中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版样本
中空纤维超滤膜设备使用说明书

中空纤维超滤膜设备使用说明1、设备进入厂房内,平稳安装后,在原水泵进水口上接入水源,在纯水出口处、废水排放处连接出水管道,然后把配电箱的主线接入电源,为安全起见,在增压泵底角螺丝处接入地线。
2、电源接通后检查原水泵、增压泵是否能够正常工作。
3、打开原水泵反复冲洗多介质过滤器,直到多介质过滤器内的水流变清,然后冲洗活性炭过滤器,直到活性炭过滤器内的水流变清,然后关闭活性炭过滤器的控制阀门,预处理部分冲洗完毕。
4、启动原水泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器,打开精密过滤器上的排气阀,把空气排出后关闭排气阀,启动增压泵让水流进入超滤系统,调节阀完全打开,反复冲洗超滤膜,30分钟后超滤系统冲洗完毕。
设备工作操作说明1、打开水源,启动原水泵、增压泵,然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态,纯水流量与废水流量请参照流量计。
2、设备工作时若原水供应不足,设备电路进入自动保护状况,设备停止工作。
停水状态下不得强行启动增压泵。
3、操作结束后,首先关闭增压泵,再关闭原水泵,然后关闭水源,最后切断电源。
设备保养说明1、经常检查原水泵、增压泵、断水保护器、供电系统是否完好。
2、精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤,定期更换。
3、原水水质的优劣程度,纯水产量的大小直接影响超滤膜的使用寿命,为保证超滤膜正常工作,需要对超滤膜进行定期维护,此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成,非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对超滤膜进行随意处理。
如若非经本厂专业人员授意,随意拆卸原水泵、增压泵、断水保护、超滤系统等主机主要部件,造成损坏的,本厂概不负责。
4、设备闲置时,必须断水断电,放净设备内所有积水,设备不得在高温与零下温度的环境内放置。
超滤膜产品的性能中空纤维超滤膜是一种半透膜,采用化纤性良好的聚砜材料,运用相转换法制成,分离精度介于微滤和纳滤之间,是通过筛分原理分离,截留分子量1000-100000Dalton可选,适应于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。
中空超滤膜技术手册

中空超滤膜HYDRAcap™技术手册1. 超滤系统的运行和设计1.1 技术介绍HYDRAcap 是一种中空纤维超滤膜组件,其平均截留分子量为150,000道尔顿。
一个直径为8.9英寸(225mm )的HYDRAcap 组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝的化学成分为聚醚砜,是一种耐有机污染的亲水性材料。
过滤方式是由内向外,也就是说原水在中空丝内部流动,而滤液沿径向向外穿过中空丝。
HYDRAcap 超滤膜是专为去除微粒而设计的。
水被施压后透过滤膜,微粒则留在中空膜的内表面。
由于膜上的微孔很小,用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。
这些污染物会在膜表面累积,因此,需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。
海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap 组件。
其外径都是大约9英寸,内含12,000根中空丝。
一种组件长为60英寸,另一种长度为40英寸。
由于HYDRAcap 有除菌除病毒性能,在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想,HYDRAcap 已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局(DHS )在饮用水方面的认证,此外,HYDRAcap 对于去除胶体物质也很有效。
同时对于反渗透系统而言,也是一种极好的预处理手段。
