钢结构氟碳喷涂施工方案
氟碳喷涂施工方案
氟碳喷涂施工方案一、背景介绍氟碳喷涂是一种常见的涂装工艺，主要用于钢结构、铝合金等材料的防腐、耐老化和增加美观。
本文档将详细介绍氟碳喷涂的施工方案，包括准备工作、施工流程和注意事项。
二、准备工作在进行氟碳喷涂施工之前，需进行以下准备工作：1.材料准备：准备好氟碳喷涂材料，包括底漆、面漆等。
2.设备检查：检查喷涂设备，确保设备正常工作，喷枪无堵塞。
3.表面处理：对要喷涂的材料进行表面处理，去除锈蚀和污垢，保证表面光洁，提高涂层附着力。
4.环境调节：调节施工环境的温度和湿度，一般要求温度在10-30摄氏度、相对湿度在40-70%之间。
5.控制油脂：清洁施工区域，防止油脂等杂质污染涂层。
三、施工流程1.底漆喷涂：–将底漆倒入喷涂容器，调整喷涂设备的压力和喷涂速度。
–从距离材料表面15-30厘米的距离均匀喷涂底漆涂料。
–喷涂完毕后，等待底漆干燥。
–可根据需要进行多遍底漆喷涂。
2.表面修整：–检查底漆涂层的平整度和附着力，如有不良或脱落现象，需进行修整。
–使用砂纸或其他适当工具修平和打磨涂层表面，确保表面平整、光滑。
3.面漆喷涂：–将面漆倒入喷涂容器，调整喷涂设备的压力和喷涂速度。
–从距离材料表面15-30厘米的距离均匀喷涂面漆涂料。
–喷涂完毕后，等待面漆干燥。
–可根据需要进行多遍面漆喷涂。
4.涂层检查：–检查喷涂后的涂层质量，如有划痕、起皮等问题，进行修复。
–可根据需要进行补漆或修整。
5.涂层养护：–在喷涂完毕后，根据涂料厂家提供的要求进行涂层的养护。
–避免涂层在干燥和固化过程中受到外界影响，如避免撞击、划伤等。
四、注意事项在进行氟碳喷涂施工时，需注意以下事项：1.个人防护：施工人员需佩戴防护眼镜、防护口罩、防护手套等，避免涂料接触皮肤和眼睛。
2.通风环境：进行喷涂作业时，需确保施工区域有良好的通风条件，避免涂料的有害气体滞留。
3.施工条件：施工环境的温度和湿度应符合涂料厂家的要求，避免影响涂层质量。
4.涂料储存：储存涂料需遵循涂料厂家的要求，防止涂料变质或丢失。
钢结构氟碳漆施工工艺(含耗量)
钢结构氟碳漆施工工艺一、底材处理1.除油：对于油污较多的地方，采用SF2310擦拭，除去表面油污后干燥待用。
2.除锈：有氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。
除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。
3. 除灰：采用SF2310擦拭除去表面灰尘后干燥待用。
二、环氧富锌底漆1.工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2.工艺：(1) 配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)。
(2) 稀释剂：按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C，若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂。
(3) 喷枪直径：喷嘴直径2.0~2.5mm。
(4) 喷涂压力：0.3~0.6Mpa，（约3~6Kgf/cm²）。
(5) 施工工艺：在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。
每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可，刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um。
（6）干燥时间：指压干约2小时/25°C。
(7) 重涂间隔：8小时/25°C。
(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
3.参考用量4~6m²/kg。
