工控机使用方法和故障分析
工业自动化设备操作作业指导书
工业自动化设备操作作业指导书第1章引言 (4)1.1 设备简介 (4)1.1.1 设备分类 (4)1.1.2 设备应用 (5)1.2 安全注意事项 (5)1.2.1 操作前准备 (5)1.2.2 操作过程中 (5)1.2.3 操作后 (5)第2章设备组成及功能 (5)2.1 设备组成 (5)2.2 设备功能 (6)2.3 设备技术参数 (6)第3章操作前准备 (7)3.1 环境检查 (7)3.1.1 保证作业现场干净、整洁，避免无关物品干扰操作。
(7)3.1.2 检查作业现场的温度、湿度是否符合设备运行要求。
(7)3.1.3 检查作业现场的照明条件，保证操作过程中视线良好。
(7)3.1.4 保证作业现场通风良好，无易燃、易爆、腐蚀性气体及有害物质。
(7)3.1.5 检查作业现场的安全防护设施是否完好，如安全警示标志、防护网等。
(7)3.2 设备检查 (7)3.2.1 查看设备外观，确认设备无明显损伤、变形、漏油等现象。
(7)3.2.2 检查设备各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。
(7)3.2.3 检查设备电源线、气管、油管等连接是否正常，有无破损、漏电等情况。
(7)3.2.4 检查设备控制系统是否正常，包括触摸屏、按钮、开关等是否灵敏可靠。
(7)3.2.5 检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。
(7)3.3 工具和辅料准备 (7)3.3.1 根据作业内容，准备所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
(7)3.3.2 检查工具是否完好，保证工具无损坏、变形、磨损等问题。
(7)3.3.3 准备所需的辅料，如润滑油、清洁剂、密封胶等。
(7)3.3.4 检查辅料的质量和有效期，保证辅料符合设备使用要求。
(7)3.3.5 将工具和辅料放置在便于操作的位置，以便作业时快速取用。
(7)第4章设备启动与调试 (7)4.1 开机顺序 (8)4.1.1 保证设备外部环境符合要求，包括温度、湿度、清洁度等。
GD系列设备主机故障和注意事项及建议分析
GD系列设备主机故障和注意事项及建议分析GD系列设备是一类高性能、高稳定性的主机设备，在工业生产和信息技术领域得到了广泛应用。
但即使是高品质的设备，也难免会出现一些故障。
在使用GD系列设备主机时，需要注意一些事项和建议，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
一、GD系列设备主机常见故障1.硬件故障：硬件故障是主机设备中最常见的问题之一、例如，电源故障、散热器故障、内存故障等。
这些故障可能导致设备无法启动、运行缓慢、死机等问题。
2.软件故障：软件故障也是主机设备常见的问题。
例如，系统崩溃、程序卡顿、病毒感染等。
这些故障可能导致设备无法正常运行、数据丢失、安全受到威胁等问题。
3.硬件与软件配合问题：有时候设备的硬件与软件之间的配合存在问题，例如，款软件不支持一些硬件设备，导致功能无法正常使用。
二、GD系列设备主机注意事项和建议1.定期维护：定期对主机设备进行维护是确保设备正常运行的关键。
清洁设备内部和外部，检查电缆是否连接正常，清理散热器等，可以有效避免硬件故障的发生。
2.及时更新软件：定期更新操作系统和应用程序可以提高设备的稳定性和安全性，防止软件故障和病毒感染的发生。
3.注意存储空间：在使用设备时，要注意存储空间的使用情况。
及时清理无用文件和数据，维护设备正常运行所需的存储空间。
4.避免过度使用：过度使用设备可能会导致设备的性能下降和寿命缩短。
在使用设备时，要避免长时间连续工作，定期休息设备，保证设备的使用寿命。
5.注意温度和湿度：GD系列设备主机对温度和湿度要求较高，要放置在通风良好、干燥的环境中，避免受潮和过热。
