热熔胶技术资料
热熔胶的基本简介和参数

热熔胶的基本简介和参数
热熔胶(Hot Melt Adhesive, HMA)是一种可以熔化固化的粘合剂,由聚合物,添加剂,软化剂,填料等构成。
其熔融温度低,粘接冷却后迅速固化,是传统粘合剂,如胶水,粘合剂的取代品。
热熔胶的发展在现代粘合业可谓是一部技术史诗,它的出现改变了粘合领域的景象,使生产制造和消费者应用受益良多。
由于热熔胶的安装和粘接温度低,可以使用于各种材料,如木材、金属、塑料等,它主要用于改善或替代粘合技术,如热压,插销,紧固,磁力,超声波等。
热熔胶可以满足大多数应用的需求,可以根据客户的要求生产各类热熔胶,如水性热熔胶、暴露型热熔胶、滴胶型热熔胶、聚醚胶水热熔胶、聚酯胶水热熔胶等。
热熔胶的参数
1、熔融点:是热熔胶能够凝固成坚硬的新材料的温度,也是热熔胶液变干燥的起始温度,可以利用DSC或TMA来测量,一般来说,不同的热熔胶的熔融点不同。
2、拉伸强度:是热熔胶的力学性能指标,表示热熔胶在施加拉力时的抗拉强度,常用MPa来表示,一般热熔胶的拉伸强度较低。
热熔胶技术参数

热熔胶技术参数
热熔胶技术参数是指应用于热熔胶设备的工艺参数,主要包括以下几个方面:
1. 熔胶温度:热熔胶设备中的加热系统可以控制熔胶的温度。
熔胶温度的高低会影响胶水的黏度、流动性和固化时间等性能。
2. 压力:热熔胶设备中的液压系统可以控制胶水的压力。
胶水压力的高低会影响胶水的流动性和涂布厚度。
3. 速度:热熔胶设备中的输送系统可以控制胶水的输送速度。
速度的变化会影响胶水的流量和涂布速度。
4. 涂布厚度:涂布头的设计和调整可以控制胶水的涂布厚度。
涂布厚度的调整会影响胶水的黏度和涂布面积。
5. 胶水种类:不同种类的热熔胶胶水具有不同的特性,如黏度、流动性、固化时间和适用范围等。
在选择胶水时需考虑所需的应用环境和性能要求。
以上是热熔胶技术参数的主要内容,这些参数对于热熔胶设备的操作和胶水的使用都具有重要的作用。
- 1 -。
EVA热熔胶安全技术性能数据MSDS

理化特性
物理状态:固体
颜色:乳白
气味:无刺激气味
PH值:/
软化点:77℃--87℃
沸点:>220℃
饱和蒸汽压(kpa):20℃时<0.1mbar
相对密度(水=1):20℃时 1.0g/cm3
溶解:20℃时不溶于水
粘性:160℃时4400-6000Mpa
灭火方法:泡沫、二氧化碳、干粉。消防人员必须佩戴防护装备。
1、由于在使用热熔胶施工时必须加热,因此应戴劳保手套、扎好袖。
2、盛装热熔胶的容器及预热槽必须盖紧,以防污染。
3、在正确操作的情况下对人体没有危害。
4、建议按“先进先用”的顺序使用。
急救措施
皮肤接触:用大量清水冲洗、冷却,严重者需要立即送医院就医
眼睛接触:用大量清水冲洗,并立即送医院就医。
吸入:应迅速带离现场,现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
EVA热熔胶安全技术性能数据MSDS
EVA热熔胶安全技术性能数据(MSDS)
组成与性状
主要成分:EVA 、松香改性树脂
外观与形状:乳白色颗粒
主要用途:书籍订装用
健康危害
爆炸或泄漏的应急处理
1.避免眼睛、皮肤接触该化学品;2.在工作时,应急处置人员要佩戴防护手套,严禁喝水和进食;3.工作前和工作后,应急处置人员要洗手。
储运
注意事项
1.保持良好的通风;2.储存于干爽场所。
防护措施
车间卫生标准:/
呼吸系统防护:有效抽风系统
眼睛防护:/
其它:工作中禁止吃东西,工作前后需洗手
2、根据德国检测方法的分类(1999/5/17),本产品不危害水源
热熔胶的基本简介和参数

热熔胶的基本简介和参数热熔胶是一种在高温下熔化的胶水,广泛应用于工业生产和日常生活中的粘接、密封和修补等领域。
热熔胶以其方便快捷的特点,成为了许多人喜爱的粘接材料。
本文将对热熔胶的基本简介和参数进行详细阐述。
一、热熔胶的基本简介热熔胶是由热塑性树脂、增塑剂、填充剂和粘度调节剂等组成的胶体,其主要原料为聚合物。
热熔胶在使用之前必须先加热至液态,通过液态的热熔胶进行粘接,待胶水冷却后即可完成粘接工作。
热熔胶根据其不同的成分和性能特点,可以分为不同的类型,常见的类型有聚酰胺热熔胶、热熔胶棒、EVA热熔胶等。
热熔胶的粘接方式主要有两种:一种为表面粘接,即将熔化的胶水均匀涂布在待粘接的材料表面,然后将两个待粘接的材料贴合在一起,使其粘接固化;另一种为浸渍粘接,即将待粘接材料浸泡在热熔胶中,然后将其取出,等待胶水冷却固化。
