塞尺基础知识及使用方法
塞尺操作规程
塞尺操作规程引言概述：塞尺是一种常用的测量工具，广泛应用于机械制造、工程施工等领域。
正确的塞尺操作规程对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍塞尺的操作规程，包括测量前的准备工作、测量方法、注意事项等。
一、准备工作1.1 清洁塞尺：在进行测量之前，应确保塞尺表面干净无尘。
可以使用干净的布或纸巾轻轻擦拭塞尺表面，以确保测量的准确性。
1.2 检查塞尺的完好性：检查塞尺的刻度是否清晰可读，零点是否对准，刻度是否有损坏或磨损等。
如有问题应及时更换或修理。
1.3 校准塞尺：定期对塞尺进行校准，以确保其测量结果的准确性。
可以使用专业的校准工具进行校准，或者委托专业机构进行校准。
二、测量方法2.1 选择合适的塞尺：根据需要测量的尺寸范围选择合适的塞尺。
塞尺通常有不同的尺寸和精度等级可供选择，应根据具体测量要求进行选择。
2.2 正确握持塞尺：将塞尺握持在手中，用拇指和食指夹住塞尺的两端，保持稳定的握持力度，以确保测量的准确性。
2.3 进行测量：将塞尺的一端对准被测物体的尺寸，轻轻推入，直到塞尺与被测物体紧密贴合。
读取塞尺上与被测物体接触的刻度值，记录下来。
三、注意事项3.1 避免扭曲塞尺：在使用塞尺时，应避免过度扭曲或弯曲塞尺，以免影响测量结果的准确性。
3.2 避免塞尺与其他物体接触：在测量时，应尽量避免塞尺与其他物体接触，以免产生误差。
特别是在测量较小尺寸时，应特别注意。
3.3 避免温度影响：塞尺的测量结果受到温度的影响较大，应尽量在恒定的温度环境下进行测量，或者进行相应的温度修正。
四、常见问题及解决方法4.1 塞尺刻度模糊不清：可以使用清洁剂或者酒精擦拭塞尺表面，以清除污垢。
4.2 塞尺与被测物体之间有缝隙：可以使用塞尺的调整螺旋进行调整，使其与被测物体紧密贴合。
4.3 塞尺读数不准确：可以检查塞尺的零点是否对准，或者进行校准。
五、总结塞尺是一种常用的测量工具，在使用时需要遵循一定的操作规程。
准备工作包括清洁塞尺、检查完好性和校准塞尺。
塞尺的使用和读数方法
塞尺的使用和读数方法一、前言塞尺是一种常见的测量工具，广泛应用于机械制造、建筑施工等领域。
正确使用塞尺可以提高测量精度，保证产品质量，因此学会使用塞尺是每个技术工人必备的基本技能。
本文将详细介绍塞尺的使用方法和读数方法。
二、塞尺的结构和种类1. 塞尺的结构塞尺由主体、游标、定位杆组成。
主体是一根长条形金属杆，上面刻有刻度线；游标是一个可滑动的小块，用于读数；定位杆则用于固定被测物体。
2. 塞尺的种类常见的塞尺有直角塞尺、深度塞尺、高度规等。
其中直角塞尺最为常见，可分为普通型和万能型两种。
三、使用方法1. 准备工作在使用前应先检查塞尺是否完好无损，并清洁干净。
若发现刻度不清晰或游标卡滞等情况，则需要进行维修或更换。
2. 测量长度(1) 将被测物体放置在平整稳定的台面上，并用定位杆夹紧。
(2) 将塞尺平放在被测物体上方，使主体与被测物体平行。
(3) 滑动游标，使其与被测物体接触，并将游标位置读数。
(4) 读数时应注意游标的位置，应该将游标的最后一位与刻度线对齐，以保证读数精确。
3. 测量深度(1) 将深度塞尺插入被测孔内，并用定位杆固定。
(2) 使塞尺与被测孔底部接触，滑动游标并读取深度值。
4. 测量高度(1) 将高度规放置在被测物体上方，并用定位杆固定。
(2) 滑动游标并读取高度值。
需要注意的是，在使用万能型直角塞尺时需要先将主体旋转至所需角度。
四、读数方法1. 基本读数方法基本读数方法是将游标位置对应的刻度线作为最后一位数字。
例如，当游标位置在5mm处时，则读数为5.0mm；当游标位置在5.2mm处时，则读数为5.2mm。
