新版GMP培训文件计量管理
新版GMP计量管理规程

计量管理规程1目的根据《药品生产质量管理规范》及国家相关计量法规,制定计量器具管理制度,以保证用于生产、检验的仪器、仪表、衡器、量器的量值准确、可靠。
2范围用于生产和检验的仪器、仪表、衡器和量器。
3责任工程处主任主管公司的计量器具管理工作。
设备管理员具体负责全公司计量器具的管理工作,包括定期检定(校验),档案管理,巡回检查。
各部门计量器具的使用人员负责计量器具的操作及维护保养。
4内容计量器具的采购管理:使用部门的主管及设备管理员应认真审核所需采购的计量器具规格、精度等,确保计量器具符合测量要求。
新购的计量器具使用前,必须送设备管理员处检查验收,必要时应进行检定(校验),合格后方可投入使用,以确保其计量性能。
资料管理:新进计量器具由设备管理员收集合格证、说明书、保修卡等原始资料并建档保存,录入计量管理台帐,并根据类别、性能、使用地点规定其检定周期,列入计量器具校验计划及记录表。
送检的计量合格证及内部校准记录应保存三年。
标识管理:新进计量器具验收合格后,由设备管理员进行编码,如果出厂编号清淅可辨,以出厂编号为编码,否则按公司内部编码,内部编码前加“#”号,并标记在计量器具比较明显的地方。
计量编码或合格证模糊、丢失,设备管理员接到保管人员通知后,应从台帐上查出其计量编码及校验信息,重新贴上标识。
计量器具报废后,编码可留为备用。
在用计量器具上必须贴有定期检定/校验合格证并确保计量器具在有效期内,无证不得使用,合格证应能反映出器具类别及有效截止日期。
合格证应粘贴在明显位置但不能影响器具的使用。
使用与维护保养:对于操作复杂的计量器具,使用部门应根据说明书制订出操作规程(包含操作步制药有限公司第1页共9页计量管理规程骤、注意事项、维护保养等内容)。
计量器具须专人保管(设备上的附件除外),关键计量器具必须有使用记录。
各部门的计量器具经检定/校验合格后方可使用,不合格的计量器具、没有合格证书/内校记录的计量器具、合格证/内校记录愈期的计量器具均严禁使用。
GMP质量管理文件知识培训

装订位置:左侧 页眉:宋体五号加粗;字间距标准型 页脚:页码/总页数,居中,宋体五号加 粗,数字上方加1.0磅的单划线
文件管理程序
起草
• 文件起草人填写《文件制定、修订申请表, 相关人员批准后方可进行制订或修订。
• 文件与国家法律、法规相一致。 • 各类文件一般每三年由起草部门定期审核一 次,在国家法令、法规变更时、工艺改进、 验证结果变化时亦须审核。
审核
复审
• 各类文件一般每三年由起草部门定期审核 一次,在国家法令、法规变更时、工艺改 进、验证结果变化时亦须审核。
标准类文件的内容
——制剂的工艺规程
• 生产处方 • 生产操作要求 • 包装操作要求
标准类文件的内容
——原料药的工艺规程
• • • •
中间产品或原料药名称 每种原料或中间产品的投料量或投料比 生产地点、主要设备 生产操作的详细说明
批生产记录的内容
1. 产品名称、规格、批号 2. 生产以及中间工序开始、结束的日期和时 间 3. 每一生产工序的负责人签名 4. 生产步骤操作人员的签名;必要时,还应 有操作复核人员的签名
技术标准 (STP)
标准
文件系统 记录
管理标准 (SMP)
操作标准 (SOP)
GMP文件管理总原则
1. 用词简练、确切,条理清楚。 2. 各类文件统一格式,统一编号,便于查找, 新制定文件的编号从质保部获得。 3. 不得使用手抄件,以防差错。 4. 内容应与药品生产许可、药品注册等相关 要求一致,并有助于追溯每批产品的历史。 情况。
标准类文件的内容
——成品质量标准
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 产品名称及产品代码 质量标准依据 产品规格和包装形式 取样、检验方法或相关标准操作规程编号 定性和定量的限度要求 贮存条件和注意事项 有效期。
药品生产企业GMP培训计量培训

一、计量的概述(分类)
(二)按测量对象分类:几何量、温度、力学、电磁、无线电、时间频率、 光学、电离辐射、化学、声学等。
一、计量的概述(发展历史)
3、计量的发展历史悠久,大体可分为原始、经典和现代三个阶段。
安培(A);热力学温度:开尔文(K);物质的量:摩尔(mol);发光强 度:坎德拉(cd)。 6、法定计量单位的特点:统一性、简明性、实用性、合理性、科学性、 继承性、世界性。
