注水井常见故障判断及处理方法
常见异常井动态分析和故障处理方法
常见异常井动态分析和故障处理方法（一）非故障井再启动处理方法当由于失电或生产作业要求正常停泵后，一般采取如下程序再启动恢复生产：1、从控制柜及井口接线盒处测量电机三相直阻和对地绝缘，如果电气参数满足电气性能要求后(三相直阻平衡，对地绝缘大于零，并参考电潜泵施工报告相关电气参数)，准备启泵生产。
2、确认地面流程正常。
3、通知中控和相关平台启泵情况；4、对于可以采用变频启动的电潜泵，可以30HZ拖带启泵生产，电流运行正常后，每10分钟频率上调5HZ（上调时确认电流正常），频率上调至50HZ后转工频运行。
5、如果变频30HZ拖带运行电流太高，如果电流居高不下，则小排量反循环洗井（正常情况下为4－5方/小时）。
6、如果启泵前从控制柜及井口接线盒处测量电机机组三相直阻和对地绝缘不能满足电气性能要求（三相不平衡，对地绝缘为零），判断电机或井下电缆烧坏，则根据实际情况填写故障报告，准备检泵作业。
7、能够变频启动的油井必须变频启动；（二）故障井再启动处理方法（一）油井欠载停泵后的再启动方法如果油井欠载停泵，则按照如下程序再启动生产：1、操作人员发现欠载后，及时测取欠载时液面。
2、从控制柜及井口接线盒处测取电机机组三相直阻和对地绝缘，如果电气参数不满足电气性能要求（三相直阻不平衡，对地绝缘为零），判断电机或井下电缆烧坏后，则根据情况填写油井故障报告，准备检泵；如果电气参数满足电气性能要求（三相直阻平衡，对地绝缘大于零），则做好再启动准备。
3、现场检查确认地面流程。
4、如果所测欠载液面不满足泵沉没度要求（300米以下），则用开井泵（或注水井水）进行环空补液，1小时后变频30HZ拖带启泵生产(此时继续洗井，根据电流情况决定反洗时间和排量)；如果欠载液面满足泵沉没度要求（一般为300米以上），则1小时后变频30HZ 拖带启泵生产。
启泵后若运行电流正常后逐渐升高频率（每10分钟频率上调5HZ，直到50HZ后转工频运行）；在整个过程现场观察油嘴是否有堵塞憋压现象，如果存在油嘴堵塞，则活动油嘴并合理调节控制，使油井在正常电流下稳定运行。
注水井分析与诊断处理
▪ 4.采取措施
▪ (1)发现注水异常，即注水压力大幅下降，注水量 变化不大的，应将注水量控制到最低限，防止套 损加剧，并立即向队里技术人员汇报。然后，再 由技术人员逐级向专业部门报告情况。
▪ (2)技术人员接到汇报后应及时上现场核实资料， 测试异常井的注水指示曲线，查看井是否出现异 常。如果没有问题就可以恢复正常注水；如果注 水异常应关井等待上级的处理意见。
▪ 为查清注水压力升高的原因，在7月份测试
了全井注水指示曲线与年初测试资料进行 比较，并绘制成两条曲线如图5-1所示。
▪ 在图5—1中，“曲线1”是年初测试的指示 曲线，“曲线2”是近期7月份才测试的指示 曲线。为方便对比，将两条不同时间测试 的曲线绘制在一个坐标系内。从图中可以 看出，“曲线2”向左做平行移动，斜率近 似相等，吸水指数不变。说明该井二次指 示曲线测试时，只是启动压力上升，注水 量减少。也就是说，在相同注水压力下注 水量有较大的下降。从曲线图看，注相同 注水量的油压增加了近1个兆帕。
▪ 2.诊断结果
▪ 这种现象是油层发生堵塞。
▪ 油层出现堵塞，不但注水压力上升，注水量下降， 主要是油层的吸水能力明显降低。
▪ 3.原因分析
▪ 石油是从岩石的一些微小孔隙中生产出来的。注 水开发的油田就是要通过注水将岩石孔隙中的原 油替换出来。由于岩石孔隙直径都非常小，如果 注入的水质差，如固体悬浮物超标，污水含油超 标都会堵塞油层孔隙；还有，一些化学物质超标 会加速设备、管道的腐蚀，与水中其他化学物质 发生化学反应等产生沉淀物也会堵塞孔隙，降低 油层的渗透率。如果大量注入这样超标的水，就 会使油层孔隙出现堵塞，使注水井的启动压力、 油压升高，注水量减少，吸水能力下降，影响驱 油效果。
▪ l.问题发现
