通风机安装措施
轴流式通风机安装措施
通风机安装措施(轴流式)见标书与图纸。
1、机械安装程序基础检查验收→ 测量放线→ 基础凿毛→ 设备就位→ 找平找正→ 传动轴连接→ 机电安装找正→液压站、润滑系统安装→ 二次灌浆→试运转2、电气安装程序基础验收→盘柜基础槽钢安装→ 设备就位找正→ 电缆桥架安装→保护监控装置安装→ 电缆敷设接线→接地装置安装→送电、调试→试运转(一)技术准备1 、贯彻落实施工组织措施，认真学习相关规范、标准。
2 、进行图纸会审。
3 、对职工进行安全技术交底。
4 、准备齐全施工用机具、设备、材料等。
5 、校核土建基础尺寸，并由测量人员给出通风机房的标高点。
6 、挂设十字中心线。
(二)基础验收利用已经给定的标高点与十字中心线，根据设计图纸标注的相关尺寸，对基础进行验收，发现问题与时解决。
(三)设备开箱检查验收风机设备开箱检查，按设备清单核对叶轮，机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录，参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
(四)确定设备垫铁标高根据实测基础标高，对照设计标高计算出垫铁组总厚度，绘制垫铁布置图，申请加工基础垫铁，对基础螺栓孔进行清理。
(一)通风机安装1、按照垫铁布置图对设备基础进行基础凿毛，并初步对垫铁组进行找平，垫铁与基础接触面不小于60%。
2、利用吊车并铺设道木、滚杠将通风机倒运至机房内，然后，利用机房内的行车将通风机吊起，缓慢落放至基础之上，摆正垫铁组，将风机落实落稳。
3、利用水准仪和方框式水平仪找平通风机主轴，利用挂设好的十字中心线对通风机整体找平找正，边找正边紧固地脚螺栓，直至其水平度、标高与纵横中心线的偏差在安装标准允许范围内，找平找正时，用千斤顶微调。
(二)电动机安装1、电动机普通是安装在底座上整体出厂，安装前，先对机电基础进行凿毛、布置垫铁组，并将地脚螺栓位置、尺寸与底座螺栓孔进行校核，发现问题与时纠正。
2、利用机房内行车将电动机整体吊放到基础垫铁上，穿上地脚螺栓。
主通风机安装安全技术措施
主通风机安装安全技术措施主通风机是矿山、隧道等危险场所中的重要设备，在安装时要采取一系列的安全技术措施，保障施工人员的安全和设备的稳定运行。
安装前的准备工作在开始安装主通风机之前，应该做好以下准备工作：1.制定详细的安装方案，提前了解设备的技术规范和安全要求；2.配备必备的安全设备和工具，如安全带、工具箱、手电筒等；3.安排专业的电工和机械师，确保他们熟知主通风机的工作原理和安全操作技术；4.对施工人员进行专业的技术培训，包括安全规范、操作技巧和紧急情况的处理方法。
安装中的安全技术措施在安装主通风机时，需要遵循以下安全技术措施：安全操作规范安装主通风机时，必须严格按照安全操作规范进行操作。
这包括：1.确保操作前的设备检查，检查机器的各个部位是否完好无损；2.佩戴安全带，避免高处坠落等事故；3.使用统一的信号指挥，确保施工人员之间的沟通畅通；4.严格遵守动力系统、机械设备和安全防护设备的标准操作规程。
安全设备的应用在安装主通风机的过程中，使用安全设备是非常重要的。
这包括：1.安装坚固的夹具和支撑架，确保设备平稳安装；2.使用安全绳索等吊装工具，确保设备运输和安装的稳定性；3.确保施工现场的灭火器等紧急处理装备齐备。
现场的安全管理和保卫现场的安全管理和保卫工作也是非常关键的。
这包括：1.严格控制现场人员流动，实行现场管制；2.经常检查现场设备和安全设施是否正常使用；3.确保现场的照明和电动机的电气安全；4.建立专人负责现场的安全监控和管理。
安装完成后的检查和测试在主通风机安装完成之后，要对设备进行必要的检查和测试。
这包括：1.对设备安装的位置和机械系统进行严格检查，确保安全稳定；2.对气力系统和电气控制系统进行必要的调试和测试，确保运转正常；3.对整个系统进行安全检测，确保设备的安全性能达到要求。