6.谨慎更换硬件：如果需要更换硬件设备，请谨慎选择和更换，并确保新设备与原设备兼容，以避免硬件与软件配合问题出现。
三、总结在使用GD系列设备主机时，注意事项和建议是保证设备正常运行和延长使用寿命的关键。
定期维护、及时更新软件、注意存储空间、避免过度使用、注意温湿度和谨慎更换硬件等，可以帮助用户解决常见故障和避免问题发生。
导向系统工地故障分析处理
导向系统工地故障分析处理硬件相关1.工地始发调试时激光靶或者全站仪连接不上1)首先检查线路的连接：尤其是通讯线屏蔽层，屏蔽层全部剪除；2)串口针脚的焊锡，接线盒插头有无松动；3)检查软件参数设置中串口和波特率的设置2.工控机重启后激光靶和全站仪连接不上1)设备管理器无扩展的Moxa串口（Port1-Port4对应COM2-COM5）分别重新拔插与工控机连接的一分为四的插头和扩展在工控机内部的PCI串口卡（外形类似电脑内部的内存卡），然后重新安装PCI串口驱动2)PCI串口和驱动无问题，即无外部表现形式检查激光靶和电台通讯线与工控机相连的串口插头，重新拔插几次；检查各硬件的连接处（尤其是接头和插头对接的位置）软件报警相关1.测量后视棱镜时，报后视超限检查全站仪吊篮和后视棱镜吊篮的稳固性；检查全站仪水平气泡，重新整平全站仪，重新进行后视定向，注意检查全站仪是否对准后视棱镜2.报警：从类型DBNull到类型Double的转换无效查看DTA数据（在Excel中检查），存在空数据或者数据类型不正确（可能含公式），将表格单元格格式设置为数值格式3.工地始发测量时，测量激光靶获取不到激光靶数据检查全站仪吊篮和激光靶的相对位置，可能由于相对太近吊篮太高，超出激光靶的光斑接收角度4.全站仪测量经常出错，其他时候出现1284错误全站仪吊篮不稳定（管片浮动，注豆粒石，没有及时注浆等），导致全站仪不稳定5.N次始发初始零位数据丢失或者被覆盖后没有备份，且无法通过分中法测量测得，如何找回初始的零位数据首先找到项目文件（项目文件为一个命名为XXX的文件夹和一个XXX.crcc的文件），找到里面的TunnelBoringData.cdb文件，将此文件拷贝出来后重命名为TunnelBoringData.mdb打开，密码为CRCC，在LaserTargetInt和LaserTargetMeasReturn 中找回前后端的坐标和激光靶的坐标和角度6.厂内零位测量特征点与工地零位测量特征点的顺序对应不上，计算出的残差比较大可以利用CAD中三维坐标转换来对应每个点的坐标顺序，具体操作为：1)视图—动态观察—受约束的动态观察2)绘图—三维多段线3)修改—三维操作—三维对齐7.换站后较换站前姿态发生突变1)换站前的盲推，可能是由于全站仪电池没电后并没有进行实际测量，姿态不变；2)换站前后视已经超限，可能在换站前由于管片浮动或者下沉导致全站仪不稳导致后视超限3)激光靶表面有灰尘、水或者泥浆之类的东西，没有完全糊住能接收光斑，但是接收的光斑不正常导致激光靶返回值不正确，而导致姿态突变；此项在推进过程中也可能遇到8.复测管片与导向软件显示姿态对应不上1)考虑注浆、豆粒石和地层地质的影响会导致管片上浮或者下沉，检查是否有以上几种情况可以间隔一段时间复测同几环管片；鉴于此种情况，复测管片的时候尽量测量刚拖出盾尾的那几环2)考虑上下左右的盾尾间隙和铰接油缸的伸长量会影响管片复测的姿态9.在推进过程中激光靶自然或者人工损坏后的激光靶重新初始化1)禁止在无法测量的情况盲推，等待新激光靶更换后重新初始化2)如果在激光靶损坏后盲推一段距离后才更换的激光靶，通过特征点或者推进油缸推算出前后端的中心坐标，重新再初始化激光靶10.工地始发时姿态不正确1)检查全站仪和后视吊篮坐标是否正确，多次测量确认2)检查DTA数据是否正确，2人或多人单独对DTA数据进行复核或采用不同的软件复核3)采用多种方法对零位坐标进行复核，比如特征点转换法、分中法、拟合圆法和油缸测量法等11.全站仪自动测量坐标不正确，正反两面测量数据跟人工瞄准测量数据相差较大对全站仪重新进行校核，在校核界面，按照提示操作12.推进过程中通讯正常，但姿态不断变化，且变化无规律检查激光靶反馈回来的俯仰、侧滚和方位角三个角度，若这三个角度出现无规律的变化和突变，且变化较大，可能是激光靶内置倾斜仪存在问题，必须停止推进尽快更换激光靶13.工地始发前后端姿态很好且各方面正常，但是在推进的过程中，可能会存在前端或者后端姿态偏大的情况，这就存在复测的需要1)用水平尺测量刚拼装完毕的管片（未拖出盾尾）。