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨注水井是一种常见的增产技术，但在测调过程中，往往会遇到阻力不同等问题。
本文将探讨注水井测调遇阻的影响因素以及相应的应对措施。
1.起落过程不流畅起落过程不流畅是测调中常见的问题。
其主要影响因素有：注水管被卡住、水气收缩不够充分、管道弯曲导致注水量减少等。
应对措施：针对注水管被卡住的问题，可通过检查注水管道中是否有异物堵塞，或检查注水管道的弯度和弯曲角度是否符合要求。
水气收缩不够充分则可能是井口水气温度过低的原因，此时可适当增加进水开关时间，待井水温度升高后再进行正常测调。
针对管道弯曲导致注水量减少的问题，可通过对管道进行加固或调整，让管道处于最佳状态，确保注水量充足。
2.水泵噪音大水泵噪音大是影响测调的另一个重要因素。
通常是由水泵故障、水泵进口和出口管道积水不畅导致的。
应对措施：若是水泵故障导致的噪音，需要及时检修或更换水泵，确保水泵能正常运转。
如果是进口和出口管道积水不畅导致的噪音，可清理管道中的异物，使其畅通无阻，减少噪音。
3.注水效果不佳注水效果不佳也是测调中常见的问题。
通常是由于注水量不足、井眼中产生的油、杂质导致注水管堵塞等因素所致。
应对措施：针对注水量不足，可通过增加注水时间或增加注水强度来达到需要的注水量。
针对注水管被堵塞的问题，可通过清理注水管道中的杂质来保证注水的通畅。
4.注水管道泄漏注水管道泄漏也是影响测调的因素之一。
通常是由注水管道老化、管道损坏或者管道连接不紧等因素所致。
应对措施：针对注水管道老化和损坏等问题，一般需要更换或者修补。
对于管道连接不紧的问题，可通过加强注水管道的连接来保证注水的正常运行。
总之，测调过程中遇阻是常见的现象，我们需要通过仔细分析问题所在，并采取相应的应对措施，以确保注水井测调的顺利进行，提高增油效果。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种常见的水井类型，通过将水注入井中来提高水位或改善水质。
在日常管理中，关注以下几个方面可以有效维护注水井的正常运行：水源管理、设备检查、水质监测和维修保养。
水源管理是注水井日常管理的核心。
注水井需要有持续稳定的水源，以保证注水效果。
管理人员应定期检查水源的供水情况，确保水源的水质和水量符合要求。
如果水源出现问题，如水质变差或水量减少，应及时采取措施调整或寻找其他水源。
设备检查是保证注水井正常运行的重要环节。
管理人员应定期检查注水井的设备，包括水泵、管道、阀门等。
水泵应正常运转，管道和阀门应有无泄漏情况。
如果发现设备故障或漏水，应及时进行修理或更换。
还应定期清洗设备，防止堵塞或杂质积聚影响运行。
水质监测是注水井日常管理的重要内容。
管理人员应定期取样进行水质测试，了解注水水质是否符合要求。
常见的水质指标包括PH值、浊度、溶解氧含量和微生物浓度等。
如果发现水质不达标，应及时采取措施调整水质，以保证注水效果和水质安全。
维修保养是注水井日常管理的重要环节。
管理人员应定期对注水井进行维修保养，包括清洗设备、更换耐磨部件和检查防护措施等。
特别是在冬季寒冷的地区，还需要加强防冻措施，以防止设备冻裂或管道破裂。
在注水井日常管理过程中可能出现的问题有：水源问题、设备故障、水质问题和维修保养不到位等。
对于水源问题，管理人员应及时寻找其他水源或采取应急措施解决问题。
设备故障可能导致注水效果不佳或无法正常注水，应立即进行修理或更换设备。
水质问题可能影响注水效果和水质安全，要及时调整水质或采取其他处理措施。
维修保养不到位可能导致设备老化、管道堵塞等问题，应加强维修保养工作，定期检查和清洗设备，保证注水井的正常运行。
注水井常见故障判断及处理方法
技术组:董福国 2005年9月2日
目
录
1.注水开发中的几个重要定义
2.注水井常见故障及处理方法
一.注水开发中的几个重要定义
•
