土方碾压专项实验方案培训资料

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土方碾压专项实验方案

土方碾压专项实验方案

仙游经济开发区海滨、海安围垦填海造地工程土方碾压试验方案编制:审核:批准:中国葛洲坝集团基础工程有限公司福建仙游围垦填海造地工程项目部2017年3月土方碾压试验方案一、试验目的1、通过碾压试验验证设计标准的合理性。

2、通过碾压试验,以选定的施工机具、行车速度和填筑材料为前提,对填筑料的铺料厚度、碾压遍数等参数进行现场试验,取得相应的压实层干密度及含水率,确定最优施工参数。

二、试验依据《海堤工程设计规范》(SL435-2008)、《堤防工程施工规范》(SL260-98)、《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)、《土工试验规程》(SL237-1999)、仙游围垦填海造地工程施工图册、进场后进行的土料勘探及实验室的室内试验成果。

三、设计指标筑堤材料设计指标四、试验场地布置在造地一区陆域回填区北侧堤岸选取一块30m×30m地段作为试验场地。

场地平坦,地基坚实;先在地基上铺压一层,压实到设计标准以上,将这一层作为基层,然后在其上进行碾压试验。

五、施工机具及试验设备碾压试验采用的施工机具与实际填筑施工时所使用的机具相同。

采用30t自卸汽车、D85推土机、CAT320反铲、QX520振动碾。

试验设备:0.5m³烘箱、2000g天平、钢尺、环刀、及现场其它取样设备仪器等。

QX520振动碾主要技术参数六、施工参数和试验组合1、机械参数由于压实设备型号已选定,故机械参数已经确定。

2、行车速度QX520振动碾(1.5~2km/h)3、碾压遍数取6遍、8遍、10遍。

4、铺料厚度分别选取50cm、55cm、65cm。

5、碾压方式采用进退错距法碾压。

6、铺料方法进占法铺料,D85推土机散料。

试验组合表七、试验工艺1、试验场地平整在进行碾压试验之前,用推土机清除表层覆盖,同时对场地进行平整,场地的平整度误差不超过±5cm。

平整完后,用QX520振动碾碾压10遍,作为碾压试验场地基础。

土方填筑碾压试验方案

土方填筑碾压试验方案

土方填筑试验计划1. 工艺试验的目的1)核实坝料设计填筑标准的合理性。

2)确定达到设计填筑标准的压实方法(包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、土料含水量、压实层的孔隙率和干密度试验)。

3)研究填筑工艺。

2. 试验要求为尽可能模拟坝体填筑施工工况,工艺试验采用的原材料为虎狮岭料场土料,采用自卸汽车运输,仓面施工(平仓、碾压)设备与计划用于坝体填筑施工设备相同。

3. 工艺试验主要内容试验采用逐步收敛法,此法每次只固定一种参数,变动其它参数,通过试验求出该参数的适宜值。

同样,变动另一个参数,用试验求得第二个参数的适宜值,依次类推。

待各项参数选定后,用选定参数进行复核试验。

根据以往的施工经验,在土料最优含水率25%±3%范围内,碾压6~8遍可满足规范要求的压实度,因此,在试验中重点对这些参数进行校核;块石料碾压6~8遍可满足规范要求的压实度。

4. 工艺试验施工组织4.1 试验场地布置和规划4.1.1 试验场地碾压试验场地布置在主坝0+250~0+298管理地处,长48m,宽24m,试验场地用挖掘机进行清表,铺一层20cm粘土作垫层,推土机整平,碾压机静压1遍,振动碾压3~4遍,静压1遍,由技术人员验收合格后投入使用。