总结在安装主通风机时，必须采用一系列的安全技术措施，保障施工人员的安全和设备的稳定运行。
通过遵循安全操作规范、使用安全设备、做好现场的安全管理和保卫、以及进行严格的检查和测试等措施，可以有效地避免事故的发生，提高工作效率和设备的安全性能。
主扇通风机安装安全技术措施
主扇通风机安装安全技术措施主扇通风机是一种常用于工业和建筑物内部的设备，用于提供空气循环和通风。
这种设备的安装需要注意一些关键技术措施，以确保设备的安全和可靠性。
下面将介绍主扇通风机安装过程中需要注意的几个安全技术措施。
1. 设备检查和准备在安装主扇通风机之前，必须仔细检查设备是否安全并符合所需规格。
需要检查的方面包括：•设备完整性：主扇通风机必须在正确的运输条件下运输，否则可能会受到损坏。
在安装之前，必须检查设备是否完整无损，特别是需要关注设备的旋转部件和轴承是否全部到位并牢固。
•电源准备：在进行安装前，必须考虑到设备的电源是否能够满足要求。
在安装位置附近必须有可用的电源插座，并且插座必须可靠且符合安全标准，电源线也需要检查。
2. 环境安全和卫生检查在安装主扇通风机之前，必须保证安装环境的安全和卫生状况符合要求。
这主要包括以下几个方面：•确认安全区域：在安装主扇通风机之前，应确保安装区域能够满足要求，并出示相关安全标识。
在主扇通风机操作期间，需要确保区域内没有其他设备或人员进入，否则会有安全风险。
•确认通风要求：在安装主扇通风机之前，必须考虑到所需的通风要求。
需要确认空气流动途径，以确保通风系统的正常运作。
此外，还需要考虑任何可能会影响通风的阻力或限制，例如建筑物内的各种障碍物或过度分散的空气流。
•卫生清理：在主扇通风机安装之前，必须对安装区域进行卫生清理。
这将减少任何杂质或其他阻力的影响，同时也确保环境安全和卫生。
3. 安装程序安装主扇通风机的程序非常重要，包括以下几个方面：•确认设备位置：在开始安装主扇通风机之前，应确认所安装设备的位置是否符合通风要求。
必须考虑任何可能影响旋转部件的限制，例如建筑物的支撑结构、墙壁或其他设备。
•选择合适的安装方法：安装主扇通风机的方法需要考虑多种因素，包括设备的重量、大小和安装位置。
需要确保所使用的安装方法是安全可靠的。
•检查连结：安装主扇通风机的连接须经过检查，以确保紧固物的牢固度。
局部通风机安装安全技术措施
对未来工作的安全技术措施规划
引入新技术
积极引入新技术和方法，提高通风机安 装的安全性和效率。
A 持续改进
根据实际情况持续改进安全技术措 施，确保其适应不断变化的工作环
境和需求。
B
C
D
应急预案
制定应急预案，对可能出现的突发情况 进行预测和准备，确保在紧急情况下能 够迅速采取措施进行处理。
安装现场环境的检查
在局部通风机安装前，对安装现场进行环境检查，确保现 场符合安装条件和安全要求。
对现场的电力、消防、安全通道等进行检查，确保其符合 相关标准和规定，消除安全隐患。
03
局部通风机安装过程安全技术 措施
安全操作规程的制定和执行
01
02
03
规程制定
制定详细的局部通风机安 装安全操作规程，明确各 项操作步骤和注意事项。
在安装过程中，对危险区域进行 隔离或标识，避免非工作人员进 入造成意外伤害。
紧急预案
制定针对可能出现的紧急情况的预 案，如设备故障、人员受伤等，确 保在紧急情况下能够迅速采取措施 ，保障人员安全。
安装质量检查和控制
质量标准
制定局部通风机安装的质量标 准，明确各项指标和要求。
检查制度
建立安装过程中的检查制度， 对每个安装步骤进行严格的质 量检查，确保符合质量标准。
运行中如出现异常情况，如噪音 过大、温度过高、振动过大等， 应立即停机检查，并采取相应的
维修措施。
运行中禁止对通风机进行维修和 保养，以免发生意外事故。
05
安全技术措施的监督与检查
安全技术措施执行情况的监督
确保所有工作人员都了解并遵守局部通风机安装的安全技术措施。
主扇通风机安装安全技术措施
主扇通风机安装安全技术措施介绍主扇通风机是现代矿山生产中的关键设备之一，主要用于通风、送风、抽风等。