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二、计量基础知识(计量单位)
有一段说明为:“雷达测速仪是用于检测车辆的行驶速度,以保证车 辆的行驶安全,属于强制检定的工作计量器具。它辅以数码照相设 备(俗称“电子眼”),以准确的计量数据和清晰的照片作为对行车 超速者处罚的依据。它的特点之一,其固定测速误差为±1Km/h,运 动测速误差为±2Km/h,测速距离一般在200~800m,所以公安交通部 门广泛使用它。”
二、计量基础知识(计量单位)
㈠、法定计量单位 1、量值:指“用数和参照对象一起表示的量的大小。量值中的参照对象可以是计
量单位、测量程序、标准物质或其组合。如:参照对象是计量单位:5m、 10kg;参照对象是标准物质:给定样品的洛氏C标尺硬度(150kg负荷下): 43.5HRC(150kg)。 2、计量单位:为定量表示同种量的大小而约定地定义和采用的特定量, 具有约定的名称和符号。如:安培(A);时间(s) 3、法定计量单位:由国家法律承认、具有法定地位的计量单位。国际单 位制(SI)计量单位和国家选定的其他计量单位,为国家法定计量单位 。 4、我国法定计量单位的构成: (1)SI基本单位共7个。 ⑵包括SI辅助单位在内的具有专门名称的SI导出单位共21个。
新版GMP记录管理规程

新版GMP记录管理规程新版GMP记录管理规程鄂尔多斯市金驼药业有限责任公司GMP文件1.目的:建立一个记录类文件管理的操作规程,强化记录类文件管理,规范各类记录的编写及管理,形成具有企业特色、具有可操作性的、符合GMP要求的记录类文件2.适用范围:本标准适用于涉及药品GMP实施的相关记录,适用于公司全部记录类文件的起草、修订、审核、批准、印制、分发、培训、执行、保管、撤销、收回、销毁等一系列的管理3.责任人:全部GMP记录的管理和使用人员对实施本规程负责;各部门负责人负责监督检查;质量管理部担当日常管理和监督职责4.内容:1.通则1.1与本规范有关的每项活动均应该有记录,以保证产品生产、质量控制和质量保证等活动可以追溯。
1.2每批药品应该有批记录,包括批生产记录、批包装记录、批检验记录和药品放行审核记录等与本批产品有关的记录。
1.3产品的销售记录应清晰完整,以便于须要时快速收回产品。
1.4设备的记录应能反映设备真切的运行状态和检修、维护保养状况,以确认设备的运行可否满足生产要求。
1.5采纳生产和检验设备自动打印的记录、图谱和曲线图等应附在批记录中,必需标明产品或样品的名称、批号和记录设备的信息,操作人签注姓名和日期。
1.6如使用电子数据处理系统、照相技术或其他牢靠方式记录数据资料,应该有所用系统的操作规程;记录的精确性应该经过核对。
1.6.1使用电子数据处理系统的,惟独经授权的人员方可输入或更改数据,更改和删除状况应该有记录;应该使用密码或其他方式来控制系统的登录;关键数据输入后,应该由他人自立进行复核。
1.6.2用电子办法保存的批记录,应该采纳磁带、缩微胶卷、纸质副本或其他办法举行备份,以确保记录的平安,且数据资料在保存期内便于查阅。
2.记录类文件的编制(制订和修订)2.1编制依据2.1.1国家法定标准、规矩,产品注册文件。
2.1.2国家规矩、标准的实施指南。
2.1.3相应的技术标准、管理标准、操作标准。
GMP培训-文件管理

指南编写示例
描述文件的目标 2.定义/术语 解释文件中的定义和缩略语, 便于文件的理解
SOP--标准操作规程
指南编写示例
3.职责分工 描述程序中执行者和参与者的责任,如 果任务可授权需要明确指出
文件改版(变更获取)、检查和批准的职责
4.设备及材料 描述规程执行的过程中需要使用的设备 或材料
其他GMP对文件保存期限的要求
1
2 3
中间品、半成 品和成品
有效期后1 年或放行后5 年,选择较长者
活性成分、辅 料和包装材料
有效期后1 年
用于临床试验 的半成品和成 品
临床试验完成或正式终止后5 年
5、SOP-标准操作规程 指南编写示例
标准操作规程是经批准用来指导药品生产活 动的通用性文件。
SOP--标准操作规程
指南编写示例
5.实施步骤(尽量使用表格、清单和流程图,清晰描述) 描述需要完成的任务和达成的目标 使用物料的质量标准 设备情况 可接受标准,时间要求 使用的文件、表格和模板 偏差处理,如需要
SOP--标准操作规程
指南编写示例