试验块具体布置见下图4.1.2、进场道路由主坝1#外延防汛公路运输土料进场。

4.1.3、水、电布置现场就近牵引电线,就近抽水。

4.2 设备配置主要施工设备及检验仪器设备见下表1。

表1 主要施工设备及检验仪器设备表2 其它零星设备、材料4.3 人员安排填料碾压工艺试验人员安排见下表。

填料碾压工艺试验人员安排4.4 试验时间初定试验时间2009.12月。

4.5 工艺试验施工措施为确保坝体填料碾压工艺试验顺利进行,针对施工场地、机具、人员采取有效可行的施工措施。

1)场地准备:施工前,由施工员安排挖机将场地挖好。

因场地为表层较为松散,为保证土方填筑碾压试验能碾压密实,土基不出现弹簧土,保证试验的准确性。

堤身土方填筑碾压试验方案

堤身土方填筑碾压试验方案

堤身土方填筑碾压试验方案一、试验目的1.验证堤身土方填筑碾压的合理性和有效性;2.确定填筑碾压参数,为实际工程提供参考。

二、试验内容1.选择试验段落和试验平台;2.确定试验土质和试验尺寸;3.确定填筑碾压参数;4.进行填筑碾压试验;5.记录试验数据和分析结果。

三、试验步骤1.选择试验段落和试验平台在实际工程中选择具有代表性的段落作为试验段落,并选择一个平坦的试验平台作为试验场地。

2.确定试验土质和试验尺寸根据实际工程情况,在试验段落中选择合适的土质作为试验土,并确定土层的厚度和填筑区域的尺寸。

3.确定填筑碾压参数根据试验土的工程性质和实际工程需求,确定填筑碾压的参数,包括填筑层厚度、碾压方式、碾压次数等。

4.进行填筑碾压试验将试验土填筑到试验段落中,按照确定的填筑层厚度和碾压方式进行碾压,最后形成合适的填筑层。

5.记录试验数据和分析结果在填筑碾压过程中,记录填筑层的厚度、碾压次数和碾压前后的土层密度等数据。

根据试验数据,分析填筑碾压的效果和合理性。

四、试验工具和设备1.挖掘机:用于挖掘试验土和移动试验土;2.碾压机:用于填筑碾压试验;3.土壤密度计:用于测量试验土的密度。

五、试验安全措施1.操作人员必须熟悉操作规程和安全操作要求,戴好安全帽、手套等防护用品;2.碾压机在操作时应保持稳定,注意周围环境安全;3.禁止非试验人员进入试验场地,确保人身安全。

六、试验数据分析和结果根据试验数据,对填筑碾压试验进行数据分析,计算填筑层的平均密度和密实度,评估填筑碾压的合理性和有效性。

根据分析结果,得出结论并提出建议,为实际工程提供参考。

七、试验总结总结填筑碾压试验的过程和结果,提出对试验方法和参数的改进建议,为今后类似工程提供经验和参考。

以上是一个关于堤身土方填筑碾压试验方案的概要描述,根据实际工程的具体情况和试验需求,可以对各个步骤进行详细的设计和补充。

在试验过程中,要严格遵守安全操作规程,确保试验的可靠性和准确性。

土方填筑碾压试验方案

土方填筑碾压试验方案

***工程土方填筑碾压试验方案***公司***项目经理部二○二○年十一月批准人:*** 审定人:*** 编写人:***土方填筑碾压试验方案1、目的检验壤土于壤土压实后是否能够达到设计要求;检查压实机具的性能是否满足施工要求;选定合理的施工压实参数:辅料厚度、压实方法和压实遍数;确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

2、试验依据(1)《碾压式土石坝施工技术规范》(DL/T5129-2013);(2)《土工试验规程》(SL 237-1999);(3)《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999)。

3、壤土填筑设计指标壤土填筑设计指标为相对密实度大于0.93。

4、碾压试验的机械组合及试验检测设备(1)机械组合见下表(2)试验检测设备土工试验设备一套、台称一台、天平一台、称量盒40个。

5、实验准备(1)试验场地:碾压场地要进行压实,使基础的铺层密度不低于设计要求的铺层密度。

(2)设备准备:①碾压设备:填料碾压采用自行式振动平碾,试验前检测振动碾的工作特性参数,包括工作频率、振幅、碾重等;②装运设备:1m3挖掘机、12t自卸汽车;③铺料设备:SD16L推土机;④检测试验设备:土工试验设备一套、测量设备一套(水准仪和全站仪)。

