基础工业工程实验
基础工业工程试验报告
实验一程序分析一、实验目的1．通过此次实验了解了程序分析是对完成某项作业所经过的工作程序进行系统调查、记录和分析考查，以便发现其中不合理、不必要的活动，从而找出改进的重点和相应的改进方案的一种分析技术。
应用的对象是作业系统。
本次通过对西安电力机械厂的螺栓M42*200的粗车工序和螺母的铣六方工序的详细观察，记录与跟踪进行改进。
2．虽然观测的时间有限，没有观察到螺栓或螺母零件的整套加工工艺，但通过对重点工序的现场观察完成了从观察记录、整理、关键检查和分析改进的全过程。
3．利用相应的物料型流程程序分析图进行现场记录，达到能熟练地运用程序分析图表及相应的图示符号的目的。
并可以在此基础上利用“5W1H”和“ECRS”进行现有方法的分析与改良。
二、实验内容1．跟进现场，挖掘问题和确定工作研究项目“问题意识”、“永不满足现状”这是开展工作研究的原动力。
（1）工作研究项目：金工车间内的螺栓加工过程为研究对象，重点研究螺栓加工中的粗车和精车工序，记录现行工步过程进行分析与改进。
（2）进入到西安电力机械厂，根据参观实验的引导流程，通过作业现场的实测，绘制出该厂金工车间的平面布置图如下：在此自己绘制平面布置图（3）主要问题1）现场平面布置方面根据自己的观察逐条进行填充2）物流顺畅程度方面结合平面布置图，绘制物流的线路图，根据设施规划的相关知识进行阐述问题3）主作业区域内的问题车床作业区内布置方面的问题，最好绘制相应的作业区布置图2．观察现行方法，进行记录全部事实1）根据现场观察，对现行方法进行记录本着实事求是的原则，在现场主要针对螺栓的加工过程进行跟踪，基本做到了“腿到、眼到、心到”。
对现场情况做了详细的记录。
其中包括与螺栓（加工对象）相关的设备（车床）和操作者（工人）有关的活动和数据做了详尽的记录。
根据你们在整个厂区内的参观做以真实的记载资料放入其中。
（包括参观的车间，现状，加工前的物料重量、形状、移动距离、搬运次数、搬运方式等，操作者的操作程序、活动路线等）2）物料型的流程程序分析图（基于螺栓加工）对流程程序图中的每一步进行提问：（1）首先对第一个操作进行提问。
基础工业工程实验报告
基础工业工程实验报告学院：机械工程学院专业：工业工程班级：0701 学号：29学生姓名：邝海山指导教师姓名：龚存宇实验日期：2010年6月21日——2010年6月25日实验一流程程序分析实验一、实验目的1、了解产品（或零件）的工艺程序过程，掌握工艺程序图绘制方法及分析过程。
2、学会用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序。
二、实验内容1、选择某一产品(或某一零件)的加工（装配）程序为对象。
2、根据录像画出工艺程序图，即合成型工艺装配图。
三、实验仪器、设备计算机，笔，纸等四、实验方法及步骤【实验步骤】1、同学们分成2人1组进行实验。
2、一位同学负责绘制工艺程序图，另一位同学编写实验报告。
3、利用计算机绘图软件绘制工艺图。
4、采用“5W1H”提问技术对“加工”、“检查”方面进行考查，逐项提问，从而达到发掘问题的目的。
5、在“ECRS”原则上建立新的流程程序，并给出改进后的流程程序图和线路图。
【实验结果】1、画出工艺装配程序图2、对工艺装配程序图进行分析，提出改善建议。
根据录像视频内容绘制工艺程序图如下：图1.、工艺程序图实验二人机作业分析实验一、实验目的1、学会绘制人机作业图。
2、学会如何根据人机作业分析来了解人工或机器的闲余能量，并设法加以利用，以提高工作效率。
二、实验内容1、选择一加工（装配）工序为对象。
2、绘制人机操作程序图。
3．统计工人与机器的操作时间、空闲时间以及每周程人工时数。
三、实验仪器、设备车床、钻床、铣床、扳手、平口钳、26铝材、游标卡尺、车刀、摄像机、电视机。
四、实验方法及步骤【实验步骤】1、观看录像资料。
2、利用秒表记录人机工作时间数据，并记录在表格中。
3、根据记录绘制出实际操作的人机作业图。
4、利用“5W1H”提问技术进行考查、分析。
5、利用“ECRS ”四大原则进行改进。
