浅谈倒虹管工艺设计与技术要求
浅谈倒虹管工艺设计与技术要求
浅谈倒虹管工艺设计与技术要求摘要：排水管渠遇到河流、山涧、洼地、地下构筑物、铁路等天然或人为的障碍物的阻隔等障碍物时，需采用倒虹吸方式通过。
本文根据相关规范和设计手册对倒虹管道的设计要点进行了分析和总结，并将其应用到倒虹管实例的设计与计算中，提出应对倒虹管道漏水、堵塞及清疏的几点建议。
关键词：倒虹管设计要点水力计算实例0 引言现今，随着城市化进程的加快，作为城市发展先导的市政基础设施建设是必不可少的。
市政配套设施建设与城市化建设同步以至超前，有效的保证城市的正常运行和发展。
在市政管网的实施过程中，由于河流、山涧、洼地、地下构筑物、铁路等天然或人为的障碍物的阻隔，管道不能按平坦地区的坡度和高程进行施工，而是以下凹的折线方式从障碍物下通过，这就是倒虹吸管道。
1. 倒虹管道的设计要点（1）在地形、地质条件允许的情况下，倒虹管道的轴线尽可能与障碍物正交，管轴线的平面布置应在一条直线上，以减少管道的长度，降低投资。
（2）通过河道的倒虹管，一般不宜少于两条；通过谷地、旱沟或小河的倒虹管可采用一条。
通过障碍物的倒虹管，尚应符合与该障碍物相交的有关规定。
（3）倒虹管形式有多折型和凹字型两种，应根据具体情况来选用适合的倒虹管形式。
多折型适用于河面与河滩较宽阔，河床深度较大的情况，需用大开挖施工，所需施工面较大；凹字型适用于河面与河滩较窄，或障碍物面积与深度较小的情况，可用大开挖施工，有条件时还可用顶管法施工。
凹字型倒虹管在日本与我国华东地区广为应用，效果良好。
（4）管材管径选择：目前在倒虹管道中常用的管材有预应力钢筋混凝土管、钢管，，倒虹管一般采用钢管、钢筋混凝土管，近年来由于新型管材的发展，像预应力钢筒混凝土管、玻璃钢管、玻璃钢夹砂管等新型管材也在倒虹设计中得到了应用。
倒虹管道最小管径宜为200mm。
（5）管内设计流速应大于0.9m/s，并应大于进水管内的流速，当管内设计流速不能满足上述要求时，应增加定期冲洗措施，冲洗时流速不应小于1.2m/s。
倒虹管施工技术方案
倒虹管施工技术方案一、筑坝围堰由于倒虹管在河道中进行，故在河道上游采用木桩围堰，木桩围堰的坝顶宽度为2M。
坝身必须有稳固、防水功能，木桩采用梢径Ф18的圆木。
木桩间距为0.5M，内贴竹篦片，再用粘土夯实，外侧用尼龙布覆盖。
二、抽水清淤1）、在坝内侧设Ф100抽水机抽水，抽水机安装必须安装在坚固的平台上，所有电器设备必须符合安全操作规程，并派专人负责抽水。
2）、清淤采用射水吸泥方法进行清淤，根据设计说明必须清至硬土层，无淤质土壤。
三、挖沟槽挖沟槽采用挖沟的方法，充土先放至离沟槽1.5M处，待管道完成后，再进行处理。
四、管座基础管座基础为浆砌片石及砼基础。
1、碎石基础铺筑前，应先测量沟槽底标高及断面几何尺寸，是否满足设计要求，复核无误后，在进行浆砌片石基层。
2、、基层必须采用质地坚硬，无风化片石铺筑，铺筑完成后，进行标高复核。
经检查合格方准进入下道工序。
3、砼基础浇筑（1）先立基础模板；（2）在片石基础面上先铺筑第一层2-3CM砂浆；（3）砼先集中在岸上，利用脚手平台，挂串筒或用流槽进行浇筑。
浇筑砼必须做到振捣密实，表面平整，浇筑完毕后必须用麻袋覆盖浇水养护，待砼强度达到70%后，方可安装铸铁管。
五、安管1、安装方法采用机械辅以人工进行，管材先用吊机吊入河道，然后用人工滚轮在进行管道就位，燕用衬垫将管道垫稳。
2、安装前应先对管道进行防腐处理（内外）。
3、安装第二节前，采用卷扬机拉紧就位，管道接口用油麻丝、用特殊工具塞实安装第二节后方能将第二节拉紧的索具松开，然后再进行其他材料的填缝工作，其余管节重复上述方法。
4、管节安装后必须检查流水点及顺直度，不允许出现倒流水现象。