• 1.封隔器:指用来分隔油层,实现分层开采的主要
设备之一.用于油井的叫油井封隔器,用于水井的 叫水井封隔器. 2.油田为什么要注水:油田投入开采,如果没有相 应的驱油能力补充,油层压力就随着开发时间增长 而逐渐下降,油气比上升,地下原油性质变化,黏度 增大,流动困难.造成油井停喷,最后在油层留下大 量“死油”，使油田采收率很低。因此需要对油 田进行注水，使油田能量得到补充，保持油层压 力，达到油井高产、稳产、提高最终采收率。
•
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• • • • • •
封隔器失效 配水故障 管外水泥串槽 管柱脱节或刺漏 洗井不通 水表故障
封隔器失效
• 1.第一级封隔器密封性的判断 • 2.多级封隔器密封性的观察与判断
封隔器失效
1.第一级密封性的判断
正注时发现套压上升。严重时打开套管闸 门放溢流，如发现溢流量随注入量的变化而变 化，说明第一级封隔器不密封。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉
• 配水器的滤网堵塞
• 球与球座不密封
(原) (检)
注水量，m3/d
配水器水嘴掉后，全井注水量突然上升， 层段指示曲线明显向水量方向偏移。 处理方法：捞出配水器，重新装牢水嘴， 或起油管重新安装。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉
水表故障
• • • • • 水表堵 叶轮卡 叶轮掉 信号线断 二次表故障
处理方法：更换新表或到专业部门标校。
注水井常见故障及处理探讨资料
根据前面所讲,注水过程中造成地层堵塞的 各种堵塞物可大体分为两大类:
一 类： 无机堵塞物,主要有碳酸钙,硫化铁 及氢氧化铁。因此清除无机堵塞物,通常是用 酸处理(盐酸或者土酸处理)。
另一类： 有机堵塞物,即油、蜡、泥浆、砂 类,在井底周围逐年增长,要清除它们的堵塞, 就要对井底附近采取刮、冲措施来提高水井 注水和吸水量。
如某井 2003年3月12日重配完井(上次 2002年4月6日重配),下入Y341-114型封隔器3 级3段,2003年3月24日,采油队反映该井注不 进水。现场多次落实该井:如果超破裂压力 14.7MPa能够完成25方/日的要求,但在允许的 11.6MPa压力下每天只能注5方水。该井三个 层位只有第一个层注水。分析作业时，污染 了油层，洗井后不见效。又将偏I的堵塞器捞 出正注、反注,还是注不进去;上酸化,效果也 不明显。
如某重配井施工后,采油队反映注水压力升高、 注水量下降，
10MPa,50m3 /日
14 MPa,10 m3/日
注水压力已达到破损压力。
到井口落实将井口总闸门关死，放空闸门 打开。发现，水量不大,跟计量间14MPa的排水 量不符。于是, 在井口总测试闸门上卡一块压 力表,关上放空闸门,打开测试闸门,计量间到 井口压力只有8.0MPa,与计量间14 MPa压力相 差太远,后到计量间落实是该单井压力表坏了, 换完压力表后,注水量及压力都正常,从而避免 了该井的返工。
封隔器失效井是采油矿利用单压力计或双压力计,验 证分层配注封隔器时,发现井内封隔器单级或多级失 效、不密封的结果。
验封卡片情况:
水井验封密封卡片(正常)
全井封隔器失效卡片
3.2原因分析
导致封隔器失效的原因有很多：
一是 新型封隔器释放方法需要不断摸索,如K344-
油田注水井注水异常的原因分析与解决对策
油田注水井注水异常的原因分析与解决对策如何有效发挥注水井以水驱油的作用，确保注水井按注水方案合理注水，在第一线的管理是重中之重，能最先反应出地层的变化，日常资料录取、套损、注水井注水异常等方面都是注水井管理中常见的问题，遇到这些问题能第一时间处理好更是日常工作最重要的部分。
本文对注水井异常原因进行分析，并提出了相应的解决对策。
