通风机房设备安装措施
通风设施安装使用管理制度范本
通风设施安装使用管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范通风设施的安装、使用和管理，确保通风设施的正常运行，提供良好的室内空气质量，保护员工身体健康。
本制度适用于我公司所有使用通风设施的场所和员工。
二、定义1. 通风设施：指用于控制室内温度、湿度、气味和空气质量的设施，包括空调系统、排风系统、新风系统等。
2. 管理人员：指被指派负责通风设施安装、使用和管理的员工。
三、通风设施的安装1. 通风设施的安装应按照相关法律法规和规范要求进行，由具备相应资质和经验的专业公司进行安装。
2. 通风设施的安装位置和布局应合理，确保能够满足场所的通风需求，并确保安装不影响场所的正常使用。
3. 安装过程中应确保施工人员的安全，遵守安全操作规程，并检查设施的安装质量，确保各项功能正常。
四、通风设施的使用1. 通风设施的使用应按照设备说明书和操作规程进行，不能随意更改设备设置和参数。
2. 使用空调系统时，应根据室内外温度和湿度控制设备的运行状态，避免过度制冷或过度加热。
3. 使用排风系统时，应确保排风口畅通，不得堵塞或遮挡。
4. 使用新风系统时，应定期清洗和更换过滤器，保持新风质量良好。
五、通风设施的维护与保养1. 管理人员应定期对通风设施进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 对于发现的故障和问题，应及时进行排除和修复，确保设备的可靠性和安全性。
3. 定期清洗设备内部和外部的污垢，保持设备的清洁和良好状态。
六、通风设施的管理1. 管理人员应对通风设施进行管理，制定相关制度和管理程序，确保设备的安全和正常运行。
2. 员工应遵守通风设施的使用规范，不得擅自调整设备设置或操作。
3. 对于通风设施的异常情况或故障，应及时上报管理人员并采取相应措施，确保问题得到及时解决。
七、培训与宣传1. 公司应定期对员工进行通风设施的安装、使用和管理方面的培训，提升员工的管理能力和操作技能。
2. 公司应加强通风设施的宣传，提高员工对通风设施重要性的认识，推广安全和健康的使用方式。
通风设施安装使用管理制度范文
通风设施安装使用管理制度范文第一章总则第一条为了规范通风设施的安装、使用和管理，确保通风设施的正常运行和使用者的健康与安全，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于单位内通风设施的安装、使用和管理。
第三条通风设施包括但不限于空调系统、排气系统和新风系统。
第二章安装第四条通风设施的安装应符合国家相关法律法规和规范要求。
第五条通风设施的安装应由具备相应资质的专业公司进行，且应有相应的工程安装设计图纸。
第六条通风设施的安装人员应具备相应的技术能力和岗位聘用资格。
第七条通风设施的安装应按照相关图纸和设计要求进行，保证设施的稳定、密封和安全。
第八条通风设施的安装过程应遵守安全操作规程，严禁擅自改动设备结构。
第三章使用第九条通风设施的使用人员应接受相关的培训和技能考核，确保熟悉设施的操作方法和注意事项。
第十条通风设施的使用应按照设备说明书和相关规范进行，严禁超负荷使用设备。
第十一条通风设施的使用应定期检查设备的运行情况，如发现异常应及时报修。
第十二条使用人员应保持通风设施周围的环境整洁，确保设备正常工作。
第四章管理第十三条单位应指定专人负责通风设施的管理工作，确保设备的正常运行和维护。
第十四条通风设施的管理人员应制定设备维护计划，包括定期保养、维修和更换设备。
第十五条通风设施的管理人员应建立设备档案，记录设备的基本信息、维修情况和维护记录。
第十六条通风设施的管理人员应加强对设备操作人员的监督和培训，确保操作人员具备必要的技能和安全意识。
第五章监督检查第十七条单位应定期进行通风设施的监督检查，及时发现漏洞和问题并进行整改。
