现浇雨水方沟施工方案
现浇排水沟截水沟施工方案
现浇排水沟截水沟施工方案1. 引言现浇排水沟截水沟是一种用于排水和截留雨水的重要设施，广泛应用于城市道路、建筑物、工业区、农田等场所。
本文档将介绍现浇排水沟截水沟的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面：2.1 材料准备根据设计要求，准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
确保材料质量符合相关标准，并做好到货验收工作。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
确保设备运转正常，并做好维护保养工作。
2.3 施工人员准备组织好施工人员，确保具备相应的施工经验和技能。
要求施工人员遵守安全操作规程，做好个人防护工作。
2.4 施工方案制定根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
确保施工过程中的安全性和质量。
3. 施工工艺现浇排水沟截水沟的施工工艺主要包括以下几个步骤：3.1 清理施工区域在施工前，清理施工区域，确保工地秩序井然，清除垃圾和杂物，使施工区域整洁。
3.2 标定施工线根据设计要求，用石灰粉或其他标志物在施工区域上标定出施工线，确保施工的准确性和一致性。
3.3 挖掘沟槽使用挖掘机进行沟槽的挖掘工作，控制挖掘深度和斜坡坡度，确保排水沟的稳固性和排水效果。
3.4 铺设底座在沟槽底部铺设混凝土底座，厚度按设计要求进行施工，确保排水沟底部的平整和牢固。
3.5 安装钢筋根据设计要求，在底座上安装预埋的钢筋，保证钢筋的正确位置和间距，增强排水沟的抗拉强度。
3.6 混凝土浇筑进行混凝土浇筑工作，采用现浇施工方式，确保混凝土的密实性和牢固性。
根据施工情况，可以采用泵车浇筑或人工浇筑。
3.7 沟槽收口处理在混凝土浇筑完成后，及时进行沟槽收口处理，确保排水沟截水沟与周围的结合紧密，避免渗漏和破损。
4. 施工要点在施工过程中，需要注意以下几个要点：4.1 施工安全施工人员必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护工作，确保施工过程中的安全。
雨水方沟施工方案
雨水方沟施工方案一、编制依据1、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程排水施工图纸及雨水方沟结构图纸；2、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程地质勘察报告；3、《给排水管道工程施工及验收规范》50268-2008；4、《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012；5、我单位对施工现场实地调查情况；二、工程概况1、工程概述规划一路道路西起现况永华路，向北向东与规划十二路及新源大街相交，再折向南，终点与现况永华路相交。
规划一路道路起点桩号为K0+000，终点桩号K1+229.25，全长1229.25m,新建道路与现况佟前路（村级路）线位重合。
本次新建雨污水管线结构分为钢筋混凝土管及现浇雨水方沟, 上游雨水管线A 1 #—A 1 4# ,钢筋混凝土管规格为D500mm~D1200mm, 下游雨水方沟规格W H=1400*1200mm、W H=3000*1200mm、W H=2000*1200mm、W H=1800*1200mm、W H=3200*1200mm，起点为A14#，终点为A37#,雨水最终排入现况小龙河内。
2、工程水文地质情况根据本次钻探所揭示的地层条件,按沉积年代将勘探深度范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类, 按其岩性、物理力学性质及工程特点可划分为五个大层及亚层, 分述如下：2.2.1 人工堆积层：表层为0.30— 5.20m厚的房渣土、碎石填土①层，粉质粉土、砂质粉土素填土①1及细砂素填土、粉砂素填土①2层。
2.2.2 新近沉积层：人工堆积层以下为新近沉积的细砂、粉砂②层，粉砂、砂质粉土②1层，砂质粉土、粘质粉土②2层，粉质粘土、重粉质粘土②3 层，粘质粉土、砂质粉土②4层，有机质粘土②5层及细砂、中砂②6 层。
2.2.3 第四纪沉积层：新近沉积层以下为第四纪沉积的粘质粉土、砂质粉土③层及粉质粘土、重粉质粘土③1层，粘质粉土、砂质粉土④层，粉质粘土、重粉质粘土④1层及细砂、粉砂④1层；粉质粘土、重粉质粘土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层及细砂、粉砂⑤2层。
现浇排水沟施工方案
现浇排水沟施工方案1. 引言随着城市化进程的不断推进，城市排水系统的建设变得越来越重要。
现浇排水沟是一种常用的排水设施，它能够有效地收集和排除城市的雨水和污水。
本文将介绍现浇排水沟的施工方案。
2. 施工准备在进行现浇排水沟的施工之前，需要进行一些准备工作。
