装配式建筑电气管线分离与预埋配管设计说明

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装配式建筑施工中的建筑物电气配管与线路敷设技术与标准

装配式建筑施工中的建筑物电气配管与线路敷设技术与标准

装配式建筑施工中的建筑物电气配管与线路敷设技术与标准随着现代社会对可持续发展的需求不断提升,装配式建筑作为一种高效、环保的建筑方式受到越来越多的关注。

在装配式建筑施工过程中,电气配管与线路敷设是不可或缺的重要环节。

本文将深入探讨装配式建筑施工中的电气配管与线路敷设技术与标准。

一、电气配管技术1. 专用管材选择在装配式建筑施工中,常见的电气专用管材有塑料波纹管材和金属波纹管材。

塑料波纹管材适用于非重要区域的电缆引入和布线,金属波纹管材则适合于防火分区、地下室等重要区域。

根据具体需求选择合适的专用管材可以有效确保电气系统运行安全。

2. 接口连接方式在电气配管过程中,接口连接方式起着至关重要的作用。

正确选择接口连接方式可以确保连接牢固、防水防尘,并简化安装过程。

目前常见的接口连接方式有螺纹连接、法兰连接和快速接头连接等,不同场合下可选择适合的接口连接方式。

3. 保护措施电气配管暴露在室内外环境中,容易受到机械损伤、湿气侵蚀等因素影响,因此需要采取相应的保护措施。

常用的保护方法包括使用槽钢、阻燃密封胶带和绝缘填充材料等。

这些保护措施可以有效提高电气配管的耐久性和安全性。

二、线路敷设技术1. 布线方案设计在进行建筑物电气线路敷设之前,需要进行布线方案设计。

布线方案设计涉及到用电负荷计算、回路划分、支路设置等内容。

合理的布线方案能够确保电气系统运行稳定,并满足不同区域的用电需求。

2. 线缆选择装配式建筑施工中,可选用多种类型的电缆进行线路敷设。

例如聚氯乙烯绝缘软铜芯电缆适用于低压应用场景,而交联聚乙烯绝缘电力电缆则适用于中高压应用场景。

依据设计需求选择合适的线缆材料和规格可以确保线路敷设的安全可靠。

3. 敷设方式和标准在装配式建筑施工中,常见的线缆敷设方式有埋地敷设、明管敷设和架空敷设等。

各种敷设方式都需要符合相应的标准要求,如GB 50217-2002《建筑电气设计规范》和GB 50057-2010《民用建筑物强弱电工程设计规范》等。

装配式建筑电气管线分离及预埋配管设计

装配式建筑电气管线分离及预埋配管设计

裝配式建筑电气管线分离及预埋配管设计随着国内建筑工业化的发展及国家政策的引导,建筑工业化技术标准体系的技术研究越来越成为国家关注的重点。

传统的高能耗、高消耗的建造技术在建造过程中产生了大量建筑垃圾,已经对我国的生态环境造成了浪费和破坏,不利于我国经济可持续发展。

对此国家相继出台了一系列支持和推进建筑工业化发展的政策和指导性文件,目的就是要加快建筑工业化技术的推广和发展,使我国的装配式工业化建筑技术能够持续健康发展。

建筑工业化的特点是标准化、模块化、重复化和通用化。

目前我国推行的装配式建筑中大量采用预制混凝土(PC构件)技术,即把事先做好的梁、板、柱及墙体等PC构件运到施工现场后象搭乐高积木一样再进行组装。

对于电气专业来说,电气配管如何配合建筑预埋在预制结构体上或集成在建筑装饰面层内的一体化设计就成了研究的关键。

一、公共部位电气系统的管线设计对于装配式住宅建筑而言,底层及标准层公共区域一般采用传统的建造模式,以现浇方式为主,套内建筑墙体及楼板才会以装配式预制构件为主。

基于上述建筑建造原则,在住宅电气设计中,总配电房、通信机房通常设置于底层,标准的楼层强弱电配电间设置于公共区域内。

在此公共区域内敷设的水平电气管线宜在公共区域的吊顶内敷设,当受条件限制必须做暗敷设时,可敷设在现浇层内,以减少在预制构件中预埋大量电气管线。

对于竖向管线可集中敷设在预留的孔洞内,垂直电缆桥架及管线通过事先预留的孔洞明装,电气管线与结构体系脱离。

对于设置在公共区域内的需要穿越楼板引上及引下的照明及火灾自动报警系统管线,可将引上、引下配电管线预埋在现浇混凝土墙体内,而不是预埋在预制墙板内。

以满足预制构件墙板预埋管线标准化、模块化设计要求。

单元强弱电竖井布置如图1所示。

图1 单元强弱电竖井布置图二、套内住宅电气预埋配管设计方法通过笔者对工业化居住建筑电气配管集成设计的研究及市场调研发现,电气配管敷设在工业化建筑体内主要有以下3种方式:a. 采用标准化预制构件生产技术,对预埋在预制混凝土墙体(PC 构件)内的电气配管进行标准化、模块化的设计,从而将其集成到建筑PC构件中。

装配式建筑施工中的地下管线布局与配管系统设计

装配式建筑施工中的地下管线布局与配管系统设计

装配式建筑施工中的地下管线布局与配管系统设计地下管线布局与配管系统设计在装配式建筑施工中的重要性概述:装配式建筑是一种快速、高效的建筑方式,越来越受到人们的青睐。