其安装质量直接影响矿山生产安全和生产效率。
因此，在安装主扇通风机时，需要严格遵循一系列安全技术措施，保证工人和设备的安全。
安装安全技术措施1.选择安装场地主扇通风机的安装场地应符合以下要求：•场地应坚实平整，不得有明显倾斜、冲积泥沙等。
•场地应周围无影响主扇通风机通风的建筑物等设施，且风向要满足通风要求。
•场地应有足够的自然通风，防止室内温度过高。
2.安全检查安装前需进行安全检查，检查必须经过专门的技术人员或设备检查员才能进行。
•检查主扇通风机有无异常情况出现，如装车损坏、变形等。
•检查各部件是否固定牢固，如螺栓、轴承、传动设备等。
•检查电器设备是否符合工作电压、电流要求等。
•检查设备的阀门和管路是否安装正确、通畅。
•确保程序控制、人员安全等安全参数设置合理。
3.组装检测主扇通风机安装前的组装检测包括以下步骤：•拆开主扇通风机零部件，检查各部件的转动灵活性和可靠性。
•将主扇通风机的各零件按一定顺序进行组装。
•组装后的主扇通风机需要进行检测，满足相关性能测试标准。
4.安装要求在进行主扇通风机安装时，需要注意以下事项：•安装主扇通风机的设施应符合规划要求，如安装底座要求、安装注浆等。
•主扇通风机的安装方向应符合施工设计要求，如通风方向、风量要求等。
•安装时必须进行测试，检验主扇通风机的安装质量是否符合要求。
•安装过程中如需要拆卸、更换部件，必须经过专业人员操作。
5.其他在安装主扇通风机时，还需要注意其他安全细节。
•安装时要结合实际情况，利用工具、登高设备等保持人身安全。
•安装前需考虑采光、照明等安全措施。
•安装场地的环境与气象条件都要进行评估，以保障安全。
总结矿山的生产建设是之重大和繁琐的，主扇通风机的安装对其生产安全和生产效益有着至关重要的作用。
因此，在主扇通风机的安装过程中，需要严格遵循一系列安全技术措施，以保障人身安全和设备安全。
局部通风机安装安全技术措施详细版
局部通风机安装安全技术措施详细版局部通风系统是一种将室内空气与室外空气进行交换的设备，它通过排出室内的污浊空气，引入新鲜空气，从而提高室内空气质量。
然而，由于工作原理的特殊性，局部通风设备的安装需要一定的安全技术措施。
下面将详细介绍这些措施。
1.设备选择和安装位置2.确保通风系统的风量和扬程满足要求在设计和选择局部通风设备时，要确保其风量和扬程满足实际需要。
风量过小或扬程不足可能导致通风效果不理想，无法有效排除污染物，从而影响室内空气质量。
3.配备可靠的电气设备和电气线路4.加强设备的防护措施为了确保设备的正常运行和使用安全，需要加强设备的防护措施。
对于旋转部件如叶轮、电机等易造成危险的地方，应采取防护罩等措施，避免人员误入和触碰。
对设备的外壳、接线盒、控制面板等部位，应定期检查和维护，确保其完好无损。
5.建立完善的设备维护和管理制度局部通风设备的维护和管理对于长期稳定运行非常重要。
应建立相应的维护和管理制度，定期对设备进行检查和维修，清洗通风管道，更换损坏的部件，确保设备处于良好的工作状态。
6.定期进行安全检查和评估为确保设备的安全性，定期进行安全检查和评估非常必要。
通过检查设备是否存在故障、漏电、线路老化等问题，评估设备的安全可靠性，及时修复和替换损坏的部件，保障设备的正常运行。
7.培训员工安全操作规程针对使用局部通风设备的员工，应进行相关安全操作规程的培训，提高其对设备的操作和维护意识，以及防范安全风险的能力。
同时，员工还需熟悉设备的使用说明和安全警示，遵守操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
总之，局部通风设备的安装需要严格按照相关标准和要求进行，结合实际情况采取必要的安全技术措施。
只有保证设备的质量可靠、正常运行，才能有效提高室内空气质量，保障人员的健康和生命安全。
通风机安装安全技术措施
通风机安装安全技术措施概述通风机作为一种用于改善室内空气质量的设备，在安装过程中需要遵循一系列安全技术措施，以确保其正常运行和使用的安全性。
