定量包装秤常见故障及其处理方法

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电子定量自动包装秤故障判断方法(电控熊之清)

电子定量自动包装秤故障判断方法(电控熊之清)

宜化集团科技系统专业论文附件一:专业技术论文格式模板电子定量自动包装秤故障判断方法熊之清(湖北楚星化工股份有限公司,443311)【摘要】本文主要介绍了OJ-50电子定量自动包装秤的工作程序和测量原理,日常工作经常遇见的一些故障的判断和处理,同时介绍了怎样维护的一些注意事项,目的是保证定量自动包装秤的长周期稳定运行。

【关键词】基本结构组成工作过程测量原理故障判断维护注意事项1前言1.1、包装秤的型号:OJ-501.2 、适用范围OJ-50型电子定量包装秤适用于颗粒状物料和流动性较好的粉料,25~50kg规格的大剂量包装。

1.3、包装秤的正常工作压力、0.5——0.6MPa 1.4、基本结构及组成由机械和电器两大部分组成,机械有进料闸门,称量斗,下料斗,夹带器,输送机,缝包机等组成。

电器有称量控制仪F800,可编程控制器PLC ,称重传感器,执行机构电磁阀,自动检测光电开关,控制按钮指示灯。

2电子秤的工作过程和测量原理2.1、自动包装秤的原理:秤重物料经由装在机构上的重量传感器,将重力转换为电压信号传给控制仪F800,经放大及滤波处理后由A/D处理器转换为数字信号,数字信号由中央处理器(CPU)运算处理,最后由显示屏幕以数字方式显示,和输出信号给PLC控制进行加料放料。

2.2、工作过程:打开操作开关――粗细进料闸门打开――进料――当达到粗给料设定值时――粗给料停止,(细给料继续)――当达到细给料设定值时,同时关闭细给料闸门――称量完成,等待套袋信号――套袋,落料。

一过程结束,另一过程开始。

往复循环。

2.3、传感器的原理:传感器是电阻应变式传感器利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。

主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。

电阻应变片贴在弹性元件上,弹性元件受力变形时,其上的应变片随之变形,并导致电阻改变。

测量电路测出应变片电阻的变化并变换为与外力大小成比例的电信号输出。

电信号经处理后以数字形式显示出被测物的重量。

电子秤故障的维修方法与窍门

电子秤故障的维修方法与窍门

电子秤故障的维修方法与窍门一、电子秤无法充电或充电指示灯不亮或没反应?1、请先确定电子秤的110V/220V?电压切换开关是否调到与使用电源一样的电压,并确定充电线已牢固的插在秤上的充电座。

2、检查充电线是否有外力因素而造成断路。

3、检查保险丝是否不良。

4、蓄电池不良。

5、为第4项原因或非上述因素,建议送回经销站处理。

二、电子秤开机后无显示?1、使用干蓄电池的电子秤,检查电池的电压是否正常应当6V以上,如果电压不足请给电池请充电。

2、检查电子秤电源线、插座、保险丝是否不良。

3、开关机或按键可能损坏。

4、电子秤电路板有故障。

三、电子秤正常开机显示零点后无法称重或重量不准?1、查看运送保护装置是否拆下。

2、请依照操作手册上之校正步骤重新校正。

3、若非上述原因,建议送回经销站处理。

四、电子秤按键无动作或动作不正常会自动触发?1、按键不良。

2、按键插座不良。

五、电子秤屏幕显示不正常?1、单一字体有断字情形,可能是LCD接触不良或故障。

2、显示不清楚或无法显示可能是电子组件故障。

六、电子秤称重时不能显示无背光?1、电子秤内部程序的背光功能是否没有设定请参照操作手册设定。

2、有设定背光功能,秤盘需要放置被秤物感量9倍以上方可亮。

3、可能电子组件故障。

七、电子秤显示Err警告信息?异常显示说明-各厂家具体产品可能有所不同显示:[ OU ]表示称量> 100 % F•S + 9 d显示:[ -FULL- ]表示称量超载> 100 % F•S + 30 % F•S显示:[ -OU ]表示称量负溢出,零位太低显示:[ -OY- ]表示贮存成功显示:[ -OY-1 ]表示车号.皮重存入的记录数等于200个显示:[ -OY-2 ]表示称重记录数满 1000个当交替显示:[ -c-d-和-称重值 -]时,表示电池不足,应及时充电!显示:[ -OFF- -]表示电池电压低到仪表已不能正常工作,请立即关机充电!显示:[ Err 1 ]表示A/D值太低低于–10 % F•S显示:[ Err 2 ]表示A/D值太高大于100 % F•S显示:[ Err 3 ]表示E2 PROM出错1、电子秤的内部程序设定是否正常。

定量包装秤计量精度分析及排除?