热熔胶的粘接强度与粘接时间、胶水温度以及待粘接材料的性质有关。
二、热熔胶的参数1.粘度:热熔胶的粘度决定了其流动性和渗透性。
热熔胶的粘度越高,其流动性越差,粘接效果也会受到影响。
因此,在选择热熔胶时需要注意其粘度是否适用于所需的粘接任务。
2.成分:热熔胶的成分决定了其性能特点。
不同类型的热熔胶在成分上会存在差异,其中一些可能含有有害物质。
因此,在使用热熔胶时需要注意选择安全无害的产品,并避免使用可能对健康产生危害的热熔胶。
3.使用温度:热熔胶的使用温度是其重要参数之一、不同类型的热熔胶具有不同的使用温度范围,需要根据具体的使用需求来选择合适的热熔胶。
一般来说,热熔胶的使用温度范围在100℃到200℃之间,使用时需要根据具体情况进行调节。
4.粘接强度:热熔胶的粘接强度是评价其质量的重要指标之一、热熔胶在固化后能够形成一层坚固的胶体,具有较强的粘接力。
热熔胶的粘接强度与其成分、粘接时间和温度等因素有关,因此,在使用热熔胶时需要注意选择合适的温度和粘接时间,以使粘接效果更加理想。
总结起来,热熔胶是一种方便快捷的粘接材料,其基本参数包括粘度、成分、使用温度和粘接强度等。
apao热熔胶工艺技术

apao热熔胶工艺技术APAO热熔胶工艺技术是目前应用较为广泛的一种粘接材料,具有优异的性能和广泛的应用领域。
APAO是指高密度聚烯烃树脂,由于其优异的粘接性能和耐高温性能,被广泛应用于汽车、电子、家具和包装等行业。
APAO热熔胶工艺技术的粘接方法主要是采用热熔胶枪将APAO热熔胶加热熔化,然后涂覆在需要粘接的材料表面,冷却后即可实现牢固的粘接。
APAO热熔胶工艺技术具有以下几个优点:首先,APAO热熔胶具有良好的粘接性能。
经过热熔后,APAO热熔胶呈现出较高的粘度和黏度,能够在较短的时间内实现材料的粘接,并且具有很好的初始粘结力和持久粘结力。
其次,APAO热熔胶具有较好的耐高温性能。
APAO热熔胶在加热后能够迅速降温,形成强力粘接,即使在高温环境下也能保持良好的粘接性能,不会出现脱落现象。
再次,APAO热熔胶具有较好的耐化学性能。
APAO热熔胶能够在酸、碱等化学物质的环境下仍然保持较好的粘接性能,不会受到化学物质的侵蚀,保证粘接的持久性和稳定性。
最后,APAO热熔胶工艺技术具有较低的成本。
相比于其他粘接材料,APAO热熔胶的制备成本较低,使用方便,便于大规模生产和应用。
APAO热熔胶工艺技术在各个行业有着广泛的应用。
在汽车行业,APAO热熔胶被广泛应用于车辆内饰件的粘接,如汽车座椅垫、车门板等,能够有效提高车辆的装配速度和品质。
在电子行业,APAO热熔胶被广泛应用于电子零件的粘接,如手机、电视等设备的电路板固定。
在家具行业,APAO热熔胶被广泛应用于家具的拼接和粘接,能够提高家具的硬度和稳定性。
在包装行业,APAO热熔胶被广泛应用于纸箱、塑料袋等包装材料的粘接,能够提高包装品质和速度。
总而言之,APAO热熔胶工艺技术是一种具有优异性能和广泛应用领域的粘接材料。
通过APAO热熔胶的有效使用,能够提高粘接材料的牢固性和稳定性,提高生产效率和品质。
同时,APAO热熔胶具有成本低、耐高温和耐化学性能好等优点,使其成为一种备受推崇的粘接材料。
热熔胶技术范文

热熔胶技术范文
1.高粘接强度:热熔胶在固化后形成的胶层具有良好的粘接强度,可
以满足多种工业粘接需求。
2.快速固化:热熔胶在涂敷后很快冷却固化,通常只需几秒钟至几分钟,不需要等待长时间。
3.适用于多种材料:热熔胶可以粘接各种材料,如塑料、纸板、布料、金属等,具有很强的通用性。
4.操作简便:使用热熔胶技术只需一个胶枪和胶棒,操作简便,无需
额外的设备和专门的技能,工人可以迅速上手。
5.环保和安全:热熔胶通常采用无毒无害的材料制成,操作过程中不
会产生有害物质,对环境和人体无害。
在家电行业,热熔胶通常用于固定和密封,如固定电路板、电线、插
座等,以及密封家电的外壳和接口。
在汽车行业,热熔胶可以用于汽车内饰的粘接,如汽车座椅的组装、
天棚的安装、地板毡的固定等。
在电子行业,热熔胶被广泛应用于电子产品的固定和保护,如电路板
的固定、元器件的粘接、电子产品的密封等。
在包装行业,热熔胶通常被用于纸箱的封箱,以及包装盒的制作和装饰。
在纸品行业,热熔胶可以用于纸袋、纸盒、书籍等的粘接,具有很强
的粘接强度。