而在装配式建筑施工中,地下管线布局与配管系统设计是至关重要的环节。

本文将就这一问题进行探讨,并提出相应的解决方案。

一、地下管线布局1. 考虑地形条件:地形条件对于地下管线布局具有重要影响。

在选择通道路径时,需要充分考虑土质、坡度等因素,以避免后期修复成本过高。

2. 确定通道类型:根据不同工程需求,可以选择埋地、挖沟或架空等不同类型的通道。

考虑到维护成本和环境因素,埋地通道是较为常见的选择。

3. 合理设置井口:井口是对地下管线进行检修和维护的重要途径。

在进行布局时,应合理设置井口位置及数量,并保证其便捷性和安全性。

二、配管系统设计1. 积极采用预制构件:预制构件可以大幅缩减现场施工时间,提高施工效率。

在配管系统设计中,可以积极采用预制构件,如预制钢管、塑料管等,以降低成本和提高质量。

2. 充分考虑维护性:配管系统是建筑的重要组成部分,需要定期检修和维护。

在设计时应充分考虑维护性,例如设置适当的检修点、选择易于更换的材料等。

3. 合理安排管道走向:在配管系统设计中,应根据功能需求和空间限制合理安排管道走向。

避免多余的弯曲和拐角,以减小流体摩擦阻力,并降低能耗。

三、优化施工管理1. 引入信息化技术:利用BIM技术等信息化手段,可以将地下管线布局与配管系统设计有效地整合起来。

通过虚拟建模和协同设计,可以减少错误和变更次数,并提高施工效率。

2. 加强沟通与协调:装配式建筑施工涉及众多专业团队的合作。

为了保证地下管线布局与配管系统设计的顺利进行,在不同专业之间需要加强沟通与协调,确保各项任务得到妥善执行。

3. 引入全过程质量控制:全过程质量控制包括设计、生产、运输和安装等各个环节。

在装配式建筑施工中,地下管线布局与配管系统设计应视为整个过程的重要组成部分,需要引入全过程质量控制手段,确保施工质量。

装配式建筑施工中的电气与管道布置与安装

装配式建筑施工中的电气与管道布置与安装

装配式建筑施工中的电气与管道布置与安装随着现代建筑技术的不断发展和进步,装配式建筑作为一种快速、高效、环保的建造方式越来越受到人们的关注和青睐。

在装配式建筑施工过程中,电气与管道布置与安装是其中两个重要而复杂的任务。

本文将详细介绍装配式建筑施工中电气与管道布置与安装的相关内容。

一、电气布置1. 电力总线系统在传统建筑中,通常使用电缆进行电力供应,但在装配式建筑中,由于其模块化特点,采用了更加先进的电力总线系统。

这种系统可以将所有需要供电的设备和灯具连接在一个集线器上,并通过集线器与主控制系统相连。

通过这种方式,可以减少大量传统布线所需的时间和材料成本。

2. 安全防护措施在装配式建筑中使用电力时,必须重视安全性问题。

