塔基本知识介绍(教学材料)
塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就 其构造而言都大同小异，主要由塔体、支座、内部构件及
附件组成。根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和
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填料塔两大类。具体结构如图5-1、5-2所示。塔体是塔 设备的外壳，由圆筒和两封头组成，封头可以是半球形、 椭圆形、碟形等。支座是将塔体安装在基础上的连接部分， 一般采用裙式支座，有圆筒形和圆锥形两种，常采用圆筒 形。裙座与塔体采用对接銲接或搭接焊接连接，裙座的高 度由工艺要求的附属设备（如再沸器、泵）及管线的布置 情况而定。由图中可知，板式塔中装有一定数量的塔盘， 液体借自身的重量自上而下流向塔底（在塔盘板上沿塔径 横向流动），气体靠压差自下而上以鼓泡的形式穿过塔盘 上的液层升向塔顶。在每层塔盘上气、液两相密切接触， 进行传质，使两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化。填料 塔中则装填一定高度的填料，液体自塔顶沿填料表面向下 流动，作为连续相的气体自塔底向上流动，与液体进行逆 流传质，两相组分浓度沿塔高呈连续变化。
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（6）耐腐蚀不易堵塞，便于操作、调节和检修。 注：一个塔设备要同时满足以上各项要求是困难的，而且 实际生产中各项指标的重要性因具体情况而异，不可一概 而论。所以应从生产需要及经济合理性考虑，正确处理以 上各项要求。
塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供 适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的 面积，从而起到相际间质量和热量交换的目的，实现工艺
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所要求的生产过程，生产出合格产品。所以塔设备的性能 对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以 及三废处理和环境保护等方面都有重大的影响。
二、塔设备的分类及一般构造
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随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展，与之相 适应的塔设备也形成了形式繁多的结构和类型，以满足各 种特定的工艺要求。为了便于研究和比较，人们从不同的 角度对塔设备进行分类。如按工艺用途分类，按操作压力 分类，也可按其内部结构进行分类。
（一）按用途分类
1.精馏塔 利用液体混和物中各组分挥发度的不同来分 离其各液体组分的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称 为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。如常减压装 置中的常压塔、减压塔，可将原油分离为汽油、煤油、柴 油以及润滑油等。
3.萃取塔 对于各组分间沸点相差很小的液体混和物， 利用一般的分离方法难以奏效，这时可在液体混和物
加入某种沸点较高的溶剂（称为萃取剂）；利用混合液中 各组分在萃取剂中溶解度的不同，将它们分离，这种方法 称为萃取（也称为抽提）。实现萃取操作的塔设备称为萃 取塔。如丙烷脱沥青装置中的抽提塔等。
4.洗涤塔 用水除去气体中无用的成分或固体尘粒的 过程称为水洗，所用的塔设备称为洗涤塔。
（二）按操作压力分类
塔设备根据其完成的工艺操作不同，其压力和温度也
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不相同。但当达到相平衡时，压力、温度、气相组成和液 相组成之间存在着一定的函数关系。在实际生产中，原料 和产品的成分和要求是工艺确定的，不能随意改变，压力 和温度有选择的余地，但二者之间是相互关联的，如一项 先确定了，另一项则只能由相平衡关系求出。从操作方便 和设备简单的角度来说，选常压操作最好，从冷却剂的来 源角度看，一般宜将塔顶冷凝温度控制在30～40℃以便 采用廉价的水或空气作为冷却剂。所以塔设备根据具体工 艺要求，设备及操作成本综合考虑，有时可以在常压下操 作、有时需要在加压下操作,有时还需要减压操作。相应 的塔设备分别称为常压塔、加压塔和减压塔。
（2）分离效率高。即气、液相能充分接触且分离效果 好。
（3）操作弹性大。即有较强的适应性和宽的操作范围。 能适应不同性质的物料且在负荷波动时能维持操作稳定， 仍有较高的分离效率。
（4）压降小。即流体通过时阻力小，这样可大大节约 生产的动力消耗，降低成本。
（5）结构简单、耗材少，易于制造和安装，这样可以 减少基建投资，降低成本。
2.吸收塔、解吸塔 利用混合气中各组分在溶液中溶解 度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收； 将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出
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来的过程称为解吸。实现吸收和解吸操作过程的塔设备称 为吸收塔、解吸塔。如催化裂化装置中的吸收、解吸塔， 从炼厂气中回收汽油、从裂解气中回收乙烯和丙烯，以及 气体净化等都需要吸收、解吸塔。
4-卸料口； 5-喷淋装置；6-液体进口；