2.1 材料准备主要材料包括混凝土、砂石、水泥、钢筋等。
混凝土用于建造排水沟的主体结构，砂石用于填充排水沟的底部，水泥用于混凝土的黏合剂，钢筋用于增加排水沟的强度和稳定性。
2.2 设备准备主要设备包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
挖掘机用于开挖排水沟的沟槽，混凝土搅拌机用于将混凝土和水泥混合均匀，钢筋切割机用于切割和加工钢筋。
2.3 施工人员准备需要有经验丰富的工程师和施工人员，他们需要具备相关的技术和操作经验，以确保施工的质量和安全性。
3. 施工步骤3.1 排水沟位置确定根据城市规划和设计要求，确定现浇排水沟的位置和布置。
考虑地势、道路和建筑物等因素，在合适的位置进行标记和测量。
3.2 沟槽开挖使用挖掘机按照设计要求进行沟槽的开挖。
确保沟槽的宽度和深度符合设计要求。
在开挖过程中，要密切注意地下管道和电缆等设施，避免损坏。
3.3 基底处理在沟槽底部放置一层砂石，厚度约为10厘米。
砂石要均匀铺设，并按设计要求进行压实处理，以提供稳定的基底。
3.4 钢筋加工和安装根据设计要求，进行钢筋的加工和预处理。
在沟槽中放置并固定钢筋，以增加排水沟的强度和稳定性。
钢筋的间距和数量应符合设计要求。
3.5 模板制作和安装根据设计要求，制作并安装现浇混凝土的模板。
模板要严密固定和对齐，确保混凝土浇筑的准确性和质量。
3.6 混凝土浇筑使用混凝土搅拌机将混合好的混凝土倒入沟槽中，确保混凝土充实和均匀。
在浇筑过程中，要使用振动棒或振动器进行震动，以排除空隙和空气泡。
3.7 养护在混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
使用喷水装置进行保湿，防止混凝土过早干燥和开裂。
根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和养护方式。
现浇混凝土雨水排水沟施工方案
现浇混凝土雨水排水沟施工方案1. 施工前准备在开始混凝土雨水排水沟的施工前，以下准备工作需要完成：- 确定施工地点和规模。
- 确定排水沟的设计方案和尺寸。
- 完善施工图纸和详细说明。
- 准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等。
- 检查施工设备和工具的完好性。
2. 施工步骤步骤一：标定施工轮廓根据设计要求和图纸，在施工地点标定出排水沟的轮廓。
确保标定的位置准确无误以及排水沟的尺寸符合设计要求。
步骤二：清理施工区域清理施工区域，确保地面平整并清除杂物和障碍物。
如有需要，进行土方开挖以适应排水沟的深度和宽度。
步骤三：安装钢筋网格根据设计要求，在排水沟的底部和侧壁安装钢筋网格。
确保钢筋网格的安装牢固并符合设计规范。
步骤四：浇筑混凝土根据施工图纸，按照层次和顺序浇筑混凝土。
在浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
步骤五：平整和养护在混凝土浇筑完成后，使用抹光工具对排水沟表面进行平整处理。
然后，进行充分的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离措施。
- 使用适当的个人防护设备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 使用符合标准的施工设备和工具。
- 遵守相关法律法规和施工规范。
以上是现浇混凝土雨水排水沟施工方案的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并保证施工质量和安全性。
如有需要，可根据具体情况进行调整和补充。
雨水方沟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况雨水方沟施工是城市排水系统的重要组成部分，其主要功能是收集和排除城市地表雨水，防止城市内涝。
本方案针对某城市雨水方沟施工项目，对施工过程进行详细规划，确保工程顺利进行。
项目名称：某城市雨水方沟施工项目项目地点：某城市某区域施工工期：60天施工内容：雨水方沟开挖、基础处理、管道铺设、检查井施工、回填及路面恢复等。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺、安全操作规程等。
（3）配备施工所需机械设备、材料、工具等。
2. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求、施工顺序、质量控制标准等。
（2）制定施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、施工质量、施工安全等。
3. 材料准备（1）采购合格的雨水方沟管道、检查井、基础材料等。
（2）检查材料质量，确保符合国家相关标准。
（3）材料堆放整齐，方便施工。
4. 机械设备准备（1）配备挖掘机、装载机、运输车、平板车等机械设备。
