合格供方考察评价管理办法
供应商考核管理办法三篇

供应商考核管理办法三篇篇一:供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31.目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程,最终形成一个优秀的供应商群体。
即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时,达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。
2.范围:本管理办法适用于为本公司提供生产物料(外协加工件、生产辅料等)的所有供应商。
3.职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。
3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。
3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。
4.程序4.1供应商考核评估的详细办法:采购部原则上每季度对供应商进行一次评价,采购员对供应商考核按价格水平配分:占30分;产品质量配分:占30分;交货情况配分:占20分;服务情况(配合度)配分:占10分;管理情况配分:占10分的百分制形式来计算评估得分。
4.2价格30分:根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率,然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。
4.3产品质量30分:产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏,批退率=退货次数÷交货次数×100%,批退率越高,表明其品质越差,得分越低。
质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏,公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率,合格率越高,表明品质越好,得分更高。
4.4交货情况20分:交货准时率(10分)等于准时交货次数÷总交货次数×100%,交货率越高,得分就越多。
逾期率(10分)等于逾期批数÷交货批数×100%,逾期率越高,得分更少;逾期率越长,扣分越多;逾期造成停工待料,则加重扣分。
合格供应商管理办法

文件制修订记录1. 目的按本程序规定的要求对供方进行选择、评价和管理,确保所选择的供方和采购的产品符合要求。
2.适用范围适用于公司所有原辅材料和器件供应商的选择和评价。
3.术语和定义供应商:又称供方,指提供产品和服务的组织和个人。
新供应商:首次向我方供货,或曾向我方供货,但供货类别变化的供应商。
4.职责4.1 采购部负责按相关部门要求或生产需求在选择供应商时对其进行评价,并出具评价报告。
4.2 采购部负责将评价合格的供应商纳入合格供应商名册中,根据商务谈判最终确定供应商。
4.3 采购部负责保存《合格供应商名册》、供应商各种资质证明、各种评定表,并负责将评定结果上报公司管理层。
4.4 质量部负责采购物资产品的检验和相关产品质量的评估活动。
5.主体内容5.1供方的选择由采购部根据公司实际需求寻找潜在适合的供应商,同时收集多方面的资料,如质量、服务、交货期、价格及付款方式作为筛选的依据。
5.2新供应商的评定5.2.1 对于初评合格的生产型供应商,则要求以试用的方式进一步确定供方资格,对于初评合格的贸易型供应商,产品为原品牌产品,需提供与生产企业的贸易合同或代理证,进行评估,并填写《供方调查表》。
5.2.2采购部将合格供应商列入《合格供应商名册》,《合格供应商名册》由采购部编制,交由技术总监和总经理审批。
《合格供应商名册》一年更新一次。
5.2.3 采购部于新供应商(新材料)引入后半年对其进行引入能效综合分析,对于评估结果为不合格的供应商,应立即通知其整改,整改无结果的,取消其合格供应商资格。
能效评估主要包括以下几方面:成本降低、产品替代、工艺改进、质量提高、服务提升等,并存入供应商档案中。
5.2.4 对供应商尽可能进行实地考察,并要求提供样品进行试验或试用。
供应商提供的试验或试用品到货后,由质量部根据产品技术要求或临时制定的标准进行检测。
5.2.5 试验或试用新原辅材料或器件生产的产品,由质量部进行隔离。
原料供方的合格评价制度

原料供方的合格评价制度一、评价目的和原则1.评价目的2.评价原则(1)科学性:评价制度的设计和实施应基于科学的原则和方法,保证评价过程的客观、公正和可靠。
(2)综合性:评价应全面考察供方的各项能力和条件,综合评估供方的整体表现。
(3)公正性:评价过程应公正、透明,确保各供方在评价中享有平等的机会。
(4)切实性:评价结果应能为企业决策提供准确的参考,对供方的合格性进行准确判断。
二、评价标准和方法1.评价标准(1)原材料质量:评价原材料的质量参数,包括外观、化学成分、物理性质等指标。
可采用标准抽样检验方法进行检验。
(2)供货能力:评价供方的供货能力和供货稳定性,包括供货能力、交货期、库存量等指标。
(3)价格:评价供方的价格水平是否合理,是否具有市场竞争力。
(4)服务:评价供方的售后服务水平,包括是否及时响应、解决问题能力等指标。
(5)合规性:评价供方的生产和经营是否符合法律法规和行业标准要求。
2.评价方法(1)定量评价:根据不同评价指标制定相应的评分标准,并按照一定比例权重对各项指标进行评分,最终以综合评分方式评价供方的合格性。
(2)定性评价:对于难以量化评价的指标,如售后服务水平、合规性等,可采用定性评价方法,通过调查问卷、供方的自我评价等方式进行评价。
三、评价周期和结果处理1.评价周期评价周期根据不同供方和原料的特性确定,一般建议至少对供方进行一次年度评价,对于重要供方可以进行半年度或季度评价。
2.结果处理(1)合格供方:综合评分达到预定标准的供方,视为合格供方,可以继续供货。
(2)不合格供方:综合评分未达到预定标准的供方,视为不合格供方,需要进行整改,并重新评价。
如果多次评价结果均不合格,可以考虑终止与供方的合作。
四、评价结果的应用供方的合格评价结果可以用于以下方面:(1)供应链管理:评价结果可用于筛选、管理和优化供应商,确保供应链的稳定运作。
(2)采购决策:评价结果可作为采购决策的重要参考,选择合格的供方。
合格供方评价管理办法