7-除沫器；8-气体出口；9-人孔；
10-填料；11-填料支撑；12-气体进
口；13-液体出口
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三、对塔设备的基本要求
塔设备除了应满足工艺条件，如压力、温度及耐腐蚀 性等外，还应满足如下基本要求。
（1）生产能力要大。即单位塔截面上单位时间内物料 的处理量2-蒸汽入口管；3-壳体；4人孔； 5-扶梯平台；6-出沫器；7-吊 柱；8-蒸汽出口；9-回流管；10-进 料管；11-塔盘；12-保温圈；13-出 料管；14-液流；15-蒸汽；16-塔盘 板；17-受液盘；18-降液管；19-溢 流堰
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图5-2
1-裙座 ；2-筒体；3-液体再分布装置；
塔设备的投资费用及钢材消耗仅次于换热设备。据统 计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占 全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化生产装置 中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类设备中所占比 例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔 设备耗用钢材重量占45.5％，年产120万吨催化裂化装置 中占48.9％，年产30万吨乙烯装置中占25～28.3％。可 见塔设备是炼油、化工生产中最重要的工艺设备之一，它 的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大 的作用。
塔
第一节：概述
一、塔设备在炼油厂中的作用
在炼油、化工及轻工业生产中，气、液两相直接接触 进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解吸、萃 取等。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条 件下，在一定的设备内完成的。由于其过程中两种介质主 要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传 质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆桶形容器， 形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。
雄伟的塔教案范文
雄伟的塔一、教学目标：1. 知识与技能：（1）让学生了解塔的基本概念、历史和分类；（2）使学生掌握塔的建筑特点和结构；（3）培养学生对我国塔文化的认识和欣赏能力。
2. 过程与方法：（1）通过图片、视频等资料，观察和分析不同类型的塔；（2）以小组合作的形式，调查和了解当地著名的塔；（3）运用对比研究的方法，探讨塔在各个历史时期的演变。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对我国传统文化的热爱和自豪感；（2）提高学生对建筑艺术的欣赏能力；（3）引导学生关注和保护文化遗产。
二、教学内容：1. 塔的基本概念：介绍塔的定义、起源和发展历程；2. 塔的分类：按建筑材料、结构形式、用途等方面进行分类；3. 塔的建筑特点：讲解塔的平面布局、立面造型、结构体系等；4. 塔的文化内涵：介绍塔在各个历史时期的演变，以及与宗教、文化等方面的关系；5. 塔的保护与传承：探讨如何在现代化进程中保护和传承塔文化。
三、教学资源：1. 图片：收集各种类型的塔的图片；2. 视频：拍摄或收集有关塔的视频资料；3. 书籍：查阅有关塔的专著或教材；4. 网络资源：利用互联网查找相关资料。
四、教学过程：1. 导入：通过展示塔的图片，引导学生关注塔的美感；2. 课堂讲解：讲解塔的基本概念、分类、建筑特点和文化内涵；3. 小组讨论：让学生以小组形式，调查和了解当地著名的塔；4. 对比研究：组织学生进行小组对比研究，探讨塔在各个历史时期的演变；5. 总结与反思：让学生谈谈对塔的认识和感受，以及如何保护和传承塔文化。
五、教学评价：1. 学生课堂参与度：观察学生在课堂上的发言和表现；2. 小组讨论成果：评估学生在小组讨论中的贡献；3. 对比研究报告：评价学生对比研究的结果；4. 学生总结与反思：查看学生对塔的认识和保护传承方面的思考。
六、教学策略：1. 采用问题驱动的教学方法，引导学生主动探究塔的相关知识；2. 利用多媒体手段，展示塔的图片和视频，增强学生的直观感受；3. 组织小组合作活动，培养学生的团队协作能力和沟通能力；4. 开展对比研究，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力；5. 注重课堂互动，鼓励学生发表见解，提高学生的自信心和表达能力。
用说明方法介绍塔
用说明方法介绍塔
塔是一种垂直结构，通常用于支撑重量、提供高处视野，或者作为文化历史遗产。
它可以是一个独立的建筑物，也可以作为一个建筑物的组成部分。
在建筑学中，塔通常被定义为高度超过高度比为6：1的建筑物。
这意味着塔的高度通常超过其基础的直径或宽度的6倍以上。
塔的形状和结构可以因其用途而异。
例如，它可以是矩形，圆形或多角形的，而且内部结构也可以是空心的或填充的。
塔的结构还可以包括它的支撑系统，如螺旋楼梯、升降机等等。
现代塔的建造通常涉及到工程学、物理学，以及许多其他学科的知识。
建造一座高塔需要考虑到许多因素，包括风压、地震、重量和其他自然现象。
在建造塔的过程中，也需要考虑到安全问题。
它必须保证在建造过程中安全，并且在建造完成后也必须能够安全地存在和使用。