标签：注水井;注水异常;原因;对策当前情况下，油田的注水方式主要分为笼统注水和分层注水两种，笼统注水即在注水井的井下部分不分层段，每个小层在压力相同的情况下进行注水;分层注水即对注水井的井下层段进行不同的区分，运用封隔器、配水器等组成井下管柱，每个层段进行不同的压力注水。
1异常井的概念依照相关标准的规定，界定注水异常井：注水压力波动超过±0.3MPa;在完成配注的情况下，日配注≤10m3，日注水量波动超过配注的±2m3;10m350m3，日注水量波动超过配注的±15%;完不成配注的情况下，未按照接近允许注水压力或泵压注水。
此上情形均属于异常井，其中尤其要注意注水过程中，相同压力下注水量上升超过30%或者相同水量下压力下降1.0MPa以上井，有套损的可能。
2注水井异常产生的原因分析2.1设备出现问题（1）仪器影响，日常所用的压力表校验和存放使用都可能导致数据的不准确，还有水表由于水质等问题导致叶轮卡死等原因造成数据的异常，要求我们日常工作要细致，遇到数据异常时要先进行工具检查。
（2）设备影响，管线穿孔、闸门损坏导致控制难度大，出现异常，要求我们要勤对设备进行维护并且要多观察多看，周围管线和井的情况。
（3）井下工具，油管漏失、封隔器不严、水嘴刺大等都会引起注水异常，这就要求我们及时进行测试，录取套压并进行套压自行调查，尤其是油套平衡的井更要优先调查看是否有漏或封隔器不严的问题，早发现早处理，避免套损的进一步发生。
2.2地层发生异常变化油压不变或者有所升高时，注水量下降。
注水井分层测试异常问题分析
注水井分层测试异常问题分析注水井是油田开发过程中常用的一种技术手段。
在注水井完井后，需要进行分层测试以确保井筒内各层油水情况，以便优化注水方案。
然而，有时分层测试结果异常，不符合预期。
本文将对注水井分层测试异常问题进行分析。
造成注水井分层测试异常的主要原因有以下几个方面：1.测井工具故障分层测试中使用的测井工具可能存在故障，例如传感器损坏、电线接触不良等问题，导致测量数据有误。
这时需要通过更换测井工具或进行修理来解决。
2.井筒内水质差异较大如果井筒内不同层次的地层水质差异较大，就会导致注入的水质发生变化，进而影响测试结果。
这时可以通过调整注水井的注水量和注入水质来解决。
3.地层非水平如果井筒内地层非常不平坦，这会导致井筒内不同层次的水平高度有差异，进而使得分层测试结果不准确。
这时需要根据实际情况调整测试方法和参数，如增加测试点数、改变测井工具等。
4.测试参数设定不当分层测试参数的设定必须符合实际情况，否则会导致测试结果异常。
例如，测试曲线的下述位置如果设置过高，就会导致测试结果存在误差。
这时需要对测试参数进行调整，以求得更加准确的结果。
5.油水层位改变油田开发过程中持续注水可能会导致油水层位发生改变，导致分层测试结果不准确。
这时需要通过其他手段对油水层位进行判定，并进行调整测试方法，以得到更准确的结果。
针对以上问题，可以通过以下措施来解决：1.提高测井工具的精度和稳定性，确保其正常运行。
2.加强油水层位监控，防止注水对地层造成不良影响。
3.调整注水方案和注水量，以保证整个井筒内每个层次的水质相对稳定。
4.根据实际井筒情况，灵活调整测试参数和方法。
综上所述，注水井分层测试异常问题一般是由多种因素共同作用引起的。
只有通过针对性解决各个方面的问题，才能获得比较准确的测试结果，从而为油田开发提供更加精确的数据支持。
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水表故障
• 水表堵 • 叶轮卡 • 叶轮掉 • 信号线断 • 二次表故障
处理方法：更换新表或到专业部门标校。
本节结束
休息，休息一会儿!
注水井常见故障及处理方法
技术组:董福国 2005年9月2日
目录
1.注水开发中的几个重要定义 2.注水井常见故障及处理方法
一.注水开发中的几个重要定义
• 1.封隔器:指用来分隔油层,实现分层开采的主要
设备之一.用于油井的叫油井封隔器,用于水井的 叫水井封隔器.