第十八条对通风设施的检查应做到定期、有计划、全面，检查内容应包括设备的安装质量、使用情况和管理维护情况等。
第六章法律责任第十九条对违反本管理制度的行为，单位将依法采取相应的处罚措施，包括但不限于责令改正、罚款、停工整顿等。
第二十条对因违反本管理制度造成人身伤害或财产损失的，单位将承担相应的法律责任。
风机房设计规范
风机房设计规范1. 引言风机房是用于安装和驱动风机设备的封闭空间，用来实现通风、排烟和空气处理等功能。
本文档旨在规范风机房的设计，确保其良好的运行和安全性。
2. 设计要求2.1 空间布局风机房的空间布局应合理，确保设备的安装和维修能够顺利进行。
以下是一些基本的布局要求：•风机房的尺寸应根据需要规划，足够容纳所有风机设备和相关设备。
•设备之间应有足够的空间，方便操作和维护。
•各种设备和通道应有清晰的标识，方便识别和操作。
2.2 通风和通风系统风机房应具备良好的通风系统，确保空气流通和温度控制。
以下是一些通风要求：•风机房应设置通风窗或通风设备，以实现空气流通。
•通风系统应能够适应不同季节和温度变化的需要。
•通风系统应具备过滤功能，以防止灰尘、油烟等有害物质进入风机房。
2.3 安全性风机房的设计应考虑安全性，防止事故和危险的发生。
以下是一些安全要求：•风机房应设置可靠的防火系统，包括火灾报警器和灭火器等。
•设备应有防护措施，以防止人员误入或接触到运行中的风机设备。
•风机房的电气系统应符合相关安全标准，确保其可靠性和防护。
3. 设备选型风机房的设备选型应根据需求和使用环境进行。
以下是一些常用的设备：•风机：根据需要选择适当类型和规格的风机，包括离心风机、轴流风机等。
•排风设备：可选用排风扇、排风罩等设备，确保通风效果。
•过滤设备：根据需要使用过滤器，过滤空气中的灰尘和有害物质。
•控制设备：可选用自动控制系统，实现风机的自动调节和监控。
4. 维护和管理风机房的维护和管理是确保其正常运行和安全性的关键。
以下是一些维护和管理的要点：•定期检查风机设备和通风系统，确保其正常运行。
•清洁风机房和设备，包括清除灰尘和油污等。
•定期更换过滤器和其他易损件，保证其有效工作。
•建立维护记录和维护计划，及时跟踪和处理问题。
5. 总结风机房的设计规范对于设备的运行和安全性至关重要。
本文档介绍了风机房的设计要求，包括空间布局、通风系统、安全性、设备选型以及维护和管理等方面的内容。
机房排烟通风工程方案
机房排烟通风工程方案一、项目背景随着信息化的快速发展，数据中心和机房逐渐成为各行各业不可或缺的重要设施。
而随着大数据、云计算、人工智能等新兴技术的应用，机房的运行负荷和热量也越来越大。
因此，机房的通风排烟系统的设计和建设显得尤为重要，不仅关系到机房内部设备的稳定运行，还关系到机房的安全和人员的健康。
二、工程目标1.提高机房内部环境的通风效果，降低机房内温度和湿度，确保设备的安全运行；2.设计合理的排烟系统，提高机房内的火灾安全性，保障人员的生命安全；3.满足机房运行的需要，减少对环境的影响，保护自然资源。
三、设计原则1.按照国家标准和行业规范进行设计，确保系统的安全可靠；2.降低机房内部的温度和湿度，提高设备的工作效率；3.确保排烟系统与消防系统的联动，提高机房内的火灾安全性；4.保证机房内部通风排烟系统运行的经济性和环保性。
四、设计方案1.通风系统设计(1)机房内部设置多个通风口，根据机房的实际情况进行布局，确保通风系统的密闭性和完整性；(2)设置通风风机，通过风道将室外新风送入机房，并将机房内部的饱和空气排出；(3)采用空调系统进行辅助通风，根据机房的负荷和环境温湿度进行自动调节，确保机房内部的温度和湿度在适宜范围内；(4)设置新风和排风口，通过风道将机房内的空气进行循环，确保机房内部的空气新鲜。
2.排烟系统设计(1)设置排烟风机，将一旦发生火灾时产生的烟雾排出机房，保证人员的安全逃生；(2)设置排烟口，将排出的烟雾通过排烟管道排出到室外，避免对室内环境和设备的影响；(3)采用联动式排烟系统，与消防系统联动，确保一旦发生火灾时，排烟系统能够自动启动，排出烟雾。