6、绘制出改进后的人机作业图。
【实验结果】1、按要求绘制改进前后的人机操作作业图。
工业工程基础实验指导书
,m;kjk实验一流程程序分析一、实验目的1．通过计算机主机、电动机、玩具小车装配，学会用程序分析符号绘制流程程序图。
2．学会用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序。
二、实验仪器及器材1、纸张2、铅笔和橡皮3、计算机主机各零部件：机箱、硬盘、电源、内存条、主板、显卡、声卡、多功能卡、螺钉4、螺丝刀三、实验说明1．流程程序分析是以产品或零件的加工制造全过程为对象，运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、贮存、检验、暂存五个方面加以记录和考查、分析。
流程程序分析是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程分析更具体，内容更详细，用途更广泛。
2．用“5W1H”提问技术，对“操作”、“检验”、“贮存”、“搬运”、“暂存”五方面进行考查、逐项提问，从而达到考查、分析、发掘问题的目的。
3．在发掘问题的基础上，应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的程序。
四、实验要求本实验两人或三人一组，一人操作另一人记录、一人录像，可轮换进行。
1．进行流程程序分析的实施步骤应写出。
2．原方案与改进方案的流程程序图。
3．经济效益的核算：（1）方法上有何改进？（2）费用上有何减少（人、材、物折合人民币多少）？（3）劳动强度上有无降低？五、实验内容及步骤进行计算机主机的装配，并对其流程程序进行分析，改进。
具体步骤如下：1．熟悉计算机主机各零部件及其装配过程。
2．操作者进行计算机主机装配，同组人记录其装配程序于下表；当操作者完成3．根据记录绘制流程程序图。
4．根据以下提示用5W1H提问技术进行考查、分析：（1）基本原则：1）减少工序数；2）安排最佳的顺序；3）使各工序尽可能经济化；4）减少搬运；5）如果有利，设法合并工序；6）找出最经济的移动方法；7）尽可能地减少在制品的贮存；（2）考虑下列因素有无工序可以省略？1）不需要的工序（探讨：为什么现在有？）2）使用新设备（探讨：为什么现在使用此设备？）3）改变操作或贮存的位置（探讨：为什么现在在此位置？）4）改变共顺序（探讨：为什么使用目前的顺序？）5）改变产品设计（探讨：为什么现在这样设计？）6）改变订购材料的规格（探讨：为什么目前订购这种材料？）（3）针对下列各点考虑，有那些工序可以合并？1）工作场所、位置；2）设备；3）工艺过程；4）产品设计；5）原材料、零组件的规格。
基础工业工程实验报告
实验一：学习曲线实验一·实验目的：测定个体动作学习的能力，分析动作学习技巧形成的过程。
二·实验仪器：采用BD-1I-312型动觉方位辨别仪。
该仪器主要技术指标如下:1. 图形板:四块，可方便调换;图案分别为六角星、梅花形、大工字、折线。
图案线宽5mm;2.遮板与平面镜:能遮挡及观察整幅图案，平面镜尺寸: 170X 200mm;3.描绘笔:直径: 2 mm实验结果：思考题：被试者用右手能熟练快速的镜画某个图案，从未做过镜画练习的左手，是否能较快地画出那个影为什么?查阅相关资料后论述。
可以，因为“两侧性迁移”，即优势手的练习对非优势手的技能形成起到了正迁移的作用。
从书我们知道“迁移是一种情境中技能、知识和理解的获得或态度的形成对另一种情境中的技能、知识和理解的获得或态度的形成的影响”，此实验中右手的练习对左手技能的形成发生了低级路径迁移，而“功作技能是以-种自发的方式对熟练技能的掌握”，通过迁移后，左手的成绩仍低于右手，这是大部分人有使用右手的习惯造成的。
实验二动作分析实验一、实验目的1.掌握动素分析方法。
2.了解动作经济原则。
二、实验原理动素分析就是通过观察作业者手、足动作和眼、头等活动，把动作的顺序和方法与两手、眼的活动联系起来详尽地分析，用动素符号记录和分类，找出动作顺序和方法存在的问题、单手等待、不合理及浪费的动作等问题并加以改善的一种方法。