需要注意的是，若游标位置在两个刻度之间，则需要估算出小数点后一位的数值。
2. 读数精度读数精度是指读出的数值与实际值之间的误差。
一般来说，塞尺的读数精度为0.02mm，因此在进行测量时应尽可能减小误差，保证测量结果的准确性。
3. 读取小数位在进行高精度测量时，需要读取小数位。
此时可以使用塞尺上的刻度线来辅助读取小数位。
塞尺基础知识及使用方法
塞尺基础知识及使用方法一、概述塞尺又称测隙规或厚薄规，用于测量两零件结合面的间隙，其测量精度可以达到0.02mm。
塞尺的类型很多，有公制与英制之分。
常用的有插片式塞尺（我们平时所说的“塞尺”就是指这种）和楔形塞尺两种。
插片式塞尺一般是成组供应，由许多不同厚度的金属薄片组成，每个薄片都有两个相互平行的测量面，并有厚度值标记，以方便使用。
塞尺的用途非常广泛，例如用塞尺检验机床紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、齿轮啮合间隙等。
与平尺、量块等配合使用，还可以检测某些导轨、工作台或平台的直线度和平面度。
二、插片式塞尺2.1插片式塞尺的结构型式见图1和图2。
2.2塞尺的尺寸系列塞尺片最薄的为0.02mm，最厚的为3mm。
厚度在0.02～0.1mm时，各片厚度相差0.01毫米；厚度在0.1～1mm时，各片厚度相差0.05毫米；厚度1mm以上时，各片的厚度相差1毫米。
GB/T22523-2008《塞尺》中只规定了厚度在0.02mm～1mm，长度100mm～300mm的尺寸系列，如表1。
2.3塞尺的精度要求塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表2。
2.4塞尺表面粗糙度塞尺工作表面粗糙度的Ra最大值不得超过表3的规定。
2.5塞尺材料及硬度根据GB/T22523-2008《塞尺》规定，塞尺一般采用65Mn钢或同等性能的材料制造，其硬度在360HV～600HV。
三、楔形塞尺3.1楔形塞尺的定义具有楔形角度且有一组或多组有序的标尺标记及标尺数码所构成的板状或楔块状的测量器具，利用其宽度或厚度测量沟槽、缝隙、孔径。
其分度值分为0.05mm、0.1mm和0.5mm三种，准确度等级有1级、2级和3级。
3.2楔形塞尺的结构型式见图3和图4。
3.3基本参数楔形塞尺的基本参数见表4。
3.4平面度和直线度Ⅰ型楔形塞尺的工作面直线度公差和Ⅱ型楔形塞尺的刻线面及底面的平面度公差按表5规定。
3.5示值误差楔形塞尺的示值误差不得大于表6规定。
塞尺使用说明(一)
塞尺使用说明（一）引言概述：塞尺是一种常用的测量工具，它广泛应用于科学研究、工程制图、建筑设计等领域。
塞尺的正确使用能够确保测量的准确性和可靠性。
本文将介绍塞尺的基本结构和使用方法，并提供一些注意事项，以帮助读者正确使用塞尺。
正文：1. 塞尺的结构a. 主尺：主要用于测量物体的长度，一般刻度为毫米和厘米。
b. 游标尺：用于更精确的测量，刻度为毫米和分米。
c. 固定爪和活动爪：用于固定和调节测量位置。
d. 零位和清零：使用前要确保塞尺处于正确的零位，并在需要时进行清零。
2. 塞尺的使用方法a. 准备工作：选择适当的塞尺尺寸，并确保工作环境光线充足。
b. 表面测量：将塞尺放置在要测量的物体表面上，调整活动爪位置使其与物体紧密贴合。
c. 内径测量：将塞尺放入要测量的孔内，调整活动爪位置使其与孔壁紧密贴合。
d. 外径测量：通过选择合适的固定爪和活动爪位置，将塞尺套在要测量的物体外部。
e. 游标的读数：使用放大镜或直接观察塞尺上的刻度，取游标尺的刻度值来测量长度。
3. 使用注意事项a. 使用前检查：确保塞尺刻度清晰可辨，游标和爪子灵活可动，并清除任何杂质。