3.控制系统设计(1)设置通风和排烟系统的控制装置，实现系统的自动化管理；(2)采用PLC控制系统，与机房的监控系统联动，根据机房内的温湿度和负荷情况进行自动调节；(3)设置手动控制装置，确保在紧急情况下能够手动控制通风和排烟系统的运行。
风机房工程施工方案
风机房工程施工方案一、工程概述风机房工程是为了满足特定设备的运行需求，通过合理的设计和施工实施，建造一个安全、稳定、可靠的风机房。
该工程一般包括建筑物的结构设计、电气设备的安装、通风与空调系统的布置等方面。
二、施工步骤1. 前期准备- 确定施工队伍和负责人，保证施工人员具备相关技术和经验- 确定施工时间和工期，合理安排工作计划- 准备施工所需的材料和设备，并进行检查和清点2. 地基基础施工- 根据设计要求进行地基基础的施工，包括挖土、填筑、砼浇筑等工作- 检查地基基础施工质量，确保符合相关标准和要求3. 结构施工- 根据设计图纸进行建筑结构的施工，包括搭建模板、浇筑混凝土等工作- 检查结构施工的质量，确保结构的强度和稳定性4. 电气设备安装- 根据设计要求进行电气设备的安装，包括线缆布线、设备安装等工作- 进行电气设备的调试和测试，确保设备正常运行5. 通风与空调系统布置- 根据设计要求进行通风与空调系统的布置，包括风管敷设、风机安装等工作- 进行通风与空调系统的调试和测试，确保系统的正常运行6. 安全检查和验收- 进行工程的安全检查，包括消防、电气安全等方面- 进行工程的综合验收，确保工程符合相关标准和要求三、质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制，包括：- 对施工质量进行随机抽查和检测- 加强现场管理，确保施工过程符合相关规范和标准- 强调施工人员的安全意识和质量意识，保证工程质量四、安全措施在施工过程中，要注重安全，采取以下措施：- 按照相关安全规范和标准进行施工- 配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等- 加强施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识五、总结风机房工程施工方案涉及多个环节，包括前期准备、地基基础施工、结构施工、电气设备安装、通风与空调系统布置、质量控制和安全措施等。
通过科学合理的施工方案和严格的质量控制与安全措施，可以确保风机房工程的顺利实施和工程质量的保障。
机房设备安装施工方案
机房设备安装施工方案一、项目背景随着信息技术的快速发展，机房作为IT系统的核心基础设施，承担着存储、计算、网络传输等重要任务。
在机房建设过程中，机房设备的安装施工方案至关重要。
本文将介绍机房设备安装施工方案，以确保机房设备安全、高效运行。
二、安装施工流程1. 确定机房设备布局在开始安装施工前，需要仔细规划机房设备的布局。
根据机房的尺寸和需求，合理划分设备区域，确保设备之间的空间充足。
布局时还需考虑设备的散热和通风问题，防止设备过热。
2. 安装电源和接地设施机房设备的正常运行离不开稳定的电源供应和良好的接地。
在安装施工过程中，需要进行以下步骤： - 铺设电缆线路，包括主电源线路和备用电源线路。
- 安装稳压电源设备，确保供电稳定。
- 安装接地引线，确保机房设备的接地可靠。
3. 安装机柜和机架机柜和机架是机房设备的重要支撑设施。
在安装过程中，需要注意以下事项：- 根据设备尺寸和数量，选择适当的机柜和机架。
- 按照规划布局，将机柜和机架固定在合适的位置。
- 铺设地板瓷砖或地板垫，以减轻机架和机柜的震动和噪音。
4. 安装服务器和网络设备服务器和网络设备是机房的核心设备，需要根据具体需求进行安装配置。
具体步骤如下： - 将服务器和网络设备放置在机架中，并通过导线连接。
- 进行设备初始化设置，确保其与其他设备的正常通信。
- 安装服务器的操作系统和相关软件。