5、管道与窨井结合砂浆必须密实，该处砂浆采用膨胀砂浆，以防接口流水，与窨井结合处应将管子大头部截除，截除方法不准采用锤击，而采用锯割。
六、浇筑包管砼1、先立模板；2、砼先集中在岸上，利用脚手平台，挂串筒或用流槽的施工方法；3、砼浇筑完毕后采用麻袋覆盖浇水养护，待砼达到一定强度后，再用土回填。
倒虹管施工技术要求
倒虹管施工【通用技术要求】1、倒虹管施工前，应编制施工设计，并宜包括以下主要内容：（1）倒虹管施工平面布置图及沟槽开挖断面图；（2）导流或断流工程施工图；（3）施工机械设备数量与型号；（4）施工场地临时供电、供水、通讯等设计；（5）沟槽开挖与回填的方法；（6）管道的制作与组装方法；（7）管道运输方法与浮力计算；（8）管基的打桩方法；（9）管道铺设方法；（10）安全保护措施；2、倒虹管的施工场地布置、土石方堆弃及排泥等，不得影响航运、航道及水利灌溉。
施工中，对危及堤岸和建筑物应采取保护措施。
3、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
4、沟槽土基超挖时，应采取砂或砾石填补。
5、在斜坡地段的倒虹管现浇混凝土基础时，应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。
6、倒虹管水平段与斜坡段交接处应采用弯头连接。
钢管弯头处的加强措施应符合设计规定；排水倒虹管的混凝土弯头可现浇或预制，混凝土强度等级和抗渗标号不应低于设计规定。
7、倒虹管竣工后，应进行水压试验。
给水倒虹管应进行冲洗消毒。
8、穿越通航河道的倒虹管竣工后，应按国家航运部门有关规定设置浮标或在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。
【二、水下铺设管道方案】1、施工船舶的停靠、抛锚、作业及管道浮运、沉放等，应符合航政、航道等部门的有关规定。
2、采用拖运法或浮运法铺设倒虹管时，应根据河道水位情况确定施工时间，不宜在洪水季节进行。
3、沟槽开挖尺寸的确定沟槽底宽：应根据管道结构的宽度、开挖方法和水底泥土流动性确定。
成槽后，管道中心线距边坡下角处没侧开挖宽度应符合下式规定：B/2≥D1/2+b+500式中：B：管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1：管外径（mm）b：管道保护层及沉管附加物等宽度（mm）沟槽边坡：应根据土质情况、水流速度、方向、沟槽深度及开挖方法确定，并应满足管道下沉就位时的要求。
倒虹管施工工艺
倒虹管施工措施:
施工工艺:施工准备→围堰→基坑开挖→管道垫层→管道基础(钢筋绑扎、立模→管节安装→浇筑包方砼→试验
1、施工准备;
根据地质报告了解土质情况,仔细研究施工图纸,了解设计意图。
做好施工测量,保证测量精度。
2、围堰
采用草袋围堰。
两侧砌筑草袋,中间回土。
堰顶高出常水位1米,并根据实际情况随时增加围堰高度,保证施工安全。
围堰面积满足基础施工要求,围堰满足强度和稳定性要求,要求防水严密尽量减少渗漏、以减轻排水要求。
3、基坑
基坑按1︰0.33的坡度采用机械开挖,水泵排水。
严格控制基底标高,禁止超挖。
当机械开挖至基底以上20cm时采用人工清基,确保基坑的开挖质量。
基坑不得泡水、晾槽。
4、管道垫层
当基坑开挖至设计标高经监理验收合格后,进行垫层施工。
垫层采100mm厚
C10素砼。
要求拌制砼的原材料符合规范要求,按配比拌和均匀。
砼下料时落差大于2m时采用套管,防止砼粒料集中。
5、管道基础(钢筋绑扎、立模
垫层施工结束经监理验收合格后,开始基础施工。
在垫层上放出基础边线。
按设计要求的数量、间距进行钢筋绑扎,监理验收合格后进行模板的架设。
要求模板直顺、表面光洁。