6、检测项目在试验区进行检测的项目有:铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、压实料的相对密度。

7、主要人员总负责人 ***测量负责人***实验负责人***机械负责人 ***8、各级人员岗位职责总负责人:负责本实验的总指挥及外部协调等工作。

测量人员:负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等,及时向总负责人提供测量数据。

实验负责人:负责铺土厚度、碾压遍数控制,及时进行现场取样、试样保护,并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。

确保实验数据的准确性和及时性,及时向总负责人提供有关信息。

机械负责人:听从现场负责人的指挥,按实验规程的要求进行操作,确保施工安全。

试验场次安排:碾压遍数、铺层厚度进行试验。

土方填筑碾压试验方案(完整版)

土方填筑碾压试验方案(完整版)

晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告(补充试验)山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期:二零一一年六月十二日晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告1.目的1.1核实填筑设计标准的合理性。

1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数(铺土厚度、碾压遍数);适宜的土料含水率范围值;取土、卸料、平整、碾压等施工方法,以指导大坝及湖区全线施工。

2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83;2.2《土工试验规程》SL237-1999;2.3相关《设计文件》。

3.试验用料3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。

3.2试验用料的击实试验按SL237-1999方法进行击实试验,采用标准击实仪,25击次,锤重2.5kg,落距30.5cm,单位体积功能为592.2KJ/m3,试样制备采用干法。

3.3试验用料做击实试验一组,人工湖北侧1#土场取土料,最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%(见土击实报告),以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。

4.碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标4.1机械组合见下表表14.2自行式振动平碾主要性能指标表25.场地布置及要求碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。

为确保试验场地基础的平整和坚实,在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后,碾压6遍,经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm3,在其上铺土厚20㎝~30cm 找平,采用自行式振动平碾静压两遍,振压6遍后,经测量填土不再下沉,经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm3。

6.碾压试验6.1碾压试验的工艺流程如下图6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上,按碾压试验场地平面布置图(见图1)的要求,用白灰线放出试验场地。

测量人员在试验场地内取样点上测量高程,并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容,通过对土方试验块进行碾压试验,能够判断土方材料的密实性和承载性能,为土方工程的施工提供科学依据。

下面是一份碾压试验方案,详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。

一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能;2.为土方工程的施工提供科学依据。

二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺,采用机械碾压将填筑层进行压实。

压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。

三、实验仪器1.压实设备:包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等;2.测量工具:包括试验块模具、秤、测量尺等。

四、实验条件1.实验温度:室温;2.实验湿度:常温常湿。

五、实验材料1.试验土方:采用填土模拟;2.试验块:尺寸为20cm × 20cm × 20cm。

六、实验步骤1.制备试验块:将试验土方填充到试验块模具中,用手或机械加压,顶端要平整。

2.测定试验块干容重:将试验块从模具中取出,用秤称重,并记录重量。

3.确定压实设备类型:根据试验土方的类型和规模,选择合适的压实设备。

4.确定压实次数:根据实际需要确定压实次数,常用的压实方式包括静载法和动载法。

5.开始压实:根据设备类型和压实次数将试验块进行压实,每次压实后记录试验块的厚度和干容重。

6.结束压实:当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时,停止压实。

七、实验数据处理1.计算压实干容重:将试验块的干容重减去初始干容重,得到压实干容重。

2.计算压实相对密实度:压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重,乘以100%。

3.绘制压实曲线:将压实次数作为横坐标,压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。

八、安全注意事项1.在操作设备时,要按照设备操作规程进行操作,注意安全。

2.不得将手伸入设备运动部件。

3.严禁超载。

通过以上方案进行土方回填碾压试验,能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能,为土方工程的施工提供科学依据。

土方填筑碾压试验方案(完整版)

土方填筑碾压试验方案(完整版)

晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告(补充试验)山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期:二零一一年六月十二日晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告1.目的1.1核实填筑设计标准的合理性。

1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数(铺土厚度、碾压遍数);适宜的土料含水率范围值;取土、卸料、平整、碾压等施工方法,以指导大坝及湖区全线施工。