三、环氧云铁底漆1. 工具空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2.工艺(1) 配比：以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)。
(2) 稀释剂：按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C，若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂。
（3）喷枪直径：喷嘴直径1.8~2.0mm。
钢构氟碳漆工艺流程---施工方案
钢构氟碳漆工艺流程---施工方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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质检院钢结构氟碳漆施工工艺
质检院钢结构氟碳漆施工工艺一、引言钢结构氟碳漆是一种应用广泛的涂料，可以有效保护钢结构不受外界环境的侵蚀，延长其使用寿命。
本文将介绍质检院钢结构氟碳漆施工工艺，包括准备工作、底漆涂装、中涂和面漆涂装等流程。
通过严格遵循本工艺，可以确保钢结构表面涂层的质量和耐久性。
二、准备工作1. 钢结构表面处理：首先，清除钢结构表面的锈蚀和污物。
可以采用喷砂、喷丸、扫鸡毛等方式进行表面处理，确保表面干净、光滑，并提供良好的粘结面；2. 防腐底漆选择：选择适合不同环境和使用条件的防腐底漆，确保施工后的钢结构具有良好的防腐性能；3. 施工环境准备：根据涂装要求，确保施工现场空气流通良好，温度、湿度等环境参数符合施工要求；4. 人员准备：组织合适数量的有经验的工人，保证施工进度和质量；5. 工具和材料准备：准备好所需的喷涂设备、喷枪、刷子、搅拌棒、面罩、手套等工具和所需材料。
三、底漆涂装1. 搅拌底漆：将底漆倒入容器中，用搅拌棒充分搅拌，确保底漆达到均匀的涂料质地；2. 喷涂底漆：根据涂装要求，采用喷涂方式进行施工。
在喷涂前，调整好喷涂机的喷嘴、涂料流量和气压，确保喷涂效果均匀稳定；3. 喷涂方法：可采用交叉喷涂或圆周喷涂的方法，确保涂层均匀。
颜色和厚度要符合设计要求，一般要求底漆的干膜厚度在30-50μm之间。
四、中涂1. 中涂底漆准备：同样，将中涂底漆倒入容器中，搅拌均匀；2. 中涂底漆施工：采用刷涂或滚涂的方式施工中涂底漆，确保涂层均匀饱满。
刷涂的施工方法要注意避免有明显的漏涂和滴流现象；3. 干燥处理：中涂底漆施工后，需要等待底漆完全干燥，通常需 2-4 小时。
五、面漆涂装1. 搅拌面漆：将面漆倒入容器中，充分搅拌，确保面漆达到均匀的涂料质地；2. 喷涂面漆：根据涂装要求，采用喷涂方式进行施工。
同样，调整好喷涂机的喷嘴、涂料流量和气压，确保喷涂效果均匀稳定；3. 喷涂方法：采用交叉喷涂或圆周喷涂的方法，确保涂层均匀。
钢构氟碳漆施工方法和步骤
钢构氟碳漆施工方法和步骤概述：钢构氟碳漆是一种常用的防腐、防火涂料，适用于钢结构、建筑外墙等领域。
本文将介绍钢构氟碳漆的施工方法和步骤，以帮助读者了解如何正确进行施工。
一、准备工作1. 准备工具材料：钢构氟碳漆、刷子、滚筒、刮刀、砂纸、清洁剂等。
2. 清洁表面：将钢结构表面清洁干净，去除油污、灰尘等杂质，确保表面平整、干燥。
二、底漆处理1. 搅拌底漆：将底漆搅拌均匀，确保颜色一致。
2. 刷涂底漆：使用刷子将底漆均匀涂刷在钢结构表面，确保涂层厚度均匀一致。
刷涂方向应与钢结构纹理垂直，避免刷痕和漏涂现象。
三、中涂处理1. 搅拌中涂：将中涂搅拌均匀，确保颜色一致。
2. 滚涂中涂：使用滚筒将中涂均匀滚涂在钢结构表面，确保涂层厚度均匀一致。
滚涂方向应与钢结构纹理垂直，避免滚痕和漏涂现象。
四、面漆处理1. 搅拌面漆：将面漆搅拌均匀，确保颜色一致。
2. 刮涂面漆：使用刮刀将面漆均匀刮涂在钢结构表面，确保涂层厚度均匀一致。
刮涂方向应与钢结构纹理垂直，避免刮痕和漏涂现象。
3. 砂纸打磨：等待面漆干燥后，使用砂纸对涂层进行打磨，使表面光滑，增加涂层的附着力和美观度。
五、涂层保护1. 涂层干燥：根据涂料说明，等待涂层干燥时间，确保涂层充分固化。
