干挂饰面板施工工艺

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简述大理石饰面板干挂法施工工艺流程

简述大理石饰面板干挂法施工工艺流程

大理石饰面板干挂法施工工艺流程一、前期准备工作1. 勘察测量在进行大理石饰面板干挂法施工工艺流程之前,必须要进行勘察测量工作,确定施工地点的具体情况和要进行施工的大理石板规格尺寸等相关信息。

2. 材料准备在施工前需要将所需要的大理石板、安装金具、安全防护设备等材料齐备,确保施工过程中材料的充足性。

3. 安全防护施工现场必须进行安全防护工作,包括设置安全警示标识、配备必要的安全防护装备和设施,确保施工过程中的安全。

二、干挂法施工工艺流程1. 定位布置根据勘察测量的结果,确定大理石饰面板的具体安装位置,布置好安装的基准线和定位桩,确保安装的准确性和稳固性。

2. 钢龙骨架安装在进行大理石饰面板的干挂法施工时,首先需要进行钢龙骨架的安装工作,根据设计图纸和布置好的位置进行钢龙骨的安装,确保其水平、垂直和平整。

3. 安装大理石板在钢龙骨架安装完成后,将预先加工好的大理石板按照设计要求进行安装,采用专用的安装金具将大理石板固定在钢龙骨架上,确保其牢固性和稳定性。

4. 调整修整在大理石板安装完成后,进行调整修整工作,对板材的接缝、厚度和平整度进行检查,保证大理石饰面板的整体效果和质量。

5. 清理保护施工完成后,对大理石饰面板进行清理和保护工作,保持其清洁和美观,以及进行必要的防护措施,确保饰面板的长期使用效果。

三、验收和交付1. 自检互检施工人员进行自检和互检工作,对施工的质量和效果进行全面检查,确保施工符合设计要求和相关标准。

2. 验收由相关部门或专业人员进行验收工作,对大理石饰面板的干挂法施工进行检验,确认施工质量和效果符合相关标准和规定。

3. 完工交付经过验收合格后,将大理石饰面板的干挂法施工交付给建设单位或业主,确保交付工作的规范性和顺利进行。

以上即是大理石饰面板干挂法施工工艺流程的简要概述,该工艺流程的实施需要严格按照相关标准和规范进行,并且需要结合具体情况进行灵活处理,以确保最终施工效果的优质和美观。

石材饰面板干挂法的施工工艺

石材饰面板干挂法的施工工艺

石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺,它的施工步骤如下:
1. 石材基层处理:首先对建筑物的墙体进行平整处理,确保墙面平整、无明显凹凸。

然后涂刷钢筋保护涂料,保护墙体免受水泥浆的腐蚀。

2. 安装石材支架:在墙体上预埋并固定石材支架,确保支架与墙体接触均匀牢固。

3. 安装石材背夹板:使用专用的背夹板将石材安装在支架上,背夹板宽度一般为30-35mm,材质可选用不锈钢或铝合金。

安装时要保持背板整齐,避免出现明显的缝隙或变形。

4. 固定石材:将石材放置在背夹板上,并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。

注意要均匀施加力量,避免石材产生变形或破损。

5. 排水处理:根据需要,在石材上开孔或预留通水槽,以排除雨水的积聚,防止墙面受潮。

6. 石材处理:完成石材安装后,对石材进行清洁处理,清除尘土和污垢,并用专用的石材保护剂进行喷涂,增强石材的耐磨性和抗污性。

7. 检测与验收:对干挂石材进行检测,确保石材安装牢固、平整,同时进行验收,确认施工质量达到设计要求。

需要注意的是,在进行干挂石材施工时,必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板,并按照施工图纸和相关规范进行施工。

施工过程中要注意安全,确保操作人员的人身安全,并保证石材施工质量。

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法一、概述装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。

因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。

石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。

饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单,主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。

因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。

二、饰面石材装饰的常规施工方法1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。

这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。

因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。

2、胶粘剂粘贴施工工艺胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。

目前国内很少采用这种施工方法。

3、干挂法施工工艺干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。

用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m 以上,也是目前高档装修的首选施工方法。

其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。

玻化砖干挂施工工艺三篇

玻化砖干挂施工工艺三篇

玻化砖干挂施工工艺三篇篇一:玻化砖干挂施工工艺1、适用范围适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。