（2）确保机械设备运行正常，性能良好。
（3）机械设备操作人员经过培训，持证上岗。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据施工图纸，进行测量放线，确定雨水方沟位置、尺寸等。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，注意保护地下管线。
（3）基础处理：对基槽进行平整、夯实，确保基础坚实。
（4）管道铺设：按照施工图纸，铺设雨水方沟管道，确保管道顺直、连接牢固。
（5）检查井施工：按照施工图纸，施工检查井，确保检查井位置、尺寸、结构符合要求。
（6）回填及路面恢复：对施工区域进行回填，恢复路面。
2. 施工工艺（1）测量放线：使用全站仪、水准仪等测量仪器，进行测量放线，确保放线精度。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）基础处理：对基槽进行平整、夯实，确保基础坚实，防止管道沉降。
现浇雨水方沟施工的解决方案.doc
现浇雨水方沟施工方案一、施工部署1.工程情况概述2.设备、材料准备情况3.项目部组织机构及现场施工队伍配置4.施工驻地设置5.施工计划安排二、施工工艺流程测量放线 -- 沟槽开挖-- 槽底验收 -- 垫层施工 -- 底板防水施工-- 底板及墙座施工 -- 墙体、顶板施工-- 墙体、顶板防水施工三、主要施工方法及技术措施1、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。
在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。
人工清槽前，在槽底放出1.5×1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。
2、沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。
机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。
对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。
开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。
严格控制槽底高尺寸，防止超挖。
施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。
凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。
3、钎探、验槽土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。
4、垫层施工钎探、验槽合格后，支垫层模板。
按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100×100mm方木支好边模；边模采用ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。
当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。
现浇混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案一、工程概况：二、施工准备：1.确定施工图设计，包括排水沟的尺寸、形状、深度和施工位置等；2.确保施工现场安全，包括道路封闭、交通疏导和施工人员安全措施；3.准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥浆料、推车和搅拌机等；4.确定施工人员，包括工程师、技术人员和工人等。
三、施工步骤：1.设计定位：根据设计要求，在道路两侧标出排水沟的位置，并进行标志，确保施工正确和安全；2.开挖土方：使用挖掘机等工具进行排水沟开挖，根据设计要求控制沟槽的尺寸和深度，并确保底部平整；3.浇筑基础：在排水沟底部浇筑一层混凝土基础，用于稳定沟槽和提高排水效果；4.安装模板：在沟槽两侧安装模板，用于控制混凝土的形状和尺寸；5.钢筋布置：根据设计要求在模板内安装钢筋，包括主梁和横梁等，以增强混凝土的强度和稳定性；6.浇筑混凝土：使用搅拌机将混凝土搅拌均匀后，使用推车将混凝土倒入模板内，确保填充到位和密实度；7.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护和控制养护期等；8.排水检验：在混凝土养护期结束后，对排水沟进行检验，确保排水畅通和效果良好。
四、安全措施：1.施工现场进行封闭和标志，确保施工区域安全；2.工人佩戴安全帽、防护服和防滑鞋等个人防护装备；3.使用挖掘机等大型设备时，确保操作人员熟悉操作方法，并进行安全培训；4.使用搅拌机、推车等设备时，确保设备正常运行和维护，并遵守操作规程；5.在混凝土浇筑过程中，避免混凝土喷溅和落入排水沟内，以免损坏钢筋和阻塞排水；6.在混凝土养护期间，禁止人员和车辆进入施工区域，以免破坏混凝土的养护效果；7.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