6.附件 数据信息、工作流程,如表格、清单等。 7.培训要求 部门 需培训的岗位 8.变更历史 文件编号 版本号 变更描述 生效日期
文字应确切、清晰、通俗易懂,不能模棱两可
2、文件管理的生命周期
起草/修订
审核/批准
复制/发放
培训/存档
失效/销毁
A 起草/修订的要求
内容应确认 标明题目、种类、目的、编号、版本号
适当的人员签名并注明日期
定期回顾与修订
B 审核/批准的要求
GMP计量器具管理规程

标准管理规程(STANDARD MANAGEMENT PROCEDURE)1.目的本规程描述了公司计量管理工作的管理目标、基本内容及工作流程,为提高产品质量和经济效益提供可靠的计量保证。
2.适用范围:全厂计量器具、计量设备。
3.责任人:专(兼)职计量员:负责计量器具的入库验收、校期管理、报废办理等日常管理;计量器具使用人员:负责计量器具的采购申请。
4.正文:4.1计量器具单独的或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。
能用以直接或间接测出被测对象量值的仪器仪表、量具、装置和用于统一量值的标准物质。
包括计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具。
4.2校准和检定计量器具的校准,是指在规定的条件下,为确定测量仪器所指示的量值,或实物量具(或参考物质)所代表的量值,与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
计量器具的检定,是指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记、和(或)出具检定证书。
4.3计量管理规程实施依据及目标根据《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量法实施细则》明确规定:“企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施,制定具体的检定管理办法和规章制度,规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期,保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。
”同时“细则”对法定计量单位的使用、计量器具的强制检定等都做了明确的规定。
计量管理规程的实施从自身生产经营对计量工作的实际需要出发,以满足自身生产经营管理、质量管理、能源管理、环境管理和安全管理等对计量的预期要求为目标。
4.4计量器具的配备4.4.1计量器具的配备由质量部、生产部组成评审组,评审组在综合考虑风险、成本、利益的基础上,对测量特性、技术特性、经济特性等诸多因素综合考虑评定,选配计量器具。
4.4.2从技术、经济特性各项因素分析,首先应将已有的计量器具对号评审配备。
在确定计量器具的配备数量时,要考虑因突然损坏,送检等因素所需的备用量,做到不影响正常生产。
gmp计量管理制度

gmp计量管理制度一、GMP计量管理制度的基本要求(一)计量设备和仪器的选择与校准1、选择合适的计量设备和仪器在GMP生产过程中,为了确保产品质量和生产过程的控制,需要选用合适的计量设备和仪器。
选择计量设备和仪器时,应确保其符合GMP的要求,并且能够满足产品生产的需要。
同时,还需要考虑设备和仪器的准确性、稳定性、可靠性和适用性,以及其与生产过程的配套性。
2、计量设备和仪器的校准和检验在GMP生产过程中,计量设备和仪器的准确性至关重要。
因此,必须定期对计量设备和仪器进行校准和检验,以确保其符合GMP要求,并且能够满足产品生产的需要。
(二)计量活动的流程和操作规范1、制定计量管理制度和规程为了确保计量活动的准确性和可靠性,需要在GMP生产过程中建立完善的计量管理制度和规程。
这些制度和规程应当明确计量活动的流程和操作规范,包括计量设备和仪器的选择、校准和检验,以及计量记录的要求和保存期限等内容。
2、建立计量活动的管理档案在GMP生产过程中,需要建立完善的计量活动的管理档案,包括计量设备和仪器的档案、计量标准物质的档案、计量记录的档案等。
这些档案应当包括计量设备和仪器的技术参数、校准和检验记录、维护记录等内容,以及计量标准物质的来源、准确度、稳定性等内容,以及计量记录的填写和保存等内容。