2、施工准备(1)材料、半成品要求(1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

(2)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

(3)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。

(2)主要工机具主要工机具一览表(1)隐蔽工程施工完毕,并经过验收。

(2)临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。

(3)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

4、作业人员(1)架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

(2)主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。

(3)所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。

5、施工工艺(1)工艺流程:(2)操作工艺1)玻化砖验收:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。

还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

2)基层准备:清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。

并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。

玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。

木饰面板干挂施工方案(DOC)

木饰面板干挂施工方案(DOC)

纤维板干挂墙面施工方案一、工艺流程纤维板采用金属挂件在背面作不可见的固定,纤维板固定在钢龙骨系统上。

在安装的过程中,根据纤维板的构造和排版图,采用科学严密的施工组织,确保纤维板加工合理、固定可靠、装饰效果完美。

工艺流程如下:施工准备→清理墙面→现场测量墙面的具体的尺寸→与排版图对应→核对尺寸及检查误差→调节板材的尺寸→寻找开线点弹线→根据排版图已经调整的尺寸放全部纵向线一弹至少三根横向水平通线→弹每块板的具体位置线→弹出每个Ⅱ型龙骨固定码位置点→打眼安装固定主龙骨→固定通长次龙骨→安装板材上可调及普通的挂片→安装板材纤维板在公司工厂定型加工,现场安装,只有钢结构部分和部分板材需要现场进行修整处理,故现场安装非常方便。

操作台要求平整,现场制作即可。

二、施工准备1.材料准备(1)按设计要求的纤维板已经到位;(2)按进场计划备足龙骨(30*15*2镀锌方钢基层)、挂件(分可调挂件、普通挂件两种)、切口螺丝、自攻螺丝。

龙骨的规格大小和间距根据纤维板的分格大小和重量,通过计算确定。

2. 作业条件(1)专项施工方案已编制完成,并经审核后已完成了交底工作。

(2)纤维板工程所需的施工图及其他设计文件已具备。

(3)施工安全及技术交底工作已按要求完成。

(4)材料的合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告已符合要求。

(5)墙上的电器、消防设施已经完成,并已经做好隐蔽工程预检查验收。

(6)各相关专业工种之间已完成了交接检验,并形成了记录。

(7)可能对纤维板施工环境造成严重污染的分项工程已安排在纤维板施工前进行。

(8)有验收过的控制线和基准线。

(9)脚手架等操作平台已搭设就位。

(10)纤维板尺寸及数量与排板图所示规定一致,运输到工地后与下料单标注尺寸数量一致,每块板的背后标注具体的应用部位及编号。

下料单标注的板材的尺寸为成品可视板面(不含缝隙)的实际尺寸。

三、操作工艺1. 墙面处理对结构面层进行清理,同时进行吊直、找规矩、弹出垂直线及水平线。

防火木饰面板干挂施工技术完整版

防火木饰面板干挂施工技术完整版

防火木饰面板干挂施工技术标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]防火木饰面板干挂施工技术四川大学“世外桃源”五星级酒店干挂木饰面板运用技术浙江亚厦装饰股份有限公司成都分公司工管中心张建国(主管工程师)大型机场航站楼(如北京机场国际航站楼)室内装饰采用干挂防火木饰面板施工技术,解决了在大型公共建筑内木制构件大规模施工中出现的变形、霉变的技术难题,提高了工厂化施工程度,保证了施工质量,改善了施工环境,加快了工期。

笔者作为四川大学“世外桃源”五星级酒店工程主管工程师,在施工中与项目部技术、施工人员对饰面板干挂施工这一新科技、新技术、新材料反复论证、打样,最终在该项目中成功运用了该施工技术,为业主、和施工企业到来了良好的经济效益,有效提高了房间的空间利用,加快了施工工期。

一、传统木饰面板施工工艺:木饰面板装修施工一般因循着弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装的流程。

