、地震及其他自然灾害等6.4危险有害因素辨识6.4.1主要通过询问、交流、现场观察、查阅资料、外部信息、相关方的意见、设备运行状态实施工作危害分析和安全检查。
6.4.2公司危险有害因素辨识方法采用工作危害分析(JHA)和安全检查表法(SCL)(1)工作危险分析(JHA)作业危害分析(JHA)是对作业活动的每一步骤进行分析,从而辨识潜在的危害并做好安全措施。
作业危害分析的主要步骤是:1)确定(或选择)待分析的作业:2)将作业划分为一系列的步骤:3)辨识每一步骤的潜在危害:4)制定相应的预防措施。
辨识之前列出作业活动清单(2)安全检查表法(SCL)安全检查表分析法是基于经验的方法,是分析人员对拟分析的对象列出一些项目。
识别一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后决定检查项目,再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。
安全检查分析表分析可用于对物质、工艺流程、作业场所、装置、设备或操作规程的分析辨识之前列出各种清单(如设备设施/作业场所清单)(3)危险辨识方法的选择7风险控制措施依据DB37/T 2882—2016规定的风险控制措施类别和基本原则,并结合生产特点分析制定风险控制措施。
7.1风险控制措施应从工程技术(或工程控制)措施、管理措施、培训教育、个体防护、应急处置等方面识别并评估现有控制措施的有效性。
现有控制措施不足以控制此项风险,应提出建议或改进的控制措施。
7.2风险控制措施应考虑可行性、可靠性、先进性、安全性、经济合理性、经营运行情况及可靠的技术保证。
7.3设备设施类危险源的控制措施应包括:报警、联锁、安全阀、液位、温度、压力等工艺设备本身带有的控制措施和消防、检查、检验等常规的管理措施。
7.4作业活动类危险源的控制措施应包括:制度完备性、管理流程合理性、作业环境可控性、作业对象完好状态及作业人员素质等方面。
7.5重大风险控制措施应符合下列要求1)需通过工程技术措施和(或)技术改造才能控制的风险,应制定控制该类风险的目标,并为实现目标制定方案。
2)属于经常性或周期性工作中的不可接受风险,不需要通过工程技术措施,但需要制定新的文件(程序或作业文件)或修订原来的文件,文件中应明确规定对该种风险的有效控制措施,并在实践中落实这些措施。
3)对于某些重大风险,可同时采取1)和2)规定的措施。
不同级别的风险要结合实际采取一种或多种措施进行控制,直至风险可以接受。
7.6风险控制措施在实施前应依据风险控制措施应在实施前针对以下内容进行组织评审:——措施的可行性和有效性;——是否使风险降低至可接受风险;——是否产生新的危险源或危险有害因素;——是否已选定最佳的解决方案。
8风险评价8.1风险评价方法公司风险评价采用风险矩阵法(LS),针对辨识的危险源潜在的风险进行定性、定量评价,并填写工作危害分析评价记录(参见表14.5.1或14.5.2)和安全检查表分析评价记录(参见表14.6.1或14.6.2):8.1.1风险评价准则应遵循从严从高的原则,具体包括:1)有关安全生产法律、法规:2)设计规范、技术标准:3)公司的安全管理标准、技术标准等:4)公司的安全生产方针和目标等:5)相关方的诉求等在对风险点和各类危险源进行风险评价时,应考虑人、财产和环境等三个方面存在的可能性和后果严重程度的影响,并结合生产特点和自身实际,明确事故(事件)发生的可能性、严重性和风险度取值标准,确定适用的风险判定准则(参见14.8和14.9),进行风险分析。
8.2风险分级管控8.2.1管控原则1)风险分析评价和风险等级判定时,应对每项控制措施进行评审,确定可行性、有效性。
2)存在缺失、失效的状况,应制定落实改进措施,降低风险。
3)上级负责管控的风险,下级应同时负责管控,逐级落实具体措施。
4)应结合本单位机构设置,合理确定风险的管控层级。
8.2.2确定风险等级依据风险判定准则确定风险等级,风险等级判定应遵循从严从高的原则。
风险按照从高到低分为5级:1、2、3、4、5或A、B、C、D、E。
其中,1级或A 级为最高风险,5级或E级为最低风险。
具体风险分级及管控要求参照表1。
表1 风险分级及管控要求8.3重大风险判定在风险评价过程中也可以按照实际经验进行风险大小的判定和分级,当出现以下情况时,可直接判定为重大风险:——违反法律、法规及国家标准中强制性条款的。
——发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故,且现在发生事故的条件易燃存在的。
——根据GB18218评估为重大危险源的储存场所和构成重大危险源的危险化学品罐区;——运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的。
及以上的;及政运行装置区内涉及抢修作业等作业现场10人——涉及重点监管危险化工工艺的:——建设项目试生产和化工工装置开停车过程;——根据GB30871确定的一级及以上动火作业、四级高处作业(h>30m和提级的状况)、受限空间作业、一级吊装作业(M=100t)等;——易产生硫化氢的作业场所9风险分级管控实施根据选择的评价方法进行风险评价分级后,按照附录13.8风险等级对照表规定的对应原则,划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙黄蓝”四种颜色标识,公司级负责管控重大风险与较大风险;车间级管控一般风险;班组级管控低风险,实施分级管控。
10编制风险分级管控清单危险源辨识和风险评价后,应编制风险分级管控清单(参见附录13.7,包括全部风险点和风险信息),逐级汇总、评审、修订、审核、发布、培训、实现信息有效传递。
11 成果与应用11.1 档案记录公司、车间应完整保存体现风险管控过程的记录资料,并分类建档管理。
至少应包括风险管控制度、风险点登记台账、危险源辨识与风险评价记录,以及风险分级管控清单、危险源登记台账等内容的文件化成果;涉及红色、橙色风险时,其辨识、评价过程记录,风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档管理。