110512通风作业(1)
通风工岗位作业操作标准
3.2风机装车时要用三角架倒链或人工抬杠，装车后风机与矿车捆绑牢固
3.3风机风筒运输执行“小绞车运输作业标准”及有关运输管理规定人力运送执行人推车有关规定
1.1.1按时报到
1.1.2了解任务,清楚安全事项
2.1带全工具
2.2风筒规格及数量是否满足需要
5.1.4拐弯巷道吊挂弯头风筒时，要先将弯头风筒挂好，如原风筒过长时，在风筒子上套一个活圈，将风筒和弯头接口对接，把风筒反边反回到适当的位置，上活圈于风筒内，然后反好边；如原同筒不够长，应补上一个短节与弯头风筒子对接好，抽出式通风时风筒子拐弯原风筒子过长或不够长进都必须采用等长度的风筒对接。
5.1.5吊挂风筒使用梯子或高凳时要放稳，不准放在煤溜子上或皮带上，双脚用力要均匀，以防凳、梯子倒伤人；踩矿车吊挂风筒时将矿车打好眼，车上木板要放稳以防车跑、板翻伤人，车辆通过时，停止吊挂风筒。在皮带巷挂风筒时，要与皮带司机取得联系，方可踩皮带吊挂。
4.7牌板数字清楚,现场清理干净
作业程序
作业标准
安全要点
5.接风筒
5.1吊挂风筒
5.1.1吊挂风筒之前先进行敲帮问顶及巷道周围情况，排除隐患后进行工作。
5.1.2使用8#铅丝做为引线，拉紧固定在棚梁上
5.1.3准备好同型号风筒，吊挂风筒时，先将接口正接好，然后反好反压边，并将风筒逐环吊紧，拉平；风筒出口距工作面正头距离应符合作业规程规定。
3.1风机型号要对，电气完好
3.2装车要捆好、刹紧、不准超高、超宽。装卸时要相互配合。
3.3严格执行运输有关标准,
作业程序
作业标准
安全要点
4.安装风机
3.4风机卸车时要用三角架倒链或人工抬杠
通风工安全作业规程模版
通风工安全作业规程模版1. 规章制度1.1 安全管理责任1.1.1 通风工安全管理职责必须由专人负责，确保通风工作的安全性。
1.1.2 通风工负责人应具备相关专业知识和技能，负责通风工作的协调和管理。
1.1.3 通风工负责人有权制定通风工作的安全规程和操作流程，并对其实施进行监督和检查。
1.1.4 通风工负责人应对通风工作的安全隐患进行评估，并采取措施加以控制和防范。
1.1.5 通风工负责人应负责对通风工作人员进行相关安全教育和培训，确保其具备必要的安全意识和技能。
1.2 安全生产管理1.2.1 通风工作须按照国家相关安全生产法律法规和标准进行操作，确保通风工作的安全性。
1.2.2 通风工作须进行必要的风险评估和安全控制，防止人员伤亡和财产损失的发生。
1.2.3 通风工作中必须配备必要的防护设备和救生设备，确保人员的安全。
1.2.4 通风工作中应设置安全警示标识，提示和警示人员注意安全。
1.2.5 通风工作应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
2. 安全操作规程2.1 岗前准备2.1.1 通风工作人员须经过必要的安全教育和培训，并持有相应的操作证书。
2.1.2 通风工作人员进入作业现场前，必须配备并正确佩戴相关防护装备。
2.1.3 通风工作人员应查看通风设备是否完好，并进行必要的测试和试运行。
2.2 通风设备操作2.2.1 通风设备的操作必须由经过培训的人员进行，并按照相关操作规程进行操作。
2.2.2 通风设备操作人员必须熟悉通风设备的结构和工作原理，并能独立进行操作和维修。
2.3 现场作业安全2.3.1 通风工作人员须按照相关作业程序进行作业，并注意及时清理作业现场。
2.3.2 通风工作人员在作业过程中应加强协作和沟通，确保安全操作。
2.3.3 通风工作人员应及时上报作业现场的安全隐患和异常情况。
2.4 应急措施2.4.1 出现危险情况时，通风工作人员应立即采取应急措施，如停止设备运行、疏散人员等。
通风设施工岗位作业操作标准
3.1.3施工位置应选择顶帮坚硬，未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
3.1.4构筑永久密闭，必须实现三断（断网、断线、断管），构筑风门、调节风窗等设施时，要根据情况加装穿墙管。
3.1.5当班班组长接班后，根据现场情况及时将当班任务及安全注意事项安排清楚。
4.3.1协助接班人现场检查。
4.4.1发现问题立即协同处理。
4.4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。
4.5.1履行交接手续
4.6.1执行《通用标准》有关规定。
4.6.2上井后，到调风调度或队部汇报当班任务完成情况及存在问题，并填写作业台帐。
4.6.3对存在的问题提出自己的处理意见。