从而寻求省力、省时、安全和最经济的动作，使操作更加简便有效，减轻工作疲劳，降低劳动强度，提高工作效率。
三、实验仪器与器材1.计算机。
2.达宝易软件。
3.纸张、铅笔、橡皮。
用动素符号表示的检查轴长度及装入套筒的双手程序图达宝易动作分析思考题1.划分动素的重大意义是什么?动素就是构成动作的最小单元。
所有动作可以由基本动素构成，所以可以抽象地对动作的所有属性进行研究，而不再需要通过摄影和秒表对动作进行研究，对于还未进行的动作后者无法研究。
2.现代企业，在趋于机械化、自动化的今天，进行动作研究还有何现实意义?在生产现场，最必要的是人、机器和物料，称之为生产三要素。
基础工业工程实验指导书(完整版)
基础工业工程实验指导书(完整版)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：实验1 流程程序分析一、实验目的1、学会用程序分析符号、记录并绘制某产品（或零件、服务）的流程程序图。
2、学会用“5W1H”分析(完成了什么？何处做？何时做？由谁做？如何做？为什么要这样做？）技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序.二、实验说明1、流程程序分析是以产品或零件的加工全过程为对象，运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、贮存、检验、暂存五个方面加以记录和考查、分析。
流程程序分析是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程更具体、内容更详细，用途更广泛。
2、运用“5W1H"提问技术,对“操作"、“搬运”、“贮存”、“检验”、“暂存”五个方面进行考查、逐项提问，从而达到考查、分析、发掘问题的目的。
3、在发掘问题的基础上,应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的程序。
三、实验器材电子天平、电子秒表、计算器、胶带台、胶带、胶水、记录板、A4纸、包装纸、物流箱等。
四、实验分组5~6人一组，1人模拟顾客,1人模拟邮局业务员,1人使用记录板记录，1人使用电子秒表测时，其他人认真观察，做些辅助工作。
五、实验内容及步骤本实验模拟邮局邮包发送流程，可参考下列流程进行：（1）顾客到达。
（流程分析起点）；（2）询问业务；（3)等待顾客填单；(4)从顾客手中接邮包和填好的包裹单；（5）包装邮寄物；(6）称重；（7）使用计算器计算邮资；（2元起价，含200克，200克以上按1分/克计算邮资）（8）向顾客收取邮资；（9）登帐（实为计算机操作,这里用手工记账代替）；（10）贴包裹单；（11）贴邮票;(12）将包裹放入邮件暂存箱；（13）把包裹单第二联交顾客；（14）顾客离开，服务结束。
实验时，先模拟1~2遍，然后负责记录的同学使用流程图符号记录“邮局业务员”的实际工作流程，绘制流程程序分析简图.同时记录时间和移动距离等参考数据。
基础工业工程实验报告参考模板
山东建筑大学基础工业工程实验报告实验日期：2013年12月10日班级：工业1*实验者：李* 同组者：常*实验项目名称：秒表测试、工时评价一、实验目的1．掌握秒表测时技术；2．掌握时间定额的制定原理、方法和程序。
3．学会正确确定各测时单元及其计时点；4．会正确进行工时评价；5．会正确查阅“宽放率表”，确定正确的宽放率。
二、实验仪器、设备及材料1．电子秒表及其使用说明书。
2．卷尺：用来测量工作地上工人与各种工具、物料之间的距离。
3．观测记录板；4．记录表格5．195A油泵6．尖口钳、大螺丝刀（一字形）、活动扳手7．计算器8．正常稳定系数表（见附件1）9．宽放率表（见附表2）三、实验原理1．什么是秒表测时秒表测时是一种作业测定技术，旨在决定一位合格适当训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。