定量包装秤计量精度分析及排除?

定量包装秤厂家对计量精度误差报告电子定量秤计量精度误差分为静态误差和动态误差两种现象。

在实际操作使用时如果出现或大或小的计量误差,在出现计量误差时我们首先要确定的是属于哪一种误差现象,这样我们才能准确的找出故障根源,根本性的解决故障问题。

下面,我们就开始分析静态误差和动态误差是如何产生,应该如何处理:一.静态误差:静态误差即仪表显示的数值与实际校对值不一至。

通过重新标定校对后又可以正常计量使用。

产生因素主要有:1.由于称重仪表的A/D转换器故障或传感器反馈信号有误或故障造成。

此故障原因如:1.1:传感器变形:由于传感器在经过长期的使用之后,其外部的金属结构部件分出现一定的正常机械疲劳现象,这就造成了变形,在变形的过程中,会影响到传感器的裂变电阻的阻值变化,所以这种情况下传感器的反馈毫伏数就会发生变化,造成原来的标定值在比例计算时出现误差而造成计量误差。

此时只要重新进行量化标定即可解决故障问题。

1.2:传感器损坏:传感器在使用过程中,由于受到外力的影响或电压不稳定影响等因素,会造成损坏,由于传感器的特殊性结构,我们没有条件对传感器作现场维修。

此种情况下只能更换传感器。

1.3:传感器出现角差:悬臂梁式传感器或两个(或两个以上)传感器组合使用的情况下,由于装配或现场安装没有起到正常的水平调校,使其发生受压力度不均衡,产生角差现象。

传感器产生角差时就会影响传感器的裂变电阻的平衡角裂变发生角度偏移而影响其正常的信号反馈而造成静态误差。

此种情况只要重新对计量机构进行整体水平校对,使其传感器的每个角的受压力平衡即可解决故障问题。

1.4:仪表A/D转换器故障,不能正常采集传感器传输的信号。

此种情况下只要更换新的A/D转换模块即可解决问题。

2.由于仪表的A/D转换器在采集传感器信号(毫伏数)时是根据传感器传输信号大小变化而变化的,本身不存在变动现象,正常情况下,传感器只要与仪表进行过标定校对后其传输的信号就是稳定的,在受压力变化时也是成比例增加的,仪表的A/D采集信号后的计算也是根据标定校对的比例关系成正比增加或减小的。

电子秤故障排出及解决方法 电子秤维护和修理保养

电子秤故障排出及解决方法 电子秤维护和修理保养

电子秤故障排出及解决方法电子秤维护和修理保养电子秤故障排出及解决方法一、电子秤无法充电或充电指示灯不亮或没反应?1、请先确定电子秤的110V/220V?电压切换开关是否调到与使用电源一样的电压,并确定充电线已坚固的插在秤上的充电座。