执行《通用标准》的有关要求
3.3.2.2顶帮开好后，在此处打四根方木或大板，方木或大板要打在实底上，顶部用木揳与顶板背实。打柱时，一人扶柱，一人打柱。如做临时风门时，木柱门框按规定沿顺风流要有一定倾斜角度，便于风门自闭。
3.3.2.3柱打好后开始钉木板，由上而下进行，下快木板压在上块木板上，形成鱼鳞状搭接，压茬宽度不小于15mm。
3.构筑临时通风设施
3.1备料
3.2建木板墙
3.3构筑测风站
4.调节风窗安装
5.特殊问题
四．交班
1..交班前的准备与自查
2.向接班人汇报
3.接受接班人现场检查
4.问题处理
5.履行交接手续
6.下班
1.1.1执行《通用标准》的有关要求
2.1.1询问上班工作进展情况。
2.2.1询问材料使用及准备情况。
2.2.2询问施工地点安全方面情况。
3.1.6兑运的材料要及时运到指定地点，并分类堆放整齐，挂标志牌，不得妨碍行人通车。
通风工特种作业带答案
一、单项选择题〔2分/题〕1.用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口是〔B〕。
A、双咬口B、单咬口C、封闭咬口D、立咬口2.直线的正投影不行能为〔C〕。
A、点B、直线C、平面D、斜线3.硬聚氯乙烯板风管亦可承受套管连接。
其套管的长度为150~250mm，其厚度不应小于风管的〔D〕。
A、直径B、厚度C、长度D、壁厚4.脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准管的中心，同心度允许偏差为〔C〕。
A、3mmB、1mmC、2mmD、4mm5.风管加固时，支撑与风管的固定应结实，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于〔C〕A、850mmB、750mmC、950mmD、1050mm6.普逋钢板在〔D〕时必需先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。
A、封口B、幵口C、边部D、压口7.生石灰化学分子是〔B〕A、CaCO3B、CaOC、CaSO4D、Ca(OH)28.圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于〔A〕。
A、2mmB、3mmC、4mmD、5mm9.以下四种气体中无毒的气体是(D)A、COB、SO2C、H2SD、CO210.帆布连接收制作时，先把帆布按管径开放，并留出〔A〕的搭接量，用线把帆布缝制短管或用缝纫机缝合。
A、20〜25mmB、20〜35mmC、25〜30mmD、10〜25mm11.地脚螺栓离孔壁的距离应〔D〕15mmA、等于B、不小于C、小于D、大于12.易熔片应为批准的并检验合格的正规产品，其熔点温度的允许偏差为〔A〕A、—2°CB、—5°CC、—7°CD、—3°C13.系统调试前施工单城编制好试调方案，报经〔B〕批准方可进展调试。
A、甲方B、监理C、安监站D、质监站14.使用固定振动剪时，两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于（A），用力均匀适当。
A、5cmB、7cmC、3cmD、8cm15.空调系统调试时各风口风量实测值与设计值的允许偏差〔D〕15%。
A、不小于B、大于C、小于D、不太于16.风道内风量一般用皮托管和微压计测岀〔A〕后，再计算出风量。
通风工安全作业规程范文（二篇）
通风工安全作业规程范文一、总则为保障通风工作人员的安全和健康，规范通风工作的操作流程，提高工作效率和质量，特制定本通风工安全作业规程。
本规程适用于所有从事通风工作的人员。
二、作业前的准备工作1. 确认通风工作项目：在开始通风工作之前，工作人员应仔细阅读施工图纸和相关的作业要求，了解通风工作的具体项目和要求。
2. 安全装备检查：工作人员在进行通风工作前，应检查个人安全装备的完好性，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 安全措施落实：在通风工作现场，工作人员应设置明显的安全警示标志，划定安全警戒线，并保持现场的整洁和通行畅通。
三、通风工作的操作流程1. 了解工作环境：在进入通风工作现场之前，工作人员应先对工作环境进行全面了解，并判断潜在的安全风险。
如有必要，应采取必要的防护措施。
2. 检查通风设备：工作人员应仔细检查通风设备的功能是否正常，确保设备处于可靠的工作状态。
同时，保证通风设备与电源的连接牢固可靠，防止发生意外。