以上定义中：“合格适当训练有素的操作者”是指操作者必须是一个合格的工人，而且该作业必须适合于他做；操作者对该项特定工作的操作方法，必须受过完全的训练；操作者必须在正常速度下工作，不能过度紧张，也不能故意延误，工作时生理状态正常。
“标准状态”是指经过方法研究后制定的标准的工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准机器的运转速度及标准的工作环境等。
2．秒表测时的用途（1）决定工作时间标准，用以控制人工成本；（2）制定标准时间，为工作日程、工作计划及资金制度提供依据；（3）决定标准成本，作为标准预算的依据；（4）决定机器的使用效率，平衡生产线。
3．测时单元的划分正确划分测时单元，可以使每一单元的动作数量较少，而且性质相同，以操作单元为单位进行评比，不但容易而且准确。
每个操作单元的时间加在一起，同样等于整个操作的总时数。
这是划分操作单元的主要原因。
划分测时单元的原则是：（1）每一单元应有明显易辨认的起点和终点。
（2）单元时间尽量短一些，但不能超出研究人员能够精确测量的范围，保证能够正确测量和记录观测结果。
《基础工业工程》实验大纲指导书DOC
《基础工业工程》课程实验教学大纲1、实验课程名称：《基础工业工程》2、实验课程名称（英文）：Fundamental Industrial Engineering3、课程代码：12001604、实验课程性质：5、学时：86、学分：7、使用专业：工业工程8、先修或同修课程：机械工程相关课程、管理科学相关课程等9、开设单位：工程技术学院10、制定实验教学大纲的依据：东北林业大学本科专业人才培养计划11、本实验课在培养实验能力中的地位及作用：该课程实验主要包括：演示性实验、验证性实验、综合性实验，设计性实验，属于工业工程及相近专业必修实践型课程。
该实验教学以充分发挥学生的主观能动性，创新意识为目的，通过教师开发实验室，拍摄电教片等手段来分析验证所学，并提出创新性改善意见，达到理论联系实践，本课程的课堂教学及其实验在培养学生实验能力中起着非常基础性的重要作用，通过本课程的实验可以为后续课程的学习，及后续课实践环节起铺垫作用。
12.、应达到的实验能力标准：在实验教学过程中培养学生实验技能和科学研究能力，引导学生利用基础工业工程（工作研究）的基本理论知识，通过实验环节使学生验证所学理论知识并更加深入掌握工作研究的相关理论知识，并能与生产实际相结合，进而全面提高学生的创新能力和综合素质。
13、实验内容：贯穿于整个教学环节，同步进行的实验，根据教学进度，具体安排以下实验内容。
( 详细实验内容见实验指导书)。
（1）制造企业感性认识实验（2）蓄电池端子座注塑生产人机操作分析和联合操作分析实验。
（3）学生自拟题目设计性实验14、实验成绩考核办法根据学生预习情况、实验操作情况、实验报告的质量、考试成绩和设计研究性实验成绩综合评定，按学生成绩评定办法给出，最终成绩分级为：优、良、中、及格、不及。
15、实验教材、参考资料：《工业工程基础》、《基础工业工程导论》（1）能提供按课程要求实现的人工为主多重复性工作的现场操作环境的电教片（2）百分之一秒表、观测板、观测表格、计算器等（3）以研究工艺程序分析、人机操作分析现场操作环境录像或提供生产实际现场（4）动作摄影分析影片材料或提供生产实际现场18、大纲执笔人：姜雪松19、大纲审定人：朱玉杰《基础工业工程》课程实验指导书实验一：制造企业感性认识实验一、实验目的1 通过观看教师开发实验室自制电教片、使工业工程专业学生对企业特别是工业企业有一个初步的、全面的感性认识，了解各种企业的业务范围和主要生产流程，对工业企业的日常生产计划、组织，实施等方面以及企业文化、企业组织形式及人力资源等情况给出一定了解，为学习后续课程打基础；2 了解企业组织、生产、技术、设备等的现状和发展趋势以及本专业技术人员的工作性质、内容及做法，从而达到验证巩固和扩大知识面的目的；3 了解我国企业的管理现状和技术水平，丰富、完善、深化已学到的管理理论、方法和原则，培养学生运用所学知识来观察、分析和解决问题的能力；4了解我国企业目前的管理状况及存在的问题，同时学习企业进行生产经营管理的先进经验；5 在实验教学过程中培养学生实验技能和科学研究能力，引导学生利用基础工业工程（工作研究）的基本理论知识，通过实验环节使学生验证所学理论知识并更加深入掌握工作研究的相关理论知识，并能与生产实际相结合，进而全面提高学生的创新能力和综合素质。