2. 涂层保护：对涂层进行保护，避免外界因素对涂层的损害，延长涂层的使用寿命。
六、清洁工作1. 清洁工具：将使用过的刷子、滚筒等工具进行清洁，以便下次使用。
2. 清洁现场：将施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持环境整洁。
七、注意事项1. 施工环境：施工过程中要选择干燥、通风良好的环境进行施工，避免雨水、尘土等对涂层的影响。
2. 施工温度：注意施工温度，避免在温度过低或过高的环境下进行施工，影响涂层的质量和效果。
3. 施工厚度：涂层的厚度应符合设计要求，过薄会影响防腐、防火效果，过厚会增加成本和施工难度。
4. 施工顺序：按照底漆、中涂、面漆的顺序进行施工，确保涂层的质量和附着力。
钢结构氟碳喷涂施工方案设计
目录一、工程概况 (1)二、产品简介 (2)三、项目机构组织 (3)四、底材要求 (4)五、涂装工艺流程 (5)六、表面处理 (6)七、涂料施工 (7)八、喷涂施工的操作规程 (8)九、安全质量保证措施、体系 (9)十、产品保护与文明施工 (10)十一、1#、2#、3#楼钢结构氟碳喷涂施工计划 (11)附件：1、1#、2#、3#楼钢结构建筑平面图2、现场施工总平面布置图钢结构氟碳喷涂施工方案一、工程概况天溪湖酒店项目外立面装饰专业施工承包工程位于省桐庐县分水镇。
本工程外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、栏杆、钢结构采光顶和雨棚等组成。
目前钢结构需要做氟碳喷涂的部位有1#、2#、3#楼钢结构外露部位、主梁为600mm*400mm规格的工字钢、檩条由180mm*80mm规格方管、次梁为100mm*80mm方管、做成的采光顶骨架，点式玻钢龙骨，雨篷的骨架等。
二、产品简介1、本产品专门针对超常耐候钢结构表面、重防腐、船舶防腐的需要，拥有丰富的施工经验人员配置及一流的施工机械设备。
2、材料采用氟碳树脂（采用中研氟化学的树脂），金属防锈底漆，原子灰（汽车修补专用腻子，双组分）。
3、固化剂采用圣丰造漆产品，为N－75脂肪族异氰酸脂类固化剂；配比为9:1；面漆为来样（咖啡）氟碳面漆自干漆；配比为9:1.三项目机构组织本工程施工人员主要由制作工人、运输工人和安装工人组成。
以项目经理为首的管理层全权组织铝合金格栅的施工生产诸要素，对工程进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。
项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成。
四、底材要求金属的涂装基面最基本要求必须保证干燥、无锈蚀、焊接缝密实、平整、清洁。
干燥: 涂装前基面保持干燥，无水迹存在。
无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到SP3级。
清洁：没有油、脂、霉藻和其他粘附物。
五、涂装工艺流程金属重防腐涂装分为三层：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。
施工准备→基础处理→涂布底漆→原子灰修补→打磨清洁→底漆喷涂→原子灰再次找补→打磨→底漆补喷→涂布氟碳中涂→涂布氟碳面漆→清洁工作→检验验收具体工艺做法如下：1、除油除锈工序：先用专用稀释剂擦洗金属表面浮锈及油物，增加涂层和金属构件的结合力。
钢结构氟碳漆施工方案
钢结构氟碳漆施工方案1. 引言钢结构氟碳漆是一种常用于钢结构表面防腐的涂料，具有优异的耐候性、耐化学性和耐高温性能。
本文将介绍钢结构氟碳漆的施工方案，包括准备工作、涂装步骤以及后续维护等内容。
2. 准备工作2.1 钢结构表面处理在施工之前，需要对钢结构表面进行处理以确保良好的附着力。
具体的处理方式如下： - 去除铁锈：使用铁丝刷或喷砂等方法将钢结构表面的铁锈彻底清除； - 清洁表面：使用溶剂或清洗剂擦拭表面，去除油污和杂质； -钢结构表面处理剂：涂刷一层钢结构表面处理剂，确保表面光滑且具有良好的附着性。