接缝小于规范要求。
6、管节安装
倒虹管采用机械下管,人工安装。
7、浇筑包方砼
管道安装完成后,进行包方砼的浇筑。
要求砼震捣密实,严禁漏震、过震,保证砼质量。
8、试验
施工完毕后,需按规定进行各项试验。
经监理验收合格后,方可交工。
倒虹吸钢管专项施工方案设计要点解析
倒虹吸钢管专项施工方案设计要点解析倒虹吸钢管是一种常用于建筑物排水系统的设备，通过其独特的形状和原理，可以将雨水从高处引导到低处，防止水流倒灌，保持建筑物的排水畅通。
在进行倒虹吸钢管的专项施工时，需要设计一个合理的方案来确保施工的顺利进行。
本文将对倒虹吸钢管专项施工方案设计的要点进行解析。
首先，在倒虹吸钢管专项施工方案中，必须对施工过程进行详细的规划和设计。
包括但不限于施工的时间安排、施工的顺序和步骤、所需人员和物资等。
要充分考虑施工地的环境条件和周围建筑物的情况，确保施工的安全性和可行性。
同时，还要综合考虑工期、工程难度、预算等因素，使施工方案具备经济、高效的特点。
其次，倒虹吸钢管的安装位置和角度是施工方案设计中的重要要点。
根据建筑物的结构、排水需要和周围环境条件等因素，选择适当的安装位置和角度。
倒虹吸钢管应安装在建筑物的高处，以便引导雨水流向低处。
同时，考虑到倒虹吸钢管的结构和重量，必须确保其安装牢固，能够承受预期使用条件下的水流压力和外部荷载。
第三，施工方案设计还需要考虑倒虹吸钢管的材料选择和加工工艺。
倒虹吸钢管通常由钢材制成，因此需要选择具有良好抗腐蚀性和耐久性的钢材。
在加工过程中，要确保倒虹吸钢管的几何形状和尺寸精确，以保证其正常的排水功能。
此外，还要进行防腐处理，以延长倒虹吸钢管的使用寿命。
第四，倒虹吸钢管专项施工方案设计还需考虑到施工过程中可能遇到的难题和风险，制定相应的应对措施。
例如，可能出现的施工条件受限、安装位置不合适、倒虹吸钢管损坏等情况，都需要在施工方案中给出相应的解决方案。
此外，还要制定安全管理措施，确保施工过程中人员的安全。
最后，施工方案的效果评估是整个施工过程的重要环节。
在设计施工方案时，要考虑如何评估倒虹吸钢管的排水效果和使用寿命。
通过对排水效果的评估，及时发现并解决可能存在的问题，确保倒虹吸钢管能够满足建筑物的排水需求。
对使用寿命进行评估，可以制定相应的维护保养措施，在延长倒虹吸钢管的使用寿命的同时，降低维护成本。
倒虹管施工方法
倒虹管施工方法倒虹管施工方法一、引言倒虹管是一种用于获取地下水资源的技术设备，其施工方法决定了倒虹管的使用效果。
本文将详细介绍倒虹管施工的步骤和注意事项，以便工程师和施工队参考。
二、施工准备1. 设计准备在施工前，需要根据地质勘测数据编制施工设计图纸，并计算确定倒虹管的尺寸和数量。
2. 材料准备准备好所需的倒虹管、连接件、水泥、砂石等材料，并进行质量检验，确保符合施工要求。
3. 施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉倒虹管施工工艺和操作规程，并了解安全注意事项。
三、地面准备1. 周界划定根据设计图纸，将倒虹管的施工区域进行划定，并确定施工井口的位置。
2. 地面清理清除施工区域上的杂草、垃圾等物品，并确保施工区域干净整洁。
四、井口开挖1. 井口选址根据设计要求，在划定的施工区域内选择井口位置，并进行测量和标记。
2. 开挖井口用挖掘机或人工工具进行井口开挖，注意井口的直径和深度需要符合设计要求。
3. 清理井口将井口内的杂物清理干净，并确保井口的底部平整。
五、倒虹管安装1. 预校验在开始安装之前，对所使用的倒虹管进行预校验，检查其外观和尺寸是否符合要求。
2. 倒虹管安装将倒虹管一端插入井口，然后沿着井壁逐渐将其伸入地下，直至达到设计要求的深度。
3. 调整倒虹管位置根据设计要求，调整倒虹管的位置，使其与地下水位线相符合。