因此,在电气布置过程中需要合理设置安全防护设备,如漏电保护器、过载保护开关等,在确保供电正常运行的同时提高使用者的安全性。

3. 照明系统照明系统是装配式建筑中不可或缺的一部分,它直接影响到居住环境的舒适度和能源消耗。

在电气布置中,应合理选择照明设备的位置和类型,希望能够提供充足而节能的照明效果。

此外,为了更好地满足居民需求和个性化要求,可以考虑采用智能照明控制系统,通过手机或遥控器进行灯光调节。

二、管道布置与安装1. 给水管道给水管道是装配式建筑中至关重要的一个部分,它关系到居住环境的基本需求。

在管道布置过程中,需要考虑以下几个因素:首先是给水主干管道与分支管道之间的连通;其次是阀门、泵房等设备的设置位置;最后是排水系统与给水系统之间的空间隔离。

只有合理布置和连接这些要素才能确保给水系统正常运行。

2. 排水管道排水管道同样重要,其主要作用是将废水排出。

在装配式建筑中,除了日常生活污水外,还必须考虑雨水的排放。

在管道布置时,应注意合理设置下水主管位置和坡度,确保污水畅通无阻,并考虑采用排水泵进行排涝。

3. 燃气管道燃气管道的规划和布置需要特别谨慎。

首先,必须遵守相关法律法规,安装合格的燃气设备和配件;其次,在布置过程中要确保通风良好,以防止燃气泄漏引发危险;最后,还需要定期检查和维护燃气设备,确保其正常运行。

装配式建筑施工中的水电安装与配管设计

装配式建筑施工中的水电安装与配管设计

装配式建筑施工中的水电安装与配管设计随着现代建筑技术的不断发展,装配式建筑施工方式逐渐成为一种重要的选择。

在装配式建筑施工中,水电安装与配管设计起着关键作用。

本文将对装配式建筑施工中的水电安装与配管设计进行探讨。

一、装配式建筑的特点及优势装配式建筑是一种将预制构件和构件组合化为整体,并在现场进行安装和拼接的建造方式。

相对于传统施工方式,它具有以下特点和优势:1.高效快速:由于大部分构件在工厂内预制完成,现场施工时间大幅缩短,提高了项目进度效率。

2.质量可控:预制过程严格监管,通过质检流程保证了产品质量和施工精度。

3.环境友好:减少了现场噪音、扬尘等环境污染问题。

4.灵活多样:可以根据不同需求定制各类房屋结构和功能空间。

二、水电安装在装配式建筑中的重要性水电安装是指在房屋内部进行的供水、排水和电力系统的安装工作。

在装配式建筑中,由于构件预制完成,水电安装更具挑战性。

正确设计和合理安装水电系统是保证装配式建筑质量和功能正常运行的关键。

1.水电系统设计为了优化水电系统的运行效率和使用体验,在设计阶段要考虑以下几个方面:(1)合理布局:根据不同区域或房间功能设置相应的照明灯具、插座等设备,并保证管线布局合理。