五、施工注意事项：1.混凝土浇筑前，对模板进行检查和清洁，确保模板的完整和平整；2.控制混凝土的浇筑速度和厚度，以免发生渗漏和坍塌等问题；3.在混凝土养护期间，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度和稳定性；4.在排水沟施工过程中，严禁将其他杂物和垃圾丢入沟内，以免影响排水效果；5.在施工过程中，保持良好的沟通和协调，及时解决施工中出现的问题和困难。
现浇雨水方沟施工方案
现浇雨水方沟施工方案一、施工前的准备工作1.1完成规划设计：根据需求和实际情况，确定雨水方沟的具体位置和布局，并绘制详细的方案图纸。
1.2测量定位：在实地施工前，使用测量工具对方沟位置进行准确测量和定位，确保施工的准确性和精度。
1.3准备材料：根据规划设计的要求，准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、管道等。
二、正式施工2.1地面开挖：根据方案图纸的要求，在预定的位置进行开挖，确保方沟的深度和宽度符合设计要求。
2.2管道安装：根据方案图纸的要求，将雨水管道按照规定的坡度和线路进行安装，并与周围的建筑物或雨水集水设施连接。
2.3地面处理：在管道安装完成后，在方沟内铺设适当的过滤层，如沙石，以便过滤雨水中的杂质。
2.4混凝土浇筑：在管道安装和地面处理完成后，对方沟进行混凝土浇筑，确保方沟具备足够的强度和稳定性。
2.5后续工作：等待混凝土完全干燥后，对方沟进行自然沉降处理，并进行必要的修补和维护工作。
三、注意事项3.1安全措施：在施工过程中，必须按照相关安全规定进行操作，包括佩戴安全帽、穿戴防护服等。
3.2施工质量：方沟的施工质量直接影响着日后的使用效果和维护成本，必须严格按照规范要求进行施工。
3.3设备检测：在进行浇筑混凝土之前，必须对相关设备进行检测，以确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
3.4环境保护：施工过程中必须注意保护环境，防止排放有害物质和产生噪音、粉尘等污染物。
四、施工验收4.1施工结束后，应按照规范要求对方沟进行验收，检查各项指标是否符合设计和规范要求，如方沟的深度、宽度、强度等。
4.2在验收合格后，按照相关要求进行竣工报告的编制和保存，并将相关资料进行整理和归档。
以上所述即为现浇雨水方沟施工方案，该方案在施工前进行了详细的规划设计和准备工作，保证了施工的准确性和精度。
施工过程中注重安全措施和施工质量控制，为环境保护提供了保障。
在施工结束后，进行了严格的验收，并编制了竣工报告，为后续的维护和管理提供了参考资料。
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现浇雨水方沟施工方案一、施工部署1.工程情况概述2.设备、材料准备情况3.项目部组织机构及现场施工队伍配置4.施工驻地设置5.施工计划安排二、施工工艺流程测量放线-- 沟槽开挖 -- 槽底验收-- 垫层施工-- 底板防水施工-- 底板及墙座施工-- 墙体、顶板施工 -- 墙体、顶板防水施工三、主要施工方法及技术措施1、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。
在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。
人工清槽前，在槽底放出1.5×1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。
2、沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。
机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。
对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。
开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。
严格控制槽底高尺寸，防止超挖。
施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。
凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。
3、钎探、验槽土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。
4、垫层施工钎探、验槽合格后，支垫层模板。
按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100×100mm方木支好边模；边模采用ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。