工控机常见故障及解决方法
一、打开计算机电源而计算机没有反应：1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接；2、检查计算机电源是否能正常工作（开机后电源风扇是否转动），显示器是否与主机连接正常；3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机底板或主板是否上电，A TX电源是否接线有误；4、拔掉内存条开机是否报警；5、更换CPU或主板。
二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电?首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。
其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。
再次利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。
三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？如果不能，可去掉内存，看是否报警？然后检查CPU的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示：1、检查显示器是否与主机连接正常；2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示；3、清除CMOS（可能设置有错误）或者更换BIOS；4、更换CPU板（主板集成显卡）或显示器。
五、开机后报警显示器上没有任何显示：1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动；2、拔掉内存条开机后报警声是否相同；3、清除COMS（可能设置有错误）或者更换BIOS；4、更换显示卡或外插一块显示卡（主板集成显卡）。
5、一般长音为内存条的故障；连续短音分为两种：一种是显卡报警另一种是BIOS报警；能进入系统但有间隔的短音，在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置，当CPU温度到达设置时主板会发出有间隔的短音报警。
6、开机报警听报警的声音分析如下：Award BIOS1短--- 系统正常启动2短--- 常规错误1长1短---RAM 或主板出错1长2短--- 显示器或显卡错误1长3短--- 键盘控制器错误1长9短--- 主板Flash RAM 或EPROM 错误，即BIOS 损坏不间断长鸣---内存条未插紧或内存损坏重复短鸣--- 电源损坏AMI BIOS1短--- 内存刷新失败2短--- 内存ECC 校检错误3短---系统基本内存，即第一个64KB ，检查失败4短--- 系统时钟出错5短--- CPU 错误6短--- 键盘控制器错误7短--- 系统实模式错误，不能切换到保护模式8短--- 显示内存错误9短--- ROM BIOS 校检错误1长3短--- 内存校检错误1长8短--- 显示器或显卡错误Phoenix BIOS1短：系统启动正常1短1短1短：系统加点自检初始化失败1短1短2短：主板错误1短1短3短：CMOS或电池错误1短1短4短：ROM