2.2 施工环境准备在选择施工环境时，需满足以下要求： - 温度：施工环境温度应在5℃-35℃之间，避免极端高温或低温；- 湿度：湿度应控制在相对湿度50%以下，避免涂层表面产生水汽； - 通风：确保施工现场通风良好，避免涂层受到颗粒物的污染。
3. 涂装步骤3.1 底漆处理底漆是钢结构氟碳漆施工的第一道涂层，它起到提高附着力、防腐和防锈的作用。
涂装底漆的步骤如下： - 搅拌底漆：将底漆充分搅拌均匀，确保涂料成分均匀分散； - 底漆调配：根据实际需要，将底漆按照规定比例与稀释剂进行混合； - 涂装底漆：使用刷子、辊筒或喷枪等工具，将底漆均匀涂布在钢结构表面上，确保涂层均匀一致。
3.2 中间涂层处理中间涂层是为了提供额外的保护和增加涂层的韧性。
中间涂层的涂装步骤如下： - 搅拌中间涂层：将中间涂层充分搅拌均匀，确保涂料成分均匀分散； - 中间涂层调配：根据实际需要，将中间涂层按照规定比例与稀释剂进行混合； - 涂装中间涂层：使用刷子、辊筒或喷枪等工具，将中间涂层均匀涂布在底漆的表面上，确保涂层均匀一致。
3.3 面漆处理面漆是最后一道涂层，它的作用是增加表面的光洁度和美观度。
涂装面漆的步骤如下： - 搅拌面漆：将面漆充分搅拌均匀，确保涂料成分均匀分散；- 面漆调配：根据实际需要，将面漆按照规定比例与稀释剂进行混合；- 涂装面漆：使用刷子、辊筒或喷枪等工具，将面漆均匀涂布在中间涂层的表面上，确保涂层均匀一致。
振邦钢结构氟碳漆外涂装方案[秦皇岛]
![振邦钢结构氟碳漆外涂装方案[秦皇岛]](https://img.taocdn.com/s3/m/7aa7bfbaf18583d04864593e.png)
大连振邦钢结构氟碳漆涂装方案一、涂装配套方案说明：稀释剂用量按漆用量的10~20%计算。
二、施工工艺1、底材的表面处理：1．1 变压器钢结构外表面应平整，底材处理前应对锐角进行打磨处理，使其R=2.0mm.1.2 在进行喷砂或抛丸除锈前，应对钢结构表面的氧化皮，焊渣，灰尘，毛刺，铁锈，油污，水分，盐份等污染物进行彻底的清除。
1.3 采用喷砂或抛丸法对基材表面进行处理，按GB/T8923-88 标准，使其达到Sa2.5级，用目测法观测，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
为便于评定，请参见大连振邦氟涂料股份有限公司质量监控人员带去的喷砂标准板。
1.4 喷砂后表面粗糙度应达到Rz=40~80，采用触针式粗糙度测定仪进行测定。
1.5 经喷砂或抛丸处理并达到规定要求的基面，经真空吸尘，压缩空气吹净或干净毛刷除尘后，于4-6小时内涂上环氧富锌底漆。
1.6 对所有焊接周围的热影响区,表面锌盐,焊烟及其它污染物,彻底清除干净,在焊缝两边约2-8cm 位置可用PH试纸测试,如果PH>9,可用高压水清洗,经机械打磨并达到St3级.按涂装配套要求补涂涂料. .1.7 对喷砂或抛丸处理达不到的部位,采用机械打磨,并达到St3级的标准,然后按涂装配套要求补涂涂料.2、涂料的配制: 配套体系所规定的各种涂料均为双组份包装,涂装前进行配制:配漆说明：2．1 上述涂料均为双组份包装，配漆前首先将A组分进行充分的搅拌，使其成为均匀的浆体，然后按上表规定的配料比将B组份在边搅拌状态下加到A 组份中，搅拌均匀。
2．2 根据施工现场的环境温度，对上述各种涂料加入适量的相配套的稀释剂，搅拌均匀，然后用4号粘度杯测定粘度，应达到规定的施工粘度。
2．3 配制好的涂料，放置20分钟后（熟化）进行使用。
3、涂装工艺：3．1 在经过处理并达到规定要求的变压器工件外表面上，采用高压无气法喷涂环氧富锌底漆1～2道（湿碰湿，要求干膜厚度达到50-60µm）。
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目录一、工程概况 (1)二、产品简介 (2)三、项目机构组织 (3)四、底材要求 (4)五、涂装工艺流程 (5)六、表面处理 (6)七、涂料施工 (7)八、喷涂施工的操作规程 (8)九、安全质量保证措施、体系 (9)十、产品保护与文明施工 (10)十一、1#、2#、3#楼钢结构氟碳喷涂施工计划 (11)附件：1、1#、2#、3#楼钢结构建筑平面图2、现场施工总平面布置图钢结构氟碳喷涂施工方案一、工程概况天溪湖酒店项目外立面装饰专业施工承包工程位于省桐庐县分水镇。