基础工业工程实验报告
基础工业工程实验报告
本次实验旨在通过对基础工业工程的实际操作，加深对工业工程理论知识的理解，提高学生的动手能力和实践能力。
实验内容包括流程分析、工作测量、工作站设计等环节。
通过实验，学生将能够掌握工业工程的基本方法和技能，为将来的工程实践打下坚实的基础。
首先，我们进行了流程分析实验。
流程分析是工业工程的基础，通过对生产流
程的分析，可以找出生产中的瓶颈和浪费，从而提高生产效率。
在实验中，我们选择了一个简单的生产流程进行分析，并使用了流程图和工序分析表进行记录和分析。
通过实际操作，我们深刻理解了流程分析的重要性，也掌握了流程分析的基本方法和步骤。
其次，我们进行了工作测量实验。
工作测量是工业工程中的重要环节，通过对
工人工作时间和动作的测量，可以评估工作的标准时间，为工作设计和工资计算提供依据。
在实验中，我们使用了分析表和计时器对工人的工作时间和动作进行了测量和记录。
通过实验，我们了解了工作测量的原理和方法，也提高了我们的观察和记录能力。
最后，我们进行了工作站设计实验。
工作站设计是工业工程中的重要内容，通
过科学合理的工作站设计，可以提高工人的工作效率和舒适度。
在实验中，我们选择了一个简单的工作站进行设计，并考虑了工作站的布局、工具的摆放、工人的动作等因素。
通过实验，我们掌握了工作站设计的基本原则和方法，也提高了我们的设计能力和实践能力。
通过本次实验，我们不仅加深了对工业工程理论知识的理解，也提高了我们的
动手能力和实践能力。
相信通过不断的实践和学习，我们将能够成为优秀的工业工程师，为工业生产的发展做出贡献。
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本科生实验报告实验课程基础工业工程学院名称核技术与自动化工程学院专业名称工业工程学生姓名学生学号指导教师谷水亮实验地点6C303实验成绩二〇一五年五月至二〇一五年五月填写说明1、适用于本科生所有的实验报告（印制实验报告册除外）；2、专业填写为专业全称，有专业方向的用小括号标明；3、格式要求：①用A4纸双面打印（封面双面打印）或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。
②打印排版：正文用宋体小四号，1.5倍行距，页边距采取默认形式（上下2.54cm，左右2.54cm，页眉1.5cm，页脚1.75cm）。
字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）；页码用小五号字底端居中。
③具体要求：题目（二号黑体居中）；摘要（“摘要”二字用小二号黑体居中，隔行书写摘要的文字部分，小4号宋体）；关键词（隔行顶格书写“关键词”三字，提炼3-5个关键词，用分号隔开，小4号黑体)；正文部分采用三级标题；第1章××(小二号黑体居中，段前0.5行)1.1 ×××××小三号黑体×××××（段前、段后0.5行）1.1.1小四号黑体（段前、段后0.5行）参考文献（黑体小二号居中，段前0.5行），参考文献用五号宋体，参照《参考文献著录规则（GB/T 7714－2005）》。
基础工业工程实验---减速器的装配一、实验目的及实验要点a.掌握程序分析在企业中的实施程序，能够使用美国制定的国家标准程序分析符号，画出某产品（或零件）的流程程序图及工艺程序图，线路图。
b.能够“5W1H”提问技术发掘，用“E C R S”四项原则来改进作业程序。
c.掌握流程经济原则及改进要点。
二、实验原理程序分析主要是以整个设过程为对象，研究分析一个完成的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作方法。
流程程序分析是以产品或零件的加工制造全过程为对象，运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、储存、检验、暂存五个方面加以记录和考察、分析。