BIOS效验失败1短2短1短：系统时钟错误1短2短2短：DMA初始化失败1短2短3短：DMA页寄存器错误1短3短1短：RAM刷新错误1短3短2短：基本内存错误1短4短1短：基本内存地址线错误1短4短2短：基本内存效验错误1短4短3短：EISA时序器错误1短4短4短：EASA NMI口错误2短1短2短到2短4短4短（即所有开始为2短的声音的组合）：基本内存错误3短1短1短：从DMA寄存器错误3短1短2短：主DMA寄存器错误3短1短3短：主中断处理寄存器错误3短1短4短：从中断处理寄存器错误3短2短4短：键盘控制器错误3短3短4短：显示卡内存错误3短4短2短：显示错误3短4短3短：未发现显示只读存储器4短2短1短：时钟错误4短2短2短：关机错误4短2短3短：A20门错误4短2短4短：保护模式中断错误4短3短1短：内存错误4短3短3短：时钟2错误4短3短4短：实时钟错误4短4短1短：串行口错误4短4短2短：并行口错误4短4短3短：数字协处理器错误兼容BIOS：1短：系统正常2短：系统加电自检（POST）失败1长：电源错误，如果无显示，则为显示卡错误1长1短：主板错误1长2短：显卡错误1短1短1短：电源错误长1短：键盘错误六、开机后主板不能自检成功：1、按“Del”键重新设置CMOS或者清除CMOS；2、更换内存条；3、重新刷新BIOS或者更换相同BIOS芯片。
常见缺陷的分析处理
常见缺陷分析与处理1、配置有万龙ST-500（ST-522）控保装置开关合不上或跳不开。
处理步骤：(1)进入控保装置运行状态监视画面，查看表示开入量和开出量状态的小圆圈。
在远方操作合闸时，4DI点变为实心点，远方操作跳闸时,6DI点变为实心点.在确认开入量变化正确后，表明操作回路正常。
再按3次确认键，输入高级密码（1122），按确认键，进DI点设置，正确设置为：DI4-远程正向启动，DI6-远程停车。
（2)如在查看开入量状态变化不正常时，则判断为开关操作回路存在缺陷，应检查外回路端子排、控保装置及开关抽屉内部接线.注：参数设置应在设备停运状态下进行。
2、配置有万龙ST-500（ST—522)控保装置开关电机电流在DCS里显示异常.处理步骤：(1）应用卡钳表测量运行设备的一次电流值；(2）应在装置—系统参数里—额定电流选项中检查参数设置应与设备实际额定电流一至。
(3）在系统参数里——将4—20mA倍数设置为“2.5”。
(4）在DCS系统里对应的设备—测量值-上限设“2.5Ie”—计算值，下限设—“0”。
在完成上述设置后，电机应试转，来检验运行电流的正确性.注：参数设置应在设备停运状态下进行。
3、厂用380V控保装置显示的电压量异常处理步骤：(1）检查电压量三级空开是否正常投入（2）用万用表测量控保装置电压量输入端子,单相对地应为58V左右。
如电压测量正常,在确认接线端子接触良好后,可判断为控保装置故障,应及时更换。
（3）如测量到输入控保装置的三相电压量异常，应针对异长相逐一检查回路，如空开、端子排、测控装置端子及电压小母线等元器件二次线压接是否良好,对接触异常部位进行处理.4、配置有万龙ST-500（ST-522）控保装置面板上的指示灯轮番闪烁。
(1）更换装置显示面板（2）如故障仍存在则应更换控保装置。
此时为装置内部通讯模块故障，不影响其控制和保护功能。
5、网控和集控同步向量测量装置告警“同步信号丢失"处理步骤：应将网控同步向量测量装置电源开关断开后，重新上电，告警信号即消失。
炼铁厂自控用工控机管理制度(3篇)
炼铁厂自控用工控机管理制度1目的为了确保炼铁工控机的正常运转，保证工控机对生产工作的有效监控，特制定如下管理制度：2使用范围本制度适用于炼铁厂所有的工控机的管理。
3制度内容3.1开机时，先开显示器，再开主机；关机时，严格按照操作系统要求：打开“开始”菜单，执行“关闭计算机”操作，减少对操作系统及一些控制程序造成破坏，影响正常生产。