3. 安全操作程序：在进行通风工作时，工作人员应按照规定的操作程序进行，严禁违反操作规程。
如有发现异常情况，应及时上报并请示主管人员。
4. 定期休息：通风工作通常需要长时间的操作，为了避免工作人员疲劳导致错误操作和意外事故，工作人员应定期进行适当的休息，保证身心健康。
四、应急措施1. 灭火器材准备：在通风工作现场，应配备合适的灭火器材，并保持灭火器材的有效性。
一旦发生火灾，应立即采取灭火措施，并报告相关领导。
2. 电源断开：在进行通风工作时，如果发生电气故障，工作人员应立即切断电源，并通知相关人员进行检修。
3. 逃生通道畅通：通风工作现场的逃生通道应保持畅通，并设置明显的指示标志，以便在突发情况下快速撤离。
五、工作结束后的清理工作1. 清理工具和设备：在通风工作结束后，工作人员应将使用过的工具和设备进行清理，保持整洁。
2. 检查设备完好性：工作人员应检查通风设备的完好性和工作状态，如有发现异常，应及时上报并进行维修。
通风工安全作业规程模版
通风工安全作业规程模版一、总则1. 为保障通风工安全作业，提升工作效率，规范作业流程，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事通风工作的工作人员。
二、作业准备1. 作业人员应接受相关安全培训，了解通风工作相关知识和操作规范。
2. 每次作业前，作业人员应检查所使用的通风设备和工具是否安全可靠。
3. 在进行通风工作前，作业人员应检查现场是否存在可燃气体或有毒气体，并采取相应的防护措施。
三、个人防护1. 作业人员应佩戴符合标准的防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 作业人员在通风设备运转时，应远离通风设备，并切勿将头、手、脚等部位靠近通风设备。
四、作业流程1. 作业人员在进行通风工作前应了解作业要求和作业步骤。
2. 作业人员应按照作业流程进行工作，确保各个步骤的顺序和完成质量。
3. 作业人员在拆卸、安装通风设备时，应采取稳固的工作平台，确保工作安全可靠。
五、通风设备操作1. 作业人员应定期检查通风设备的安全状况，如电气绝缘、电源插座等。
2. 作业人员在开始通风设备操作前应确保设备开关处于关闭状态，并进行设备检查，确认无异常情况后方可进行操作。
3. 作业人员在通风设备操作期间应严禁闲谈、玩耍、喧哗等行为，确保专注于操作。
六、事故应急处理1. 发生通风工作事故时，作业人员应立即停止工作，并向负责人报告。
2. 发生火灾、泄露等紧急情况时，作业人员应按照应急预案进行紧急疏散和事故处理。
七、工作环境管理1. 作业现场应保持整洁，并清除障碍物，确保通风设备操作的安全性和便捷性。
2. 作业人员应按照相关要求进行通风工作手续的备案和上报。
八、安全培训和评估1. 通风工作人员应定期参加相关安全培训，更新自身技能和安全知识。
2. 通风工作人员的安全作业能力应进行定期评估，不合格人员应重新培训。
九、附则1. 本规程的解释权归所属公司所有。
2. 如有违反本规程的行为，将依据公司规定进行相应的处罚。
十、附录无以上就是通风工安全作业规程模版，希望能够对相关人员的工作安全提供参考。
金属非金属矿井通风作业题库试卷及答案
金属非金属矿井通风作业题库试卷及答案（判断题）1、轴流式风机动叶片与机壳间隙的调整时，最长和最短叶片在812个标准测量点的平均间隙，引风机、送风机一般不大于6.7mm。
（判断题）参考答案：错误2、班组长是本班组安全生产的第一责任人，不对管辖范围内的现场安全管理全面负责。
（判断题）参考答案：错误3、饮酒后可以进入矿山作业场所。
（判断题）参考答案：错误4、职业病病人变动工作单位，其依法享有的职业病待遇应当进行相应调整。
（判断题）参考答案：错误5、生产作业人员应简单了解现场急救知识和处置技能，能够正确使用安全防护装备。
（判断题）参考答案：错误6、通风机的管理制度内容中包含有要害场所管理制度、防火制度。
（判断题）参考答案：正确7、特种作业人员除按国家有关规定进行安全技术培训、复训外，不必对他们进行日常教育。
（判断题）参考答案：错误8、焊接、切割时飞散的上千度火花及金属熔融体碎粒在井筒中下落的距离约为IOmo（判断题）参考答案：错误9、生产性毒物通过呼吸道、皮肤和消化道三种途径侵入人体。
（判断题）参考答案：正确10、矿井进风段冬干夏湿现象是因温度变化与相对湿度成相反关系。
（判断题）参考答案：正确11、风筒转弯处要用铁风筒转弯，不得转死弯。
（判断题）参考答案：正确12、矿井防尘多用局部密闭。
（判断题）参考答案：正确13、金属风筒的漏风主要发生在接头处，且随风压增加而增加。