1、弹线。

根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距般为300mm,不大于400mm。

2、防潮层安装。

木制墙面必须在施工前进行防潮处理,防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。

3、木龙骨安装。

木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。

安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度,垂直度是否符合质量要求。

4、基层板安装。

启用九夹板安装在龙骨上作为基层,安装需平伏牢固,无翘曲。

表面如有凹陷或凸出需修正,对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。

5、饰面板安装。

挑选花色木夹板,分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼,将色泽相同或木纹相近的饰面板拼装在一起,木纹对接要自然协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板然后再粘贴。

清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接,饰面板应在背面刷三边防火漆,同时下料前必须用油漆封底,避免开裂便于清洁,施工时避免表面摩擦、局部受力。

木饰面干挂施工工艺流程

木饰面干挂施工工艺流程

木饰面干挂施工工艺流程
木饰面干挂施工工艺流程一般包括以下步骤:
1. 准备工作:准备所需材料和工具,包括木饰面板、干挂系统、安装螺丝等。

2. 测量和布局:根据设计要求和墙面的尺寸,进行测量和布局,确定木饰面板的安装位置和数量。

3. 打线和定位:根据布局图,在墙面上打线,确定木饰面板的位置和水平线。

4. 安装干挂系统:根据墙面的材质,选择适当的干挂系统,通常包括挂片、龙骨、横梁等,安装在墙面上。

5. 木饰面板加工:根据所需尺寸,对木饰面板进行加工,如切割、钻孔等。

6. 安装木饰面板:使用安装螺丝将木饰面板固定在干挂系统上,按照顺序逐个安装,注意保持水平和垂直。

7. 调整和修整:在安装完所有木饰面板后,进行调整和修整,确保木饰面板之间的间隙均匀、平整。

8. 接缝处理:根据需要,对木饰面板之间的接缝进行填缝、打磨、刮腻子等处理,使接缝无明显痕迹。

9. 涂饰表面处理:根据设计要求,对木饰面板进行表面处理,如涂刷防火涂料、绘画等。

10. 清洁和清理:完成木饰面干挂施工后,进行清洁和清理工作,清除施工过程中的垃圾和尘土。

11. 检验和验收:对木饰面干挂施工进行检验,确保施工质量符合要求,经验收合格后结束施工。

需要注意的是,木饰面干挂施工工艺流程可能会根据具体情况有所不同,以上仅为一般流程的参考。

实际施工时,应根据具体项目要求和现场情况进行调整和安排。

三聚氰胺饰面板干挂施工工艺

三聚氰胺饰面板干挂施工工艺

三聚氰胺饰面板干挂施工工艺
施工工艺步骤注意事项及施工标准
1 检查龙骨架牢固度、平整度龙骨架必须牢固,平整度2m靠尺检查
≤3㎜
2
测量展壁长度和高度,确定板块分
缝位置及板块规格板材分缝要均匀、平直、对称,避免出现小于300㎜宽的窄条。

3 下料遵循先大后小、先长后短、先宽后窄的原则。

4
根据板块规格分别在龙骨架和板
块上安装挂件挂件必须安装牢固,能互相完全啮合。

挂件间距≯400㎜。

5 安装第一排板块
第一排板块必须从阳角向阴角顺序挂
装,缝隙根据设计要求留设。

6 顺序挂装板块设计没有要求情况下所有板边要坡3㎜边。

所有板材衔接的部位都要开5×10㎜槽(宽度看多层板厚度),装木条做榫接。

所有锯口清漆两道进行封闭。

7 保洁、板缝处理清除包装膜,接缝处理根据设计要求
8 交接检验表面平整度2米靠尺和塞尺检查≤2㎜;立面垂直度垂直检测尺≤2㎜;阴阳角方正用直角检测尺检查≤2㎜;接缝直线度拉5m通线,不足5m拉通线,用钢直尺检查≤3㎜;接缝高低差用钢直尺和塞尺检查≤1㎜;
9 成品保护板材面注意避免划伤、磕碰
三聚氰胺饰面板干挂阳角位置处
理节点和与其它材质衔接位置处
理节点。

平面衔接处也参考此节点
做法。

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干挂饰面板施工工艺
干挂饰面板施工工艺提要:饰面板材(包括花岗石、大理石)的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。

施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类
其它精品
干挂饰面板施工工艺
一、施工准备
1、材料
⑴饰面板材(包括花岗石、大理石)的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。