本文将介绍通风机安装的安全技术措施，并提供一些实用的建议。
前期准备在安装通风机之前，首先需要进行一些前期准备工作，包括： - 安全评估：对安装环境进行评估，确保通风机的安装不会引发任何潜在的危险或安全隐患。
- 设备选择：根据安装环境的特点和需求，选择合适的通风机型号和规格，确保其能够满足相应的通风需要。
安装位置选择选择适当的安装位置是确保通风机安全运行的关键步骤。
以下是一些建议： 1. 避免阻塞：确保通风机的安装位置不会被其他设备、家具或杂物所阻挡，以免影响通风机的正常运行。
2. 远离易燃物：通风机应尽量远离易燃物，并放置在通风良好的区域，以减少火灾风险。
3. 避免噪音干扰：通风机的安装位置应尽量远离静音区域，以免产生噪音干扰。
安装过程安装通风机的过程需要遵循一系列安全技术措施，以确保其安全和稳定。
以下是一些建议： 1. 电源检查：在安装通风机之前，务必检查电源电压是否与通风机的额定电压匹配，并确保电源线路符合相关的安全标准。
2. 固定安装：通风机应牢固地固定在安装位置上，以避免其在运行过程中发生意外脱落，造成伤害或损坏。
3. 连接方式：正确连接电源和通风机的控制线路，确保电气连接牢固可靠，不松动或短路。
4. 地线接地：一定要正确连接通风机的地线，以确保设备的接地可靠，减少电气事故的发生概率。
5. 安全保护：根据需要，安装适当的安全保护装置，如过载保护、漏电保护等，以确保通风机正常运行时的安全性。
安全使用建议在安装完成后，以下是一些通风机安全使用的建议： 1. 定期维护：定期对通风机进行检查和维护，清洁过滤器、检查电源线路和控制线路的连接状态，确保设备的正常运行。
2. 避免过载：避免超负荷运行通风机，确保其正常运行和寿命的延长。
3. 防尘保护：根据实际情况，安装防尘罩或屏障，以防止灰尘和异物进入通风机内部影响运行效果。
安装局部通风机安全技术措施
安装局部通风机安全技术措施一、概况为保证胶带下山排水平安，兹有我队在胶带下山安装一台局部通风机供胶带下山排水点使用（安装风机位置见图），为保证施工平安和工程质量，特制定本措施。
二、风机型号风机型号：5.5kw压入轴流式局部通风机三、施工预备1、局部通风机运到副井口，放在平板车上并捆绑坚固。
2、在胶带下山打注2根锚杆用于吊挂风机。
3、吊挂风机所需导链等工具预备妥当。
4、运输所经路线一坡三挡及声光信号齐全，并能正常使用。
5、参加施工人员对本措施应知应会。
四、施工工序风机捆绑坚固运到主副风第一联络巷开口处人工抬到胶带下山使用导链进行吊挂固定坚固接通电源接通风筒五、施工方法1、用平板车把风机运输到主副风第一和联络巷开口处，然后由人工把风机运到胶带下山安装位置。
2、在位置打2根锚杆作为吊挂点，采纳导链进行吊挂。
3、用废旧链条或钢丝绳进行吊挂。
六、风机吊挂标准1、局部通风机吊挂位置距离2204轨道顺槽不得小于10米，距离皮带不得小于0.5米。
2、局部通风机吊挂在巷道水沟侧，吊挂在皮带上方。
3、局部通风机沿巷道轴线走向进行吊挂。
七、平安留意事项1、全部参加施工人员仔细学习本措施。
2、局部通风机用平板车运输前，必需捆绑坚固。
3、在斜巷施工时，挡车杠必需处于常闭状态，严格执行行车不行人，行人不行车，红灯时准时进入躲避硐。
4、在装卸风机时，在矿车下方必需使用阻车器，矿车下方施工人员要站立靠帮，卸料完成后，将U型矿车复原，插上保险销后再打点提升矿车，严禁野蛮卸料。
5、打吊挂眼时，操作人员不准戴手套，不准用手握转动的钎子，确保平安作业；打眼期间，不要一味加大气腿推力，以免降低打眼速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故；凿岩机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手；风动设备安装、拆卸时，上一级阀门应处于关闭状态；严禁用铁丝代替U型卡。
6、人力运风机时，必需统指挥，用力全都。