流程程序分析是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程分析更具体，内容更详细，用途更广泛。
工艺程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象。
分析目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。
线路图——布置和经路分析，是以生产作业现场的布置及产品（或零件）、作业移动者的路线所进行的分析。
它实际上是将车间（或现场）布置图（指车间内设备拜访，作业区划分，工作地布置的实际状态绘制的比例图）和线图（是对现场里的工人，材料，加工件，设备等的运作轨迹进行描述和测量的比例图），绘制在一幅图上并将流程程序图上所有的运作，已下调和符号表示。
这是方法研究中最直观，最简单，也是最有效的手段之一。
通过以上三张图的配合记录，可以很清楚的看到产品（或零件）的加工程序、所用路径、搬运距离等。
动作分析在方法研究中处于第三层次，他说在程序分析，操作分析的基础上研究人体的各种操作的细微动作，发现作业者无效的和不经济的动作，寻求省力，省时，安全，和最经济的动作，是操作更见简便有效，减轻工作疲劳，降低劳动强度，提高工作效率。
达宝易软件是将现场采集的录像转换成计算机可以识别的MPEG4格式后，利用计算机进行动作分析研究的工具。
IE人员只需要在办公室操作鼠标和键盘就可完成动作分析，标准工时制动，作业改善，产能分析，人员配置以及新员工培训教程等一系列工作，大大节省时间和人力。
用“5W1H”提问技术，对“操作”，“检验”、“储存”、“搬运”、“暂存”五方面进行考察、逐项提问，从而达到考察、分析发掘问题的目的。
在发觉问题的基础上。
应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的作业程序。
三、实验设备、仪器、工具及资料a.工艺程序图、流程程序图、线路图的样格式；b.被研究车间的平面布置图；c.硬纸板；d.铅笔和橡皮；四、实验内容及步骤1.线路图分析线路图是布置和经路的分析，是以生产作业现场的布置及产品（或零件）、作业者移动的路线所进行的分析，它实际上时间各车间（或现场）布置图（指车间内设备摆放，作业区划分，工作地布置的实际状态绘制的比例图）和线路图（是作业现场里的工人，材料，加工件，设备等的运作轨迹进行描述和测量的比例图），绘制在一幅图上，并将流程程序图上所有的运作，以线条和符号表示，这是方法研究中最直观，最简单，也是最有用的手段之一。
1.1工作车间6C303的平面布置图为：通过对线路图的分析，计算，简单的对生产现场作为分析对象，仔细推敲整个车间的产品（或零件）作业者的移动进行规划，改善整个生产过程中不合理的作业现场的空间配置。
1.2若要实现AGV小车运行两次就能够将三个点配送完毕，则路线为：图中红色箭头为零件的路线，首先零件进入车间在控制台上贴上标签，放入电子货架，等待提取原料，而后将原料提取放在流利线上面，由AGV小车取下货物，分为两个方向运送。
2.工艺程序分析选择成都理工大学6C303中的一级减速器的装配为对象。
2.1工艺程序图程序分析主要是以整个生产过程为对象，研究分析一个完成的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面的研究，分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长，进一步改善工作程序和工作方法。
组装产品（一级减速器）的工艺程序图如下，合理的设计工艺程序图可以减少很多不必要的移动，如手部装配零部件是，多个零部件多次移动到零件箱处取零件，或者组装过程中，多次拿起和放下某些零部件是多余的，只需要将工艺程序图中画好的装配和检查顺序作为指导，大大的提高效率。
3.流程程序图流程程序图是分析以产品或零件的加工制造全过程为对象，运用改程序分析技巧对整个流程程序中的操作，搬运，存储，检验，暂存五个方面加以记录和考核，分析。