（判断题）参考答案：正确14、降低井巷的通风阻力，就能达到消耗较小的风压而通过较多的风量、提高通风能力的目的。
（判断题）参考答案：正确15、自然风压的产生主要原因是进风侧与出风侧的温度不同。
（判断题）参考答案：正确16、矿山采掘、爆破、装运、破碎等生产过程均能产生粉尘，应采取湿式作业等防尘措施。
（判断题）参考答案：正确17、轴流式通风机不容易过载。
（判断题）参考答案：错误18、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训取得相应资格，方可上岗作业。
工地通风工安全操作规定范本（2篇）
工地通风工安全操作规定范本一、通风设施安全操作规定1. 通风设施的使用前，检查设备运行状态是否正常，如有故障或异常现象应立即报告有关部门进行维修；2. 对通风设施进行定期维护保养，确保设备的正常运行和安全使用；3. 在操作通风设施时，应按照正确的操作方法进行操作，禁止擅自更改设备的工作参数；4. 在通风设施维修保养过程中，应采取必要的安全防护措施，确保操作人员的安全。
二、通风系统操作规定1. 在通风设施工作过程中，应遵守操作规程，确保通风系统的正常运行；2. 确保通风设施的启动时间和运行时间符合实际需要，避免浪费能源和资源；3. 对通风设施的运行参数进行合理调整，以达到最佳的通风效果和能源利用效益；4. 在通风系统工作过程中，严禁将有害气体排放到室内和周围环境中，确保室内空气质量的安全。
三、通风设备安全操作规定1. 在通风设备操作过程中，必须戴上相应的个人防护用品，如防护口罩、耳塞等，确保操作人员的个人安全；2. 在操作通风设备时，应保持设备周围的通道畅通，禁止堆放物品以及其他障碍物；3. 在通风设备的运行过程中，应随时观察设备运行情况，如发现异常现象，应立即停止使用，并报告有关部门进行检修；4. 禁止未经许可的人员接触通风设备，特别是高压设备，以免发生意外事故。
四、通风操作安全规定1. 在进行通风操作前，必须对操作区域进行检测，确保没有有害气体和其他危险物质的存在；2. 在通风操作过程中，应配备专门的通风操作工具，禁止使用不符合规定的设备或工具；3. 在通风操作过程中，应戴上适当的个人防护用品，如手套、防护眼镜等，以降低安全事故的发生率；4. 在通风操作过程中，应密切关注操作区域的温度和湿度变化，避免产生不必要的风险；5. 在通风操作结束后，应及时关闭通风设备并清理操作区域，确保现场的安全和整洁。
五、事故处理和应急措施1. 发生通风设施故障或事故时，应立即切断电源并报告有关部门进行处理；2. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行操作，确保人员安全和设备的完整性；3. 在事故处理过程中，应与相关部门和人员保持沟通，并按照其要求进行救援工作；4. 在应急情况下，应迅速疏散工地人员，并按照应急预案进行组织和指挥工作。
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第一章 工业有害物及其防治的综合措施1．什么是一次尘化作用，二次尘化作用，粉尘在室内扩散的直接原因是什么？ 解：使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用称为一次尘化作用；一次尘化作用给予粉尘的能量是不足以使粉尘扩散飞扬的，它只造成局部地点的空气污染。
二次气流带着局部地点的含尘气流在整个车间内流动，使粉尘散布到整个车间，成为二次尘化作用。
粉尘在室内扩散的直接原因为二次尘化作用。
第二章 控制工业有害物的通风方法4．某车间体积V ＝1000m 3,由于突然发生事故，某种有害物大量散入车间，散发量为350mg/s ，事故发生后10min 被发现，立即开动事故风机，事故排风量为L =3.6m 3/s 。
试问：风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/m 3以下，（风机启动后有害物继续发散）。
解：y 0=0 mg/s L =3.6 m 3/s V f =1000 m 3 y 1=350×10×60/1000=210 mg/m 3 y 2=100 mg/m 3 x =350 mg/smin 178.1028ln201≈=----=s Ly x Ly Ly x Ly LV f τTips: 利用P14公式（2-3），注意公式中每个字符的含义。