b. 使用时避免震动：测量时要保持稳定，避免因外力震动导致测量结果不准确。
c. 避免刮伤：使用塞尺时要注意不要与硬物接触，以防刮伤塞尺表面。
d. 储存和保养：使用后要将塞尺存放在干燥、通风的地方，定期清洗和涂抹防锈油。
4. 塞尺的应用领域a. 科学研究：在物理实验、化学实验等科学研究中，塞尺可用于测量物体的长度、直径等。
b. 工程制图：在机械制图、电路设计等领域，塞尺可用于标注零件尺寸和位置。
c. 建筑设计：在建筑设计和室内装修中，塞尺可用于测量房间大小、家具尺寸等。
d. 制造业：在生产流水线中，塞尺常用于质量检测和尺寸控制。
e. DIY爱好者：在家庭装修、手工制作等活动中，塞尺可用于测量和标注材料尺寸。
5. 总结本文介绍了塞尺的基本结构和使用方法，强调了正确使用塞尺的重要性，并提供了一些使用注意事项。
塞尺操作规程
塞尺操作规程引言概述：塞尺是一种常用的测量工具，广泛应用于机械加工、创造和质量控制等领域。
为了确保测量的准确性和一致性，有必要制定塞尺操作规程。
本文将详细介绍塞尺的操作规程，包括塞尺的选择和准备、测量前的准备工作、测量操作的步骤和注意事项等内容。
一、塞尺的选择和准备：1.1 选择合适的塞尺：根据需要测量的尺寸范围和精度要求，选择合适的塞尺。
常见的塞尺有钢制塞尺、硬质合金塞尺和陶瓷塞尺等。
根据具体测量任务的要求，选择合适的材质和规格的塞尺。
1.2 清洁和校验塞尺：在使用塞尺之前，应确保其表面清洁无尘，以免影响测量结果。
同时，还应对塞尺进行校验，检查其刻度是否清晰、准确，并确保塞尺的挪移部份灵便可靠。
1.3 调整塞尺的零位：在测量之前，应将塞尺的零位调整到合适的位置。
通常情况下，将塞尺的两个测量面彻底接触后，调整零位，使其指示线与刻度线对齐。
二、测量前的准备工作：2.1 准备适当的工作环境：在进行测量之前，应确保工作环境整洁、肃静，并避免有干扰因素的存在，以确保测量结果的准确性。
2.2 确定测量目标和测量方法：在进行测量之前，应明确需要测量的尺寸范围和精度要求，并选择合适的测量方法。
根据具体情况，可以选择直接测量、间接测量或者比较测量等方法。
2.3 准备辅助工具和材料：根据具体测量任务的需要，准备好相应的辅助工具和材料，如罗纹规、千分尺、测量夹具等，以确保测量的顺利进行。
三、测量操作的步骤：3.1 确定测量起点和终点：在进行测量之前，应明确测量起点和终点的位置，并将塞尺的测量面与被测尺寸的测量面密切贴合。
3.2 逐步推进塞尺：将塞尺的测量面逐步推进到被测尺寸的测量面上，直到塞尺的测量面彻底贴合。
在推进的过程中，要保持适当的力度和稳定的速度，以避免对被测尺寸造成损坏或者变形。
3.3 读取测量结果：当塞尺的测量面与被测尺寸的测量面彻底贴合后，可以读取塞尺上的刻度值或者数字显示，得到测量结果。
在读取时，应垂直于刻度线或者数字显示线进行，以减小读取误差。
塞尺的使用方法和注意事项
塞尺的使用方法和注意事项塞尺是一种常见的测量工具，主要用于测量长度、宽度和高度等尺寸。
它由两个可移动的标尺构成，通常由金属或塑料制成。
使用塞尺需要一定的技巧和注意事项。
下面是关于塞尺的使用方法和注意事项的详细解释。
一、使用方法：1.确保塞尺干净：在使用塞尺之前，要确保其表面干净无尘，以免影响测量的准确性。
2.选择合适的塞尺：根据需要测量的长度范围，选择合适的塞尺。
通常，塑料塞尺适合测量较小的尺寸，而金属塞尺适合测量更大的尺寸。
3.判断尺寸的单位：确定使用的塞尺是使用厘米或英寸为单位进行测量。
4.握住塞尺：将塞尺握住，在使用时，一只手抓住固定尺，另一只手推动活动尺。
5.对准测量对象：将塞尺的两个尺端对准需要测量的对象的两个端点。
确保尺端与对象平行。
