化工岗位员工应知应会内容整理
岗位职工应知应会21条
磺化岗位应知应会21条化工工人是化工生产最直接的参与者，一个企业的安全形势如何，在很大程度上取决于该企业化工操作工的整体安全技术素质，取决于岗位职工对本岗位应知应会要点把握的如何。
对化工生产岗位而言，欲实现安全操作，岗位职工至少应把握好如下的应知应会要点。
1〕本岗位的原料有精萘、硫酸。
精萘易燃、硫酸易腐蚀，具有强氧化性。
精萘火灾可以用消防水灭火。
2〕本岗位萘遇明火、高热易燃。
燃烧时放出有毒的刺激性烟雾，人员不慎吸入，可能引起中毒；吸入高浓度萘蒸气或粉尘时，出现眼及呼吸道刺激、角膜混浊、头痛、恶心、呕吐、食欲减退、腰痛、尿频，尿中出现蛋白及红、白细胞。
亦可发生视神经炎和视网膜炎。
重者可发生中毒性脑病和肝损害。
口服中毒主要引起溶血和肝、肾损害，甚至发生急性肾功能衰竭和肝坏死。
慢性中毒：反复接触萘蒸气，可引起头痛、乏力、恶心、呕吐和血液系统损害。
可引起白内障、视神经炎和视网膜病变。
皮肤接触可引起皮炎。
2—86〕外观：白色片状或粉状结晶体，结晶3〕本岗位一级精萘〔根据GB3609.6℃，酸洗比色: ≤4。
点≥79.4〕粗萘、精萘属于第4.1类易燃固体。
本品易燃，具刺激性5〕本岗位作业场所及其附近没有无法移去的可燃性物质。
6〕生产过程中没有产生的各种危险性副产物。
7〕连续化生产中，精萘原料无法及时进入反应装置时可能引起精萘升华，温度升高引起压力升高、可能引起爆炸。
因此要严格控制温度，及时加硫酸反应。
8〕精萘贮存过程中的易升华，不会出现自燃、自聚或自身分解现象。
9〕作业现场目前设置的防爆和消防设施有防爆电机、防爆开关、消防栓、灭火器，这些设施需定期保养、定期更换。
10〕工艺温度指标接近既定的上下限时可能导致反应不充分或是导致副反应发生，因此要严格按照操作规程操作。
11〕生产系统运行异常时不能产生何种可燃或可爆性混合物。
12〕对接近闪点的操作，应采取降温防范措施。
13〕正常状态反应速度均匀，异常状态下的反应速度忽快忽慢，发现上述现象后，应立即停止搅拌，查明原因后方可恢复生产。
企业化工工人操作应知应会21条
企业化工工人操作应知应会21条1.清楚掌握化工工艺流程及工艺要求，了解产品原料和性能。
2.掌握不同化工设备的使用方法和操作规程，熟悉设备的安全措施。
3.熟悉化工产品的储存、运输和包装要求，遵守相关操作规范。
4.熟悉和掌握化工质量检测方法和标准，确保产品质量。
5.建立正确的安全意识，遵守企业的安全操作规程，做到安全第一6.了解化工生产过程中可能出现的各类危险和事故，学习相应的应急措施。
7.确保操作场所环境整洁，无杂物堆积和易燃易爆物品。
8.对于有毒有害物质，必须戴防护用具，避免直接接触。
9.注意保持个人卫生，定时洗手，穿戴合适的工作服和防护用具。
10.按照工艺要求准确称量原料，确保配方比例准确。
11.根据需要调节温度、压力和流量等操作参数，保证操作过程稳定。
12.遵守操作规程，按照正确的顺序和方法进行操作，严禁随意损坏设备。
13.对于设备故障和异常情况，及时上报并采取相应措施，维护设备的正常运行。
14.严格按照工艺要求和操作规程进行清洗和维护设备，保持设备的良好状态。
15.禁止擅自更改工艺参数和配方，如需更改必须经过相关部门的审批。
17.注意观察和检查操作过程中是否出现异常情况，如有必要及时采取措施。
18.遵守环保规定，正确处理废水、废气和废渣等产生的废物，杜绝污染。
19.熟悉紧急救援措施和急救知识，能够迅速应对事故和伤害情况。
20.加强学习和自我提升，不断提高专业知识和技能，提高个人素质。
21.维护良好的团队合作精神，与同事和睦相处，确保工作效率和质量。
以上是企业化工工人操作应知应会的21条要点，通过熟悉并遵守这些要点，化工工人可以保证安全操作、高质量生产，并为企业的发展做出贡献。
化工操作工应知应会21条
化工操作工应知应会21条作为化工操作工，我们需要时刻关注工作安全，始终遵循操作规程。
以下是化工操作工应知应会的21条，以确保工作环境安全稳定，并保护自己和他人的生命财产安全。
1.熟悉所操作设备的结构和性能，了解相关操作规程及操作手册。
2.熟悉所有化工物质的性质、特点、储存方式和储存条件。
3.仔细阅读并遵循所有安全操作规程和标志。
4.进入工作区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套、防护眼镜、防尘口罩等。
5.严禁在设备运转过程中进行任何维修和调整操作。
6.了解和熟悉紧急停车和紧急处理装置的操作方法。
7.操作过程中注意检查各类仪表的正常运行状态，如有异常及时汇报。
8.严禁在操作过程中玩忽职守，必须全神贯注、专心工作。
9.了解和熟悉化工设备的常见故障和处理方法，如设备漏液、压力异常等。
10.清楚工作区域的紧急疏散通道和灭火设备的位置及使用方法。
11.了解和熟悉紧急事故应急预案，知道如何应对事故发生时的紧急情况。