2、检查充电线是否有外力因素而造成断路。

3、检查保险丝是否不良。

4、蓄电池不良。

5、为第4项原因或非上述因素,建议送回经销站处理。

二、电子秤开机后无显示?1、使用干蓄电池的电子秤,检查电池的电压是否正常(应当6V以上),假如电压不足请给电池请充电。

2、检查电子秤电源线、插座、保险丝是否不良。

3、开关机或按键可能损坏。

4、电子秤电路板有故障。

三、电子秤正常开机显示零点后无法称重或重量不准?1、查看运输保护装置是否拆下。

2、请依照操作手册上之校正步骤重新校正。

3、若非上述原因,建议送回经销站处理。

标准四、电子秤按键无动作或动作不正常会自动触发?1、按键不良。

2、按键插座不良。

五、电子秤屏幕显示不正常?1、单一字体有断字情形,可能是LCD接触不良或故障。

2、显示不清楚或无法显示可能是电子组件故障。

六、电子秤称重时不能显示无背光?1、电子秤内部程序的背光功能是否没有设定(请参照操作手册设定)。

2、有设定背光功能,秤盘需要放置被秤物(感量9倍以上方可亮)。

3、可能电子组件故障。

七、电子秤显示Err警告信息?异常显示说明—各厂家实在产品可能有所不同显示:[OU]表示称量100%FS+9d显示:[—FULL—]表示称量超载100%FS+30%FS显示:[—OU]表示称量负溢出,零位太低显示:[——OY——]表示贮存成功显示:[——OY—1]表示车号.皮重存入的记录数等于200个显示:[——OY—2]表示称重记录数满1000个当交替显示:[—c—d—和—称重值—]时,表示电池不足,应适时充电!显示:[—OFF——]表示电池电压低到仪表已不能正常工作,请立刻关机充电!显示:[Err1]表示A/D值太低(低于10%FS)显示:[Err2]表示A/D值太高(大于100%FS)显示:[Err3]表示E2PROM出错1、电子秤的内部程序设定是否正常。

定量皮带秤控制系统常见故障及解决办法

定量皮带秤控制系统常见故障及解决办法

七、瞬时流量波动较大
• 当瞬时流量波动较大时,要看是因速度波动还是称重信号波动造成的, 针对问题进行解决; • 称重信号波动较大时,要进行区分是仪表还是称重传感器的问题,在 仪表端子X5.5重量信号正(SIG+)、X5.6重量信号负(SIG-)测量称 重信号的稳定性,如果信号稳定仪表显示波动则进行仪表更换; • 常见是速度波动大引起的瞬时流量波动,当速度信号波动较大时,要 进行区分是中继板还是速度传感器的问题,在编码器恒速运转的时候, 用万用表测量信号输出端的频率是恒定的,否则需要更换编码器;如 果编码器信号稳定则需要更换中继板上光耦U3。
十一、外部给定仪表显示不一致
• 中控给定流量时,仪表显示与中控不一致,查看参数R19为100%,该 参数增大时仪表显示设定流量同时增大,反之仪表显示设定流量减小。
十二、仪表运行时减速机不运作
• • •
当仪表启动的时候,会发出变频器的启动信号与4-20mA的控制信 号; 当变频器显示0.0时,说明变频器已经接收到启动信号,若没有收到 启动信号,变频器显示rdy; 首先查看变频器参数是否设置正确,在参数正确而机旁按钮盒可 以正常启动变频器,查看仪表是否有启动信号输出,查看中继板XB1 端子的第2脚是否有24V电压,有则为中继板故障,无则为仪表故障。
十五、系统自启动
• •
出现此问题时要首先查看系统控制柜端子DRV1/DRV2是否处于闭 合状态,闭合则为系统外部问题,断开则为系统故障; 系统自身故障常见2种原因:中继板自动发出启动信号,仪表自动发 出启动信号,判断是否中继板发出启动信号,测量中继板端子XB1的 11(A124)、12(Instart)脚是否有24V电压,在外部无启动动作时, 中继板端子XB1的11(A124)、12(Instart)脚应有24V电压,若无 24V电压则中继板损坏;中继板端子XB1的11(A124)、12(Instart) 脚有24V电压,若仪表自启动,说明仪表存在故障。

自动定量包装秤工作原理和常见故障处理

自动定量包装秤工作原理和常见故障处理

自动定量包装秤工作原理和常见故障处理自动定量包装秤采用重力式及电磁振动双给料方式,能提高工作精度和速度;高亮度荧光双排显示,实时显示包装重量、累计产量、包数。

它是一种用于化工、粮油、医药等行业中对固体颗粒或粉状物料自动称量包装的专用衡器。

1.定量包装秤结构组成及工作原理电气控制系统采用称重控制器和可编程序控制器(以下简称PC机)作为核心部件。

它们都是采用微机处理器的智能化仪表。

称重控制器对称量信号采集和处理,PC机可对整个动作过程进行协调和控制。

该电控系统具有零点自动修正、自动去皮、空中量补偿、自动放料、自动停止放料、称重重量显示、双秤放料互锁、包装袋数和总重量累计数字显示和仪表故障自诊断等功能。

不仅包装速度快,而且计量精度高。

适用于颗粒状和粉状物料的称量和灌包。

1.1组成及作用双秤式自动定量包装秤由电气控制系统和机械动作执行机构两部分组成,可分为给料装置、称量装置、夹袋装置、包装输送装置、显示控制单元等,其核心部分为电子秤控制系统。