5. 安装安全设备为了保护机房设备和数据的安全，还需要安装安全设备，包括防火墙、入侵检测系统等。
安装步骤如下： - 将安全设备放置在合适的位置，并连接电源和网络线路。
- 进行设备初始化设置，配置相关规则和策略。
- 定期更新安全设备的固件和软件版本，以提升安全性能。
6. 进行测试和调整安装施工完成后，需要进行设备测试和调整，以确保设备正常运行。
主要步骤如下： - 进行设备连接和通信测试，确保设备之间的数据传输正常。
- 进行负载测试，验证设备的性能和稳定性。
机房新风机施工方案
机房新风机施工方案1. 引言机房是各种设备的集中存放地，其中包括网络设备、服务器等。
由于设备运行时产生大量的热量，机房内温度过高会对设备的正常运行造成不利影响。
为了保证机房内温度的控制和通风换气，需要安装新风机进行机房空气的调节。
本文将介绍机房新风机施工方案，包括方案背景、施工计划、施工步骤等内容。
2. 方案背景机房的温度过高会导致设备故障率提高，并且对设备寿命产生不良影响。
为了确保机房内的温度适宜，需要引入新风机进行机房空气的调节和通风换气。
通过新风机的应用，可以有效降低机房的温度，并保持机房内空气的新鲜程度，从而提升机房设备的稳定性和正常运行。
3. 施工计划在进行机房新风机施工前，需制定详细的施工计划，以确保施工过程的顺利进行。
以下是机房新风机施工计划的主要内容：•设备采购：根据机房的实际情况和需求，选择合适的新风机设备，并进行采购；•施工准备：清理机房内的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁；•安装新风机：根据设备的安装说明，进行新风机的安装；•接通电源：将新风机与机房的电源连接，确保设备正常供电；•调试测试：对新风机进行调试测试，确保设备的正常运行；•施工完工：清理施工现场，确保机房的整洁。
4. 施工步骤4.1 设备采购在进行机房新风机施工前，需要选择适用于机房的新风机设备。
在选择新风机设备时，应该考虑以下因素：•机房的面积和高度；•机房内设备的功耗和热量产生量；•新风机的风量、噪音等级和能耗等参数。
经过综合考虑，选定适合机房的新风机设备，并进行采购。
4.2 施工准备在施工前，需要对机房进行清理和准备工作。
清理机房内的杂物和障碍物，确保施工现场的整洁。
检查机房墙壁和天花板等构件的情况，确保其结构和稳定性。
4.3 安装新风机根据新风机设备的安装说明，对新风机进行安装。
首先确定新风机的安装位置，通常建议安装在机房的天花板上。
然后安装支架，将新风机固定在支架上。
连接新风机的排风管道，并确保管道的密封性和连通性。
机房设备安装要求
机房设备安装要求机房设备安装是指在机房内将各类设备进行安装、调试和布线等工作，以保证机房设备正常运行。
机房设备安装要求的主要目的是保证设备的安全性、可靠性和高效性。
下面将从设备安装位置、设备布线、设备安装要求等几个方面来详细阐述机房设备安装的要求。
设备安装位置是机房设备安装的首要考虑因素之一、首先，设备安装位置应在机房内设置，远离潮湿、高温、尘土等环境。
机房内的设备安装位置应考虑良好的通风条件和空间，以确保设备散热良好。
其次，设备安装位置的选定应避免与其他设备或线缆相互干扰，以确保设备的正常运行。
此外，设备安装位置的选定还需要考虑设备的易维修性，即方便工作人员进行设备的检修和维护。
设备布线是机房设备安装的重要环节之一、设备布线应按照规范进行，以确保设备的稳定性和可靠性。
首先，设备布线应遵循线缆的最短路径原则，减少信号传输过程中的损耗和干扰。
其次，设备布线应避免与其他线缆和设备发生干扰，可以采取屏蔽措施或选择适当的线缆材料进行布线。
此外，设备布线应遵循规范的接地要求，确保设备的接地可靠。
设备安装要求包括设备安装方式和安装标准。
设备安装方式包括固定安装和移动安装两种。
固定安装适用于长期使用的设备，如服务器、交换机等；移动安装适用于临时使用的设备，如测试设备、维修设备等。
对于固定安装设备，需要采取牢固的安装方式，如使用螺丝固定设备到机架或机柜上。