12.严禁将任何可燃易爆品、毒害品进入工作区域。
13.严禁在工作区域内吸烟、使用明火和打火机等火源。
14.注意工作区域内的气味变化和异常声音，如发现异常情况应及时汇报。
15.操作过程中要定期检查生产设备的润滑状况，保持设备的正常运行。
16.工作中发现任何危险或不安全的情况，应立即向上级主管报告。
17.确保化工品储存的密闭、干燥和防火条件，杜绝化学品泄漏和腐蚀设备。
18.严禁私自更改操作程序和标准，必须按照规定的流程进行操作。
19.合理控制化工品的使用量，避免浪费和过量使用。
20.定期参加化工安全培训课程，不断提升自身的安全意识和操作技能。
21.严禁私自离开工作岗位，必须经过上级主管批准后方可离岗。
作为化工操作工，我们必须时刻保持警觉，严格按照规程操作，确保自己和他人的安全。
只有做好安全工作，才能保障生产的连续性、正常性，防止事故对企业和个人造成损失。
所以，作为化工操作工，我们要时刻牢记这21条，严格遵守，并与团队成员一起共同努力，营造一个安全、稳定的工作环境。
化工企业操作工应知应会
化工企业操作工应知应会作为化工企业操作工，存在很多的危险和风险，需要具备一定的专业知识和技能，以确保自身安全和生产工作的顺利进行。
本文将从安全管理、危险化学品运输、设备操作和应急处理等方面介绍化工企业操作工应知应会的内容。
一、安全管理1.遵守安全操作规程，严格执行操作规程中的安全操作要求。
2.熟悉和掌握化工企业的安全制度和应急预案，了解各种安全设备的使用方法和工作原理。
3.负责设备的日常巡检和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4.进行相关的安全教育培训，提高安全意识和安全知识的水平。
5.学会正确使用个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套等。
二、危险化学品运输1.学习和掌握危险化学品运输的相关知识和法规要求，了解危险化学品的危险性和安全操作。
2.检查车辆装卸设备的性能和可靠性，确保运输过程中物品的安全性和可靠性。
3.遵守运输过程中的道路交通法规，注意车辆的安全行驶。
4.学会正确使用消防器材，熟悉消防器材的位置和使用方法。
5.进行冷却、干燥、通风等操作，确保危险化学品的稳定性和安全性。
6.了解不同危险化学品的特性，根据需要进行不同的包装和标记。
三、设备操作1.熟悉设备的操作规程和工艺流程，掌握设备的启停和调节方法。
2.了解设备的结构和原理，学习设备的维护和保养知识，及时发现和排除设备故障。
3.遵守设备操作要求，正确使用设备的各种操作部件和操作工具。
4.注意设备的温度、压力和流量等参数，及时调整设备的运行状态。
5.掌握设备的监控和控制系统，了解设备的报警和紧急停机措施。
四、应急处理1.掌握应急处理的相关知识和技能，了解不同事故情况下的应急预案和处理方法。
2.学会正确使用安全设备和救援工具，熟悉应急通信设备的使用方法。
3.建立和维护紧急情况下的沟通和协作机制，保证及时有效的救援和处理工作。
4.及时向上级报告事故情况和处理结果，做好事故的记录和整理工作。
5.学会事故的分析和教训总结，以提高自身的应急处理能力和工作经验。
化工操作工应知应会21条
化工操作工应知应会21条应知应会21条化工工人是化工生产最直接的参与者，一个企业的安全形势如何，在很大程度上取决于该企业化工操作工的整体安全技术素质，取决于岗位职工对本岗位应知应会要点把握的如何。
对化工生产岗位（班组）而言，欲实现安全操作，岗位（班组）职工至少应把握好如下的应知应会要点。
1）本岗位、本班组物料的理化性能，以及受到冲击或发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施。
2）本岗位、本班组的物料毒性与作业场所的最高允许浓度，以及为防止其超标应采取的安全技术措施。
3）本岗位、本班组原材料和燃料的技术规格、要求混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。
4）作业现场可能潜伏的粉尘爆炸性危险及其预防和处理措施。
5）本岗位作业场所及其附近有哪些无法移去的可燃性物质，生产中为防止其燃烧应采取何种预防措施。
6）生产过程中可能产生的各种危险性副产物，以及为防止其产生应采取的预防措施。
7）连续化生产中，一种或一种以上的原料无法及时进入反应装置时可能导致的后果及其预防或补救措施。
8）各种物料（原材料、产品、半成品）贮存过程中的稳定性如何，是否会出现自燃、自聚或自身分解现象，为杜绝上述现象需要采取的预防或补救措施。
9）作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施有哪些，这些设施的日常维护和使用要点各是什么。
10）误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。