施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类;饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷,具体的品种、规格应符合设计的要求。

⑵如选用大理石板材作饰面板,施工前宜对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。

⑶金属挂件(包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格应符合设计的要求。

⑷环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。

2、作业条件
⑴施工现场的水、电源已满足施工的需要。

作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证可调节的范围之内;作业面的环境已清理
完毕。

⑵作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台,脚手架等)已满足操作要求和符合安全的规定。

⑶各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。

二、工艺流程
基层处理→吊直弹线→板材钻孔→挂件安装→板材连结→饰面板材安装→封缝→清场。

三、操作工艺
1、放线:从所安装饰面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。

找垂直时,一般按板背与基层面的空隙(即架空)为50~70mm为宜。

按吊出的垂线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,在基层立面上按扳材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。

2、板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为φ5,孔深宜30mm,孔的纵向要端面垂直一致。

3、挂件安装:按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。

4、板材连结:在板材端面的孔,灌入适量的环氧树指混合料并插入锚固针;环氧树脂混合料的配合比要保证有适
当的凝固时间,应视具体而定,一般在4~8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。

5、板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。

每层(皮)安装完成,应作一次外形误差的调校,并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。

6、封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填胶
条,然后用打胶机进行硅胶涂封,一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。

雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。

7、清场:每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下
杂物,以防硬物跌落破损饰面板材。

主要挂件如图10-3、图10-4
四、质量标准
1、保证项目
⑴饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。

⑵饰面板的安装必须牢固,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等
缺陷。

2、基本项目
⑴表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。

⑵接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,不渗漏。

⑶滴水线顺直。

3、允许偏差
干挂石安装的允许偏差和检验方法应符合表10-6的规定。

干挂饰面石板分项工程允许偏差表10-6
项目允许偏差(mm)检查方法
花岗石
大理石
光面
粗磨面
光面
粗磨面
立面
垂直
室内
用2m托线板
室外
用2m托线板
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺
阳角方正
用方尺和楔形塞尺
接缝平直
用5m拉线和尺量
饰线平直
用5m拉线和尺量
饰面高差(总高度)
用水准仪和尺量
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴接缝不平直、色泽不匀。

1)现象:局部块料干挂后,块料与块料之间的接缝不平直,色泽深浅不匀,影响装饰效果。

2)原因:
A、基层处理不好。

超出了挂件可调节的范围。

或旋紧螺栓时,注意不够,在角码与连结板滑动位移。

B、块料端面钻孔位置不准确,插入锚固销时引起两块料平面的错位。

c、安装前后要对块材严格挑选分色。

3)预防措施
A、安装前应对基层作外形尺寸的复核,偏差较大的事先要剔凿或修补。

B、旋紧挂件要力度适合,注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动,或因旋紧力不够引起松动。

c、块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时,应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。

D、每完成一层(皮)干挂工作,应作几何尺寸和外观的复核,及时调校后方可继续上一层(皮)的作业。

E、块料安装前应挑选分色,对差异太大的不宜采用。

2、主要安全技术饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求,并注意排除有开裂、隐伤的块材。

金属挂件所采用的构造方式、数量、要同块材外形规格的大小及其重量相适应。

所有块材,挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。

应配备专职检测人员及专用测力板手,随时检测挂件安装的操作质量,务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况,其抽检数量按1/3进行。

一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术
干挂饰面板施工工艺提要:饰面板材(包括花岗石、大理石)的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。

施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类
其它精品
规范》。

现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品,棚面上只准堆放单层石材;当需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。

室内外运输道路应平整、石块材放在手推车上运输时应垫以松软材料,两侧宜有人扶持,以免碰花碰损和砸脚伤人。

块材钻孔、切割应在固定的机架上,并应用经专业岗位培训人员操作,操作时应戴防护眼镜。

安装工人进场时,应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。

3、产品保护门窗框上沾着的污物要及时清理干净。

拆架子时避免碰撞墙柱面的饰面。

对沾污的墙柱面要及时清理干净。

搭铺平桥严禁直接压在门窗框上,应在适当位置垫木枋(板),将平桥架离门窗框。

搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成饰面的墙面。

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