5.解：每小时香蕉水用量为：()()12*20%12/4/1.5 2.43/1.5 5.4/1.5 3.6/kg h +=+==各种有机溶剂的散发量为： 甲苯 1 3.6/50% 1.8/500/x kg h kg h mg s =⨯== 环已酮 2 3.6/8%0.288/80/x kg h kg h mg s =⨯== 环已烷 3 3.6/8%0.288/80/x kg h kg h mg s =⨯== 乙酸乙酯 4 3.6/30% 1.08/300/x kg h kg h mg s =⨯== 正丁醇5 3.6/4%0.144/40/x kg h kg h mg s =⨯==根据卫生标准，车间空气中有机溶剂蒸汽的容许浓度为： 甲苯 350/mg m 环已酮 350/mg m 环已烷 3250/mg m 乙酸乙酯 3200/mg m 正丁醇 3200/mg m进入车间的空气中，上述四种溶剂的浓度为零，即00y =。
按式（2-9）计算全面通风量：K=1， 甲苯 331500/10/500L m s m s ==-环已酮 33280/ 1.6/500L m s m s ==-环已烷 33380/0.32/2500L m s m s ==-乙酸乙酯 334300/ 1.5/2000L m s m s ==-正丁醇33540/0.2/2000L m s m s ==-数种有机溶剂同时存在时，全面通风总风量为各自所需风量之和，即()31234510 1.60.32 1.50.213.62/L L L L L L m s =++++=++++=6.解：根据卫生标准，车间空气中硫酸蒸汽的容许浓度为31/mg m ，把硫酸蒸汽稀释到容许浓度所需的通风量：K=3，33120*3/60/10L m s m s ==- 消除余热所需的全面通风量：03317457.43kg /() 1.01(3532)=1.29kg/m G 57.43/1.2944.43/p Q G sc t t m sρ===--==硫酸蒸汽与余热对人体的危害不相互叠加，两者取最大值，即全面通风所需风量为360/m s7.解：根据卫生标准，车间空气中有害气体的容许浓度为： CO 320/mg m SO 235/mg m按式（2-9）计算全面通风量：K=6， CO 331140*6/42/200L m s m s ==-SO 233256*6/67.2/50L m s m s ==-数种有害气体同时存在时，全面通风总风量为各自所需风量之和，即()3124267.2109.2/L L L m s =+=+=9．车间通风系统布置如图2－12所示，已知机械进风量G jj =1.11kg/s ，局部排风量G p =1.39kg/s ，机械进风温度t j =20℃，车间的得热量Q d =20kW ，车间的失热量Q h =4.5(t n -t w )kW ，室外空气温度t w =5℃，开始时室内空气温度t n =20℃，部分空气经侧墙上的窗孔A 自然流入或流出，试问车间达到风量平衡、热平衡状态时，（1）窗孔A 是进风还是排风，风量多大？（2）室内空气温度是多少度？ 解：（1）风量平衡：zp jp zj jjG G G G +=+即：1.11+0=1.39+G zp G zp =-0.28 kg/s 故：窗孔A 是进风，风量为0.28 kg/s Tips:利用P18，式（2-12），注意正负号的含义。
（2）热平衡：w zj j jj d n p ht cG t cG Q t cG Q ++=+528.001.12011.101.12039.101.1)5(5.4⨯⨯+⨯⨯+=⨯⨯+-n n t t ℃24.11=n tTips: 利用P19，式（2－13），注意识图能力的培养，无循环风部分。
12．某办公室的体积170m 3，利用自然通风系统每小时换气两次，室内无人时，空气中CO 2含量与室外相同为0.05%，工作人员每人呼出的CO 2量为19.8g/h ，在下列情况下，求室内最多容纳人数。
（1）工作人员进入房间后的第一小时，空气中CO 2含量不超过0.1%。
（2）室内一直有人，CO 2含量始终不超过0.1％. 解：（1）Tips: 非稳态计算，注意公式选择s m m L /0944.0min /67.560170233==⨯=121700944.036001>=⨯⨯=f V L τ，判断是否可以用公式（2-4）进行计算的相应条件。
