雷蒙磨岗位作业指导书示范文本
雷蒙磨粉机说明书(中文版)
雷蒙磨粉机使用说明书一、主要结构及工作原理该机结构主要由主机、分析器、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。
其中，主要由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
工作时，将需要粉碎的物料从主机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自传，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起的物料送到磨辊与磨环之间，利用磨辊的滚动挤压而达到粉碎物料的目的。
风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，出起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规范的随风流入大旋风收集器，收集后经出粉管排除，即成为成品。
风流由大旋风器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机间的废气管进入小旋风收集器，气流夹带微粉经过收集后，多余气流再进入布袋除尘器，被净化后排入大气。
二、安装此设备可在混凝土地平面上安装，混凝土厚度80-100mm，待混凝土凝固后开始安装，该机没有地脚螺丝，安装时请参照安装示意图。
先将主机按图示位置放好，再依次安装风机，旋风分离器及联接风管等，各联接法兰间必须用橡胶或泡沫塑料密封，以免漏气影响产量，安装联接紧固完毕，即可接上电源试机生产。
三、使用与保养1、磨机在工作过程中，应有固定人员看管，操作人员必须有一定的技术知识水平，用户根据本厂具体条件在磨机安装前对操作维修及电气等有关人员必须进行技术培训，对本机性能及原理达到一定熟悉程度，方能进行操作。
2、用户单位应根据磨机的使用情况制定设备维护保养和安全操作制度，保证磨机能长期安全运行。
3、该机除部分型号主轴上部采用滑动轴承外，其余传动部分采用滚动轴承。
因45、加料应均匀，不可忽多忽少。
加料过多会将风道堵塞，降低产量，容易烧坏电机，加料过少也会降低产量，进料粒度参照表1，严禁大块物料加入机内。
6、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。
雷蒙磨技术操作规程
雷蒙磨技术操作规程开动雷蒙磨粉机前，应检查机内是否有铁块类等杂物，检查螺栓螺母是否有松动特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查，检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主机的转向。
一、开机顺序1.开动斗式提升机；2.待料仓存有物料后，启动分析机；3.启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；4.启动主机、在主机启动后随即启动电磁振动给料机。
接着调整自动控制按钮位置，按电流大小自动给料。
此时磨粉工作即为开始。
操作顺序简易表示如下：“启动”提升机-分析机-风机-主机-给料机。
二、停机时应按下列顺序关机1.先关闭给料机停止给料；2.约一分钟后停止主机；3.吹净残留的物料后停止鼓风机；4.最后关闭分析机；停机顺序是：给料机-主机-鼓风机-分析机。
三、注意：雷蒙磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，雷蒙磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故，再继续开机时必须将雷蒙磨粉机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。
四、主要控制参数1、电流：1#、2#、4#雷蒙机主电机功率为45kw，额定电流为84.5A；风机电机功率37kw，额定电流为69.9A。
3#雷蒙机主电机功率为37kw，额定电流为69.9A；风机电机功率为30kw，额定电流为56.8A。
以上电流数据为电机的额定电流，使用过程中不允许超出电流额定值，否则容易导致电机烧坏。
考虑磨矿时，主电机电流波动幅度为8A左右，因此生产过程中实际控制电流为低于额定值10A左右，风机电流则波动幅度不大，以不超过额定值为准。
2、分析机转速：分析机转速主要是调节矿粉细度。
在风机电流不变的情况下，分析机转速越大，矿粉细度越细；分析机转速越小，矿粉细度越粗。
按以往经验，分析机转速300转／分时，矿粉则能达到合格细度。
3、给料：给料主要根据主电机电流调节，以不超过规定电流为准，同时通过听磨机声音辅助判断给料量的大小。
最大进料尺寸为30mm。
雷蒙岗位操作规程
原矿粉碎操作规程1工艺流程简述待加工的原料钛铁矿或高钛渣加入到1#斗提中，斗提入料口端设筛网，矿粉粒径控制在80～120目，经斗提升至1#输送机进入磨前料仓。
调节电磁振动强度来控制电振的给料量，按工艺要求加入雷蒙磨进行粉碎。
磨机通过摆式磨辊和磨环之间的滚压研磨将原料磨碎成细粉，然后被从鼓风机经回气箱风道通入旋风吹起，经过罩筒送到上部涡轮分级机进行选粉，合格的细粉进入叶轮内部通过管道送入到旋风收尘器，不合格的粗粉被叶轮打回磨机重磨。