1.2禁止在微机上做一些与本工种无关的工作，如确实需要输入一些文字内容，如通讯录及规程时，需经本工段领导及设备科核实后方可操作；1.3保持工控机工作台、显示器、主机卫生清洁(谁使用谁清洁)；1.4严禁用湿布擦显示器屏幕；1.5严禁非维护人员打开机箱、拔、插工控机零部件和开、关机；1.6严禁上班期间玩游戏；1.7严禁使用外来一些不明储存介质；1.8严禁显示器前放带磁性物件；1.9工控机出现硬件及软件故障时，应立即通知设备科相关维护人员进行处理；1.10工控机上的重要程序，维护人员需多处备份；1.11严禁任何人员通过软盘、光盘装载游戏及安装与工作无关的程序；1.12禁止打开操作系统一些控件及程序进行操作，如修改系统属性等；1.132工艺性程序修改，由总工批准；一般程序的修改,设备专业人员修改,其它人不得擅自更改；1.14不准随意改动程序和数据，不准擅自改动监控画面；对程序及画面需要进行修改时，必须有两人以上，一人操作，另一人监视，确保修改准确无误；修改完后需有完整操作记录；1.15设备科相关维护人员每周不定期对工控机进行检查。
1.16不准打开主机门进行软盘拷贝、删除等操作；不准对硬盘进行复制，删除等操作；1.17不准带电拔、插、模器件，不准用手触摸集成电路元器件。
4考核办法4.1电脑卫生不干净，查住一次扣____元；4.2上班期间玩游戏，违者扣____元；4.3对使用外来一些不明储存介质及安装与工作无关的程序，违者扣____元；4.4对拔、插电脑零部件，造成电脑工作不正常，违者扣____元。
阿普奇嵌入式工控机ABOX-600使用手册
ABOX-500/600嵌入式计算机用户手册成都阿普奇科技股份有限公司在使用本产品之前，请务必先仔细阅读本使用手册。
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若本设备会对无线电或电视信号接收产生有害干扰，用户可通过开、关设备进行确认。
当本设备产生有害干扰时，用户可采取下面的措施来解决干扰问题：2、 增大本设备与接收器之间的距离3、 将本设备的电源接头插在与接收器使用不同电路的电源插座4、 若需技术支持，请咨询经销商或经验丰富的无线电/电视技术人员警告!若未经相关权威机构明确批准而擅自更改或修理设备，则用户操作本设备的权利可能会被取消。
第十二章、光伏电站AGC工控机故障分析(0210)
第十二章光伏电站AGC系统故障分析第一节、AGC系统服务器/软件运行异常类故障分析案例1-1、温宿日月辉AGC软件运行异常1.事件经过2019年1月5日值班人员发现后台理论功率为零，二次室查看AGC故障，重启系统提示实时库未建立，经与厂家联系为数据库丢失，联系厂家重新制作数据库后正常。
3月5日AGC主机再次退出运行，发现与1月5日情况一致均为数据库丢失，重新调用备份数据库后恢复正常。
2.原因分析及处理厂家对此两次情况给出回复：服务器内存偏小，运行年限已久，建议更换服务器。
目前该电站AGC技改工作已经完成，服务器及AGC 系统均换为旻投MC5000AGC系统，以后不会再出现此类故障。
案例1-2、图木舒克：软件用户登录异常1.事件经过2019年1月12日11点00分，运维人员监盘发现标杆逆变器负荷较高其它逆变器负荷，负荷在50kW卡死无变化，现场检查逆变器无报警信号处于正常状态，与泛亚高科厂家联系发现能正常发送AGC 指令，但是管理机不接受，2019年1月14日厂家检查发现AGC电脑多了一个用户，与原用户程序并列同时运行，导致逆变器指令卡死。
2.原因分析及处理AGC电脑多了一个用户，与原用户程序并列同时运行，导致逆变器指令卡死。
目前该电站AGC技改工作已经完成，服务器及AGC系统均换为旻投MC5000AGC系统，以后不会再出现此类故障。
案例1-3、哈密恒鑫：AGC系统软件卡死1.事件经过2019年03月01日13:15 AGC调度有功目标值突然降由13.7MW 至11.3MW，电站实际出力为12.79MW，13:30监盘人员发现AGC系统数据12.79MW无变化，立刻进行重启AGC系统，登陆OMS2.0互动信息平台后发现已严重超发十分钟，随后接到省调电话要求全站出力降至“0”，24小时后申请恢复正常出力。