流程程序是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程分析更加具体，内容更为详细，用途更为广泛。
3.1按照装配顺序的流程程序图：通过下列内容进行考察，提问：a.基本原则b.减少工序数；c.取消等待；d.安排最佳顺序；e.使各工序尽可能经济化；f.减少搬运；h.如果可能，设法合并工序；i.找出最经济的移动方法；j.尽可能减少再制品的储存；（二）考虑下列因素有无工序可以省略a. 不需要的工序；b. 使用新设备；c. 改变操作或储存的位置；d. 改变工作顺序；e. 改变产品设计；f. 改变订购材料的规格；（三）针对下列各点考虑，有哪些工序可以合并？a. 工作场所，位置；b. 工具和设备；c. 工艺过程；d. 产品设计；e. 原材料，零组件的规格；（四）若重排工序，是否能使移动距离缩短？（五）有哪些工序能够简化？在ECRS四项原则上画出新方案的流程程序图:4.动作分析4.1动素人的动作虽然不经相同，但构成这些动作的机泵动作是很有限的，这些基本动作称之为动素。
按照有关国际标准，这18动素的符号，名称，缩写，定义如下表所示：以上18中动素根据其作用的不同将其划分为三大类：有效动素。
有效动素是指对操作者有直接贡献的那些动素，包括伸手，握取，移动，放手，装配，拆卸，使用，发现。
辅助动素。
辅助动素是指对操作起辅助作用的那些动素，包括寻找，选择，检查，持住，定位，预定位。
无效动素。
无效动素是指对操作者没有任何作用的那些动素，包括计划，休息，延迟，故延。
4.2时间和动作记录及分析a.在计算机上利用视频播放软件——达宝易软件仔细观看装配的录像过程，为了能够看清每一个动作细节，应当选取合适的播放速度，反复观看。
b.观测记录是必须集中精力，准确的记录每个动作，为避免双手动作混淆，可先记录一只手，然后再记录另一只手。
对每个动素的文字说明应尽量简明扼要，不要漏掉任何一个动作，反复播放直到记录完毕。
编号名称动作时间标准时间速度周期类型动素归类1 放置键0.83 0 1 52 装配第一类动素2 开始组装 1.09 1.09 1 53 装配第一类动素3 安装大齿轮 1.85 1.84 1 54 装配第一类动素c.通过反复观察录像对上述动作分析表进行分析和改善，找出无效动作及不必要动作，已达到最大程度提高效率的目的。
d.根据动作经济原则，对动素图进行分析研究，找出存在问题的动素，采取措施取消无效动作，尽量减少辅助动素，消除“独臂”式动作，尽量使两手动作同时开始，同时接受，从而将装配过程进行优化。
第一类动素，有效动素:改善前时间为117.66s；改善后是假为89.55s；数据个数为98个。
第二类动素，辅助动素：改善前时间为21.26s；改善后时间为15.8s；数据个数为39个。
第三类动素，无效动素：改善前时间为10.68s；改善后时间为0.00s；数据个数为12个。
从以上的各种动素改进情况看出;删除无效动作，是操作简便有效且大大的提高了效率。
改善前后动素及时间对比：e.进行改善分析统计动作名称，动作类型，周期结果动作名称个数平均值中间值最小值最大值方差改善前总时间改善后总时间放置键 1 0.83 0.83 0.83 0.83 0 0.83 0 开始组装 1 1.09 1.09 1.09 1.09 0 1.09 1.09 安装大齿轮 1 1.85 1.85 1.85 1.85 0 1.85 1.84 安装垫圈 1 2.64 2.64 2.64 2.64 0 2.64 2.64 安装轴承 3 2.92 2.65 2.38 3.74 0.52 8.77 8.75 安装挡油环 1 2.74 2.74 2.74 2.74 0 2.74 2.74分析动作类型并将其统计：动作分析是在程序决定后，寻找并取消人体各种动作的浪费，一寻求省力，省时，安全和经济的动作。
改善前总时间为382.42s；改善后总时间为354.57s；节省了27.85s。
分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，是操作简便有效，并提高了效率。