对于游客来说，登上塔是一种令人兴奋的体验。
从塔上可以欣赏到美丽的景色，以及城市的美丽景象。
登上塔时也需要注意安全，通常需要穿上专门的安全工装并且使用固定装置。
总之，塔是一种独特的建筑类型，它体现了人类的技巧和创造力。
它不仅提供了
高处观察的视野，也是一种文化和历史的象征。
了解塔的结构和建造方式可以帮助我们更好地欣赏和理解这些美丽的建筑。
铁塔基础知识培训课件
重心线：角钢两个截面的重力作用点的连线就是重心线，一般认为角钢1/2准线处 即为其近似重心线。
一、铁塔放样基础
一、铁塔放样基础
正头：在图纸中，标注角钢为“＋数”，就为正头（如下图中317角钢，注：315 角钢与310角钢也为正头，因为是常规不进行标注，它们这时的正头是标准端距 如315＃角钢螺栓为M20，则正头为30mm，310角钢螺栓为M16，则正头为 25mm）。 负头：在图纸中，标注角钢为“－数”，就为负头（如下图中318、311、205角 钢）。 端连接：角钢上的首个螺栓孔位于各角钢心线交点处的情况称为端连接（如下图 中315、310角钢）。
一、铁塔放样基础
开口：各段结合处的宽度，也叫做根开。 变坡口：不同坡度的段落结合处的宽度。
垂高：塔体某个部位对地面的垂直高度。
准线差：两根不同规格的角钢对接的时候，他们的准线不在一条直线上，两个准 线之间的距离就是准线差。 呼称高：指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，又叫做呼高
四、个人心得
五、车间加工及试组装发现的部分问题 六、TW软件部分命令分析
一、铁塔放样基础
1、铁塔按不同的归类方式可以有如下几种： （1）、按用途分：直线塔--Z 转角塔--J 直线转角塔--ZJ
终端塔--D
换位塔--H
分支塔--F
等
跨越塔--K
（2）、按结构分：干字型--G 鼓型--Gu 羊角型
端距：在角钢肢平面内，角钢端头与首个螺栓孔中心之间的距离。
轧制边距：准线与轧制边之间的距离。 切角边距：螺栓孔中心与切角边之间的距离。
一、铁塔放样基础
(完整版)新版铁塔基础知识
第一章铁塔概述第一节基本概念1. 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。
现在的铁塔一般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局部采用少量的焊接件（如挂线角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接，塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。
2. 输电线路输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和接地装置等部分组成。
3. 铁塔的呼称高度输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV 铁塔到最低导线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。
4. 多接腿铁塔受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部分腿加长或部分腿减短。
塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。
5. 档距两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。
第二节输电线路铁塔分类1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要）1.1 直线塔：用“Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂式故称悬垂式铁塔。
在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线路铁塔总数的80%左右。
这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。
平时只承受导、地线、覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包括工具）和塔的自重等垂直载荷。
直线塔的绝缘子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。
直线塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身坡度较小，塔材较小，节点螺栓较少，塔体较轻。
典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。
1.2 跨越塔：跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直线塔的一种特殊型，这种塔一般都是成对地设立在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。
通常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度，这种塔比一般直线塔要高得多，一般塔高都在50米~250米之间，构造也比较复杂。
铁塔基础知识新版
第一章铁塔概述第一节基本概念1. 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。
现在的铁塔一般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局部采用少量的焊接件（如挂线角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接，塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。