2.原因分析及处理AGC系统数据死值不刷新，是因为软件数据采集功能异常导致，正常重启一下即可恢复，但是对于老系统及服务器老化的情况下，会经常需要重启AGC服务软件。
工控机电测试实训报告总结
一、实训背景随着我国工业自动化程度的不断提高，工控机电设备的研发与测试已成为推动产业发展的重要环节。
为了更好地掌握工控机电设备的测试方法与技能，提高自身的实践能力，我们组织了本次工控机电测试实训。
实训期间，我们通过实际操作、理论学习以及团队协作，对工控机电设备的测试流程、测试方法及故障排查等方面进行了深入学习。
二、实训目的1. 掌握工控机电设备的测试原理与测试方法；2. 熟悉各类测试仪器的操作与使用；3. 提高故障排查与解决能力；4. 培养团队协作与沟通能力。
三、实训内容1. 工控机电设备概述- 了解工控机电设备的分类、组成及工作原理；- 熟悉常见的工控机电设备，如PLC、变频器、传感器等。
2. 测试原理与方法- 学习各类测试仪器的原理与功能；- 掌握工控机电设备的测试方法，如功能测试、性能测试、稳定性测试等；- 学习测试数据的采集与分析方法。
3. 测试仪器操作与使用- 熟悉示波器、万用表、逻辑分析仪等仪器的操作；- 学习如何使用测试仪器对工控机电设备进行测试。
4. 故障排查与解决- 学习故障排查的基本方法，如观察法、替换法、对比法等；- 熟悉常见故障的成因及解决方法；- 通过实际操作，提高故障排查与解决能力。
5. 团队协作与沟通- 学习团队协作的重要性，提高团队协作能力；- 学会有效沟通，提高沟通能力。
四、实训过程1. 理论学习- 通过课堂讲解、阅读教材等方式，系统学习工控机电设备的测试知识。
2. 实践操作- 在指导下，使用各类测试仪器对工控机电设备进行测试；- 通过实际操作，巩固理论知识，提高实践能力。
3. 团队协作- 分组进行实训项目，共同完成测试任务；- 在团队协作中，提高沟通能力，培养团队精神。
4. 故障排查与解决- 在实训过程中，遇到故障时，通过查阅资料、讨论等方式进行排查与解决； - 通过实际操作，提高故障排查与解决能力。
五、实训成果1. 掌握了工控机电设备的测试原理与方法；2. 熟悉了各类测试仪器的操作与使用；3. 提高了故障排查与解决能力；4. 培养了团队协作与沟通能力。
煤化工仪表及自动化控制系统常见故障原因分析
煤化工仪表及自动化控制系统常见故障原因分析摘要：当前我国的大部分煤化工生产已经实现了自动化生产，各种自动化仪表的使用也得到了普及，对于提高煤化工的生产效率和企业经济效益起到了重要的作用。
一旦煤化工的自动化仪表出现故障，就会延误正常的煤化工生产，对企业造成严重的损失。
因此在实际生产中，要做好煤化工自动化仪表的维护，发现故障及时处理，才能保证煤化工生产的稳定性，提高生产效率和企业的经济效益。
关键词：煤化工仪表；自动化控制系统；常见故障；处理方法中图分类号：TQ056文献标识码：A文章编号1现代煤化工行业自动化仪表特点及主要功能分析1.1自动化仪表特点煤化工是我国不可或缺的重要产业支柱。
自动化技术的诞生，为煤化工产业的发展提供了有效的保障。
在实际的煤化工生产中，自动化仪表的应用应具备功能性控制要求及数据控制行两个特点。
其中，功能性控制要求指现代煤化工行业自动化仪表需满足可以单独或者与其他仪表合作完成控制管理过程；数据控制行指新型自动化仪表通过对仪表数据分析完成控制过程，准确性高，时效性强。
1.2自动化仪表主要功能分析1）程序化控制。
在当前计算机技术支持下，现代煤化工行业自动化仪表在控制方式上采用了计算机编程控制模式，即程序化控制管理模式，实现了生产控制的智能化，极大地提高了仪表控制的自动化效率与灵活性，同时减少了故障的发生率，延长了寿命。
2）智能综合化的运行控制。
现代煤化工行业应用自动化仪表用于对煤化工生产设备进行综合化的控制，具有减少仪表的硬件体积与数量以及安全监测、故障分析、干扰排除等综合化的管理功能。