(2)节能环保:选择高效节能设备,如LED灯具、智能开关等。

(3)安全可靠:对于供水与排水管道,要注意管材的选择与连接方式,确保没有渗漏问题;对于电力系统,要符合国家规范并设置过载、短路保护设备。

2.施工流程控制在装配式建筑施工中,水电安装需要与其他工序协调进行。

因此,严密的施工计划和流程控制非常重要:(1)协同设计:各专业之间要共同参与设计,尽早确定各种管线走向及穿越部位等关键信息。

(2)模块化制造:通过标准化的构件制造和专业化的安装队伍,实现快速、高效的水电系统安装。

(3)现场调试:水电安装结束后,进行系统调试和检测,确保各个设备工作正常。

三、装配式建筑中的配管设计注意事项除了水电安装外,配管设计也是装配式建筑中不可忽视的一环。

装配式建筑施工中的电气管线布置技巧

装配式建筑施工中的电气管线布置技巧

装配式建筑施工中的电气管线布置技巧电气管线布置技巧在装配式建筑施工中起着重要的作用。

合理的电气管线布置不仅能确保电力系统的安全运行,还能提高施工效率和节约成本。

本文将介绍一些装配式建筑施工中的电气管线布置技巧,以帮助读者更好地应用于实践中。

一、规划与设计在进行电气管线布置前,首先需要进行规划与设计。

通过对建筑结构、用电负荷、用电设备位置等因素的分析,确定电气室的位置,并据此确定主干线路和支路的走向和布局。

同时,在设计过程中,要考虑到未来可能的扩容需求,预留一定数量和容量的走线槽或预埋管道。

二、材料选择选择合适质量可靠的材料是保证电气管线布置质量和安全性的关键。

在装配式建筑施工中,通常会使用塑料或金属材料作为导线和保护套管。

对于导线而言,要根据具体情况选用相应截面积大小和导体材质;而对于保护套管,则需要考虑其耐磨损性和耐腐蚀性能。

三、走线槽和隔离设备布局在电气管线布置中,走线槽的选择和布局十分重要。

走线槽应尽量沿着建筑结构或墙体走向进行布置,以便于维修和管线管理。

同时,还需要注意将强电和弱电分开布置,并采取适当的隔离措施,避免相互干扰。

四、安装过程中的注意事项在实际施工中,还需注意以下几个方面:1. 确保电缆接头质量:对于电缆接头的制作与连接,需严格按照相关标准操作,并测试其导通性能,以确保质量稳定可靠。

2. 防止弯曲半径过小:任何时候都要避免使导线产生锐角折弯。

因为方向改变太大或弯曲半径过小会导致电力系统容易出现故障。

3. 预留余量:在进行具体长度测量时,必须考虑到未来的拓展需求,并预留一定长度的余量。

4. 温度控制:无论是施工过程中还是电气设备运行时,都需注意对电气管线的温度控制。

过高或过低的温度都会影响电缆和设备的寿命和性能。

五、验收与维护完成电气管线布置后,应进行相应的验收工作。

该工作主要包括电器专业负责人对施工过程进行检查,并测试设备运行情况。

如发现问题需要及时进行修复和处理。

在使用阶段,定期对电气管线进行维护也是必不可少的。

预埋或分离,装配式建筑机电管线敷设实例

预埋或分离,装配式建筑机电管线敷设实例

预埋或分离,装配式建筑机电管线敷设实例
机电管线与预制构件的关系,主要有两种情况:
1)管线暗埋,即机电管线要埋设在混凝土构件中,两者亲密无间。

2)管线分离,即机电管理与混凝土构件没有亲密接触,保持距离。

PART1
叠合板预埋
PART2
PC墙预埋
PART3
防雷接地预埋预留
PART4
管线分离敷设
本篇相片拍摄于2020年,海门、南京某居住项目,除样板照片1以外均是南京市江北新区人才公寓项目(EPC总承包单位:中建八局三公司,装配式内装设计及施工单位:和能人居)。

样板照片1:吊顶架空(海门龙信养老公寓项目)
样板照片2:墙面架空
样板照片3:地面架空:
以下为工程施工现场实景:
卫生间:
厨房:。

浅谈装配式建筑机电安装专业预留预埋技术

浅谈装配式建筑机电安装专业预留预埋技术

浅谈装配式建筑机电安装专业预留预埋技术摘要:针对土建装配式结构住宅施工方法的改变,机电安装工程在预留预埋方面要相应的做调整,否则到拼装开始时会发生各式各样的问题,导致墙板无法连接,管线无法形成系统,造成大面积返工问题。