图1-Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap™ Membra产品水进水浓水1.2 应用简介HYDRAcap™适用于下列情况:1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定)1.2.2 反渗透的预处理,如:•高度污浊的地表水•海水1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用1.3 过滤性能:目前为止,已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试,证实有以下的去除效果:表1 HYDRAcap™性能*:加利福尼亚DHS认证**:测试时给水浊度最高为50NTU海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点,如:•HYDRAcap能抗氧化,并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境•HYDRAcap是一种超滤膜,可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册说明书

PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册目录第一章公司简介 (4)第二章超滤技术介绍 (5)2.1超滤的基本原理 (5)2.2超滤的特点 (5)2.3超滤的几个常用基本概念 (6)2.3.1纯水通量与产水流量 (6)2.3.2温度对产水流量的影响 (6)2.3.3临界流量与临界压力 (6)2.3.4跨膜压差 (6)2.3.5内压式过滤与外压式过滤 (7)2.3.6全量过滤与错流过滤 (7)第三章膜能(MONON)超滤膜的特点及性能参数 (8)3.1超滤膜的特点 (8)3.2超滤膜的主要性能参数 (8)3.3超滤膜的应用领域 (8)第四章柱式超滤膜组件的特点及性能参数 (9)4.1柱式超滤膜组件的特点 (9)4.2柱式超滤膜组件的型号及规格说明 (9)4.3MONON超滤膜组件的规格参数 (10)第五章超滤系统的设计 (12)5.1原水水质 (12)5.2预处理 (12)5.2.1超滤膜组件进水要求(设计基准值可以是一定范围) (12)5.3柱式超滤膜组件 (12)5.4配套反洗系统选型 (13)5.4.1反洗水箱 (13)5.4.2反洗水泵 (13)5.4.3(CEB)化学增强反洗加药泵(计量泵) (14)5.5超滤膜化学清洗系统选型设计 (14)5.5.1化学清洗水箱(一般要求清洗温度:25-35℃) (14)5.5.2化学清洗循环泵 (14)5.5.3保安过滤器 (15)5.5.4化学清洗药剂配方 (15)5.6气洗系统 (15)5.7控制系统 (15)第六章超滤系统的安装与操作 (17)6.1安装前的准备工作 (17)6.2柱式超滤膜组件的安装 (17)6.3超滤系统的首次启动 (17)6.3.1启动前的检查内容 (17)6.3.2首次启动顺序 (18)6.4日常启动 (18)6.5超滤膜系统的维护与保养 (19)6.6运行记录 (19)第七章超滤系统的维护与故障分析 (20)7.1超滤系统的维护 (20)7.1.1水泵 (20)7.1.2仪器仪表 (20)7.1.3自动阀门 (20)7.1.4超滤组件 (20)7.2超滤系统的故障分析 (20)第八章柱式超滤膜组件的贮存与运输 (21)8.1贮存 (21)8.2运输 (21)第九章技术支持和质量保证 (21)9.1技术支持 (21)9.2质量保证 (21)9.3买方义务 (22)9.4售后服务 (22)22-附录:超滤系统流程图 (23)第一章公司简介杭州膜能膜分离科技有限公司是专注于高抗污染系列滤膜产品的开发、生产、推广和应用集成服务的高新技术企业,也是国内首家集中空纤维膜和平板膜生产于一体的设计制造商。
AQUCELL超滤膜使用说明书09

410
820
1025
232
310
620
775
20-80
30-100 50-120 60-160 10-60 20-70 UPVC、ABS或有机玻璃
30-80
40-9 0
产品系列二: 组件尺寸 具体型号 有效膜面积 截留分子量
纯水通量(L/H, 0.1Mpa,25°C) 设计产水量(L/H.