33/10977.1/977.12m g l g co ⨯==ρ由查表获得3301/9885.010977.1%05.0m g y y =⨯⨯==332/977.110977.1001.0m g y ＝⨯⨯=人数为n ，有害物浓度散发量n n x 0055.03600/8.19==(g/s))]ex p(1)[()ex p(012ff V Ly L x V L y y ττ--++-=带入求解人人196.19≈=n（2）Tips: 稳态计算，注意公式选择Lx y y +=02 L y y n )(0055.002-= 得到人人169.16≈=n13.解：2CO 产生量：()4515/675/0.1875/x g h g h g s =⨯==2CO 的摩尔质量44/M g mol =。
3310440.05%22.4/0.982/22.41/1000M y y C g m g m ⎛⎫⨯ ⎪==== ⎪ ⎪⎝⎭（1）稳定时2CO 的浓度2y 。
33200.18750.982/ 2.32/0.14x y y g m g m L ⎛⎫=+=+= ⎪⎝⎭（1）由式（2-3）计算2CO 的含量达到稳定浓度()32.32/g m 所需的通风时间。
()1020ln2240.140.9820.18750.140.982ln 0.140.14 2.320.18750.140.9821600ln1041.711117.8185.3min 3.09F Ly x Ly V L Ly x Ly s s s hτ--=--⨯--⨯⎛⎫= ⎪⨯--⨯⎝⎭==≈≈第三章 局部排风罩1．分析下列各种局部排风罩的工作原理和特点。
（1）防尘密闭罩：其原理是将有害物源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，从罩外吸入空气，罩内污染空气由上部排风口排出。
其中排风量的确定依据进、排风量平衡确定：4321L L L L L +++=式中：L ——密闭罩的排风量，m 3/s ；L 1——物料下落时带入罩内的诱导空气量，m 3/s ； L 2——从孔口或不严密缝隙吸入的空气量，m 3/s ； L 3——因工艺需要鼓入罩内的空气量，m 3/s ；L 4——在生产过程中因受热使空气膨胀或水分蒸发而增加的空气量，m 3/s 。
特点：优点：只需较小的排风量就能有效控制有害物的扩散；排风罩气流不受周围气流的影响；缺点：影响设备检修，有的看不到罩内的工作状况。
（2）外部吸气罩其原理：为保证有害物全部吸入罩内，必须在距吸气口最远的有害物散发点（即控制点）上造成适当的空气流动，通过控制风速的确定，确定排风量等参数。
特点：由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可把排风罩设在有害物源附近，依靠罩口的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩内。
（3）接受罩接受罩在外形上和外部吸气罩完全相同，但作用原理不同。
对接受罩而言，罩口外的气流运动时生产过程本身造成的，接受罩只起接受作用。
它的排风量取决于接受的污染空气量的大小。
接受罩的断面尺寸应不小于罩口处污染气流的尺寸。
特点：是无动力源。
3．流量比法的设计原理和控制风速法有何不同？它们的适用条件是什么？控制风速法：该计算方法的核心是边缘控制点上的控制风速，依据是实验求得的排风罩口速度分布曲线。
适用条件——没有污染气流的情况下，即L 1=0，主要用于冷过程。
流量比法：该计算方法是通过计算排风罩的流量比，来计算该罩的排风量。
适用条件——用于排风罩口上同时有污染气流和吸气气流的情况，尽量减少周围的干扰。
主要用于热过程。
9．有一侧吸罩罩口尺寸为300×300mm 。
已知其排风量L =0.54m 3/s ，按下列情况计算距罩口0.3m 处的控制风速。
（1）自由悬挂，无法兰边；（2）自由悬挂，有法兰边；（3）放在工作台上，无法兰边。
解：（1）a/b =300/300=1，x /b =300/300=1，则由P35图3-23得：v x /v 0=0.13；已知排风量L =v 0F =v 0×(0.3×0.3)=0.54，v 0=6m /s 则v x =0.13×6=0.78 m /s（2）a/b =300/300=1，x /b =300/300=1，则由P35图3-23得：v x /v 0=0.13；已知排风量L =0.75×v 0F = v 0×(0.3×0.3)×0.75=0.54，v 0= 8m /s 则v x =0.13×8=1.04 m /s（3）b/a =300/600=1/2，x /b =300/300=1，则由P35图3-23得：v x /v 0=0.15；已知排风量L =v 0F =v 0×(0.3×0.3)=0.54，v 0=6m /s 则v x =0.15×6=0.9 m /sTips: 注意不同罩体结构和放置方法导致的计算特征。