在制鞋行业,热熔胶被广泛应用于鞋垫的粘接、鞋面的固定等工艺。
除了以上行业,热熔胶技术还可以应用于木工、玩具、家具等领域。
总而言之,热熔胶技术是一种快速、高效、安全、环保的粘接技术,在工业生产和制造过程中扮演着重要的角色。
随着科技的不断进步和热熔胶技术的不断发展,相信热熔胶技术将在更多领域得到应用,为工业生产提供更多便利和效益。
热熔胶基质技术

热熔胶基质技术(Hot Melt Adhesive Technology)是一种广泛应用于工业生产和制造领域的胶粘剂技朧,它利用高温下熔化的胶粘剂来实现物体的粘合。
以下是关于热熔胶基质技术的一些基本信息:1. 工作原理:- 热熔胶基质技术的原理是利用专用的熔胶设备将固态胶棒或颗粒加热到高温,使其熔化成液态,然后通过喷涂、涂覆或点胶的方式涂抹到需要粘合的部件表面。
在胶粘剂冷却固化后,形成牢固的粘结。
2. 特点与优势:- 高效快捷:热熔胶在熔融状态下具有较短的固化时间,有利于生产线的快速操作和高效生产。
- 环保安全:热熔胶不含有挥发性有机化合物,是一种相对环保且安全的胶粘剂。
- 适用范围广:适用于各种材料的粘合,包括塑料、纸张、木材等,具有较好的粘结性能。
- 经济节能:热熔胶胶粘剂的用量少,粘合质量可控,可降低材料损耗和生产成本。
3. 应用领域:- 电子电器行业:封装设备、电子元件的固定粘合。
- 包装行业:纸盒封底、食品包装的封口。
- 汽车制造业:汽车内饰板件的粘合、汽车灯具的封装。
- 建筑行业:木材地板的安装、密封填缝。
总的来说,热熔胶基质技术以其高效、环保、安全等特点在工业生产中得到广泛应用,为制造业提供了一种方便快捷、高效稳定的胶粘结技术解决方案。
当使用热熔胶基质技术时,需要注意以下几点:1. 选择合适的热熔胶:不同的应用场景需要选择不同类型的热熔胶,包括有不同的粘接性能、耐热性和固化时间等特点。
确保选择符合需求的热熔胶,以确保粘结效果。
2. 控制温度和压力:热熔胶需要在一定温度范围内工作,过高或过低的温度都会影响胶水的粘性和固化效果。
同时,施加适当的压力有助于确保胶水均匀贴合在粘结表面上。
3. 注意安全:热熔胶在操作过程中会处于高温状态,操作人员需戴好防烫手套,避免发生烫伤。
同时,设备需保持良好的通风,以防止有害气体对操作人员造成伤害。
4. 保养设备:定期清洁和维护热熔胶设备,确保设备正常运行,避免因设备故障导致工作中断。
热熔胶的涂布技术

热熔胶涂布用设备一、自动施胶设备——组成:熔胶部分、泵、加热系统、喷头等;——典型应用:自动包装生产线,组装生产线(如瓦楞纸组合机、包装机、胶订机、制罐机等)二、枪式涂胶设备(胶枪)——从熔融槽经软管到枪身,吐出量大,搬运不方便;——枪本身有加热装臵,借空气或弹簧压力挤出热熔胶,大多为手提式,使用轻巧,吐出量小。
热熔胶涂布工艺与实施技术一、基本概念——涂布方式:手工涂刷、喷枪喷涂、专用设备喷涂等;——涂布器涂布方式:热辊式涂布、帘式涂布、缝隙挤压涂布(发展的主流)等。
——刷胶:即用刷子(或玻璃棒)把胶液从中央向四边赶涂到整个粘接面上,或者顺一个方向,尽量涂刷均匀一致。
——刮胶:用刮板将粘度大的胶粘剂涂于粘接面上,应刮平均匀;——喷胶:用特制喷枪,借助干燥压缩空气将胶液喷射到粘接表面上,胶层均匀,效率高,适宜大面积粘接和大规模生产;——浸胶:将被粘接部位浸入胶液之中,挂上胶液——注胶:用注射器将胶液注入粘接缝隙中,适用于先点焊后注胶;——漏胶:使胶液由贮存器小嘴均匀连续漏入粘接面上,效率高,质量好,适于连续化生产;——滚胶:用滚动辊施胶。
二、涂胶工艺注意事项⊕注意涂布量和温度的控制⊕控制胶层厚度⊕胶层均匀⊕适时粘合三、涂布工艺①挤出成型涂布:涂布速度快,宽窄尺寸调节方便,可条状涂、连续或间歇涂布,胶量及温度控制精确,胶层均匀;熔胶、输送、涂布系统封闭,胶不易氧化。
②滚轮式辊压涂布:连续涂布,造价低;对胶料粘度、流动性要求苛刻,系统开放,胶易氧化。
③喷雾角鳞状涂布:非接触式或半接触式涂布;使用方便,尤其适合对高温敏感的基材,速度快,用胶少。
④丝网涂布:和丝网印刷相似,通过丝网滚筒涂胶,最宽幅为50cm,适用流动性好,粒子细的胶料,投资成本偏高。
热熔胶涂布技术的应用一、激光全息防伪标识的生产二、高粘度热熔胶的应用方法三、包装器材的制作四、热熔胶在电线和光缆中应用五、栽绒地毯的制作。
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PP(聚丙烯) 根据甲基空间位置排列不同,可以有等