m2) 壳体材质
洗频率越高。
每次 30-60 秒
当原水中的微生物和细
10-15ppm 次氯酸钠溶液 菌浓度较高时,建议每次
反洗加药进行杀菌。
当原水对超滤有明显的
有机物或无机盐污染趋
加酸或加碱
向时,建议每 2-6 小时进
行加药分散化学反洗 2-5
分钟。
化学清洗设计及要求
每隔 1-4 个月一次或 TMP 超过 0.1 MPa 时
6000和10000分子量的产品主要应用于料液中物质的分离.浓缩和提纯;如牛奶浓缩.蛋白质 浓缩.酶制品浓缩.淀粉回收.医药制剂除热源等等。
50000和100000分子量的产品主要用于液体的净化和液体中物质的分离;如RO预处理制备纯
水.矿泉水.纯净水.自来水.农村饮用水.食品饮料用水.酒类工艺用水和成品除浊澄清.市政污水. 中水回用.各种工业废水污水的处理回用等等。 1.3 非标准外型尺寸和非标准截留分子量的膜组件可订做。 1.4 按以上系列统计,我公司标准产品有四十种规格;如您选用的是标准产品,请在此使用手 册中找到您对应的产品型号,以确定正确的指标值设计参数:如设计通量,反洗频率等。
100%去除
*微生物、病原体
99.99%去除
浊度≤15NTU. (在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理,建议增 常规膜进水要求
SAVIER超滤膜组件说明书最终

SAVIER 超滤膜组件使用手目录一超滤技术概述 (4)二Savier 超滤膜组件介绍 (6)2.1 Savier 超滤膜的特点 (6)2.2 Savier 超滤膜组件性能 (8)2.3 Savier 超滤膜组件参数 (9)2.4 Savier 超滤膜组件操作条件 (10)2.5 Savier 超滤膜外型尺寸 (11)三系统设计 (12)3.1 超滤系统工作过程 (12)3.2 冲洗过程 (13)3.3 超滤系统的预处理 (14)3.4 超滤系统的设计 (15)四UF SV Design3.2 计算机辅助软件的说明 (17)4.1 SV Design3.2 启动后的界面如下: (17)4.2 SV Design3.2 的使用说明 (20)五系统气密性检测及化学清洗 (24)5.1 系统气密性检测 (24)5.2 断丝处理方法 (25)5.3 化学清洗系统及清洗方法 (25)5.4 停机保护 (26)六超滤术语及常用数据汇编 (28)七超滤系统运行记录表 (30)附录一超滤工艺流程图 (31)附录二超滤运行阀门动作表 (32)一超滤技术概述超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。
超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。
超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从而达到净化和分离的目的。
目前超滤膜被大量用于水处理工程。
超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。
超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊,药品的除热源以及食品及药物浓缩过程中均起到关键作用。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊,一般认为超滤膜的过滤孔径为 0.001-0.1 微米,截留分子量( Molecular weigh cut-off, MWCO)为1,000-1,000,000Dalton。
中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版

中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版中空纤维超滤膜组件及装置超滤膜技术:超滤膜技术是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力,实现机械分离的膜分离过程,它广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。
中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。
它呈中空毛细管状(或中空纤维状),管壁密布微孔,在压力的作用下,原液在膜内或膜外流动,其中的溶剂或小分子可以透过膜,经过收集而成为超滤液,而其中的大分子物质(蛋白质、各类酶、核酸、多糖等)以及胶体粒子(乳胶、微粒子)、细菌等被截留在膜外,被循环流动的原液带走而成为浓缩液,从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。
采用超滤膜来实现物质的分离、浓缩和提纯具有以下显著特点:a、超滤过程无相态转化,常温操作,节约能源,对分离物不产生任何污染。
对热敏性物质(如生物制品、菌体、蛋白质等)的分离尤为适宜。
b、超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广。