6.注意读数：读取被测尺寸所对应的刻度，注意精确到小数点后一位或两位。
如果使用塞尺测量一个大于塞尺长度的长度，可以通过等分测量来完成。
7.固定尺的位置：根据测量的需求，选择固定尺的位置。
如果需要测量内尺寸，可将固定尺放置在物体内部，而将活动尺靠近外部。
如果需要测量外尺寸，反之亦然。
8.确保稳定：在取得准确读数之前，确保塞尺保持稳定，无晃动。
9.记录测量结果：将测量结果记录在适当的处所，以备后用。
如果需要多个尺寸测量，可进行逐个测量，并逐个记录。
10.收好塞尺：使用完毕后，应该将塞尺放回原处，以免损坏或弄丢。
二、注意事项：1.避免碰撞：塞尺是一种较为精密的测量工具，使用时要避免碰撞或抛掷，以免损坏刻度尺或使其失去精度。
2.避免温差变化：避免在高温或低温环境下使用塞尺，以免导致塞尺膨胀或收缩，影响测量的准确性。
3.避免弯曲：塞尺容易弯曲或变形，因此要轻拿轻放，避免过度弯曲或施加过大的力量。
4.避免受湿气影响：湿气可能导致塞尺生锈或腐蚀，因此要保持干燥。
5.避免使用磨损的塞尺：如果塞尺的刻度已经模糊或磨损，就应该更换一个新的塞尺，以确保测量的准确性。
6.注意零位误差：塞尺的零位是刻度的起点，但由于制造和使用等原因，零位可能存在一定的误差。
塞尺基础知识及使用方法
塞尺基础知识及使用方法塞尺是一种测量工具，主要用于测量线段的长度和物体的尺寸。
它由一条带有刻度的刻线尺和一个滑动头组成。
使用塞尺进行测量需要一定的基础知识和技巧。
下面是塞尺的基础知识及使用方法的详细介绍。
1.塞尺的类型塞尺有两种常见的类型，一种是普通塞尺，另一种是数码塞尺。
普通塞尺一般采用金属制成，刻度较为精确，适用于常规的测量工作。
数码塞尺则具有数字显示屏，可以更准确地读取测量结果，适用于精密测量和数据采集。
2.塞尺的结构普通塞尺由两部分组成，刻度尺和滑动头。
刻度尺通常为金属条形，上面刻有一系列刻度线，用来表示长度。
滑动头可以沿着刻度尺滑动，用来锁定被测量物体的两端，以便进行准确的测量。
3.塞尺的读数使用塞尺进行测量时，需要准确读取刻度尺上的刻度线。
每个刻度线代表一个单位长度，可以是毫米、厘米、英寸等。
通常，刻度尺上分为主刻度和辅助刻度两种，主刻度表示整数单位长度，辅助刻度则表示小数或分数的单位长度。
读数时，应先读取主刻度，再根据辅助刻度来估计小数或分数部分的长度。
4.塞尺的使用方法使用塞尺测量线段长度时，首先将滑动头放置在线段的一端，然后滑动滑动头，直到它与线段的另一端紧密贴合。
读取刻度尺上滑动头所在的刻度线的位置，即可得到线段的长度。
需要注意的是，在读取刻度线时，应对准刻度线的末端进行读数，避免视觉误差。
5.塞尺的仪器误差塞尺的使用过程中，由于不可避免地存在着仪器误差。
这是由于塞尺的制造和使用过程中存在的因素引起的，如制造工艺、刻度线的精确性、滑动头的质量等。
因此，在进行精确测量时，应注意仪器误差的存在，并在实验中进行合理的修正。
6.塞尺的注意事项使用塞尺时，需要注意以下几点：-清洁干燥：在使用之前，应确保塞尺的刻度尺和滑动头清洁干燥，以免污染或生锈影响测量结果。
-垂直固定：被测量物体应垂直放置，并尽量确保被测量线段平行于刻度尺。
-稳定滑动：在滑动滑动头时，应保持平稳，避免颠簸和晃动，以获得准确的测量结果。
塞尺的使用方法及注意事项
塞尺的使用方法及注意事项
一、基本简介
塞尺又名厚薄规，它由一组不同厚度的薄钢片重叠，并将一段松铆在一起而成，如图所示，每片都刻有自身的厚度值。
在热力设备检修中，常用来检测固定件与转动件之间的间隙、检查配合面之间的接触程度。
在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。
二、使用方法