六、倒虹管连接1. 切割倒虹管根据需要，将倒虹管切割成所需长度，并确保切口平整。
2. 连接倒虹管使用连接件将倒虹管连接起来，确保连接处紧密且密封性良好。
七、灌注水泥1. 确定灌注点根据设计要求，确定灌注水泥的位置和数量，并进行标记。
2. 灌注水泥使用泵车将预先调配好的水泥浆注入倒虹管内，直至灌注点。
3. 水泥养护水泥充分凝固后，对其进行养护，确保其强度满足要求。
八、附属设施安装根据实际需要，对倒虹管周围的附属设施进行安装，如护栏、井盖等。
九、施工验收根据设计要求和施工规范，对倒虹管的施工质量进行验收，并进行相应记录。
倒虹吸钢管施工技术与质量控制
倒虹吸钢管施工技术与质量控制倒虹吸钢管是一种有效的排水系统，广泛应用于建筑和工程领域。
它能够有效地排除雨水和污水，并减少排水系统的压力。
在施工过程中，正确的安装和质量控制是确保该系统正常运行并提供长期可靠性的关键因素。
首先，倒虹吸钢管的施工需要进行合理的规划和设计。
在确定管道布局和位置时，需要考虑排水区域的坡度和地形情况。
合理的管道设计能够确保排水效果良好，并减少管道堵塞和损坏的风险。
此外，设计时还应考虑到日后的维护和修复工作，以确保施工后系统的可持续性。
其次，施工过程中的材料选择对于倒虹吸钢管的性能和质量控制至关重要。
优质的材料能够提供系统的稳定性和耐久性，减少维护和修复工作的需求。
在选择钢管时，应考虑其耐腐蚀性、耐压性以及密封性能。
同样重要的是管道连接件的选择，合适的连接件能够确保系统的紧密连接，防止漏水和泄漏的发生。
第三，合理的施工方法和技术是确保倒虹吸钢管施工质量的关键。
在施工前，必须进行地面准备工作，确保施工区域平整、坚实，并清理杂物和碎石。
施工过程中，需要严格按照设计规范进行测量、定位和安装，确保管道的坡度和水平度符合要求。
此外，正确的焊接和连接技术也是施工质量控制的关键点，需要对施工人员进行专业培训和合格认证。
最后，质量控制是确保倒虹吸钢管施工品质的重要环节。
在施工过程中，应进行全程监督和检查，及时发现并处理工程质量问题。
包括材料的合格证明和检测，焊接接头的可靠性和密封性测试，以及系统的排水性能测试等。
任何质量问题都需要及时纠正，确保系统达到预期的功能和性能。
在实施倒虹吸钢管施工工程时，我们必须时刻关注质量控制和施工技术。
仔细规划和设计、合理选择材料、正确施工和落实质量控制措施，将能够确保倒虹吸钢管系统的优良性能和长期可靠性。
倒虹管施工方案倒虹管施工方法有几种
倒虹管施工方案倒虹管施工方法有几种嗨，各位小伙伴们，今天我来和大家聊聊倒虹管施工方案以及施工方法。
倒虹管作为一种常见的地下管道结构，其施工方法和方案可是大有讲究。
下面，我就结合我10年的方案写作经验，给大家详细介绍几种倒虹管施工方法。
一、明挖法我们要说的就是明挖法。
这是一种比较传统的施工方法，简单来说，就是将地面挖开，把管道埋进去，然后再把地面填回去。
这个方法的好处在于施工过程简单，容易操作。
具体步骤如下：1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行土方开挖，挖出管道的埋设位置。
4.进行回填土，把挖出的土重新填回去。
二、顶管法1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行工作井和接收井的建设。
3.接着利用顶管机进行管道顶进，一节一节地向前推进。
4.进行管道连接和检查，确保管道畅通。
三、盾构法盾构法是近年来比较流行的一种施工方法，它利用盾构机在地下进行隧道开挖，然后将管道铺设在隧道内。
这个方法的好处在于施工速度快，对地面影响小。