2. 输电线路输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和接地装置等部分组成。
3. 铁塔的呼称高度输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV 铁塔到最低导线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。
4. 多接腿铁塔受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部分腿加长或部分腿减短。
塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。
5. 档距两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。
第二节输电线路铁塔分类1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要）1.1 直线塔：用“Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂式故称悬垂式铁塔。
在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线路铁塔总数的80%左右。
这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。
平时只承受导、地线、覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包括工具）和塔的自重等垂直载荷。
直线塔的绝缘子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。
直线塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身坡度较小，塔材较小，节点螺栓较少，塔体较轻。
典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。
1.2 跨越塔：跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直线塔的一种特殊型，这种塔一般都是成对地设立在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。
通常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度，这种塔比一般直线塔要高得多，一般塔高都在50米~250米之间，构造也比较复杂。
塔设备基础知识
塔设备基础知识
塔设备是一种广泛应用于化工、石油、炼油、化肥等工业领域的设备，主要用于分离和提纯混合物中的组分。
塔设备的种类繁多，根据不同的工艺和需求，可以分为板式塔、网板塔、填料塔和萃取塔等。
而塔设备的基础知识包括以下几个方面：
1. 塔设备的工作原理：塔设备主要利用组分在不同条件下的相对溶解度、沸点、密度等性质的差异来进行分离。
通常是通过液-气或液-液接触，让混合物中的不同组分在塔内进行连续的
物理或化学反应，从而达到提纯的目的。
2. 塔设备的结构和组成：塔设备通常由塔筒、填料或板式隔板、进料口、出料口、冷却或加热设备等组成。
不同类型的塔设备在结构和组成上可能有所不同，但基本原理是相似的。
3. 塔设备的运行参数：塔设备的运行参数通常包括流量、温度、压力、物料的分布和速度等。
这些参数对于塔设备的正常运行和分离效果至关重要。
4. 塔设备的应用范围：塔设备广泛应用于化工过程中的蒸馏、吸收、萃取、脱硫、脱盐等工艺中。
同时，塔设备也在石油和天然气的分离、炼油、化肥生产等方面发挥着重要作用。
总的来说，塔设备是化工领域中不可或缺的一种设备，它在提高产品质量、提升生产效率、降低成本等方面发挥着重要作用。
因此，了解和掌握塔设备的基础知识对于相关行业的从业人员来说是非常重要的。
角钢塔知识培训讲义
1.3、按组立方式分为：拉线式（L）和自立式（不 表示）。 1.4、按电压等级分为：35、110、220、330、 500、750（千伏）等。 1.5、按线路回路分为：双回路（S）、单回路（不 表示）。 铁塔产品型号表示示例如下：
铁塔产品型号表示示例：
2.1、下料：根据铁塔生产加工清单、加工用零件 加工图或者样板的要求，将型材切割成所需的形状 及尺寸要求的工艺过程。 2.2、压号：也叫打钢印，是根据生产指令将产品部 件的编号用钢字码压制到产品相应部位的工艺过程 。
2.6、铲背和清根。铲背是将角钢背按要求刨成圆弧形，清根是将角钢内圆弧 刨成直角， 。 2.7.0、制弯：将角钢、钢板等构件，进行弯曲变形达到安装要求的工序。分 为热曲和冷曲。
2.7.1热曲：也叫火曲，指将构件加热到一定温度 后的弯曲加工。 2.7.2冷曲：指将构件在环境温度下的弯曲加工。 2.7.3打扁：指将角钢的一肢边合到另一肢边的变 形加工，也叫压扁。 2.7.4火曲线：产品部件上弯曲部位的弯曲基准线 。 2.7.5曲筋：指角钢棱沿两肢角分线向某方向的弯 曲。 2.7.6正曲：是对钢板弯曲时是面向样板的有字面 向上弯曲。 2.7.7反曲：是对钢板弯曲时是面向样板的有字面 向下弯曲。 2.7.8火曲角度测量板：用于检验铁塔构件的弯曲 角度的专用工具。 2.8.0、开合角：包括开角和合角。
三铁塔生产的前期工作
包括签定合同、制定供货计划 、审图、提料、备料、放样、 制定生产计产的工艺过程
目前，比较有代表性的铁塔生产 企业，基本工艺过程可以用以下的 工艺流程图来表示,但具体流程还要 在采集完本厂参数后重新制定.