3）生产中的网络整体控制。
现代煤化工行业自动化仪表通过工控机（IPC）网络技术实现了整体化控制过程，即其可以对生产中的各类故障与安全隐患进行检测、分析、预警与控制，保证各生产阶段可以很好地进行无缝衔接。
同时，自动化仪表的整体控制还可以降低控制管理的生产成本和人力投入。
2煤化工仪表常见故障概述随着现代煤化工企业生产规模的不断扩大，当前各种智能化仪表的应用与拓展也成为企业发展的重要技术支持。
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工控机使用方法和故障分析
【摘要】通过对研华工控机的使用要求和生产工作中遇到的问题总结归纳工控机的应用特点、及工作经常中遇到问题的处理方法。
【关键词】工控机；故障；故障排除
０引言
作为一名自动化维检人员，每天都要和PLC和工控机接触，这些设备是生产控制的核心，只要一出现问题就可能出现停产甚至伤亡事故。
所以保证这些设备的正常运行是自动化维检人员的重要职责。
有的人说你们搞PLC的干活很轻松，不用去现场整天坐在机房或主电室里，不用去生产现场，整天干干净净的，比电钳工强多了。
其实，PLC工作并不像他们想的那么简单。
干这一行需要敏锐的观察力合细心。
PLC和工控机是控制的灵魂，只有通过它们精密的计算，所给出的控制指令才会准确。
增加生产的可靠性和可控性。
提高产品质量，减少人工和原材料的浪费。
既然这些这么重要，那么我们就要高度重视，熟练掌握其控制方法。
保证它们稳定正常运行。
我工作以来一直从事该工作，在这5年多的工作中也遇到过好多问题，当然也处理了很多问题，保证了生产的正常进行。
唐钢一炼钢厂转炉区域，所使用的PLC主要是西门子系列的，工控机主要是研华系列的。
这里介绍一下研华工控机的日常维护管理和和故障处理方法。
１使用环境
１．１虽说工控机的质量都很过硬，但还是要注意使用环境的情况，周围温度应在0度至55度之间，相对湿度应在5～95％之间，无冷凝。
尽量避免潮湿、极端温度、震动及灰尘量多的环境。
坚决不能将工控机放在不平稳的桌面或地面工作。
１．２使用工控机时，它们的供电电压应保持在200～240V AC之间；最好配上UPS交流不间断电源，这样既保证了电压的稳定性，同时候，也保证在突然断电情况下不会出现，由于电脑突然失灵造成的生产事故。
工控机左侧的开口和电源后部的散热口是用来通风的。
为了确保工控机能正常可靠的工作并防止过热，请不要堵塞或遮盖这些开口。
一定要同会产生强烈电磁干扰的设备（变频器、电机等）保持一米以上距离，这样可以避免强电流和电磁波对工控机电子元件的损害。
２注意事项
２．１在使用过程中，首先请不要随意拆卸工控机，如果出现故障，请先参考工控机常见故障及排除办法。
当工控机正常使用时，请不要移动工控机，以免由于震动损坏硬盘。
显示器容易被刮伤。
不要用一般纸巾、布质品等来擦拭屏幕，
也不要用手指头或笔等物品来触碰屏幕，可以使用显示器专用擦拭物品来处理。
２．２为了确保工控机散热效果好，应该定期对工控机防尘海绵做一次清洗。
为了确保工控机高效可靠运行，定期对硬盘做一次磁盘清理和磁盘碎片整理。
为了防止因意外故障造成资料丢失应该定期地备份工控机中的重要数据。
另外如果您使用的工控机需要连接互联网或局域网，为了确保工控机可靠运行，您要安装杀毒软件并定期保持更新，以防止病毒攻击造成的系统反应慢和控制错误。
２．３必须使用正版许可的操作系统及相关应用软件。
如果您需要安装其它应用软件，请阅读您要安装的软件说明书，确认该软件是否与工控机的操作系统兼容并请确认您的工控机硬件配置是否满足该软件对工控机硬件的要求。
我们建议工控机专机专用、专人专管。
２．４工控机关机后，再次开机时，请间隔8秒钟以上。
为了确保工控机可靠运行，不要随意更改主板的BIOS设置。
不要带电插拔板卡，以免造成静电损坏。
当工控机遇到非人为原因停电时，为了确保工控机能正常可靠的工作，我们强烈建议您立即将工控机电源断开，确认电网稳定后再通电运行，以保证工控机稳定运行。