含尘气体由循环风机抽吸，抽出的含尘气体输送分二个支流：一部份含尘气体去雷蒙磨作为细矿粉的载体，另一部份含尘气体经集尘器收尘后，清洁的尾气由排风机排入大气，经四筒旋风收尘后，将大部份粉体从气粉流中分离出来落入成品仓，然后进入2#输送机送到2#螺旋再进入2#斗提，由2#斗提提升到磨后矿粉贮仓，打开阀门经1#螺旋进入2#螺旋到2#斗提（也可以从2#斗提直接到4#输送机），再经4#输送机到3#斗提，最后进入酸解矿粉计量仓备用。
集成器回收的微粉用人工加入2#斗提与合格矿粉搭配使用，也可酸解锅人孔加入。
2本岗位任务2.1把粗矿磨细，以增加酸解反应时接触面。
2.2制备符合工艺要求粒度的矿粉和钛渣粉。
344.1开车前的准备4.1.1开检视门检查机内螺栓有无松动，有无死辊，风道有无积料。
4.1.2盘动磨辊两转，有无机械发卡。
4.1.3检查风道旋风，除尘器有无泄漏点，旋风无积料。
4.1.4了解磨前料仓、成品料仓的存料情况。
4.1.5检查机械设备润滑到位情况，检查各阀门是否处于正常的位置，电源是否畅通。
4.1.6检查各种仪器、仪表是否正常。
4.2正常操作开机顺序：引风机空压分级机鼓风机电振主机4.2.1 启动集尘器引风机，空压阀。
4.2.2 启动分级机，待电流正常后，缓慢将调速调到工艺要求的转速。
4.2.3 启动风机，注意电流的情况。
4.2.4 启动主机，电流稳定后开始均匀进料。
4.2.5 20-30min后取样分析测细度，根据细度的情况，微调分级机的转速。
球磨机岗位作业指导书正式样本
文件编号：TP-AR-L8030There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________球磨机岗位作业指导书正式样本球磨机岗位作业指导书正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、目的本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2、适用范围本作业指导书适用于球磨机岗位作业。
3、基本要求3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。
3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。
3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。
3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。
3.5、按照本作业指导书进行作业。
3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。
耐火材料厂雷蒙磨作业指导书
耐火材料厂雷蒙磨作业指导书一、开机前的准备工作：1、检查电源是否正常，电压低于360伏不允许开机。
2、严禁机器上堆放杂物。
3、检查各转动皮带的松紧情况，是否合乎要求。
4、检查各部位螺栓的松紧情况。
5、按润滑表规定对加油部位进行加油，如有漏油，立即修理。
6、检查鄂机进料的大小，必须按规定调整到20厘米以下位置。
二、磨粉机的起动：1、开提升机。
2、开鄂升破碎机，使料仓有一定的料。
3、开分析机，并按要求调整到适当位置。
4、开风机。
5、起动磨粉机，为使磨棍、磨坏不过多的磨损及避免机器振动过大，主机空转时间不得超过2分钟。
为使主机起动时间不至过长，磨动内物料不能存量过多。
6、开振动给料机，为使机器能正常运转，给料不能过多，也不能过少。
三、磨粉机运行注意事项：1、由于本机借助磨棍、磨坏及磨料间的冲击、摩擦而使料粉碎，因此机器运行时振动噪音过大，但声音是正常的，如果发现有不正常的声音或主机电流突然高而很长时间降不下来，应立即停机检查。
2、进料速度应均匀，进料速度的快慢可根据主机电流和管道气流压力高低来调节。
3、进入主机内的物料应为块料，如粉料应和块料渗合后进入主机。
4、经常检查各种轴承温度，不能超过60℃，或有不正常杂音，则应停机检查。
四、磨粉机的停机1、停止给料。
2、待主机内料空后，停主机。
3、关闭风机。
4、关分析机。
5、检查各停机手柄是否牌关闭状态。
6、关掉配电柜、电源。
五、磨粉机的安全操作规程。
1、只有熟读本机说明书及熟悉本机恨不能后，才能操作本机器。
2、要有严格的交接班制度，班内应设记录本，详细记录机器运行的运行状况。
3、开停机必须按“磨粉机的使用”一节进行。
4、工作地点应保持清洁。
5、禁止在机器运转时进行修理，注油和擦拭。
严禁机器带病工作，一旦发现故障应立即关机修理，修好后才能继续工作。
球磨机岗位作业指导书(二篇)
球磨机岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2、适用范围本作业指导书适用于球磨机岗位作业。
3、基本要求3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。
3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。