当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。
视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。
5、钢筋工程（1）准备工作①认真审查施工图纸。
在施工前通过审查图纸，熟悉钢筋工程特点及施工难点，并考虑采用相应的技术措施。
②写好技术交底。
将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术交底与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。
③劳动力准备。
为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。
对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部门考核合格后予以确认。
④钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。
合格钢筋进场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。
（2）构造要求钢筋结构构造措施严格按《混凝土结构施工图——平面整体表示方法制图规则和构造详图》（00G101）和相关设计图纸要求执行。
钢筋保护层及放样尺寸等按设计图纸要求及现行规范取值；钢筋的加工、绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规范执行。
（3）钢筋连接方式钢筋连接方式采用焊接及绑扎两种连接方式，绑扎接头位置：墙钢筋接头按50%上下错开，且接头错开距离不得小于设计要求；底板钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3范围；板钢筋接头位置按上铁设在跨中1/3范围，下铁设在距支座1/3跨范围。
要求同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求和规范规定。
（4）钢筋配料与加工①做好节点放样，根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括墙、板钢筋的锚固构造；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。
节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。
②根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料单中标明钢筋部位。
③钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1：1）或放小样（1：5）的办法求钢筋长度。
④所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。
并在加工过程中经常核对。
⑤钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。
（5）钢筋绑扎①底板钢筋绑扎：按图纸要求画出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。
按线绑扎墙插筋。
钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑混凝土。
②墙体钢筋绑扎：备好墙体钢筋料后，绑扎前对墙体控制线、墙体接茬筋进行校正。
先绑扎几根立筋，并画好分挡标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水平筋固定立筋间距，并在水平筋上划出分档位置控制立筋位置。
然后大面积绑扎立筋，再绑扎水平筋，墙体双层筋绑扎先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋。
③顶板钢筋绑扎：在顶板模板上绑扎按图纸要求划出板筋分档线，用墨线弹出板筋位置线，然后绑扎钢筋。
对于顶、底板钢筋的钢筋上下位置关系施工时特别注意，在现场加强检查，杜绝出错造成返工损失。
（6）钢筋定位措施①钢筋保护层控制：所有的钢筋保护层均使用定型的塑料卡扣或预制混凝土垫块；②钢筋定位措施：对于墙体钢筋，由于根据设计图纸要求，先将水平分布钢筋焊接成短的钢筋网架，因而很好地保证了钢筋位置。
底、顶板上层钢筋的固定采用马凳，马凳能利用现场钢筋短料，施工时根据实际情况实施。
（7）成品保护措施①成型钢筋运至施工现场按指定位置堆放，下垫方木堆放整齐，堆放高度不宜过高，以防压弯钢筋。
②运输过程中注意轻装轻卸，不随意抛掷。
③未经设计许可，不在主筋上焊接预埋件。