本工程外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、栏杆、钢结构采光顶和雨棚等组成。
目前钢结构需要做氟碳喷涂的部位有1#、2#、3#楼钢结构外露部位、主梁为600mm*400mm规格的工字钢、檩条由180mm*80mm规格方管、次梁为100mm*80mm方管、做成的采光顶骨架，点式玻钢龙骨，雨篷的骨架等。
二、产品简介1、本产品专门针对超常耐候钢结构表面、重防腐、船舶防腐的需要，拥有丰富的施工经验人员配置及一流的施工机械设备。
2、材料采用氟碳树脂（采用中研氟化学的树脂），金属防锈底漆，原子灰（汽车修补专用腻子，双组分）。
3、固化剂采用圣丰造漆产品，为N－75脂肪族异氰酸脂类固化剂；配比为9:1；面漆为来样（咖啡）氟碳面漆自干漆；配比为9:1.三项目机构组织本工程施工人员主要由制作工人、运输工人和安装工人组成。
以项目经理为首的管理层全权组织铝合金格栅的施工生产诸要素，对工程进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。
项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成。
四、底材要求金属的涂装基面最基本要求必须保证干燥、无锈蚀、焊接缝密实、平整、清洁。
干燥: 涂装前基面保持干燥，无水迹存在。
无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到SP3级。
清洁：没有油、脂、霉藻和其他粘附物。
五、涂装工艺流程金属重防腐涂装分为三层：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。
施工准备→基础处理→涂布底漆→原子灰修补→打磨清洁→底漆喷涂→原子灰再次找补→打磨→底漆补喷→涂布氟碳中涂→涂布氟碳面漆→清洁工作→检验验收具体工艺做法如下：1、除油除锈工序：先用专用稀释剂擦洗金属表面浮锈及油物，增加涂层和金属构件的结合力。
2、打磨：将钢结构表面毛刺等用角磨机进行打磨，使构件表面平整、接口平滑。
3、涂刷防锈底漆。
4、修补构件基面及焊缝连接处，用原子灰进行补平及打磨平整、平滑。
5、喷氟碳中间漆。
6、喷氟碳面漆。
7、喷涂完毕进行自检，然后交验。
六、表面处理为达到良好的涂膜性能，正确的表面处理非常重要。
1、钢结构的一次表面处理1）、用稀释剂浸湿干净布或毛刷擦去表面的油脂，“溶剂清洗”至钢结构表面处理标准达SP3级。
牢固沉积物应铲去并用溶剂清洗干净。
2）、钢板表面的锈蚀盐，如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗，然后用干抹布擦拭或用热风烘干除去水分。
2、分段的二次表面处理和修补漆的施工由于气割、焊接等原因造成的涂膜损伤、生锈的部位应用角磨机及磨片、钢丝轮除锈加以处理；喷涂下道漆前基材表面需要进行除油和清洗，步骤如下：1）、用刚性纤维刷和钢丝刷去除表面的锈蚀盐、标记和其他污物杂质。
2）、用溶剂除去油脂。
3）、用角磨机、磨片、钢丝轮清除由于气割、焊接过程中受损部位的杂质和锈。
4）、用角磨机、磨片、钢丝轮处理除去焊接部位的焊渣、焊接时的飞溅物、焊雾沉积物、锈和受损涂膜。
七、涂料施工1、环境条件在以下环境条件下不能进行涂装：1）、温度低于-3℃；2）、相对湿度大于85％；3）、钢板表面涂装前受潮；4）、表面温度大于+80℃；2、涂料的使用状态1）、按标准比例调配氟碳漆及固化剂、稀释剂并搅拌均匀、熟化。
2）、温度变化时为改善涂料的施工性能有时需加入稀释剂，单应注意过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。
3）、如果涂料中有小的结皮和粒子，应用200目金属网加以过滤。
4）、双组分涂料在各组分混合后应在规定的时间用完。
5）、氟碳涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为2小时以上，面漆必须4小时以上。