• 2.油田为什么要注水:油田投入开采,如果没有相
注水量，m3/d
管柱脱节或刺漏
在配注井段处管柱脱节或刺漏时， 全井注水量明显增大，层段注水量等于 全井注水量，应立即报作业检修。
注水量，m3/d
洗井不通
首先反复倒流程为地面放空式正反 洗状态，分清是闸门坏、管线堵、倒错 流程等地面故障，并排除之。在确认地 面无误的前提下，再改入井内洗井。经 反复核实仍洗不通时，可认为井内堵或 管柱问题。可报作业处理。
• 3.注水井：在油气田开发时，为了保证油气田的
压力，增加油气产量，提高油气采收率而向地层 注水或者注气的井，注水的称为注水井，注气的 称为注气井，是生产井的一种
• 4.正注和反注：注水井从油管向油层注水叫正注，
注水井从套管向油层注水叫反注。
• 5.注水指示曲线：注水井注水压力和对应注水量
的关系曲线。
应的驱油能力补充,油层压力就随着开发时间增长 而逐渐下降,油气比上升,地下原油性质变化,黏度 增大,流动困难.造成油井停喷,最后在油层留下大 量“死油”，使油田采收率很低。因此需要对油 田进行注水，使油田能量得到补充，保持油层压 力，达到油井高产、稳产、提高最终采收率。
一.注水开发Leabharlann 的几个重要定义配水故障• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
(原) (检1) (检2) (检3)
注水量，m3/d 水嘴孔眼被刺大不是突然形成的。因此有短时 间里指示曲线变化不大，但它们有特殊性。在历次 所测的曲线上，有一个逐渐向水量轴方向偏移的过 程，曲线的斜率有所变缓，吸水指数增大。应立即 捞出配水器，更换新水嘴。
第一级封隔器密封性的判断
正注时发现套压上升。严重时打开套管闸 门放溢流，如发现溢流量随注入量的变化而变 化，说明第一级封隔器不密封。
封隔器失效
1.第一级封隔器密封性的判断
2.多级封隔器密封性的观察与判断
多级封隔器密封性的观察 与判断
第一级以下各级封隔器若有一级不密 封，则油压下降(稳定)，套压不变，油管注 入量上升。若需判明是哪一级不密封，必 须测试层段指示曲线。封隔器失效后，一 般表现为该封隔器上部层段的指示曲线大 幅度偏向水量轴方向，下部层段的日注水 量下降，指示曲线偏向压力轴方向。
• 6.配水器：指对油层进行分层定量注水的井下工
具，它与水井封隔器配套使用。
• 封隔器失效 • 配水故障 • 管外水泥串槽 • 管柱脱节或刺漏 • 洗井不通 • 水表故障
封隔器失效
• 1.第一级封隔器密封性的判断 • 2.多级封隔器密封性的观察与判断
封隔器失效
1.第一级封隔器密封性的判断
2.多级封隔器密封性的观察与判断
(原) (检)
注水量，m3/d
球与球座不密封，使注入水从油管末端 进入环形空间，可造成封隔器不密封，水量 上升，油压下降，指示曲线明显右移，这样 的井要交作业处理。
管外水泥串槽
套管外若出现水泥串槽，全井注水 量将会逐渐上升，指示曲线与封隔器失效 时相似，层段指示曲线集中地平行排列， 而两相邻层段指示曲线双重合，还要用吸 水剖面等数据资料进行综合分析，确定后 交作业队先验串，再封串。
() () () ()
下
层 段
下
层
上
检
段
层
原
段
原
上
层
段
检
注水量，m3/d
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
(检) (原)
注水量，m3/d 配水器水嘴堵后，全井注水量下降或不进水，指 示曲线向压力轴方向偏移。发现水嘴堵后应立即采取 反洗井的措施解除。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
(原) (检)
注水量，m3/d
配水器水嘴掉后，全井注水量突然上升， 层段指示曲线明显向水量方向偏移。
处理方法：捞出配水器，重新装牢水嘴， 或起油管重新安装。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
(检2) (检1) (原)
注水量，m3/d
滤网堵时全井注水量及该层段注水量下降， 但它与水嘴堵有所不同，滤网堵时注水量是逐 渐递减，指示曲线逐渐向左偏移。
滤网是用来防止水嘴被堵的，堵塞后应进 行反洗井解除堵塞。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封