(三)人员的培训和管理1、对计量人员进行培训在GMP生产过程中,需要对从事计量活动的人员进行培训,使其了解GMP计量管理制度的要求和相关规程,掌握计量设备和仪器的操作技能,提高计量活动的准确性和可靠性。
2、加强对计量人员的管理在GMP生产过程中,需要对从事计量活动的人员进行管理,包括对其工作行为和工作质量的监督和检查,对其违反计量规程的行为进行惩处,对其工作表现进行评价和奖惩等。
二、GMP计量管理制度的实施和监督(一)实施GMP计量管理制度的要求1、建立计量管理团队在GMP生产过程中,需要建立专门的计量管理团队,负责制定和实施计量管理制度,并对计量活动进行监督和检查。
《国家药品GMP检查员培训班》文件管理

中间产品和待包装产品的质量标准
中间产品和待包装产品应有质量标准,该 质量标准应类似于原料或成品质量标准。
28
成品的质量标准
成品的质量标准应包括: (a)指定的产品名称和使用的代码; (b)指定的原料药名称(尽量使用国际非专利名称); (c)处方或其代号; (d)对剂型和包装的详细说明; (e)取样、检测方法或方法号; (f)定性、定量的限度要求; (g)贮存条件和注意事项; (h)有效期。
9
文件管理
总则-III
• 文件的批准 应由适当的受权人批准、签名和说明日期
未经授权不得更改文件
10
文件管理
总则-IV
• 文件的分发 • 用电子或照相手段所记录的数据
11
文件管理
总则-IV
• 审查
定期修订的系统
• 完成
在过程中
12
文件管理
文件类型:
• 质量标准:详细阐述生产过程中所用或所 得产品或物料必须符合的技术要求;质量 标准是质量评价的基础。 • 生产处方、生产和包装指令:规定所有应 采用的原辅料,并详细规定所有生产、包 装操作的要求。
33
批生产记录
• • • • • • 产品名称、批号 生产过程中重要工序的日期与时间 生产中每阶段的负责人姓名 每个工序操作人员的签名(复核人员签名) 本批产品所用各种物料的理论数量 本批产品所用物料的代号及实际数量
34
批生产记录
• • • • • • • 主要的生产步骤及关键设备 进行的中间控制及所得结果 每个工序的收率并附偏差说明 最终理论收率及可接受限度 生产过程中偏差的说明 清场检查,给操作人员的指令 生产活动记录
26
原料和包装材料的质量标准
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相对误差 测量误差与被测量真值之比称为相对误差。
随机误差
测量结果与在重复性条件下,对同一被测量进行无 限多次测量所得的结果的平均值之差,称为随机误 差。
系统误差
在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量 所得结果的平均值与被测量的真值之差,称为系统 误差。
• 第二条 任何单位和个人进口计量器具,以及外商
(含外国制造商、经销商,下同)或其代理人在中 国销售计量器具,都必须遵守本办法。
• 第十五条 进口以销售为目的的列入《中华人民共和
国依法管理的计量器具目录》内的计量器具,在海 关验放后,订货单位必须向所在的省、自治区、直 辖市人民政府计量行政部门申请检定。当地不能检 定的,向国务院计量行政部门申请检定。
⑵校准主要确定测量仪器的示值误差,检定则是对 其计量特性及技术要求的全面评定。
⑶校准的依据是校准规范、校准方法,通常应作统 一规定,有时也可自行制定;检定的依据则是检定 规程。
⑷校准通常不判断测量仪器合格与否,必要时也可 确定其某一性能是否符合预期要求;检定则必须做 出合格与否的结论。
⑸校准结果通常是出具校准证书或校准报告;检定 结果则是合格的发检定证书,不合格的发不合格通 知书
检定具有法制性,其对象是法制管理范围内的测量 仪器。
一台检定合格的测量仪器,也就是一台被授予法制 特性的测量仪器。
鉴于各国管理体制不同,法制计量管理的范围也不
同。根据检定的必要程度和我国对其依法管理的形 式,可将检定分为强制检定和非强制检定两类。
⑴校准不具有法制性,是企业自愿溯源行为;检定 具有法制性,属计量管理范畴的执法行为。
• 计量器具配备数量应考遇到突然损坏、送检等原因 所需合理的配用量,在尽量降低成本的前提下以不 影响公司正常生产为准
• 对于贵重精密仪器可不考虑备用配备,但应列入关 键仪器设备,定期进行预防性维护保养
• 所有新购买的计量器具必须具有出厂合格证书