3、氟碳漆施工的质量检查及验收工序1）、底漆施工金属结构漆主要采用金属防锈底漆，底漆按比例将主剂、固化剂（3：1）、稀释剂（10－20％）混合，充分搅拌均匀并熟化30分钟后，用刮灰刀刮涂。
2）、面漆施工先将面漆、固化剂（10：1）及稀释剂（10－20％）按规定比例充分搅拌均匀并熟化30分钟，固化剂在加入前先用稀释剂按1：5的比例稀释。
在相对湿度小于75％的环境下施工，避免在雨、雪、雾环境中施工，喷涂温度在-3℃－+40℃之间，加入固化剂后的面漆必须在12小时使用完毕。
▼氟碳面漆技术指标：▼面漆氟碳漆施工参数：3）、孔、接缝和边缘等较难涂装的部位应在喷涂前用毛刷进行涂装。
4）、质量验收标准及控制：◆保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
◆要求成品表面颜色一致，无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。
◆应当注意的质量问题：接茬现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成。
因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施。
（1）应把接茬甩在分格线上。
（2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接茬现象。
4、养护期双组分涂料在漆膜表干和实干之后，还不是漆膜的最后形成，须在常温下固化7天，才能达到正常效果。
八、喷涂施工的操作规程1、喷涂用的压缩机应配有合适的压力表和调节阀，用来调节一次压力以达到良好的雾化效果。
2、在喷涂过程中，容器中的涂料应采用搅拌以使其保持均匀状态。
3、保持喷涂设备的清洁，使用时应先除去上次清洗时设备中残留的溶剂。
4、发生流挂时应立即刷除或除去涂料，表面重涂。
5、焊缝、铆钉、螺栓处和其他难以喷涂的部位应采用刷涂。
6、应特别注意稀释剂类型、用量、涂料温度和操作技术，避免待施工的涂料过粘、过干或过稀。
7、喷枪与被涂表面应保持垂直，左右上下移动时应注意与被涂面等距，移动要平行移动，避免做弧线移动，重叠面积应为50％。
九、安全质量保证措施1、安全保证措施成立以项目经理为组长的安全责任小组，每月组织3次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故的发生，实行严格的安全奖罚制度。
设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作，编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行，全体施工人员进入现场后，应组织一次安全、消防教育。
施工队每日开工前进行安全交底，使每位工人明白安全注意事项；项目部每周进行安全检查总结评比。
定期进行全面安全检查评分。
工地接电严格按规定要求，未经许可不得使用电器、油、柴油等。
建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非电工人员不得动用机电设备。
必须对全部手持电动工具装可靠漏电保护器，使用前进行绝缘检测，防止漏电伤人。
准备足够的消防器材，做好预防措施。
五级以上大风，严禁在架上作业。
施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板，外墙施工人员应带好安全帽，系安全带。
进场人员必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业人员佩戴安全带，严禁高空抛接物体、往下扔物。
不经安全员同意，禁止拆除安全防护装置。
保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。
如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。