本文首先论述了常见的装配式建筑工程中空洞预留,然后分析了装配过程中电气管线预留预埋管理注意事项,随后分析了多种装配式建筑机电预留预埋技术。

关键词:装配式建筑;机电安装;预留预埋技术1.引言机电安装中,电气管线的预留预埋是整个工程项目的重要部分,对工程的施工质量和稳定性能有着重要的影响。

随着时代的进步,装配式建筑也越来越成为主流技术,它表现为建造速度快、成本低,而且可以减少对周边环境的污染,所以装配式建筑迅速被推广开来。

因此,进行装配式建筑工程机电安装施工中电气管线预留预埋施工与控制管理分析,是保证装配式建筑机电安装与工程质量安全的重要基础。

2.装配式建筑机电预留预埋技术分析2.1现浇墙、梁及柱上的线盒及线管预留预埋技术如现浇墙体、梁及柱全部采用铝模施工,因铝模原则不能开洞,存在线盒在墙体钢筋固定问题、穿梁引下管敷设问题。

针对线盒在墙体钢筋上固定问题,工序如下:确定线盒位置—放置穿筋线盒—用铁丝与钢筋绑定固定线盒防止线盒移位—线盒底部点焊一根底部钢筋确保线盒贴紧铝模—封模。

焊接过程中需要注意防止击穿线盒,同时注意线盒封闭及保护工作,防止灌浆。

针对穿梁引下管敷设问题,梁内预留线管需连接二次砌体上的线管,所以要预留一截出来。

所以与铝模工进行沟通,直接在铝模上钻孔,线管直接引下保证了梁的美观。

具体工序如下:识图—梁下引下管精确定位—铝模开孔—敷设下扎线管—绑扎固定—浇筑混凝土—完成。

这样既保证了梁的整体美观,又减少了人工成本。

2.2叠合板上线盒、线管预留预埋技术装配式楼板施工先在PC厂预制浇筑6cm的混凝土叠合板,叠合板现场吊装就位后,在桁架筋上部铺8mm的面筋现场浇筑7cm厚混凝土,后期无找平层。

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裝配式建筑电气管线分离及预埋配管设计
随着国内建筑工业化的发展及国家政策的引导,建筑工业化技术标准体系的技术研究越来越成为国家关注的重点。

传统的高能耗、高消耗的建造技术在建造过程中产生了大量建筑垃圾,已经对我国的生态环境造成了浪费和破坏,不利于我国经济可持续发展。

对此国家相继出台了一系列支持和推进建筑工业化发展的政策和指导性文件,目的就是要加快建筑工业化技术的推广和发展,使我国的装配式工业化建筑技术能够持续健康发展。

建筑工业化的特点是标准化、模块化、重复化和通用化。

目前我国推行的装配式建筑中大量采用预制混凝土(PC构件)技术,即把事
先做好的梁、板、柱及墙体等PC构件运到施工现场后象搭乐高积木一样再进行组装。

对于电气专业来说,电气配管如何配合建筑预埋在预制结构体上或集成在建筑装饰面层内的一体化设计就成了研究的关键。

一、公共部位电气系统的管线设计
对于装配式住宅建筑而言,底层及标准层公共区域一般采用传统的建造模式,以现浇方式为主,套内建筑墙体及楼板才会以装配式预制构件为主。

基于上述建筑建造原则,在住宅电气设计中,总配电房、
通信机房通常设置于底层,标准的楼层强弱电配电间设置于公共区域内。

在此公
共区域内敷设的水平电气管线宜在公共区域的吊顶内敷设,当受条件限制必须做暗敷设时,可敷设在现浇层内,以减少在预制构件中预埋大量电气管线。

对于竖向管线可集中敷设在预留的孔洞内,垂直电缆桥架及管线通过事先预留的孔洞明装,电气管线与结构体系脱离。

对于设置在公共区域内的需要穿越楼板引上及引下的照明及火灾自动报警系统管线,可将引上、引下配电管线预埋在现浇混凝土墙体内,而不是预埋在预制墙板内。

以满足预制构件墙板预埋管线标准化、模块化设计要求。

单元强弱电竖井布置如图1所示。

图1单元强弱电竖井布置图
、套内住宅电气预埋配管设计方法
通过笔者对工业化居住建筑电气配管集成设计的研究及市场调研发现,电气
配管敷设在工业化建筑体内主要有以下3种方式:
a.采用标准化预制构件生产技术,对预埋在预制混凝土墙体(PC 构件)内的电气配管进行标准化、模块化的设计,从而将其集成到建筑PC构件中。