３常见故障及排除
３．１工控机按电源键开机后没有反应
３．１．１查看工控机连接是否正确，电源插座是否有电；
３．１．２检查工控机电源，开机后电源风扇是否能正常工作，显示器与主机连接是否正确；
３．１．３若电源正常，打开机箱盖查看电源线是否与工控机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机底板或主板是否上电，A TX电源是否接线有误；
３．１．４如果连接都正常，拔掉内存条开机看看是否报警；
３．１．５如果没有报警，请更换CPU或主板。
３．２加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电
３．２．１看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路；
３．２．２察看有关电源线是否接反，导致对地短路；
３．２．３利用替换法，更换电源、主板、底板等设备，进行进一步测试。
３．３工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映
３．３．１去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？
３．３．２如果不能，可去掉内存，看是否报警？
３．３．３检查CPU的工作，是否正常？
３．３．４替换主板，检查主板是否正常。
３．４开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示
３．４．１检查显示器是否打开并与主机连接正常；
３．４．２另外换一台显示器或插一块显示卡查看是否能正常显示；
３．４．３清除CMOS或者更换BIOS；
３．４．４更换CPU板或显示器。
３．５开机后主板不能自检成功
３．５．１按“Del”键重新设置CMOS或者清除CMOS。
３．５．２更换内存条；
３．５．３重新刷新BIOS或者更换相同BIOS芯片。
３．６开机后鼠标、键盘均不能使用
３．６．１看是否键盘锁锁定，解除键盘锁；
３．６．２如果不是，检测主板同底板的连线及键盘、鼠标是否连接正确；
３．６．３检查是否接有键盘鼠标一分二转接头，若有就将键盘、鼠标反接使用；
３．６．４更换一分二接头；
３．６．５更换鼠标和键盘。
３．７开机后主板自检成功但无法从硬盘引导系统
３．７．１按“Del”键进入CMOS硬盘参数设置和引导顺序是否正确；
３．７．２用光驱或软驱引导后，查看硬盘是否有引导系统或硬盘是否正常分区并已经激活引导分区；
３．７．３更换新的硬盘，重装系统。
３．８开机后不能完全进入系统就死机或者出现蓝屏
３．８．１查看系统资源是否有冲突；
３．８．２BIOS设置是否有错误；
３．８．３更换内存条；
３．８．４对硬盘重新进行分区格式化安装操作系统。
３．９windows系统在运行过程中死机或者蓝屏
３．９．１查看工控机是否温度过高；
３．９．２查看是否安装了错误的或者过期的驱动程序；
３．９．３查看系统中是否感染病毒；
３．９．４CPU风扇和电源风扇是否还在正常转动；
３．９．５系统文件或者应用程序以及磁盘是否损坏；
３．９．６查看是否因内存有问题或为内存不兼容。
３．１０无法正确安装设备驱动程序
３．１０．１查看驱动程序是否是正确和最新；
３．１０．２驱动程序是否需要该操作系统的补丁程序的支持；
３．１０．３其它设备占用的资源是否和需要驱动的设备占用的资源有冲突；
３．１０．４若是外围设备，换一个插槽并重装驱动；
３．１０．５更换设备并重装驱动程序。
４结束语
工控机在工业生产自动化控制中至关重要，必须保证它的正常工作，才能保证生产管理的正常进行。
所以在日常维护中，必须专人管理，并严格按照正确步骤和要求进行维护以保证生产和工作顺利进行。
【参考文献】
［1］研华工控机故障与处理说明[S].
［2］徐玮．工控机高效入门[M]．北京：机械工业出版社，2010，5.。