规、间规和无规聚丙烯之分。制作热熔胶 通常采用无规聚丙烯(APP)做基体,这 样的热熔胶固化速度慢、耐热性不高,因 此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯。
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EVAL(乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚 物)
EVAL使EVA的皂化产物,为白色或浅 黄色粉末或颗粒。
EVAL分子中含有羟基,改善了对许极 性底材的粘结性,且对树脂的刚性、加工 性、着色性都有提高。
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苯乙烯及其嵌段共聚物 此类共聚物的特点是:没有硫化却有硫
化橡胶的特性,蠕变性良好,与各种掺和 材料都能相容,但其耐温性能、耐紫外光 照射性能和耐烃化合物类溶剂性能较差。 其包括:SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌 段共聚物)、SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙 烯嵌段共聚物)
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一个化学人的企业20Fra bibliotek黏度调节剂
为了提高热熔胶的熔融流动性,常会加入一 些黏度调节剂来降低热熔胶的熔融黏度,提高 流动性,缩短露置时间,改善耐蠕变性、可挠 曲性及熔融速度,减少抽丝现象,防止胶料自 黏等作用。常用的黏度调节剂为一些蜡类(包 括石蜡,微晶蜡和合成蜡)。
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EAA(乙烯-丙烯酸共聚物) EAA中含有极性大的羧基,使之对金属和非
金属都有良好的粘结性。 EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。
丙烯酸含量增大时,膜的透明性、低温热封性 以及低温热黏性得到改善,并且对金属的粘结 性及热熔胶的拉伸强度得到提高。
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热熔胶原料组成
聚合物基体 增黏剂 黏度调节剂 抗氧化剂 增塑剂 填充剂
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聚合物基体
聚氨酯(PU) 聚氨酯为白色无规则球状或柱状颗粒,
分为聚酯型和聚醚型两大类。常用聚酯多 元醇与二异氰酸酯聚合。聚氨酯最突出的 特点是耐磨性优异,硬度大,强度高,弹 性好,耐低温。聚氨酯反应型热熔胶可分 为热熔固化型和热熔加热反应型。
热熔胶黏剂
广州汇采-时莉莉 2004年10月
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概述
目录
热熔胶原料
热熔胶的应用
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概述
定义: 热熔胶黏剂(简称热熔胶)通常指
在室温下呈固态,加热熔融成液态,涂 布、润湿被黏物後,经压合、冷却,在 几秒中内完成粘结的胶粘剂。
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概述
特点: 不含溶剂,绿色环保; 可反复熔化粘结,操作性强; 可粘结对象广泛,既粘结又密封; 固化速度快,有良好的粘结强度与柔韧
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聚烯烃(PO) PE(聚乙烯)
PE是无毒、耐低温、高结晶、耐化学药品、 本身无黏性的物质。MI低,分子量高,耐热封 强度高,胶层柔韧性以及热黏附性好。做热熔 胶常选用的MI为2-20g/10min。因聚乙烯是非 极性材料,需选用极性低的配合剂。
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增黏剂