• 新购计量器具在投入使用前必须通知工程部设备、 计量主管,使用部门计量管理员、采购人员共同验 收,包括外观检查、性能测试,计量器具在使用前 必须进行校验,公司设备、计量主管对验收合格的 计量器具贴上计量合格标签并登帐
⑴确定示值误差,有时(根据需要)也可确定其是 否处于预期的允差范围之内;
⑵得出标称值偏差的报告值,并调整测量仪器或对 其示值加以修正;
⑶给标尺标记赋值或确定其他特性值,或给参考物 质的特性赋值;
⑷实现溯源性。
测量仪器的检定,是指查明和确认测量仪器是否符 合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出 具检定证书。
• 计量器具
• 计量器具指单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具 (包括设备)。 如:酶标仪、液相色谱仪、流量计、天平、 热电偶、显示仪表、标准物质、标准器等。
• 校准和检定 校准和检定是实现量值溯源的最主要的技术手段
校准的主要含义 • ⑴在规定的条件下,用参考测量标准给包括实物量
具(或参考物质)在内的测量仪器的特性赋值,并 确定其示值误差。 • ⑵将测量仪器所指示或代表的量值,按照比较链或 标准链,将其溯源到测量标准所复现的量值上。
是指在统一计量单位的基础上,无论在何时何地采 用何种方法,使用何种计量器具,以及由何人测量, 只要符合有关的要求,测量结果应在给定的区间内 一致。
也就是说,测量结果应是可重复、可再现(复现)、 可比较的。
是指任何一个测量结果或测量标准的值,都能通过 一条具有规定不确定度的不间断的比较链,与测量 基准联系起来的特性。
• 第四十六条 属于强制检定范围的计量器具,未按照规定 申请检定和属于非强制检定范围的计量器具未自行定期 检定或者送其他计量检定机构定期检定的,以及经检定 不合格继续使用的,责令其停止使用,可并处一千元以 下的罚款。
• 第五十条 进口计量器具,未经省级以上人民政府计量 行政部门检定合格而销售的,责令其停止销售,封存计 量器具,没收全部违法所得,可并处其销售额百分之十 至百分之五十的罚款。
(1)准确性; (2)一致性; (3)溯源性; (4)法制性
是指测量结果与被测量真值的一致程度。
由于实际上不存在完全准确无误的测量,因此在给 出量值的同时,必须给出适应于应用目的或实际需 要的不确定度或可能误差范围。
所谓量值的准确性,是在一定的测量不确定度或误 差极限或允许误差范围内,测量结果的准确性。
误差=测量结果-真值
=(测量结果-总体均值)+(总体均值-真值)
=随机误差+系统误差
计量器具的申购
申购部门与质量保证部、工程部应共同对拟购计量 器具的性能进行分析、选择,以确定所购器具能否 满足生产工艺的要求和质量检测的要求。
• 根据计量特性指标,主要是准确度、精度、稳定度、 量程等合理配置通用、专用计量设备,以满足使用 要求为原则
1.计量的法规依据 2.计量的特性 3.计量的几个概念 4.计量管理文件
《中华人民共和国计量法》 《中华人民共和国计量法实施细则》 《中华人民共和国进口计量器具监督管理办法》
• 第十二条 企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营 管理相适应的计量检测设施,制定具体的检定管理办法 和规章制度,规定本单位管理的计量器具明细目录及相 应的检定周期,保证使用的非强制检定的计量器具定期 检定。
检测有时也称测试或试验,是指对给定的产品、材 料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务, 按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术 操作。
检验是对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检 查、试验,并将其结果与规定要求进行比较,以确 定每项特性的合格情况所进行的活动。
测量误差
测量结果减去被测量的真值所得的差,称为测量误 差,简称误差。
这种特性使所有的同种量值,都可以按这条比较链 通过校准向测量的源头追溯,也就是溯源到同一个 测量基准(国家基准或国际基准),从而使其准确性 和一致性得到技术保证。
是指计量必需的法制保障方面的特性。由于计量涉
及社会的各个领域,量值的准确可靠不仅依赖于科
学技术手段,还要有相应的法律、法规和行政管理 的保障。