具体步骤如下：1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行盾构机的组装和调试。
3.接着利用盾构机进行隧道开挖，同时进行管道铺设。
4.进行隧道衬砌和管道检查，确保工程质量。
四、浅埋暗挖法1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
4.进行回填土，把挖出的土重新填回去。
五、沉管法要说的就是沉管法。
这种方法是将管道预制好，然后沉入水中，利用浮力将管道浮起，再进行管道连接。
这个方法适用于跨越河流、湖泊等水域。
具体步骤如下：1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行管道预制，把管道做好。
3.接着将管道沉入水中，利用浮力将管道浮起。
4.进行管道连接和检查，确保工程质量。
注意事项以及解决办法：1.明挖法施工时，要注意地下管线和设施的保护。
解决办法：在施工前，一定要做好详细的地下管线探测，了解清楚各种管线的位置和深度，避免施工过程中对其造成损坏。
如果遇到管线，要提前与相关部门沟通，采取绕行或保护措施。
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浅谈倒虹管工艺设计与技术要求
摘要：排水管渠遇到河流、山涧、洼地、地下构筑物、铁路等天然或人为的障碍物的阻隔等障碍物时，需采用倒虹吸方式通过。
本文根据相关规范和设计手册对倒虹管道的设计要点进行了分析和总结，并将其应用到倒虹管实例的设计与计算中，提出应对倒虹管道漏水、堵塞及清疏的几点建议。
关键词：倒虹管设计要点水力计算实例
0 引言
现今，随着城市化进程的加快，作为城市发展先导的市政基础设施建设是必不可少的。
市政配套设施建设与城市化建设同步以至超前，有效的保证城市的正常运行和发展。
在市政管网的实施过程中，由于河流、山涧、洼地、地下构筑物、铁路等天然或人为的障碍物的阻隔，管道不能按平坦地区的坡度和高程进行施工，而是以下凹的折线方式从障碍物下通过，这就是倒虹吸管道。
1. 倒虹管道的设计要点
（1）在地形、地质条件允许的情况下，倒虹管道的轴线尽可能与障碍物正交，管轴线的平面布置应在一条直线上，以减少管道的长度，降低投资。
（2）通过河道的倒虹管，一般不宜少于两条；通过谷地、旱沟或小河的倒虹管可采用一条。
通过障碍物的倒虹管，尚应符合与该障碍物相交的有关规定。
（3）倒虹管形式有多折型和凹字型两种，应根据具体情况来选用适合的倒虹管形式。
多折型适用于河面与河滩较宽阔，河床深度较大的情况，需用大开挖施工，所需施工面较大；凹字型适用于河面与河滩较窄，或障碍物面积与深度较小的情况，可用大开挖施工，有条件时还可用顶管法施工。
凹字型倒虹管在日本与我国华东地区广为应用，效果良好。
（4）管材管径选择：目前在倒虹管道中常用的管材有预应力钢筋混凝土管、钢管，，倒虹管一般采用钢管、钢筋混凝土管，近年来由于新型管材的发展，像预应力钢筒混凝土管、玻璃钢管、玻璃钢夹砂管等新型管材也在倒虹设计中得到了应用。
倒虹管道最小管径宜为200mm。
（5）管内设计流速应大于0.9m/s，并应大于进水管内的流速，当管内设计流速不能满足上述要求时，应增加定期冲洗措施，冲洗时流速不应小于1.2m/s。
设计建议推荐流速为1.2~1.5m/s。
（6）倒虹管的管顶距规划河底距离一般不宜小于1.0 m，通过航运河道时，其位置和管顶距规划河底距离应与当地航运管理部门协商确定，并设置标志，遇冲刷河床应考虑防冲措施；
（7）倒虹管构筑物的设置
倒虹管宜设置事故排出口。
倒虹管进出水井内应设闸槽或闸门。
倒虹管进出水井的检修室净高宜高于2m。
进出水井较深时，井内应设检修台，其宽度应满足检修要求。
当倒虹管为复线时，井盖的中心宜设在各条管道的中心线上。