7、用导链吊挂风机时，风机下方严禁站人，现场必需平安负责人，并由其统指挥。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工组织设计（方案）报审表工程名称：新上海一号矿井通风机房设备安装工程编号：新上海一号矿井通风机房设备安装工程施工组织设计淮南新集矿山建筑安装处二0一二年二月二十日目录一、工程概况二、施工前准备三、安装工艺四、安装质量标准五、安全注意事项六、施工工期七、劳动力安排一、工程概况新上海一号矿井通风机房设备安装工程主要内容为：两台动态叶片可调轴流式扇风机（风量152.25m3/s）及其配套装置安装；现土建工程施工已具备机械及电气设备安装条件，为优质、高效、安全的完成设备安装施工任务，特编制本施工组织设计，以利指导施工。
二、施工前准备1、技术准备（1）组织施工人员学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，并熟悉图纸及说明书等技术资料；（2）组织施工人员进行《煤矿安全规程》学习，如有新工人必须进行岗前培训及由安全部门进行岗前安全知识教育后，方可上岗；（3）组织有关施工技术人员进行图纸会审并校对安装与土建有关的图纸尺寸，发现问题及时与甲方及设计院联系；（4）由测量人员用水准仪按矿方给出的矿永久标高点及基桩，测出扇风机房的标高基准点，同时制作并固定线架，用经纬仪测出扇风机的安装十字中心线投到线架上；（5）会同甲方及监理对土建基础进行全面验收，按照测量人员给出的十字中心线和标高基准点，再根据设计图纸尺寸（或设备实际尺寸）检查每个构件的基础尺寸和位置，特别要着重检查各平面标高、设备中心线和地脚螺栓的位置关系尺寸，其次检查基础外形表面平整度，有无裂纹、漏筋、麻面等缺陷，如发现不符合要求的应及时向甲方及监理单位汇报，商定补救办法和措施；（6）基础验收检查结束后，应着手准备垫铁布置，根据实测基础标高对比设计标高及设备底座实际高度，绘制垫铁加工图进行加工，根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，确定垫铁位置，摆放垫铁，平垫铁可用宽度不小于80mm的铸铁，其厚度可根据实际情况而定，斜垫铁可采用A3钢板刨制的斜度不大于1/25、宽度为80mm的斜垫铁，斜垫铁必须成对使用，但每组垫铁层数不得超过3层（包括斜垫铁，斜垫铁每2块为一层），相邻两组垫铁间的距离宜为500~800mm，垫铁组在能放稳的情况下，宜靠近基础螺栓，将垫铁下面的基础凿成麻面和研平,使其与垫铁的接触面积不小于60%，垫铁摆放好后,用水平尺初步找平,其标高应比设计高度偏低2~3mm,便于以后精确找平，地脚螺栓的规格应符合设备技术文件的规定，其埋入深度不小于设计值，因地脚螺栓为土建单位预留，故甲方应根据实际作一校核，以免与实际不符。
2、设备及材料要求（1）设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件应齐全；（2）安装使用的型钢、螺栓应无明显锈蚀，并有材质证明；3、安装主要工器具（1）吊装搬运工具：汽车、汽车吊、手推车、手动葫芦、钢丝绳、麻绳、索具等；（2）安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮机、电焊机、气焊工具、扳手、榔头、钢锯等；（3）测量检验工具：水准仪、水平尺、钢直尺、钢卷尺、线坠等；4、施工条件（1）土建工程施工标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求；（2）墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完毕；（3）室内地面工程施工完毕，场地干净，道路畅通；（4）施工图纸、技术资料齐全；（5）设备、材料齐全，并运至现场库房；三、安装工艺A、机械安装部分a)安装工艺流程设备开箱检验设备搬运设备安装试运转i、设备开箱检验安装单位、供货单位、建设单位及监理单位共同进行，按照设备清单、设计图纸及设备技术文件，核对设备本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，附件、备件是否齐全，产品合格证、技术资料、说明书是否齐全；设备本体外观检查应无损伤及变形，油漆无脱落。
