[教育]巡井工作中抽油井常见故障判断与处理

③光杆卡子安放在悬绳器上时，要平整，不能出现倾斜，以免光杆 发生弯曲。
④光杆发热有两种情况： ⅰ.抽油井出油正常光杆发热，说明盘根过紧； ⅱ.油井不出油，此时光杆与盘根干磨。
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三、井口流程故障判断与处理
•井口流程主要设备有 ：
•采油树、阀池、单井集油管线、加热保温设备 等。
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（一）采油树刺漏的处理办法：
①迅速停抽、停炉、切断电源； ②关闭刺漏点前后端控制闸门； ③当刺漏点无控制闸门时，应迅速到计量房倒流程防空卸压； ④及时汇理方法
①停机断电、停炉，迅速到计量房倒流程放空卸压； ②待阀池油气散尽后，方可下到阀池，判断刺漏法兰，更换法 兰垫子，到计量房倒生产流程，起抽，正常生产。 ③如果刺漏法兰在旁通闸门后端可关旁通闸门，开直通闸门， 到计量房倒生产流程先正常生产后再换法兰垫子，尽最大努力缩 短停抽时间。
[教育]巡井工作中抽油井常 见故障判断与处理
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前言
采油队是油田生产经营中最基本的单元，也是 油田生产和提高效益的关键，而最直接的实践 者就是每个油井的管理者―――采油工人。油 井管理水平高低对油田生产和发展的决定性不 言而喻，但如何把抽象的抽油井管理理论应用 于实践，制定出适合现场需要的科学的、具体 的抽油井管理方法，这已成为日益关注的课题 。下面我就抽油井管理理论与现场管理的应用 等方面做个简单介绍，以供大家参考。
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（2）抽油杆断脱处理办法：
①发现抽油机下行程困难或光杆不能下行时，判断是断脱后应立 即停抽断电，拉紧刹车，及时汇报判断情况，冬天应关闭盘管炉 火并扫线。 ②井口脱扣可采用对扣操作方法进行对扣操作，对好扣后，校好 防冲距，改好流程，开机生产,未对上扣时，及时汇报现场情况 ，尽快上修。 ③在悬绳器与光杆卡子间安装弹子盘，使抽油杆在运动中产生的 扭力通过弹子盘释放掉，以防止脱扣。
（2）处理办法：
①立即停抽、断电、关闭盘管炉火，冬天应扫线 。 ②迅速汇报现场情况，及时上修，缩短停井时间。
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二、抽油杆故障判断与处理
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1、抽油杆断脱
（1）抽油杆断脱判断方法：
①抽油井计量不出，井口憋压时回压表压力不上升； ②观察光杆有发黑现象同时用手背触摸光杆有发热现象； ③可进行碰泵操作，如无碰击声同时用电流表测量抽 油机上行程负荷减轻、电流减小，下行电流不变或增加，可判断 为中、底部抽油杆断脱；当抽油杆在井口附近断脱时，抽油杆上 下行程负荷和电动机上下行程电流值差别异常大；或电动机空转 ，抽油机不做功，直至电动机皮带轮将皮带磨断； ④如果是光杆或光杆以下1～2根抽油杆脱扣，电动机上下行程电 流抽油机上下行程负荷电流值差别异常大，或者抽油机不做功， 因此时悬绳器只承受光杆或脱扣抽油杆以上的重量，所以悬绳器 钢丝绳有松弛现象。
③关闭回压闸门，打开取样考壳，有时会有小蜡块带出。
④用电流表测量抽油机上行程负荷增大、下行程负荷降低 ，电动机的上行程电流增加，下行电流比正常时增加。
⑤光杆下行程困难，严重时光杆不能下行。
（2）处理办法：
①进行碰泵操作，碰击3～5次后对好防冲距，憋压，检查 碰泵效果。
②及时汇报电流变化情况，进行热洗。
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2.碰泵
（1）碰泵的判断方法
人站闸门侧面，用起子金属端顶在胶皮闸门处，耳朵贴近木把， 观察驴头行至下死点时，若有碰击声，说明防冲距过小，应立即 调整防冲距，避免深井泵损坏。
（2）碰泵的调整方法：
按调防冲距操作方法进行操作。
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3.碰挂接箍
（1）碰挂接箍的判断方法：
在光杆行至某一位置时，会发出碰击声，这种声音多是由于抽油 杆接箍碰击油管接箍而发出的；若在井口附近响，是抽油杆接箍 撞击油管挂而发出的。此类现象出现应立即调整，避免因长期碰 挂而造成抽油杆断脱油管漏失。
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目录
一、抽油泵故障判断与处理 二、抽油杆故障判断与处理 三、井口流程部分： 四、抽油机故障判断与处理 五、电器故障判断与处理
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一、抽油泵故障判断与处理：
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1、油井出砂
（1）出砂的判断方法：
①取油样时将油样滴在手指，用手指摩擦油样指间 有 砂粒感，有时取样考壳关不严。
②电机声音不正常，用电流表测量，抽油机负荷增大 。
③发现光杆下行程困难或光杆不能下行时，应立即停机断 电，拉紧刹车，迅速汇报进行解卡。冬天应关闭盘管炉火 并扫线。
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4、深井泵衬套坏
（1）深井泵衬套坏的判断：
光杆在某一位置不再下行，上行程时仍能提动光杆，但再次下行 时光杆至原位置时停止下行，此现象可判断为改段衬套坏了。若 上行程时在某一位置被衬套卡住，这种现象很危险，易造成抽油 机事故。
（3）其他处理办法：
①加深泵挂，提高深井泵入口压力。 ②加装气锚，减少气体进入泵筒。 ③泵下入射孔底界以下。
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3、油井结蜡
（1）判断方法办法：
①抽油井计量产量逐渐下降，井口憋压回压表压力在抽油 机上行程时压力上升，下行程时压力降低。
②将回压闸门关闭，打开放空考壳，用手按住防空口：油 井不出油且上行程出气，下行程吸气，说明固定凡尔严重 漏失。
③手摸光杆有振动感。
（2）处理办法：
①及时汇报判断结果，配合制定合理配产方案，通过 生产试验确定不会出砂的生产压差。
②开、关井操作要平稳，严防油井激动。减少出砂对 油层破坏和抽油设备的损坏。
③进行碰泵操作，碰击3～5次后校好防冲距，憋压， 检查碰泵效果。
•调小防冲距前
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2、气体影响和气锁现象
•调小防冲距后
（2）碰挂接箍的处理方法：
①调小防冲距。 ②若声音较强，可能是抽油杆接箍撞击油管接箍引起的，可试把 光杆换一个角度后观察效果。 ③对抽油杆结构进行调整，更换抽油杆短接。
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4、光杆使用时注意事项
①尽量不要损坏光杆，不要让光杆表面留有毛刺、凹 坑等伤痕。
②选用与光杆型号吻合的光杆卡子，避免因光杆卡子型号不配而造 成光杆损坏。
（1）判断方法：
①抽油井计量产量下降或不出，井口憋压时回压表压力不上升。 ②观察光杆有发黑现象同时用手背触摸光杆有发热现象。 ③用电流表测量抽油机上行程负荷减轻、电流减小，下行电流不 变或增加。
（2）现场处理办法：
①调小防冲距，缩小余隙。 ②套压过高时，应适量放掉套管气，使套压降低，动液面上升， 阻止气体窜入泵内，减少气体对泵的影响。（放套管气时，应注 意平稳操作，缓慢降压，避免套压下降太快，造成油井激动出砂 。） ③及时汇报，在取得同意后，可以采取间隙开井措施，使油层压 力得到恢复。