对于移动安装设备，需要使用方便的安装方式，如使用轮子或手提把手等。
安装标准包括设备安装位置、设备接线、设备固定等方面的规定。
设备安装位置应符合机房布局，设备接线应符合通信标准，设备固定应牢固可靠。
在机房设备安装过程中，还需要注意以下几点。
首先，设备安装前需要进行必要的准备工作，如确定设备型号、查看设备安装手册等。
其次，设备安装需要由专业人员进行，确保安装过程正确、安全。
再次，设备安装后需要进行设备调试和测试，以确保设备正常运行。
最后，设备安装完成后需要进行设备记录和标识，方便后续维护和管理。
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机电安装工程施工技术组织设计（措施）单项工程名称：敏东一矿单位工程名称：通风机设备安装工程施工项目部：中煤三建机电安装处第八项目部中煤三建机电安装工程处二零一一年六月目录一、工程概况……………………………………………………二、施工程序……………………………………………………三、施工前的准备工作…………………………………………四、设备安装…………………………………………五、试运转………………………………………………………六、安装质量标准………………………………………………七、安全注意事项………………………………………………八、劳动力安排…………………………………………………九、工期安排………………………………………………………十、主要施工机具、材料一览………………………………………一、工程概况神新能源有限责任公司乌东煤矿地面扇风机由甘肃中煤工程建设有限公司负责安装，本机房设置两套轴流式风机，一套工作、一套备用。
其主要工作量和主要技术特征如下：（一）机械安装主要工作量为：1、拆除、安装FBCDZ扇风机2套FBCDZ-10- NO31 400kw 1450r/min2、变频器安装4套3、低压柜安装7台4、直流屏2台5、变压器1000kva 2台、移变500kva 1台6、电缆托架加工制作、防腐、安装7、各种电缆敷设（动力和控制电缆）8、接地装置安装9、机电设备调试10、拆除混凝土墙120m311、玻离土方3408m312、垫路基1800m3二、施工程序根据现场条件我们拟定程序如下：机械设备与电气设备采取交叉平行作业机械安装：基础验收测量放线基础凿毛设备就位找平找正二次灌浆试运转验收移交电气安装：基础验收测量放线基础槽钢稳固设备就位电缆托架安装电缆敷设及接线接地装置安装试运转验收移交三、施工前的准备工作（一）技术性准备1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
2、审查校核与安装有关设备图纸。
3、编制施工措施组织贯彻学习。
4、核对安装与土建有关图纸尺寸。
5、掌握各安装部件的质量标准、安全规范等。
6、按施工要求备齐施工工具、材料等。
（二）标高基准点确定及十字中心线挂设由测量人员用经纬仪由矿井工业广场永久标高点，测出通风机的标高点，同时用经纬仪测出通风机的中心线。
（三）基础验收利用标高点及十字中心线根据设计图纸，对照设备基础进行检查验收，特别是基础标高及螺栓尺寸等，发现问题及早和土建及设计单位联系商定补救措施。
基础质量：基础必须没有裂纹、气泡、外露钢筋和其他质量缺陷。
用铁锤敲打声音清脆，不暗哑，当凿试时，不崩塌或散落。
（四）设备开箱检查验收1、检查到货设备是否与设计相符。
2、按设备到货清单对设备的零件、部件、附件及随机专用工具进行详细分类清点，发现缺件及损件及时报有关部门。
3、填写详细设备验收记录单，并请有关部门签字。
（五）确定垫铁标高，布置垫铁根据实测基础标高，对比设计标高计算出垫铁总高度，绘制垫铁布置图及时申请加工垫铁。
（六）现场准备1、全面清理现场，进行文明施工。
2、悬挂各种规章制度，质量标准牌及各种记录，编制施工用各种图表。
3、现场按消防要求，布置消防器材，布置好临时照明。
4、做好设备进场路线及工具的准备。