3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。
3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。
3.5、按照本作业指导书进行作业。
3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。
3.7早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会；按规定参加应急演习。
3.8按照本作业指导书进行作业。
4、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、运转中作业、运转中处理问题作业、作业后的停车作业。
5、作业程序5.1、上岗前准备1、参加班前会准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。
2、上岗前准备工作正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具。
3、岗位交接班交接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、缓冲矿仓料位情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。
5.2、现场作业1、开机前的检查确认1、检查各部轴承是否有润滑油，油质是否清洁。
2、检查各部轴承连接螺丝及衬板螺丝有无松动，并进行紧固。
3、大小齿轮啮合是否良好，有无润滑油。
球磨岗位安全作业指导书(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改球磨岗位安全作业指导书(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes球磨岗位安全作业指导书(最新版)一、岗位名称：球磨二、作业人员数：12人三、岗位性质：重点岗位、一般操作四、工作范围：球磨机、皮带通廊、球磨机周边五、操作设备与工器具：1-1＃、1-2＃、2-1＃、2-2＃、3-1＃球磨机、1-1＃、2-1＃、3-1给料皮带；大扫把5把、小扫把5把、铁锹5把六、工作内容：所属设备的操作、点检、润滑与维护、调整给矿比例，给球磨机添加钢球、周边卫生清扫与维护七、安全作业标准：岗位球磨防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员12人使用工具铁锹5把、大扫把5把、小扫把5把、料耙1个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料；机械伤害、跌伤、其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道内的过道清理干净；清理皮带下方、机头和机尾积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、没有确认工具为合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；添加钢球1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、加钢球时必须站在平台上往里加，严禁站在地面抛扔；1、监护不到位，发生砸伤事件；2、脚底下有杂物，作业时造成跌伤；3、抛扔钢球造成砸伤；4、作业时身体距球磨机1.5m以上；砸伤、跌伤、机械伤害1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、加钢球时必须站在平台上往里加，严禁站在地面抛扔；5、身体距球磨机1.5m以上；球磨盘车、吊废料1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、盘车时必须站在两侧，严禁站在球磨正面；5、钢丝绳的检查、确保无断丝；6、吊废料时和装载机配合好、确保料斗安全可靠；1、监护不到位，发生钢丝绳挂伤事件；2、脚底下有杂物，作业时造成跌伤；3、吊废料时和装载机配不好、产生机械伤害、4、作业时身体距球磨机1.5m以上；挂伤、跌伤、机械伤害1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、盘车时必须站在两侧，严禁站在球磨正面；5、钢丝绳的检查、确保无断丝；6、吊废料时和装载机配合好、确保料斗安全可靠；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩造成矽肺病；工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系配电室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系配电室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复主控室开机；10、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复主控室开机；10、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅烫伤、眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向主控室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。