11）生产系统运行异常时可能产生何种可燃或可爆性混合物，如何预防或紧急处理。
12）对接近闪点的操作，应采取何种防范措施。
13）正常状态或异常状态下各有什么样的反应速度，如何防止异常温度、异常压力、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏等异常现象的出现。
发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。
14）风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致什么后果，其预防和紧急处理措施有那些。
化工岗位应知应会手册
化工岗位应知应会手册第一篇：化工岗位应知应会手册化工公司岗位应知应会手册一安全常识 1安全在生产过程中，不发生伤亡，急性中毒，设备或财产损失的状况。
2国家安全生产方针安全第一，预防为主，综合治理。
3生产过程中决定安全或事故的七项基本因素人员、机器、能量、物料与成品、环境（空间与时间）、（科学技术和管理），简称人、机能、料、科、管。
4安全生产管理的目标减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害，财产损失，环境污染以及其他损失。
5三违违章指挥，违章操作，违反劳动纪律和工艺纪律。
6四不伤害不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害7事故隐患生产系统中有导致事故发生的人的不安全行为，物的不安状态和管理上的缺陷。
8事故处理“四不放过”事故原因没有调查清楚不放过；事故责任人没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过；，防护措施没有落实不放过。
9安全事故“三个一样对待”小事故和大事故一样对待，未遂事故和发生事故一样对待，外单位事故和本单位事故一样对待。
10违章指挥强迫职工违反国家、法律、法规、违章制度或操作规程进行操作的行为。
11违章操作职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。
12建设项目安全生产“三同时”新建、改建、扩建工程项目（统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用。
13安全“五同时”在不计划布置、检查、总结、批评生产工作时间，同时计划布置、检查、总结、评比安全工作。
14安全工作“四全”全员、全过程、全方位、全天候。
15安全生产检查内容软件七查：查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。
硬件三查：查生产设备、查辅助设备、查作业环境。
16国家现行安全生产管理体制政府统一领导，部门依法监督，企业全面负责，社会监督支持，中介提供服务。
17安全标志“四类”禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志。
18安全色会议红色表示：禁止、停止、防止。
化工岗位职工安全操作应知应会要点
化工岗位职工安全操作应知应会要点1. 前言化工行业作为一种高风险行业，职工在进行操作时必须严格遵守安全操作要求。
本文档旨在对化工岗位职工进行安全操作的应知应会要点进行详细说明，以提高职工的安全意识和操作技能，减少事故的发生。
2. 安全操作基本要求在进行任何化工操作之前，职工应了解并遵守以下基本要求：•熟悉相关化工设备和操作流程；•正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等；•严禁穿戴松散衣物和携带易燃易爆物品；•确保操作区域通风良好，预防有毒气体积聚；•在操作过程中注意身体姿势，避免过度疲劳；•遵守操作规范，不得擅自更改操作参数；•定期参加安全培训，了解相关法规和操作技能。
3. 物料储存和搬运在化工岗位的物料储存和搬运过程中，职工需要注意以下要点：•将物料储存于指定的存储区域，避免与其他物质混合造成不安全因素；•仔细阅读物料安全数据表，了解物料的性质和危险特性；•使用适当的搬运工具，并锁定物料搬运设施以防止滑动或倾斜；•避免使用力气过大或力量不足的方法搬运重物，以免引发意外伤害；•定期检查储存区域的防火和泄漏设施的完整性。
4. 设备操作和维护在进行化工设备的操作和维护过程中，职工需要牢记以下要点：•严禁在未取得相关操作资质和许可证的情况下进行操作；•在操作前仔细检查设备的状态，确保设备无损坏、漏油等情况；•遵守设备操作手册的操作步骤，严禁改变操作参数；•对设备进行定期维护和保养，检查设备的润滑情况、紧固件是否松动等；•在设备维护期间，严禁解除安全设备和保护装置。