控制系统由电控柜、操作箱、气控箱、何重传感器、套袋开关等组成,电控柜内部装有PC机、变压器、整流器等电器,柜门上装有称重控制器,各种按钮、开关和指示灯等。

给料装置:由气缸来执行,气缸动作通过可编程控制器控制电磁阀来实现。

称重装置:主要由称量桶和称重组件组成。

主要作用是完成由物料重量信号到电信号的转变。

夹袋装置:由气缸来执行,气缸动作通过可编程控制器控制电磁阀来实现。

包装输送装置:由皮带输送机和工业缝纫机组成,主要作用是完成包装袋的输送并在人工的协助下完成包装袋的封口工作。

显示控制单元:由称重控制器和可编程控制器组成。

主要作用是显示物料重量,并控制协调整套系统有序的工作。

1.2工作原理1.2.1称量过程接通电源,打开A、B秤操作开关,发出操作信号后(或产生放料完毕信号),若此时秤桶空,传感器使称重控制器产生一个空秤信号,PC机接到这一信号后,向称重控制器发出启动命令,称重控制器发出粗、细加料信号,使粗、细进料电磁阀得电,气缸动作进料门打开,开始粗加料过程。

电子秤故障的维修方法与窍门

电子秤故障的维修方法与窍门

电子秤故障的维修方法与窍门现代人跟着时代发展,电子称变得比较常见,不仅超市、卖蔬菜水果的使用,一些卖糕点的也使用电子称,但是对于电子秤很多人都不知道该怎么维修,以下是店铺为你整理的电子秤故障的维修方法,希望能帮到你。

电子秤故障的维修方法一、电子秤无法充电或充电指示灯不亮或没反应?1、请先确定电子秤的110V/220V?电压切换开关是否调到与使用电源一样的电压,并确定充电线已牢固的插在秤上的充电座。

2、检查充电线是否有外力因素而造成断路。

3、检查保险丝是否不良。

4、蓄电池不良。

5、为第4项原因或非上述因素,建议送回经销站处理。

二、电子秤开机后无显示?1、使用干蓄电池的电子秤,检查电池的电压是否正常(应当6V以上),如果电压不足请给电池请充电。

2、检查电子秤电源线、插座、保险丝是否不良。

3、开关机或按键可能损坏。

4、电子秤电路板有故障。

三、电子秤正常开机显示零点后无法称重或重量不准?1、查看运送保护装置是否拆下。

2、请依照操作手册上之校正步骤重新校正。

3、若非上述原因,建议送回经销站处理。

四、电子秤按键无动作或动作不正常会自动触发?1、按键不良。

2、按键插座不良。

五、电子秤屏幕显示不正常?1、单一字体有断字情形,可能是LCD接触不良或故障。

2、显示不清楚或无法显示可能是电子组件故障。

六、电子秤称重时不能显示无背光?1、电子秤内部程序的背光功能是否没有设定(请参照操作手册设定)。

2、有设定背光功能,秤盘需要放置被秤物(感量9倍以上方可亮)。

3、可能电子组件故障。

七、电子秤显示Err警告信息?异常显示说明-各厂家具体产品可能有所不同显示:[ OU ]表示称量> 100 % F•S + 9 d显示:[ -FULL- ]表示称量超载> 100 % F•S + 30 % F•S显示:[ -OU ]表示称量负溢出,零位太低显示:[ -OY- ]表示贮存成功显示:[ -OY-1 ]表示车号.皮重存入的记录数等于200个显示:[ -OY-2 ]表示称重记录数满 1000个当交替显示:[ -c-d-和-称重值 -]时,表示电池不足,应及时充电!显示:[ -OFF- -]表示电池电压低到仪表已不能正常工作,请立即关机充电!显示:[ Err 1 ]表示A/D值太低(低于–10 % F•S)显示:[ Err 2 ]表示A/D值太高(大于 100 % F•S)显示:[ Err 3 ]表示E2 PROM出错1、电子秤的内部程序设定是否正常。

定量包装秤常见故障及其处理方法

定量包装秤常见故障及其处理方法

定量包装秤常见故障及其处理方法:定量包装秤在生活及工作中都给人们带来了极大的便利,受到了广大用户的一直好评与青睐。

尤其对于物流仓库、工厂车间、集贸市场等领域中定量包装秤是一种常用的称重设备,下面上海实干公司给大家简单介绍一下定量包装秤故障及其处理方法,希望对大家在使用定量包装秤中能有所帮助。