雷蒙磨机操作管理制度范文
雷蒙磨机操作管理制度范文雷蒙磨机操作管理制度一、总则为了正确、安全地使用和运行雷蒙磨机，保障生产过程的顺利进行和员工的安全健康，特制订本制度。
本制度适用于所有使用和操作雷蒙磨机的员工，包括操作人员、维修人员和管理人员。
二、操作人员的资质要求1. 操作人员必须经过正规培训，具备相关领域的专业知识和技能，取得相应证书；2. 操作人员必须通过岗前培训和考核，熟悉雷蒙磨机的结构、工作原理、操作方法和安全操作规程；3. 操作人员必须遵守作业纪律和安全操作要求，严禁酒后上岗、疲劳操作和未经授权操作。
三、操作程序与要求1. 操作人员须全面了解雷蒙磨机的使用说明和操作手册，确保掌握正确的操作方法；2. 在操作前，必须检查设备是否完好，包括电气连接是否正常、设备是否有漏电现象、各部件是否灵活运转等；3. 在启动设备前，必须确认周围无人，设备周围未放置杂物，并进行安全提示；4. 在操作时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并做好相应的记录；5. 当雷蒙磨机出现异常情况或故障时，操作人员应立即停机，并上报维修人员进行处理；6. 操作结束后，必须切断电源、清理设备、关闭相关阀门，并做好相关的记录。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞等；2. 雷蒙磨机必须按照相关标准进行安装和固定，确保其稳定运行；3. 操作区域必须拦挡警示，严禁非操作人员进入；4. 禁止在操作过程中随意触摸设备的旋钮、按钮等操作部件，须经过专人指导或操作；5. 当设备出现异常现象时，必须立即停机，并采取相应的措施进行处理；6. 禁止私自改变设备的工作参数和操作方式，必须经过相关授权人员批准。
五、维护保养1. 维修人员必须按照维护保养手册的要求，定期进行检查、清洗和润滑设备，保证其正常运转；2. 维修人员必须及时处理设备的故障和异常情况，修复设备并上报管理人员；3. 设备的维修保养必须记录，包括检查时间、维修内容、维修人员等信息；4. 定期对设备进行全面检查，确保设备的正常运行和使用寿命；5. 设备维护保养必须遵守相关的操作规程和安全措施，禁止私自改动设备参数。
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雷蒙磨岗位作业指导书示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
雷蒙磨岗位作业指导书示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．目的
规范操作行为，确保石灰制备系统正常运转。
2．适用范围
适用于新材公司加气车间雷蒙磨岗位。
3．职责
3.1严格执行操作规程，做好本岗位的各项工作。
3.2持证上岗，遵守劳动纪律，精心操作，不脱岗、不
睡岗、不准干私活。
3.3做到勤监视，勤调整，勤维护，保证石灰制备系统
的正常运转。
3.4积极参加技术业务学习和本岗位练兵活动，不断提
高业务素质。
3.5有权操作本岗位设备。
3.6有权指出工作中的违规操作。
4、石灰制备岗操作规程
4.1主要设备
雷蒙磨、料风泵、鄂破机、提升机、皮带机、脉冲除尘器
4.2班前准备
4.2.1检查雷蒙磨、料风泵、鄂破机、提升机、皮带机
运转是否正常。
4.2.2检查雷蒙磨有无杂料磨滚、磨环有无裂缝。
4.2.3检查输灰管线是否通畅。
4.3工作顺序
4.3.1开启风机开启雷蒙磨，检查转动时是否振动过大。
4.3.2开启开启提升机-开启皮带机-开启鄂破机准备上
料。
4.3.3调整分析机转速，按工艺要求。
4.3.4调整振动式给料机，检查是否有料均匀的进入磨机，磨机声音是否稳定，打开料风泵。
4.3.5如果进料后振动过大立即停机。
4.4注意事项
4.4.1及时检查磨机、提升机、是否有漏料现象
4.4.2料风泵内要保持一定料位。
4.5交班要求
4.5.1交班时应将设备情况及注意事项记录好并交代清楚。
4.5.2将卫生清理干净。
4.5.3将有关设备擦拭干净。
4.5.4经本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。
4.5.5记录准确无误。
5、石灰制备安全操作规程
5.1 15分钟穿戴好劳保用品，检查安全装置要齐全可靠，检查电器设备必须完整，无破损，严防触电，否则不准进行生产。
5.2检查磨机设备内是否有杂物或工具，损害磨机。
5.3检查磨机时，并在操作盘上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌，以防造成事故。
5.4提升机下及鄂破机下要保持清洁，无障碍，便于安全操作。
5.5下班前关好电源，清扫卫生。
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