5. 危险品的处理和处置在处理和处置化学品等危险物品时，职工必须充分了解其危险性，并采取安全措施：•严格按照操作程序进行处理，并穿戴相应的个人防护装备；•了解危险物品的毒性、易燃性、腐蚀性等特性，在处理过程中要注意避免接触皮肤和呼吸；•在处理危险废物时，应使用合适的包装和运输工具以及相应的标识，确保废物安全处置；•严格遵循相关规定和标准，不得将危险废物随意倾倒或混入其他物质中；•在事故发生时，立即启动事故应急预案，采取措施防止事故蔓延。
企业化工工人操作应知应会21条
企业化工工人操作应知应会21条一、企业化工工人操作应知应会概述化工工人是从事化学工艺生产、化学设备操作和化学产品制造的专业人员。
他们需要熟悉化工工艺流程、掌握化学设备操作技术、了解化学品的性质和安全操作规范等知识。
本文总结了企业化工工人操作应知应会的21条要点，旨在帮助化工工人提高工作效率、保障生产安全。
二、化工工人操作应知应会的21条要点1.了解和掌握化工工艺流程，了解原材料的储存和搬运方式，确保生产按照规定流程进行。
2.掌握各种化学设备的操作方法和维护技巧，保证设备运行正常，预防事故的发生。
3.熟悉化学品的性质和安全操作规范，正确使用化学品，防止事故和污染的发生。
4.熟练操作防爆设备和安全防护设备，加强安全意识，确保工作场所的安全。
5.掌握基本的化学实验技术，包括化学试剂的配制、反应条件的调控和常见实验仪器的使用等。
6.了解化工产品的质量标准和测试方法，掌握简单的化学分析技术，确保产品质量符合要求。
7.具备解决工艺故障和事故的能力，能够独立应对常见的操作问题和突发事件。
8.了解事故应急处理的基本原则和方法，能够迅速有效地应对事故，减少损失。
9.熟悉化工工艺中的环境保护要求，按照规定进行废水废气的处理和处理设备的运行。
10.具备工艺改进和优化的能力，能够提出改进建议，提高生产效率和产品质量。
11.了解化工系统的安全管理和监控措施，掌握相关设备的操作方法和应急措施。
12.具备团队协作和沟通能力，能够与其他岗位的人员进行有效的协作，保证生产任务的顺利完成。
13.遵守工作纪律和操作规程，不随意更改工作流程和操作规范，确保操作的安全和准确性。
14.定期参加安全培训和职业健康检查，了解最新的安全操作规范和法律法规。
15.积极参与工作场所的5S管理，保持工作环境的整洁和安全。
16.按照公司的要求进行岗位职责的培训和考核，不断提升自己的专业技能和综合素质。
17.熟悉化工设备的维修和保养知识，及时发现设备故障并进行处理，保证设备的正常运行。
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应知应会
1、安委办应会十道题
1.国家安委办于2013年7月中旬至9月底在全国开展（石油化工企业）（石油库）（油气装卸码头）安全专项检查工作。
2.生产中三违：（违章指挥）（违反作业）（违反操作规程和劳动纪律）。
3.危险化学品企业动火前需要办理（动火证）（检测爆炸气体浓度），遇节假日时动火升级。
4.受限空间作业前应办理（受限空间安全作证）必须对（氧含量、可燃气、硫化氢）含量进行检测。
5.可燃气体报警设置最低值为可燃物爆炸下限的（10%）。
6.国家总局40号要求对重大危险源（辨识）（安全评估及分级）（登记建档）（备案），并建立健全（制度和台帐）。
7.国家总局43号令要求对厂区外危险化学品管道加强管理，设置（明显标志），建立健全（危险化学品管道巡检制度）。
8.企业必须开展（安全标准化）建设。
9.在石油石化公司近年连续发生5起事故，其中2011年7.16、2011年8.29、2013年6.2三起事故，主要原因是什么：
7.16事故：中石油石化分公司在设备管理、物资采购管理以及检修质量管理等方面存在漏洞；施工单位石化建设公司对垫片保管、领取、安装管理不到位；七星监理公司监理人员没有认真履行监理职责；市甘井子区北方石化机械配件厂制造垫片的工艺存在问题，造成垫片存在固有缺陷。
8.29事故：直接原因是由于事故储罐送油造成液位过低，浮盘与柴油夜面之间形成爆炸性混合物，加之油品流速过快产生静电引发爆炸。
6.2事故：石化分公司安全生产主体责任不落实，没有认真吸取以往的事故教训，动火作业安全管理混乱，安全员擅自涂改动火作业票证，随意降低动火级别，动火分析工作不认真，现场动火监控工作不落实，工程承所商管理混乱，非法转包，以包代管；安全意识淡薄，安全生产责任制不落实，有章不循，违章作业，管理人员安全意识淡薄，企业安全基础薄弱，安全管理松懈，作业人员特种作业证过期失效等。
2、消防四个能力：
检查和消除火灾隐患能力；扑救初期火灾能力；组织引导人员疏散逃生能力；消防安全宣传教育能力。
3、化工六大禁令：
严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；严禁违反操作规程操作；严禁无票证从事危险作业；严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；严禁违章指挥、强令他人违章作业。
4、化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定（生产）