ii、设备搬运由起重工作业,机安工配合。
设备有吊环的,吊索应穿在吊环内,无吊环的吊索应挂在主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致，以防设备变形或损坏部件，如需汽车运输时，必须将设备与车身固定牢靠，开车要平稳。
iii、设备安装a、根据该风机的特点，其施工程序按下列进行：扩散塔消音器圆变方接头后扩压筒前扩压筒二级风机一级风机进气筒软连接联接风筒联接筒b、设备就位：按施工图纸的布置，按顺序将设备吊放到已找好的基础轨道上，由于设备单件较重，外形尺寸较大，在设备起吊时，其吊点位置要合理，以确保起吊过程中设备平衡，以防侧翻，损坏设备或伤人。
c、设备找正设备就位后检查其水平度及“十”字中心线偏差，利用测量人员给出的“十”字中心线及标高基准点，用精密水平仪找平底板并配合挂设好的“十”字中心线，对设备的定位尺寸进行精确找正，设备安装“十“字中心线的挂设可利用墙壁用M16膨胀螺栓固定的∠50×50×5角钢做成的线架，用经纬仪将安装”十“字中心线投到线架上，然后用18#细钢丝作为大线挂设，如超过《煤矿安装质量检验评定标准》应及时调整：配用撬杠、千斤顶进行上下、左右的微调，使其达到标准范围内。
设备找平找正后，即可进行地脚螺栓灌浆，灌浆前，先将轨道下杂物清理干净并清理基础螺栓上的油脂和污垢，配制高于基础一级标号的混凝土浇注。
（4）、试运转a、试运转前对设备进行一次全面检查，并对整个连接部位的紧固件全面检查，各部位润滑油加注情况，并按要求加足；b、检查、清理风道及车间内各种杂物；c、备齐试运转所须的各种检测仪表；d、人工盘车，检查设备运转是否灵活；e、风门应提前试运转，达到开、关灵活可靠；f、试运转时应先点送电，检查风机转向是否正确及有无异常声响及转向是否正确;g、为避免电机过热,在冷状态下允许连续起动两次,中间间隔5分钟以上,热状态只允许起动一次,如需再起动,等电机冷却后方可起动;h、试车时,二台风机应分开试运转,每台空负荷试运转不小于8小时;i、重负荷试运转必须一台一台的单试,试运转前应先将另一台风机的风门关闭，然后进行负荷试运转，负荷试运转时应先30%，后60%，再100%负荷逐步试运转，试运转时间应不小于48小时；j、风机在试运转时，应监视各部位有无异常现象，仪表信号显示是否正常，有无摩擦现象，检查连接螺栓有无松动，如发现有异常情况，应立即停车处理；k、试运转期间应做好试运转记录（轴承温度、电机电流等），开始时每10分钟记录一次，后期每30分钟记录一次；l、试运转时，滑动轴承最高温度严禁超过70℃，最高温升不超过35℃；滚动轴承最高温度严禁超过80℃，最高温升不超过40℃；m、试运转时，轴承的径向振幅不应超过0.1mm；检查油路、水路不漏油、漏水；一、施工前的验收、检查B、电器安装部分（一）设备的验收。
（二）设备基础的验收。
二、施工前的准备工作（一）熟悉、审查技术文件和图纸。
技术文件主要包括：设计图纸和设备出厂说明书。
（二）依照图纸作出设备和主要材料消耗计划。
（三）准备好安装工具和测量用具及仪表。
三、施工技术措施（一）接地系统施工1、施工放线、挖接地极沟接地装置施工前首先依照设计图纸要求进行接地极沟的放线工作，放线完毕并报验合格后开挖。
挖设深度应符合设计要求。
2、接地极的加工、埋设按照设计规格选购接地极主材并报验合格后按要求的作接地极。
接地极埋设时应垂直打入，入地前留200mm，焊接地线，施焊处必须涂刷沥青漆两遍，自然干燥后打至设计深度。
3、接地线的连接接地线同接地极间采用焊接连接，并且弯成弧形。
接地干线敷设地扁钢立放，以减少散流电阻。