(1)测量前用干净的布将塞尺和测量表面擦拭干净。
(2)测量间隙时，选择适当厚度的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值；直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。
（3）如果厚度不合适，可同时组合几片进行测量，一般控制在3~4片内。
超过3片，通常就要加修正值。
根据经验，大体上每增加一片加0.01mm修正值。
三、注意事项
(1)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。
(2)使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上机油，然后将塞尺折回夹框内，禁止将塞尺放在重物下，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。
塞尺使用方法及维护和保养(一)2024
塞尺使用方法及维护和保养（一）引言概述：塞尺是一种常见的测量工具，用于测量物体的内径或孔的深度。
它广泛应用于机械加工、装配和质量检测等领域。
本文将介绍塞尺的使用方法以及维护和保养技巧，旨在帮助读者正确使用并延长塞尺的使用寿命。
正文：一、正确使用塞尺1. 选择适当的塞尺尺寸：根据需要测量的孔径或深度，选择合适的塞尺尺寸。
2. 清洁测量面：使用干净的布或纸巾轻轻擦拭塞尺测量面，确保其干净无尘。
3. 调整测量面位置：根据需要将测量面与另一面对齐，确保测量准确。
4. 将塞尺轻轻插入孔中：注意不要用力过猛，以免损坏塞尺或被测物体。
5. 确定测量结果：观察塞尺刻度上与被测物体接触的刻度线，读取准确的测量结果。
二、注意事项及常见问题1. 避免过度扭转塞尺：过度扭转会导致塞尺变形或损坏，使用时要轻轻旋转。
2. 避免碰撞和摔落：塞尺是精密测量工具，避免碰撞和摔落以免损坏。
3. 不要使用锐物来清理塞尺：使用坚硬且锋利的物体来清理可能导致塞尺划伤或变形。
4. 定期校准塞尺：使用一段时间后，塞尺可能存在误差，在正式使用前应进行校准。
5. 避免高温环境：塞尺通常由金属制成，高温环境可能导致塞尺变形，因此避免长时间放置在高温环境中。
三、维护塞尺的注意事项1. 定期清洁塞尺：使用布或纸巾清洁塞尺表面和内部，尤其是测量面和刻度。
2. 防止塞尺生锈：使用干燥的布轻轻擦拭塞尺，避免其接触水或湿气。
3. 保持塞尺的干燥状态：储存塞尺时，应放置在干燥的环境中，以防止潮湿和生锈。
4. 禁止与其他金属物体接触：避免将塞尺与其他金属工具或材料放置在一起，以防刮伤或变形。
5. 注意正确使用和保存：在使用过程中要小心轻放，使用后应妥善存放于干燥且不易碰撞的地方。
总结：正确使用塞尺是保证测量准确的前提，同时适当的维护和保养可以延长塞尺的使用寿命。
结合以上提到的使用方法和维护技巧，读者可以更好地掌握塞尺的使用和保养，提高工作效率并避免不必要的损失。
塞尺的使用方法及注意事项
塞尺的使用方法及注意事项塞尺是一种常见的测量工具，常用于测量长度和宽度。
它由一个标尺和一个滑动游标组成，可以提供精确的测量结果。
下面将介绍塞尺的使用方法及注意事项。
一、使用方法：1.准备工作：确保塞尺的标尺表面清洁，并且游标可以自由移动。
如果发现表面有尘垢或粘物，可以使用软布轻轻擦拭。
2.测量对象：确定需要测量的物体或长度。
3.开始测量：将物体放置在需要测量的位置上，确保它与地面平行。
将塞尺的一端与物体顶部或侧部对齐。
4.移动游标：轻轻移动滑动游标，使其与物体贴紧。
确保游标不会斜向或垂直放置，以免影响测量精度。
5.记录测量结果：根据游标所指的位置，在标尺上读取测量结果。