仓库、施工现场禁止吸烟、明火；施工人员不得在宿舍酗酒，并应按时就寝。
任何人发现安全隐患与事故时，要及时上报。
工程安全实施目标：杜绝大小安全事故。
2、质量保证体系采取项目责任制，将责任落实到项目组的每个人，实行奖罚分明。
组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、掌握氟碳涂料及配套产品性能、特点及使用方法，熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记录，严格按照施工工艺操作。
每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数、正确施工。
本专业施工前，派专人就上道质量要求、挂网、进度或甲方的特殊要求进行联络并落实，重点把好基底关；基底一定要经过土建施工员、监理、甲方及相关单位分段验收，并书面签字移交后方可进行涂料施工，确保铝板效果氟碳外墙装饰正常施工时的质量与工期。
建立进场材料的验收制度，所有材料进场均须验收，主要材料必须有合格证，若发现问题应及时退货。
如有不同批号的产品，则同一栋楼或同一面采用同一批号材料。
为保证涂饰质量，主要工具如检测湿度的测湿仪、检查平事度的建筑检测仪的打料枪、空压机、喷枪等设备配套齐全，并配备专门机电人员负责维修保养，培训工人养成清洗、保养设备的良好习惯。
现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，质量检验员必须检查每个分格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，发现问题要立即解决。
实行施工牌制度，操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等日记用表格予以记录，对常出现质量问题的操作要进行处罚，对干得好的要进行奖励。
严格执行“三检”的制度（自检、互检、专检），对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工；上道工序验收合格后方可进入下道工序。
工序验收程序：专业施工队自检（每道工序完成）——项目部验收（每天检查所有施工部位）——监理公司（建设单位）抽验（每周一、二次检查，对问题提出整改意见），所有验收均需填写市建筑涂料工程质量验收同表的统一表格。
最后再请甲方或监理方进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。
每周定期或不定期最少召开一次质量总结会，对出现或可能出现的问题及时进行研究讨论，及早解决。
对质量突出的应及时奖励，对该处罚的及时处罚，情节严重的即刻勒令退场，由展辰达另行即时替补。
各项资料（施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术安全交底等）应全面整理、存档，便于以后维修、保养、考证。
本工程实施目标：合格。
杭州天溪湖酒店工程钢结构氟碳喷涂施工方案十、产品保护与文明施工要使企业保持良好形象，提高工人施工作战的素质，保证现场文明施工。
树立以“以人为本”的思想，以安全、环境、爱民为主要容，全面贯彻执行《省建设工程文明施工项目经理责证制》。
要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系，尽量做到施工不扰民，为企业树立良好信誉。
施工区域各种建筑材料堆放整齐，挂牌标识，各工程项目每天作业完成后要做到落地清，剩余材料要回收分类堆放整齐。
合理安排作业环节，尽量控制现场噪音。
禁止现场禁烧有毒、有害和恶臭气味物质，场区厕所、食堂、办公室、宿舍每天设专人打扫、冲洗。
施工人员进出必须配戴工作牌，工作牌上必须注明身份、岗位、职务、工种。
切实加强施工场防火管理工作，设仓库保管，防火工具配备齐全，消防防火制度健全，配备足够的灭火器格、现场人员操作要熟练。
教育职工处理好公共关系，职工讲文明，作业规化，作业用吊栏、吊板上不得堆放超量的建筑材料，减少施工噪音，文明运输，树立良好的企业形象。