铁塔加工工艺流程详解
铁塔加工工艺流程分为角钢工艺流程和钢板工 艺流程（圆钢等由钢板工段加工）。
塔的相关知识资料
填料塔
350型板波纹填料 350型板波纹填料相比250型比表面积增大，分 离能力提高，适用于分离能力要求较高的塔器，鉴于 它有较宽的气相通道，仍具通用性能，因此在精馏和 某些吸收单元操作中经常使用。 本次5万方项目采用的为350Y型板波纹填料。
填料塔
• 塑料板波纹填料 • 塑料板波纹填料是继金属板波纹填料开发应用之后开
常见塔设备的故障诊断
一、吸收塔的检修与检修技术
（一）吸收塔的检修内容
1、修复塔体、塔圈及焊缝的裂纹、表面损伤和缺陷。 2、修复或更换金属丝网除沫器。 3、修复或更换直管排列式液体喷淋器及气体分布器。 4、修理或更换液体分布器 5、修理和更换填料支撑板、带液体再布器的填料支撑板及算子板。 6、修理或更换消漩器及防涡流板组件。 7、人孔、卸料口拆装并更换垫片。 8、修理或更换液面计及角阀。 9、修理各层塔板支撑件的焊缝及整形，更换损坏的连接紧固件。
1、管式喷淋器 • 小直径的填料塔（300mm以下）可以采用管式喷淋器，如图 （1）、（2）所示。直径小于600mm的塔可采用多孔直管式如 图（3）。该结构的优点是结构简单，缺点是喷淋面积小而且 不均匀。本次5万方项目塔径400mm，采用多孔直管式喷淋。
（1）直管
（2）弯管 管式喷淋器
（3）多孔直管式
填料塔
3、溢流型喷淋器 盘式分布器是常用的一种溢 流型喷淋装置，液体经过进液管 加到喷淋盘内，然后从喷淋盘内 的降液管溢流，喷淋到填料上。
中央进料的盘式分布器如右 图所示。降液管一般按等边三角 形排列，焊接在喷淋盘的分布板 上。
盘式布液器
填料塔
• 如果喷淋盘与塔壁之间的孔隙不够大，而气体又需要通过分 布盘时，可在分布盘上装升气管及降液管，如下图所示。此 种分布器适用于直径800mm以上的塔设备。
铁塔基础知识
第一章铁塔概述第一节基本概念1. 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。
现在的铁塔一般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局部采用少量的焊接件（如挂线角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接，塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。
2. 输电线路输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和接地装置等部分组成。
3. 铁塔的呼称高度输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV铁塔到最低导线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。
4. 多接腿铁塔受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部分腿加长或部分腿减短。
塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。
5. 档距两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。
第二节输电线路铁塔分类1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要）直线塔：用“Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂式故称悬垂式铁塔。
在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线路铁塔总数的80%左右。
这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。
平时只承受导、地线、覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包括工具）和塔的自重等垂直载荷。
直线塔的绝缘子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。
直线塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身坡度较小，塔材较小，节点螺栓较少，塔体较轻。
典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。
跨越塔：跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直线塔的一种特殊型，这种塔一般都是成对地设立在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。
通常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度，这种塔比一般直线塔要高得多，一般塔高都在50米~250米之间，构造也比较复杂。
塔的相关知识资料
塔设备的基本部件
（二）塔体支座
• 塔设备常采用裙式支座。它应当具有足够的强度和刚度， 来承受塔体操作重量、风力、地震等引起的载荷。
• 塔体支座的材质常采用碳素钢，也有采用铸铁的。
（三）塔体附件
（1）接管； （2）人孔和手孔； （3）吊耳； （4）吊柱； （5）平台和爬梯。
同样，也可用在相同塔径，相同气速下，以填料相对压力 降来表示，以判断填料的优劣，见下表。
常用填料相对压降表
塔内填料层具有一定的几何特性，如比表面积、空隙率 等，这些特性随着填料的类型、材料、装填方 法而不同。
填料塔
（4）常用规整填料介绍 ①金属板波纹填料 金属波纹板填料有瑞士苏尔寿公司首创。80年代美国 Norton公司对穿孔的板片、表面做了特殊纹理，以提高有效 传质表面积。我国生产的金属板波纹填料有诸多型号，按比 表面积分为250Y、350Y、500Y、650Y等。
环管多孔喷淋器
填料塔
2、莲蓬头式喷淋器 • 这种结构是应用最普遍的一种喷淋装置，结构简单，喷淋较
均匀，如下图所示。莲蓬头可以作成半球形、碟形或杯形， 它悬于填料上方中央处，液体经小孔分股喷出，莲蓬头直径 一般为塔径的20%～30%，小孔直径为3～15mm，它的安装位置
离填料表面的距离一般约 为（0.5～1)DN，此种结构
种，利用液流冲击反射板（可 以是平板、凸板或锥形板）以 飞溅分布液体，如图所示。最 简单的结构为平板，液体循中 心管流下，冲击后分成液滴并 向各方飞溅。反射板中央钻有 小孔以喷淋填料的中央部分。
填料塔
为使飞溅更为均匀，可由几 个反射板组成宝塔式喷淋器，如 图所示。其优点是喷淋半径大， 液体流量大，结构简单，不易堵 塞。缺点是改变液体流量或压头 时要影响喷淋半径，因此必须在 恒定情况下操作。