1.系统上电后, 按启动#键, 系统进入自动运行状态, 大、小给料装置不启动:a.检查称重显示控制器工作控制流程是否正确, 依照使用手册的操作方法和参数逐条查看, 并将错误的修正过来, 然后再重新启动。

b.称重显示控制器对应大、小给料输出继电器损坏, 则更换显示控制器继电器板。

c.检查大、小给料电磁阀是否损坏, 接线是否松动。

如果损坏则进行更换。

d.储料仓中是否存有足够的物料, 如果物料达不到正常运行的状态则应及时输送物料, 使之达到正常值, 然后重新启动。

e.料位器损坏, 料仓中有足够的物料, 仪表流程和参数设置正常, 参照系统接线图用万用表检查其料位器输出端, 如损坏则更换相同型号的料位器,然后重新启动。

2.自动工作状态下, 夹袋后若称量显示值到达定量值后不卸料:a.称重显示控制器对应卸料输出继电器损坏,不动作。

更换称重仪表的继电器板。

b.卸料电磁阀接线松动或电磁阀损坏, 不动作。

则重新接线或更换。

3.夹袋装置, 夹紧力不足:a.气管损坏, 气体有泄漏。

更换损坏气管。

b.空压机工作异常。

找出症结所在并作相应维修。

c.夹袋臂板带是否松动, 调节调整螺栓。

d.夹袋气缸或电磁阀故障, 如不能维修, 则进行更换。

4.称重数据不准, 波动大:a.气路软管或电缆线与称量斗相碰, 排除相碰因素, 进行固定。

b.称重传感器工作不正常, 检查原因, 进行排除, 如已损坏, 则进行更换。

c.软连接过紧, 重新进行调整。

d.限位与传感器接触, 调整限位至合理间隙。

5.称重显示控制器开机后不在零点:a.按清零键, 如能清除, 投入运行。

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定量包装秤常见故障及其处理方法:
定量包装秤在生活及工作中都给人们带来了极大的便利,受到了广大用户的一直好评与青睐。

尤其对于物流仓库、工厂车间、集贸市场等领域中定量包装秤是一种常用的称重设备,下面上海实干公司给大家简单介绍一下定量包装秤故障及其处理方法,希望对大家在使用定量包装秤中能有所帮助。

1.系统上电后, 按启动#键, 系统进入自动运行状态, 大、小给料装置不启动:
a.检查称重显示控制器工作控制流程是否正确, 依照使用手册的操作方法和参数逐条查看, 并将错误的修正过来, 然后再重新启动。

b.称重显示控制器对应大、小给料输出继电器损坏, 则更换显示控制器继电器板。

c.检查大、小给料电磁阀是否损坏, 接线是否松动。

如果损坏则进行更换。

d.储料仓中是否存有足够的物料, 如果物料达不到正常运行的状态则应及时输送物料, 使之达到正常值, 然后重新启动。

e.料位器损坏, 料仓中有足够的物料, 仪表流程和参数设置正常, 参照系统接线图用万用表检查其料位器输出端, 如损坏则更换相同型号的料位器,然后重新启动。

2.自动工作状态下, 夹袋后若称量显示值到达定量值后不卸料:
a.称重显示控制器对应卸料输出继电器损坏,不动作。

更换称重仪表的继电器板。

b.卸料电磁阀接线松动或电磁阀损坏, 不动作。

则重新接线或更换。

3.夹袋装置, 夹紧力不足:
a.气管损坏, 气体有泄漏。

更换损坏气管。

b.空压机工作异常。

找出症结所在并作相应维修。

c.夹袋臂板带是否松动, 调节调整螺栓。

d.夹袋气缸或电磁阀故障, 如不能维修, 则进行更换。

4.称重数据不准, 波动大:
a.气路软管或电缆线与称量斗相碰, 排除相碰因素, 进行固定。

b.称重传感器工作不正常, 检查原因, 进行排除, 如已损坏, 则进行更换。

c.软连接过紧, 重新进行调整。

d.限位与传感器接触, 调整限位至合理间隙。

5.称重显示控制器开机后不在零点:
a.按清零键, 如能清除, 投入运行。

b.如不能用按键清除, 原因可能是称重传感器的零点偏出太大, 需要新校秤, 如果仍不能解决则按称量故障进行处理。

定量包装秤使用的情况是否良好, 除了和定量包装秤自身的质量息息相关外, 还和日常对定量包装秤的维护和保养密切相关。

日常维护用户、操作员工都应了解并且按照定量包装秤的有关安全规程操作。

坚持以预防为主, 预检、预修、计划保养相结合的原则, 这样才能保证设备的生产的连续性。

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