倒虹管进水井的前一检查井，应设置沉泥槽。
2.倒虹管的水力计算
污水在倒虹管内的流动是依靠上、下游管道中的水位差（进、出水井的水面高差）进行的，该高差用来克服污水流经倒虹管的阻力损失。
在计算倒虹管时，应计算管径和全部阻力损失值，要求进水井和出水井间水位高差H稍大于全部阻力损失值H1，其差值一般取0.05～0.10M。
倒虹管水力计算公式及各种阻力损失值见表1。
3 设计实例
某排水工程项目，污水管道需要穿越规划人工河，河底规划标高为-1.20m，人工河常水位为1.60m。
设计采用凹字形倒虹管穿越人工河，倒虹管顶距人工河河底不小于1.0m。
上游管径D为800mm，坡度i为0.0008。
3.1 管道及构筑物布置
（1）管道轴线与人工河正交，平行桥梁轴线，与桥墩净距4.5m，布置两条倒虹管，一用一备。
（2）倒虹管进出水井内各落底0.5m，设闸门，进水井的前一检查井设为沉泥井。
（3）倒虹管进水井设溢流口，通过d800管道溢流至人工河，溢流口在常水位以下。
（4）倒虹管道采用焊接钢管。
3.2 水力计算
（1）上游管径D=800mm，i=0.0008，设计充满度h/D为0.70，流量414.5L/s，流速v=0.77m/s。
查表得倒虹管道D600mm，Q=414.5 L/s，i=0.004，v=1.4m/s>0.9 m/s,同时大于上游管道的流速0.77m/s。
倒虹管道总长125m，
（2）倒虹管段水头损失：
=0.004×125=0.5m
（3）进口局部水头损失：
=0.05m
（4）出口局部阻力损失：
=0.1m
（5）倒虹管全部阻力损失：
=0.65m
3.3 施工技术要求
（1）钢制管道参照《给水排水标准图集》（02S403）的有关内容制作和安装。
焊接前应先用洗涤剂清洗焊接面上的铁锈、油垢等杂质，除锈要求达到Sa2.5级并保持干燥，以免焊缝内产生空隙。
防腐：内外壁均采用防腐涂料进行防腐并且具有耐磨性，底漆采用厚浆型环氧重防腐涂料，铁红色，涂三遍，厚约240μm，面漆采用高抗水性环氧重防腐涂料而且具有耐候性，棕黑色，涂两遍，厚160μm，涂层干膜厚度约400μm。
（2）管道基础：由于管道敷设位置处于淤泥层，需对基础进行换填，抛填块石，管道基础采用碎石砂垫层。
（3）沟槽开挖采用小型挖泥船进行水下开挖。
开挖完成后经检验合格后应及时进行槽底块石抛填，碎石垫层，管道敷设作业。
（4）倒虹管道的地基承载力不小于100kPa。
（5）管道下水前应将管道两端采用法兰螺栓堵板进行封堵，堵板上应设置进水管及排气管并在管道上安装闸门，以免沉管时进水和排气；管道充水时应同时排气，下沉速度不得过快。
4.问题与建议
倒虹管存在的最大隐患就是管道漏水、堵塞与清疏的问题。
倒虹管漏水形成原因主要有基础及地基不牢固，出现不均匀沉降而导致管节间出现裂缝；接缝处理不当而导致渗水；管道本身质量问题，有裂缝或漏洞导致渗水；由于在沟槽回填等施工过程中管节被外力推动导致移位或出现裂缝等等。
为有效防止管道漏水，提出以下建议：
（1）做好管道基础及地基的处理与施工，保证管道地基承载力不小于100kPa。
（2）选用质量合格的管材，推荐选用管节长的管道，如钢管，减少管节的数量。
（3）施工时应保证按图施工，符合相关国家规范的要求。
倒虹管道最大的隐患是管道的堵塞。
为缓解该问题，建议如下：
（1）管内设计流速应大于0.9m/s，并应大于进水管内的流速，设计建议推荐流速为1.2~1.5m/s。
（2）按要求在进水井的前一检查井设置沉泥槽，有条件的可以在进水井前设置格栅。
（3）建立完善的养护制度，加强管理，定期清淤，以保证倒虹管的正常运行。
注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看。