工厂工人根据设计好的深化设计图纸,对预埋在PC构
件内的电气配管及接线盒进行准确定位,并在PC构件板上预留出足够
的操作空间,以降低施工人员对预埋在现浇层叠合楼板上的电气配管与预埋在PC 构件内的电气配管直接对接的精度要求。

对于在叠合楼板内的电气配管预埋,由于叠合板底板上部现浇混凝土层厚度仅为70 mm左右,在叠合板上可排布的配管空间有限,需要尽可能对强弱电预埋配管分层、错位布置,以减少管线二次交叉,避免出现管线三次交叉的情况,以免造成预埋配管外露。

电气预埋管外伸大样示意如图2所示。

图2电气预埋管外伸大样示意图
有关住宅单元强弱电配电箱不宜设置在PC构件内而应设置在现浇
墙体内的做法,笔者认为大可不必担心,从技术上分析只要安装在各单元客厅内的住户配电箱与信息配线箱分开、交错布置,在不影响结构安全的前提下都可以通过生产模具将强弱电箱体提前预制在PC构件墙体内。

预埋在叠合楼板内的电气配管如图3所示,配电箱安装在预
制墙体内做法如图4所示,配管预埋预留操作空间做法如图5所示。

图5
配管预埋预留操作空间做法示意图
图3预埋在叠合楼板内的电气配管示意图
图4配电箱安装在预制墙体内做法示意图
预制构件苗接it
(配智岡1盅却義
b.电气配管与建筑结构体系采用分离设计。

主要利用建筑墙体与内装饰面之间的缝隙敷设电气配管,从而省去了在建筑结构体内预留预埋电气配管的过程,降低了建筑构造对各专业的配合度要求。

电气配管与结构体分离做法基本等同于传统的电气施工做法。

只有少量预埋在现场叠合楼板现浇层内的照明灯具接线盒为了露出叠合楼板而需要采用深100的接线盒,接线盒的预埋位置还需要考虑结构安全,不能敷设在预制构件的接缝处。

与配管预埋在预制墙体内敷设相比,通过采用分离结构设计的电气配管可以直接铺设在轻质隔墙中而不需要预制。

电气接线盒及配管也不需要精确定位,能在不损伤结构的情况下自由改变、更换电气配管,可灵活应对不同的建筑装修风格设计需求。

但由于电气配管需要在现场敷设施工而不能事先预制在构件内,标准化、模块化、装配率及生产施工效率都较低。

电气配管安装在装饰面层墙体及面层地板内与结构体系分离的做法如图6所示
图6电气配管安装在装饰面层墙体及面层地板内,与结构体系分
离做法示意图
c.采用集成楼盖(双层楼板)的电气配管技术。

利用预制密肋板作为楼板结构受力体系,结构上下板和肋都采用预制,利用上下板之间的空腔安装机电管线。

以达到装配建筑机电管线模块化、标准化设计要求,如图7所示。

图7集成楼盖技术,机电管线集成在楼板内示意图
设备管线预埋在结构楼板空腔内的做法在国外已很普遍,也有成熟案例的应用,与国内目前普遍采用的预埋在现场叠合楼板二次现浇层上的电气配管技术相比,预埋在结构楼板空腔内的设备管线,可以在工厂内根据图纸进行模块化、标准化生产,运至施工现场后,可根据不同的组合在现场进行装配,从而减少了现场预埋湿作业的工作量。

预埋在结构楼板空腔内的管线可根据建筑构件形式组成不同的管线接口模块,各管线模块之间的连接通过管线接口技术在现场进行灵活组装,避免了传统预埋电气配管的施工做法,基本实现了电气配管与主体结构的分离设计,具有较高的灵活性和适用性。

如何合理利用楼板密肋间的空间,配合工业化电气集成管
线技术,值得进一步研究和探讨。

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