一、必须依法设立、证照齐全有效。
二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度。
三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗。
四、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救。
五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。
六、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。
七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。
八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。
九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。
十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。
油气罐区防火防爆十条规定（储运、码头）
一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸作业人员离开现场。
三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。
四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。
五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证，在油气罐区动火或进入受限空间作业。
六、严禁浮顶储罐运行中浮盘落底。
七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。
八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。
九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业，未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区。
十、严禁油气罐区设备设施不完好或带病运行。
5、你所在岗位安全责任制及应急处置卡容：
6、近期培训容（重点班组安全活动学习容）
7、灭火器、消防炮、空气呼吸器等佩戴使用检查维护保养相关容。
8、岗位使用的危险化学品安全特性及防护措施、应急处理容。
(危化品安全技术说明书)
9、企业安全生产责任体系五落实五到位规定
一、必须落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。
二、必须落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管围安全生产工作承担相应职责。
三、必须落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。
四、必须落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。
五、必须落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。
六、必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。
10、公司综合应急预案各应急组职责，汇报流程。
3 应急组织机构及职责
3.1 应急组织体系
应急指挥部设在福佳大化中控室调度中心，应急指挥部统一领导公司应急救援工作。
总指挥：总裁副总指挥：主管副总裁
应急指挥部下设应急办公室。
应急办公室设在安全环保部，安全环保部经理担任应急办公室主任。
应急指挥部下设生产保障组、抢险救援组、警戒疏散组、后勤保障组、通讯保障组。
3.2 应急职责
3.2.4 通讯保障组
电气部经理任组长，成员由调度中心、信息部人员组成
3.2.5 抢险救援组
安全总监任组长，成员由检维修中心、安环部相关人员及装置义务抢险人员组成。
3.2.6 警戒疏散组
安环部经理任组长，成员由生产装置、安管人员组成。
3.2.7 后勤保障组
常务副总经理任组长，成员由行政部、仓储部相关人员组成。
3.2.8 生产保障组
生产部副总任组长，成员技术部、各装置经理组成。
1）负责组织对生产安全事故现场处置方案的实施；
2）负责对事故现场受伤和受困人员实施救援转移工作；
3）随时向指挥部报告事故现场应急处置信息；
4）负责组织核实应急状态解除的条件，并向指挥部报告；
5）负责组织对应急后的事故现场清洗、生产恢复等工作；
6）完成应急指挥部交办的其它任务。