④在安装钢筋的同时协调好预埋件的埋设工作，并对这些部位的钢筋按设计要求进行处理，不随意截断或挪动已安装好的成型钢筋。
⑤对已安装完的钢筋加强保护，避免直接踩踏，特别注意负筋部位钢筋的保护。
⑥板筋安装完后，搭设施工过道作为浇混凝土用通道，以防踩坏钢筋。
浇混凝土时派专人看守钢筋，发现移位立即调整。
⑦对于墙体钢筋，在浇完混凝土以后杜绝摇动伸出部分钢筋，以防根部挤压混凝土产生孔洞。
6、模板工程（1）模板体系选择原则选择模板时，以保证质量、缩短工期、节约投资三个原则作为选择模板类型的原则，为加快支模速度和模板周转及确保混凝土表面质量，并考虑到结构尺寸规则、形式单一，以墙、板均采用15mm厚的覆膜竹胶板作为模板为例。
（2）模板支撑体系方案确定①主龙骨墙体部位采用Φ48双钢管，顶板部位采用100×100mm方木；次龙骨采用100×50mm的方木，墙模板的支撑杆件采用Φ48钢管，顶板模板使用多功能碗扣式支架。
②穿墙螺栓的选择：考虑结构防水要求，外墙使用组合式防水穿墙螺栓，均由三节横杆组成，留在墙内的螺栓增焊止水钢板，与模板接触处采用橡胶锥形套防止漏浆；内墙则采用超强冷挤压螺杆，外设PVC套管。
（1）板体系设计①墙体模板：墙体模板采用15mm覆膜竹胶模板，次龙骨选用100×50mm 方木，间距为200mm，主龙骨选用Φ48双钢管，间距为600mm，墙体采用组合式防水穿墙螺栓，间距600～1000mm，进行对拉加固定位，内侧采用钢管碗扣、顶托满堂支撑加固，外侧采用φ48钢管套顶托支撑加固。
②顶板模板：顶板采用现浇方沟市政组合式钢模拼装，主龙骨采用100×100方木，次龙骨采用100×50方木；利用满堂支架套顶托支牢固。
③模架拆除：模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原则进行。
混凝土结构浇筑后，达到一定强度后，方可拆模。
模板拆除日期，应根据混凝土同条件养护试块达到的强度来确定。
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除（混凝土强度达到1.2Mpa）。
另外已拆除模板及其支架的结构，在混凝土完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。
7、混凝土工程（1）混凝土浇筑顺序结构混凝土分两步浇筑成型。
第一步完成底板（边墙浇筑至底板顶面以上200mm），第二步完成墙、顶板。
混凝土采用商品混凝土，选用泵车及地泵输送方式进行对结构混凝土的浇筑施工。
混凝土自由落下高度不得大于2m，如大于2m则采用串筒或溜槽，以防止混凝土离析。
混凝土分层浇筑厚度为400～500mm，振捣采用插入式振捣器，振捣时避免碰撞预埋件，以防止预埋件位置发生偏移，并且注意振捣器与模板间距离≮50mm。
混凝土浇筑完成后，随即收面成活，并覆盖养护。
混凝土浇筑按照以上的施工顺序进行。
为减小工程施工难度，结构施工与肥槽回填交替进行。
（2）选择混凝土供应商①混凝土供应商的好坏关系到本工程混凝土质量及施工进度是否有保障，必须慎重选择、多家比较。
选择混凝土供应商时需考虑运距、生产能力、运输能力、生产资质（特别是生产特种混凝土的资质）等多方面的因素。
②商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加剂、等材料必须试验合格，并符合有关规范、标准要求且资料齐全。
为保证混凝土供应质量，在商品混凝土合同中要注明混凝土使用部位、强度等级、数量、塌落度，是否需要掺外加剂、缓凝时间等指标，并在附加条款中写明供应速度和间隔时间等。
（3）混凝土浇筑方法浇筑明开结构混凝土时，主要采用汽车泵输送，部分场地狭窄处采用混凝土输送泵进行混凝土输送。
混凝土输送泵运到现场时要附带所必须的各种证明文件及其使用说明书，使用前，要对其性能进行必要的鉴定工作，泵管的夹固方式要有详细交底并经现场安全员、机械管理员检查其安全防护符合要求后方可正式投入使用。
泵送施工时，先在钢筋上用脚手板铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。
由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于500mm。
振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。
板面采用平板振捣器，边振捣边用振捣尺、滚杠抹平压光。
①墙体混凝土浇筑：墙体混凝土采用泵管进行混凝土输送，浇筑墙体混凝土前，底部先填以30mm厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。
浇筑墙体混凝土时必须连续进行，上下层混凝土浇筑间隔时间小于初凝时间。
在浇筑时需组织好混凝土罐车运输，每浇一层混凝土都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。
混凝土须按规范要求分层浇筑，浇筑高度用预先准备好的标尺控制（预先备有低压安全手把灯,用以观察模内混凝土的情况）。