c、超滤分离过程简单、操作运转简便、维护费用少、清洗简单。
d、中空纤维超滤膜装填密度大、有效膜面积最大,超滤分离过程简单。
膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。
选择适当的膜分离过程,可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。
专家预言,在本世纪,膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术,达到节能降耗、提高产品质量的目的,极大地推动人类科学技术的进步,促进社会发展。
膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。
选用膜分离技术是您的低成本解决方案。
膜分离过程不仅为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径,而且他能提高产品的回收率,从而在增加效益的同时,减少了产品在废水中的流失,符合清洁生产工艺的要求与规范。
因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。
UPIS8040超滤膜使用说明

2.1.1膜组件外形及接口尺寸
型号
外形尺寸φ×mm
接口方式
A
B
UPIS8040
200×1400
DN40活接头
DN40活接头
2.1.2膜组件规格及基本参数
膜形式
内压式中空纤维
膜材料
PS(聚砜)
壳体材料
ABS
最大进水浊度
100 NTU
最大进水压力
0.2MPa
公称膜孔径
6.2物理清洗
利用机械的力量,来剥离膜面污染物。整个清洗过程不发生任何化学反应。
正压冲洗:用进水泵作为正冲洗动力,开启膜组件浓水口阀,关闭膜组件产水口阀,以低压力、大流量进行冲洗。正压冲洗时间一般60秒即可,然后设备转入正常运行。正压冲洗的间隔可设备每运行1小时进行一次。
反冲洗法。用专用的反洗泵或超滤水外供泵,作为反冲洗动力,将冲洗水从膜组件产水口进入,从浓水口流出,控制较低的操作压力(一般≤0.15Mpa),以防受过高内压,导致膜组件内膜丝爆裂。注意!反冲洗时,冲洗水不能再循环使用。
⑴装置上的膜组件如短期停用(2~3天),可每天运行约30~60min,以防止细菌污染;
⑵装置上的膜组件如长期停用(7天以上),必须将膜组件进行充分的清洗,然后,将保护液注入膜组件内,且每月检查一次保护液的PH值。保护液配方见2.3条所述。
注意:
膜组件在任何时候都必须在充满水的状态下保存,膜组件一旦脱水变干,膜通量将会不可逆衰减,膜组件随即报废。
⑴不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应;
⑵不能因为使用化学药品而引起二次污染。
化学药品的清洗时间一般需30~60分钟。化学清洗频率高的取低值,污染较重的取高值。
中空纤维膜组件使用说明书.doc(2010.11.8)

中空纤维膜组件及设备使用说明书中空纤维膜组件分外压式及内压式两种过滤形式。
一、外压式膜组件工作原理:膜组件内装有中心布液管,被处理料液从组件一端的中心布液管进入,通过布液管上特有的小孔分布到整个膜组件内,在压力驱动下,小分子水溶液透过中空纤维膜上的微孔,渗透到中空纤维膜内部,并从膜组件的另一端流出,浓缩液则从膜组件的侧口流出,从而实现料液的分离。
二、内压式膜组件工作原理:膜组件内没有中心布液管,被处理料液从组件的一端直接进入中空纤维膜内,在压力驱动下,小分子水溶液透过中空纤维膜上的微孔,渗透到中空纤维膜的外部并从膜组件的侧口流出。
浓缩液则从膜组件的另一端流出,从而实现料液的分离。
三、使用条件:1、工作压力:最高系统压力不得超过0.12MPa,长期工作压力≤0.1MPa。
2、工作温度:最高进液温度不得超过45℃,长期工作温度应控制在10—40℃之间。
3、膜组件应避免接触强酸、强碱。
短时间清洗时碱的浓度应小于1%,长期运行料液的PH值应控制在2—13范围之内。
4、材质为聚砜及聚醚砜的膜组件,适用于处理水溶液类的介质,不适用于处理有机溶剂类的介质。
5、进入膜组件的料液其颗粒粒径<3μm。
四、膜组件初次使用时的处理方法:1、将膜组件内的保护液放掉,储液箱内加入清洗水(备注:清洗水应为蒸馏水、纯水或超滤水)。
开启浓液阀、超滤液阀及储液箱阀(即泵入口阀)然后启动泵,使清洗水逐渐充满膜组件。
调整浓缩液阀观察压力表数值,压力不得超过0.1MPa。
清洗水通过膜组件经浓液口、超滤液口排出,历时不得小于20分钟。
2、采用0.2—0.5%氢氧化钠溶液循环清洗30分钟。
清洗时浓液口排液量应稍大于超滤液口的排液量,压力不得超过0.1MPa。
3、采用蒸馏水清洗膜组件,流量分配比同2。
浓液与超滤液直接排放,历时40分钟左右,待超滤液口排出液体的PH值达到中性后,排尽膜组件内液体,即可投入正常运行。
五、设备运行时注意事项1、开机前一定要将浓液阀及超滤液阀打开,然后才能启动泵,缓缓开启进水阀,待组件充满溶液后,逐步调整浓液阀并观察压力表至工作压力。