常用的增黏剂: 1.松香及其衍生物:松香;氢化松香;聚 合松香;歧化松香;甘油松香酯。 2.萜烯及改性萜烯树脂 3.石油树脂:C5石油树脂;C9石油树脂; C5/C9石油共聚型树脂;脂肪族系石油树 脂。
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APAO(乙烯-丙烯-1-丁烯聚合物) APAO是一种无定型聚alpha烯烃。其
与EVA相比具有更广泛的温带,优异的底 材粘结性,牢固的粘结力,可以用于强 度要求很高的结构胶等。由于是共聚物, 因此性能覆盖范围广泛(如:粘度、软化 点和硬度)。并且与很多原料配伍性好。
乙烯及其共聚物 EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)
EVA树脂是一种无臭、无毒,白色或浅黄色 粉状或粒状低熔点聚合物。MI大时,分子量较 小,合成的热熔胶黏度较低,流动性好。 优点:粘结性、柔软性、加热流动性好。 缺点:强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用 做结构胶。
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增黏剂
作用:提高粘结强度,降低成本,改善 操作性能,改善冲击强度和剥离强度,调 整耐热温度和露置时间。 选择原则:根据与聚合物的相容性进行 选择;根据胶粘剂的涂布方式进行选择; 根据树脂的特性进行选择。
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抗氧化剂
作为抗氧化剂应该符合如下要求: 与胶粘剂配合性好,最好是相容; 有良好的抑制、延缓氧化的效能; 不影响胶粘剂的工艺和物理机械性能; 储存稳定,不引起胶粘剂的变色、分层、 凝胶、变质等。
细为好。
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热熔胶的应用
粘合衬 书刊装订 包装热封 家具封边 一次性卫生用品 制鞋 其他方面(建筑装饰、汽车制造、织物植绒)
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增塑剂
作用:增塑剂可以降低高分子化合物玻 璃化温度和熔融温度、改善胶层脆性,增 进熔融物质的流动性。 要求:有良好的相容性、耐久性、稳定 性,不与主体发生反应,色泽浅。常为高 沸点、难挥发的液体。 添加量:不超过10%
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聚合物基体
聚酰胺(PA) 聚酰胺热熔胶具有较强的粘结强度,且分子
量越大强度、黏度都有提高,但熔点却变化不 大。聚酰胺可分为两类:一是二聚酸类(分子 量高,熔融黏度高,软化点高,强度高,但热 熔胶的工艺性下降);一是尼龙型(为了使用 方便常用甲醛处理制成羟甲基化尼龙)
性,适于连续化,自动化操作; 耐水性好且粘结牢固。
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热熔胶的分类
按化学组成分类
聚烯烃类 (PO) 乙烯及其共聚物类 (EVA、EEA、EAA) 聚酯类 (PES) 聚酰胺类 (PA) 聚氨酯类 (PU) 苯乙烯及其嵌段共聚物(SBS、SIS、
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聚酯(PES) 聚酯分不饱和聚酯和热可塑性聚酯两类。
作为热熔胶,需用热可塑性聚酯,即线性 饱和聚酯作为基料,它是由二元酸和二元 醇或醇酸缩聚而成的。热塑性聚酯的熔点 和玻璃化温度较高,所制得的热熔胶耐热 性好。聚酯型热熔胶是以共聚物单独使用, 一般无需加入其他成分。
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聚合物基体
EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物) 做热熔胶基体的EEA树脂,丙烯酸乙
酯的含量为23%左右。 其结构与EVA相似,但其使用温度围
较宽,热稳定性好,极性低。常用于高温 涂布,黏度、强度要求高的场合,且对极 性和非极性底材都有很好的粘结性。
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SEBS)