接地干线的搭接长度应不小于2b(b为扁钢宽度)。
4、接地线在引入建筑处设接地检查井，并涂标志符号。
5、电气设备的接地每台电气设备应以独立的接地线与接地干线连接，不得将多台设备器串联接地。
6、接地线在引入建筑时加套管保护。
7、接地装置施工完毕，回填土经充分回水后进行接地电阻的测量，如接地电阻不能满足设计要求的应增设接地极根数。
（二）配电柜安装1、基础槽钢安装基础槽钢安装时要用水平仪操平，固定要牢靠。
2、配电柜安装基础槽钢安装完成并报检合格后将配电柜搬移就位，并按要求连接找正。
配电柜安装要求：水平偏差（成排盘顶部）<5mm盘面垂度（每米）<1.5mm盘面直线度<5mm3、配电柜母线的联接应紧密、可靠。
（三）电缆托架安装1、电缆托架安装应在电缆沟验收合格后进行。
2、电缆托架全长应有良好的接地。
（四）变压器安装1、变压器安装前应具备如下条件：（1）基础经验收合格（2）变压器室施工完毕，并且无漏雨。
（3）变压器的运输路线平整、压实。
2、变压器的安装（1）变压器二次搬运时不得打开木包装箱，以免搬运过程中的碰撞。
（2）变压器现场开箱时应谨慎，不得碰损元件。
（3）变压器的固定要牢靠。
（五）电机安装1、电机安装前的准备工作。
（1）电机型号是否与设计一致，电机对轮与扇风机主轴是否配套。
（2）测量电机绝缘。
（3）电机轴瓦部位加油。
（4）电机基础处理、底座安装。
2、电机安装（1）按指定位置起吊转子，并就位。
（2）利用扇风机主轴对轮找正电机。
（六）电缆敷设1、电缆穿线管埋设（1）电缆穿线管接头处应加套管，管口无毛刺。
（2）施焊处涂防腐漆两遍。
2、电缆敷设前的检查（1）电缆通道畅通，无积水，且排水设施齐全。
（2）电缆规格、型号是否符合设计。
（3）电缆的绝缘电阻测量须符合规程要求。
（4）电缆敷设时严禁有绞拧、铠装压扁和表面严重划伤等缺陷。
（5）电缆敷设位置正确，走向清楚整齐。
（6）电缆弯曲半径允许偏差≥10d（d为电缆外径）。
（七）母线安装1、高压瓷件表面严禁有裂缝、缺损等缺陷。
2、母线安装距离应符合设计或规范要求。
3、母线相序、方向等标志正确放置。
4、母线固定要可靠。
（八）接线1、配电柜二次结线（1）结线前的检查配电柜二次回路绝缘电阻测量值均不得小于1MΩ，小母线开路时不小于10MΩ。
（2）每个端子压线不超过两根，配线应整齐美观，导线无损伤，绝缘良好。
（3）二次回路接地应设专用螺栓（4）引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，固定牢靠。
（5）压线时不得使端子受到机械应力。
2、电机接线（1）电机绝缘电阻测量常温下用1000V摇表测量定子线组绝缘电阻值不应小于1MΩ。
（2）电缆线固定要牢靠，接线压实，包扎严密。
四、安装质量标准a)垫铁组不应超过三层，垫铁必须放稳、垫牢；b)设备找正后，平垫铁应露出底盘10~30mm，斜垫铁应露出10~50mm；c)主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000；d)机体纵、横向水平度严禁超过0.2/1000；e)叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定，无规定时，间隙应均匀分布，叶轮对应两侧的径向间隙2.6mm~3.2mm；f)机体中心线偏差不超过10mmg)机体标高偏差不超过±10mmh)机体中心线与转子中心线重合度允许偏差2mmi)通风机轴与电机轴的同轴度：径向位移允许偏差0.05mmj)通风机轴与电机轴的同轴度：倾斜度允许偏差0.2/1000k)通风机接口应严密，结合处不漏风，螺栓穿向及露出螺母长度一致；l)通风机冷却水管及连接处系统试压比应低于0.4Mp，接口处、联结处应不漏水，且畅通无阻；m)反风装置起动灵活可靠，风门关闭时，严密不漏风；n)风门及滑道平直，滑道宽度一致；五、安全注意事项1、参加本工程施工人员必须严格遵守安全技术操作规程。