5、做好现场看护的准备。
四、设备的安装一）、大件吊装及运输：1、根据通风机等大件的重量、外形尺寸选择合适的吊车进行吊装及运输。
2、根据大件的重量和外形尺寸选择大件运输货车及起吊常用各种绳索及工具。
3、根据大件设备下面外形尺寸，加工制作准备室内托运的支架及滚杠。
4、大件的吊装、运输、托运及卸车必须指定专业技术人员负责指挥，指挥人员的指挥信号要标准，指挥时要集中，确保大件吊运安全。
二）机械安装（一）通风机的安装利用吊车分别将两台通风机吊起并安装轮子，分别将两台通风机吊放就位到基础轨道上，然后用同样的方法进行下步风机风筒组装直到风机组装完成，由于设备单件较重，外形尺寸较大，在设备起吊时，其吊点位置要合理，以确保起吊过程中设备平衡，以防侧翻，损坏设备或伤人。
（二）电气安装1、电缆托架安装电缆托架采用铁质膨胀螺栓固定，沿墙电缆沟敷设，电缆托架层数和敷设路径以设计图纸为准，托架固定要牢靠，走向要美观，托架可靠接地。
2、所有柜、台基础槽钢安装依据图纸提供的尺寸对各段设备安装点的基础槽钢进行下料，调直，把调直好基础槽钢按照安装位置，竖放在设备基础上，校正好各部分尺寸，操平、找正好后用电焊点焊，然后用水平尺、平杆（或水平仪）校其径部平直度，侧面平直度，其顶部平直度允许偏差1.0/1000，全长5㎜，侧面平直度1.0/1000，全长5㎜。
3、电缆保护管安装电缆虽然沿托架敷设，但在出、入建筑物穿越楼板，墙壁至用电设备高地面2米以下的一段均应架设电缆保护管。
保护管采用的钢管不应有穿孔、裂缝、内壁光滑，弯制后无显著凹瘪现象，管直径较大时，应在管内装满黄沙加热弯曲，管口无毛刺，钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲时弯曲半径要满足电缆的最小允许弯曲半径，大于电缆直径10倍。
明设部分要横平、竖直，排列整齐，最后刷以防锈漆。
4、低压配电柜安装将低压配电柜用25吨吊车吊至高压低压室，然后用行车吊至该配电柜基础槽钢上，按照顺序排列好，校正各部分尺寸，确定槽钢与配电柜联结螺栓位置，逐一移动配电柜，让其错开，用电钻钻孔，先用螺栓固定始端柜，并进行找正，然后逐个进行联结，找正高压配电柜安装时，要校正盘体的水平度和垂直度，水平找正法：校正水平，一般用水平尺和水平仪来移正，使用时将水平尺放在设备的支架和底盘上，若水平气泡偏一头就不是水平，必须调到水平为止。
调整方法：主要是通过加减垫片来调整，用水平尺测量时，如气泡移向左边，说明设备左边高，则需要加厚右边和减少左边的垫铁，直到水平为止，找正好后用电焊点焊定位，垂直找正方法：利用吊垂线的方法来测量垂直度，找正后的柜体不超过附表1－1要求的允许偏差。
5、接地装置安装接地体采用镀锌角钢，接地干线为镀锌扁钢，支线为镀锌扁钢。
接地线敷设及焊接：接地体打好后，就可沿沟敷设接地线，要求立放接地线，因其散流电阻较小，扁钢与接地体搭接弯成“L”与角钢两边加接位置在距离接地体顶部约100毫米处，引出线应焊接好，刷沥青漆，接地线的连接用搭接焊，其焊接长度必须为扁钢宽度二倍，至少三个棱边焊接，刷以防锈漆，接地线沿电缆托架敷设做卡固定，接地线至用电设备敷设方向与电缆走向一致，并放入托架上。
6、各种电缆敷设电缆敷设前必须熟悉电缆起止端的用电设备名称、电缆规格、型号及长度，所经过路径（沿托架走向）在托架上的位置。
敷设方法：先制作支架，将电缆滚架在支架上，用人工沿托架进行敷设。
托架上的电缆分层敷设，由上而下层排列顺序是：高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆。
电缆在托架内排列要整齐，禁止交叉现象，禁止电缆有中间接头，电缆在无托架地方要增补托架，并加以固定；电缆在穿钢管时每根电力电缆应单独穿一根钢管内，电缆在两端及转弯处挂标志牌。
电缆进入设备处或穿楼板的两侧必须系上标有电缆代号的正规标牌。