2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83;2.2《土工试验规程》SL237-1999;2.3相关《设计文件》。

3.试验用料3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。

3.2试验用料的击实试验按SL237-1999方法进行击实试验,采用标准击实仪,25击次,锤重2.5kg,落距30.5cm,单位体积功能为592.2KJ/m3,试样制备采用干法。

3.3试验用料做击实试验一组,人工湖北侧1#土场取土料,最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%(见土击实报告),以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。

4.碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标4.1机械组合见下表表14.2自行式振动平碾主要性能指标表25.场地布置及要求碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。

为确保试验场地基础的平整和坚实,在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后,碾压6遍,经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm3,在其上铺土厚20㎝~30cm 找平,采用自行式振动平碾静压两遍,振压6遍后,经测量填土不再下沉,经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm3。

6.碾压试验6.1碾压试验的工艺流程如下图6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上,按碾压试验场地平面布置图(见图1)的要求,用白灰线放出试验场地。

测量人员在试验场地内取样点上测量高程,并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。

碾压专项试验方案

碾压专项试验方案

一、试验目的为确保土方工程的质量,验证施工工艺的可行性,优化施工参数,本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验,具体包括以下目的:1. 验证碾压机械的性能和适用性;2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数;3. 评估压实效果,确保压实度达到设计要求;4. 为后续施工提供技术依据。

二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》(GB 50202-2018)2. 《土工试验规程》(SL 237-1999)3. 《碾压式土石坝施工规范》(DL/T 5129-2001)4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验:测试压路机的碾压效果,包括压实度、密实度等;2. 碾压参数试验:确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数;3. 压实度试验:检测压实后的土体干密度,确保达到设计要求;4. 土工试验:对试验土样进行室内试验,分析其物理力学性质。

四、试验方法1. 碾压机械性能试验:采用现场碾压的方法,记录碾压遍数、压实度等数据;2. 碾压参数试验:通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数,分析其对压实效果的影响;3. 压实度试验:采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度;4. 土工试验:按照《土工试验规程》进行室内试验。

五、试验步骤1. 确定试验场地:选择具有代表性的试验场地,确保试验结果具有代表性;2. 准备试验材料:按照试验要求准备试验土样、碾压机械等;3. 进行碾压施工:按照试验方案进行碾压施工,记录相关数据;4. 收集试验数据:对试验结果进行记录、整理和分析;5. 编制试验报告:根据试验数据,编写试验报告,提出优化建议。

六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验;2. 试验设备应定期进行校验,确保精度;3. 试验过程中,应严格按照试验方案执行,确保试验结果的准确性;4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。

七、试验进度安排1. 试验前期准备:1周;2. 试验实施:2周;3. 试验数据整理和分析:1周;4. 试验报告编制:1周。

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土方碾压专项实验方

仙游经济开发区海滨、海安围垦填海造地工程
土方碾压试验方案
编制:
审核:
批准:
中国葛洲坝集团基础工程有限公司
福建仙游围垦填海造地工程项目部
2017年3月
土方碾压试验方案
一、试验目的
1、通过碾压试验验证设计标准的合理性。

2、通过碾压试验,以选定的施工机具、行车速度和填筑材料为前提,对填筑料的铺料厚度、碾压遍数等参数进行现场试验,取得相应的压实层干密度及含水率,确定最优施工参数。

二、试验依据
《海堤工程设计规范》(SL435-2008)、《堤防工程施工规范》(SL260-98)、《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)、《土工试验规程》(SL237-1999)、仙游围垦填海造地工程施工图册、进场后进行的土料勘探及实验室的室内试验成果。