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MOTIAN
Hollow Fiber UF Membrane Module and Device
中空纤维超滤膜组件及装置
山东招远膜天集团有限公司
SHANDONG ZHAOYUAN MOTIAN GROUP CO., LTD
公司地址: 山东省招远市温泉路132号
TEL: +86- +86-
FAX: +86-
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超滤膜技术是一种以筛分为分离原理, 以压力为推动力, 实现机械分离的膜分离过程, 它广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。
中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。
它呈中空毛细管状( 或中空纤维状) , 管壁密布微孔, 在压力的作用下, 原液在膜内或膜外流动, 其中的溶剂或小分子能够透过膜, 经过收集而成为超滤液, 而其中的大分子物质( 蛋白质、各类酶、核酸、多糖等) 以及胶体粒子( 乳胶、微粒子) 、细菌等被截留在膜外, 被循环流动的原液带走而成为浓缩液, 从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。
采用超滤膜来实现物质的分离、浓缩和提纯具有以下显著特点:
a、超滤过程无相态转化, 常温操作, 节约能源, 对分离物不产生任何污染。
对热敏性物质( 如生物制品、菌体、蛋白质等) 的分离尤为适宜。
b、超滤膜耐化学药品侵蚀, PH适应范围广。
c、超滤分离过程简单、操作运转简便、维护费用少、清洗简单。
d、中空纤维超滤膜装填密度大、有效膜面积最大, 超滤分离过程简单。
膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。
选择适当的膜分离过程, 可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。
专家预言, 在本世纪, 膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代当前采用的传统分离技术, 达到节能降耗、提高产品质量的目的, 极大地推动人类科学技术的进步, 促进社会发展。
膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。
选用膜分离技术是您的低成本解决方案。
膜分离过程不但为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径, 而且她能提高产品的回收率, 从而在增加效益的同时, 减少了产品在废水中的流失, 符合清洁生产工艺的要求与规范。
因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。
附图1膜透过原理图及过滤流动方式示意
图
膜天公司是国内最早生产和开发超滤膜的生产企业之一, 已有十余年的生产历史, 公司拥有国内最先进的中空纤维超滤膜生产线和生产技术, 产品品种齐全, 质量稳定, 售后服务完善。
膜天超滤膜具有多种不同材料、截留分子量和结构形式的产品。
既能够提供标准化的超滤膜产品, 也能够根据用户的指定生产加工特殊的膜产品, 以满足不同行业和不同用户的需要。
公司系列超滤膜产品材质包括: 聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯等。
聚砜中空纤维超滤膜具有耐酸碱性能优良、透水性能适中、截留分子量范围广等优点, 有内、外压之分, 其外压型超滤膜具有截留分子量低、膜截留性能稳定等优点, 特别适用于浓缩分离及无热源水制备等工艺。
聚丙烯腈中空纤维超滤膜, 属于亲水性膜, 透水性能优良, 膜的截留分子量稳定, 耐酸碱性适中, 耐溶剂性能良好, 广泛应用于一般水的净化处理。
聚偏氟乙烯中空纤维膜耐酸碱性能良好、膜的韧性好、膜表面光滑、抗吸附污染性好、易于清洗, 较适用于抗污染的行业应用。
超滤膜主要技术指标:
最高使用温度( ℃) 45 50 PH值范围2-13 2-10 2-13
附: 中空纤维膜照片
膜天超滤膜组件:
膜天公司超滤膜组件依据不同行业的需要生产标准型超滤膜
组件和大型膜组件两大类。
标准型超滤膜组件: 系根据国家行业标准组装的膜组件, 它即能够成为您新系统的一部分, 也能够替换原有的膜系统。
标准型超滤膜组件壳体材料采用透明有机玻璃管、 ABS或不锈钢, 端盖、螺筒和中心管为ABS或不锈钢, 封头树脂为环氧树脂, 导流网为
聚乙烯或聚丙烯。
适用于中小型装置。
标准型膜组件示意图:
外压式膜组件图
外压式组件, 原液从一端经中心分配管进入, 在组件内径向辐射状流动; 部分原液在压差作用下透过中空纤维膜壁进入内孔成为超滤液, 再经集流从组件另一端流出; 其余原液从两侧的浓缩口流出。
内压式膜组件图。