7、各种电缆敷设做头、压线与电气设备联系的电缆两端，根据电缆与设备联结位置，锯去多余的电缆进行做头，在锯电缆时，为了不使铠装层松散，必须在锯处两边扎上3～4圈铁丝箍，相距150～250毫米，然后，用电工刀剥去绝缘层至芯线绝缘层，但注意不要损伤芯线绝缘层，一般高压电力电缆用热缩管工艺，低压电缆用塑料绝缘带统包，控制信号电缆用塑料电缆头套进行做头，电缆芯线应套接线鼻子与设备联结，铜芯线、接线鼻子都必须挂锡，然后，用压接钳进行压接，电缆头应固定牢靠，走向美观，控制电缆排列整齐，线号标志清楚，与接线端子压接牢固。
五、试运转1、试运转前的准备工作（1）润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量应符合设备技术文件的规定。
（2）按设备技术文件的规定将润滑系统、密封系统进行彻底冲洗。
（3）电动机的转向应与风机的转向相符。
（4）盘动风机转子时，应无卡阻和磨擦现象。
（5）阀件和附属装置应处于风机运转时负荷最小的位置。
（6）机组中各单元设备均应按设备技术文件的规定进行单机试运转。
（7）检查各项安全措施。
2、各部件的调试电气各部件的调试以厂家为主，机械调试时设备厂家技术人员到现场给施工单位指导，施工单位组织精兵强将按说明书进行，调试程序为先电气后机械，调试过程中做好调试的记录及签字。
3、试运转在各部件调试合格后，进行空负荷试运转和负荷试运转。
（1）通风机空负荷试运转为4h，负荷运转时间必须符合下列规定：主扇或叶轮直径1.6m及其以上者不少于48h，其它通风机不少于8h。
（2）通风机在试运转时，当正常运转后，调整到公称压力下，电动机电流严禁超过额定值，如无异常现象，将风机调到最小负荷，继续运转到规定时间。
通风机运转时必须符合下列规定：（2.1）运行平稳，转子与机壳无磨擦声音。
（2.2）风机运转中轴承的径向振幅必须符合设备技术文件的规定，无规定时，按表2—2的规定选用。
（2.3）轴承温度必须符合下列规定：滑动轴承最高温度严禁超70℃，最高温升不超过35℃，滚动轴承最高温度严禁超过80℃，最高温升不超过40℃。
（2.4）油路、水路不漏油、不漏水。
3、通风机的水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等安全仪表必须符合设计要求，且灵敏、可靠。
4、风机运转时没，以电动机带动的风机均应一次起动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无磨擦和不正常声响后，方得继续运转。
5、风机起动后，不得在临界转速附近停留（临界转速由设备技术文件注明）。
6、风机运转达额定转速后，应将风机调整到最小负荷进行机械运转至规定得时间；然后逐步调整到设计负荷下检查原动机是否超过额定负荷，如无异常现象则继续运转至规定得时间为止。
六、安装质量标准1、轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。
无规定时，间隙应均匀分布，叶片与机壳径向单侧间隙应不小于叶轮公称的1‰-2‰，最小间隙应大于2.5mm。
2、通风机转子安装后，必须转动灵活，无阻滞现象。
3、轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺母。
4、通风机接口处应接口严密、接口处不漏风、螺栓穿向及螺纹露出螺母长度一致。
5、风机刹车是否灵活，机件是否齐全，有无损伤。
6、通风机冷却水管及连接处系统试压比应低于0.4Mp，接口处、联结处应不漏水，且畅通无阻；7、反风装置起动灵活可靠，风门关闭时，严密不漏风；七、安全注意事项（1）参加安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业。
（2）施工人员进入施工现场，头戴安全帽，高空作业，身系安全带。
（3）焊接时，不允许用设备作为电焊机地线用。
（4）施工临时配电盘要挂标志牌，配电盘要有临时接地装置，开关操作方便，动作灵敏，开关保护要齐全，不允许用铜丝和其他导体代替保险丝。