三、设计指标
筑堤材料设计指标
四、试验场地布置
在造地一区陆域回填区北侧堤岸选取一块30m×30m地段作为试验场地。

场地平坦,地基坚实;先在地基上铺压一层,压实到设计标准以上,将这一层作为基层,然后在其上进行碾压试验。

五、施工机具及试验设备
碾压试验采用的施工机具与实际填筑施工时所使用的机具相同。

采用30t自卸汽车、D85推土机、CAT320反铲、QX520振动碾。

试验设备:0.5m³烘箱、2000g天平、钢尺、环刀、及现场其它取样设备仪器等。

QX520振动碾主要技术参数
六、施工参数和试验组合
1、机械参数
由于压实设备型号已选定,故机械参数已经确定。

2、行车速度
QX520振动碾(1.5~2km/h)
3、碾压遍数
取6遍、8遍、10遍。

4、铺料厚度
分别选取50cm、55cm、65cm。

5、碾压方式
采用进退错距法碾压。

6、铺料方法
进占法铺料,D85推土机散料。

试验组合表
七、试验工艺
1、试验场地平整
在进行碾压试验之前,用推土机清除表层覆盖,同时对场地进行平整,场地的平整度误差不超过±5cm。

平整完后,用QX520振动碾碾压10遍,作为碾压试验场地基础。

在其上铺压一层控制在最优含水率附近的试验料,振动碾压10遍,将该层作为基层,在其上进行碾压试验。

基层用环刀法取样检测其密实性,检测结果大于设计标准。

2、场地布置
试验场地布置在造地一区陆域回填区北侧堤岸上,选取一块30m×30m地段作为试验场地,场地面积25m×25m。

3、实验区面积
每个试验组合面积取3m×9m。

4、测量布点
为了便于碾压后测量压实厚度,取样时找到结合面,铺料前在试验场地基础层上放出方格控制网点,在网格点洒上白灰测量其起始高程,并在场地两边设置标示杆。

5、土料开采
试验填筑土料采用业主指定取土料场开山土,土料用反铲挖装,自卸汽车运输,开采前用酒精燃烧法测其含水率,土料含水率控制在最优含水率﹢3%~-3%范围内,若含水率高,必须进行晾晒;若含水率低必须进行均匀洒水。

6、铺料
铺料用进占法卸料,D85推土机散料平整。

铺料时设置周边控制标杆,以控制铺料范围及厚度,铺料完毕后,测量制控制网点高程计算出铺料厚度。

7、碾压
碾压试验:振动碾碾压时1档速度行驶,进退错距法碾压。

先原位碾压至6遍,再按1/3错碾宽度控制,凸块碾前进和后退时均匀振动碾压,前进后退为2遍。

待6遍碾压后,再在8遍和10遍区分别补压2遍和4遍。

待8遍、10遍碾压完后取样。

8、现场取样试验
1)现场取样:
现场取样用环刀法测定各铺料厚度碾压6遍、8遍及10遍的湿密度,同时取含水率试样。

每一组合取样10个试样,取样前用白灰定出取样点位,将试验点表面整平,从表面取环刀,再人工开挖至结合层,量取压实体厚度,再在开挖出的坑壁(离结合层大于一环刀高度处)挖一台阶,再取下层环刀。

铺料厚50cm、55cm、65cm的试验料分上、下层取样,现场试验结束后进行室内含水率试验及资料整理、分析。

七、资料整理
试验完成后,将试验资料进行系统整理分析,绘制成图表,编写试验报告。

7.1根据试验数据整理出以下碾压试验成果:
1.碾压试验成果汇总表。

2.绘制不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数的关系曲线。

3.绘制不同铺上厚度、不同碾压遍数时干密度与含水率关系曲线。

4.现场描述成果记录。

记录试验使用的运输设备、卸料方式及铺料方法:记录QX520振动碾的工作状况,有无黏碾、弹簧土、涌土、表面龟裂、压实后有无剪切破坏及上下压实层结合情况。

7.2根据碾压试验成果,结合工程的具体条件,确定填料施工碾压参数和填筑标准。

提出如下结论:
1、设计标准的合理性;
2、与各种填料相适应的压实机械和参数;
3、各种填料干密度控制范围;
4、提出达到设计标准的施工参数:铺土厚度、碾压遍数、行车速度、错车方式、黏性土含水率等;
5、上下层的结合情况及处理措施;
6、其它施工方法。

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