一般情况下，标尺上的刻度为毫米或厘米，但有些塞尺也可能同时标有英寸尺度。
二、注意事项：1.使用时要保持塞尺的水平：为了获得准确的测量结果，塞尺应保持水平。
如果塞尺倾斜，将会导致测量结果的偏差。
可以使用额外的支撑物，如书本，来帮助维持塞尺的水平。
2.注意游标的刻度对齐：在进行测量时，确保游标正确对齐物体的顶部或侧部。
如果游标没有完全对齐，将会导致测量结果的误差。
3.避免用力过大：在移动滑动游标时，要避免用力过大，以免损坏测量物体或造成误差。
应该轻轻地滑动游标，直到与物体贴合为止。
4.重复测量以提高准确性：为了确保测量结果的准确性，可以进行多次测量并取平均值。
重复测量可以减少人为误差，并提供更准确的结果。
5.防止温度影响：塞尺的测量结果可能会受到温度变化的影响。
在测量过程中，如果塞尺暴露在过高或过低的温度中，可能导致塞尺的膨胀或收缩，从而影响到测量结果的准确性。
因此，在测量时应避免极端温度的环境。
总之，使用塞尺进行测量时，需要注意保持塞尺的水平，游标的对齐以及避免用力过大等。
这些注意事项可以帮助提高测量的准确性和精度。
同时，根据需要进行多次测量以获得更可靠的结果。
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塞尺基础知识及使用方法
一、概述
塞尺又称测隙规或厚薄规，用于测量两零件结合面的间隙，其测量精度可以达到0.02mm。
塞尺的类型很多，有公制与英制之分。
常用的有插片式塞尺（我们平时所说的“塞尺”就是指这种）和楔形塞尺两种。
插片式塞尺一般是成组供应，由许多不同厚度的金属薄片组成，每个薄片都有两个相互平行的测量面，并有厚度值标记，以方便使用。
塞尺的用途非常广泛，例如用塞尺检验机床紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、齿轮啮合间隙等。
与平尺、量块等配合使用，还可以检测某些导轨、工作台或平台的直线度和平面度。
二、插片式塞尺
2.1插片式塞尺的结构型式见图1和图2。
2.2塞尺的尺寸系列
塞尺片最薄的为0.02mm，最厚的为3mm。
厚度在0.02～0.1mm时，各片厚度相差0.01毫米；厚度在0.1～1mm时，各片厚度相差0.05毫米；厚度1mm以上时，各片的厚度相差1毫米。
GB/T22523-2008《塞尺》中只规定了厚度在0.02mm～1mm，长度100mm～300mm的尺寸系列，如表1。
2.3塞尺的精度要求
塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表2。
2.4塞尺表面粗糙度
塞尺工作表面粗糙度的Ra最大值不得超过表3的规定。
2.5塞尺材料及硬度
根据GB/T22523-2008《塞尺》规定，塞尺一般采用65Mn钢或同等性能的材料制造，其硬度在360HV～600HV。
三、楔形塞尺
3.1楔形塞尺的定义
具有楔形角度且有一组或多组有序的标尺标记及标尺数码所构成的板状或楔块状的测量器具，利用其宽度或厚度
测量沟槽、缝隙、孔径。
其分度值分为0.05mm、0.1mm和0.5mm三种，准确度等级有1级、2级和3级。
3.2楔形塞尺的结构型式见图3和图4。
3.3基本参数
楔形塞尺的基本参数见表4。
3.4平面度和直线度
Ⅰ型楔形塞尺的工作面直线度公差和Ⅱ型楔形塞尺的刻线面及底面的平面度公差按表5规定。
3.5示值误差
楔形塞尺的示值误差不得大于表6规定。
3.6塞尺材料
楔形塞尺常用不锈钢、黄铜、工程塑料或其他类似性能的材料制造。
3.7硬度和表面粗糙度
不锈钢材料的硬度不小于342HV，黄铜的硬度不小于130HV，工程塑料硬度不小于50HD。
测量面的表面粗糙度Ra不。