合格供方考察评价管理办法第一章总则第一条为维护公司合法权益,保证项目开发建设质量,而选择到能长期、稳定提供质优价廉的物资和服务的供方,特制定本办法。
第二条本办法适用于公司建设项目中规划、设计、勘察、施工、监理、策划广告、拆迁安置、物业管理、材料和设备等供方的考察、评价和选择。
第三条各类供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准,并实施保优汰劣的动态控制。
第二章职责第四条各职能部门负责组织相应专业供方的考察、评价工作:1. 设计部负责规划、设计、勘察供方的考察、评价,工程管理部、市政管理中心配合;2. 工程管理部负责施工、监理供方的考察、评价,设计部、营销管理部配合;3. 材料供应部负责物资、设备供方的考察、评价,工程管理部、设计部配合;4. 营销管理部负责策划、广告供方的考察、评价,设计部配合;5. 管委会负责拆迁安置委托方的考察、评价,工程部、设计部配合;6.物业部负责物业管理委托方的考察、评价,营销管理部、市政管理中心配合。
第五条投资控制部负责组织各类供方的评价审定,并编制各专业《合格供方名录》。
第六条公司领导批准各专业《合格供方名录》。
第三章供方考察、评价和选择第七条考察分为书面调查和现场考察1.书面调查主要了解供方的基本情况,包括:a.企业简历、营业执照、资质证书及自有资金证明;b.职工人数、技术力量、专业配备、自有生产、施工设备、检测手段;c.生产、施工、服务能力及近三年的质量、信誉状况、代表性成果;d.质量管理体系或产品是否通过认证。
2.承担复杂项目或重要物资的新供方,除上述基本条件符合要求外,还必须进行现场考察,以了解:a.企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况;b.有无从事、完成某项工程、项目的成套技术和管理经验。
第八条评价方法根据对工程质量的影响程度及价格等因素,可采取下列一种或几种方法对供方进行考察评价:1.基本情况评价根据书面调查情况对供方能力、业绩、信誉等作出评价。
合格供方考察评价管理办法

合格供方考察评价管理办法供方考察评价管理办法一、导言供方考察评价是指对供应商的综合实力进行评估,以确定是否满足采购需求的一种管理措施。
本文旨在制定一份合格的供方考察评价管理办法,以便达到精准的供方选择和较低的风险。
二、考察评价内容供方考察评价内容包括但不限于以下几个方面:1. 经营状况:评估供应商的经济实力、企业规模、资金状况等。
2. 资质认证:评估供应商的资质认证及合规性,包括营业执照、质量管理体系认证等。
3. 产品质量:评估供应商的产品质量、技术水平、生产工艺等。
4. 交货能力:评估供应商的交货能力、生产能力、供货保证等。
5. 政府合规:评估供应商在政府相关职能部门的合规性,是否存在违规行为等。
6. 客户满意度:评估供应商的客户满意度、售后服务等。
三、考察评价指标根据考察评价内容,制定相应的考察评价指标,以实现对供应商的科学评估。
1. 经营状况指标:- 资产总额和年销售收入- 经营面积和员工人数- 财务报表和信用记录2. 资质认证指标:- 营业执照和税务登记证- 应急预案和环保许可证- 有关质量管理体系的认证,如ISO 9001等3. 产品质量指标:- 产品质量测试报告和合格证书- 技术人员的资质和研发能力- 生产工艺和设备的现代化程度4. 交货能力指标:- 生产能力和产能利用率- 供应商的生产进度和交货时间- 供应商的货物运输方式和保证金制度5. 政府合规指标:- 税务登记和执照有效期- 良好的企业信用记录- 无违规行为的政府部门评级6. 客户满意度指标:- 客户参观和实地考察评估- 客户评价调查和满意度调查- 售后服务和产品质量问题解决记录四、考察评价方法1. 录像或录音记录法:通过现场考察,记录供方与考察人员之间的会谈、讲解等关键信息。
2. 文件查阅法:查阅供方的相关文件,如企业资质证书、财务报表、税务登记证等。
3. 现场考察法:考察人员实地考察供方的生产车间、设备情况、库房管理等,以真实了解供方的实力。
合格供方考察评价管理制度

合格供方考察评价管理制度一、前言随着市场竞争的加剧,企业对供应商的要求越来越高,合格供方的选择和管理变得越来越重要。
对供方的考察评价管理制度的建立和完善,可以帮助企业保证供应商的品质和服务,同时也有助于降低采购成本和风险。
二、合格供方考察评价管理制度的必要性1、确保产品和服务的质量:一家企业产品和服务的质量和形象往往与供方的品质和服务直接相关。
只有通过严格的考察评价管理制度,不断提高供方的质量和服务,才能确保企业产品和服务的质量和形象。
2、降低采购成本:通过供方的评价,可以发现不符合标准的供方,避免与这些供方合作带来的风险,从而节约采购成本。
3、降低采购风险:通过对供方的考察评价,可以对供方进行排查和分析,降低不良供方带来的采购风险,为企业的采购提供更大的保障。
三、合格供方考察评价管理制度的主要内容1、供方库建设企业应该建立供方库,将供方信息和所能提供的产品和服务的详细情况资料全部存档。
供方库应记录供方的企业信息、能力及资质、拥有的资源及能力,供应产品与服务的情况等等。
供方库的建设有助于节省考察评价的时间成本,有利于更快速、更客观地选择合格的供方。
2、供方考察评价标准(1)供方的资质和信誉供方的资质是企业选择供方的重要因素,只有在具备合规资质的基础上,才能对供方进行后续的考察评价。
同时企业也需要了解供方的信誉,尤其是通过与其他客户合作时产生的信誉信息,这也是供方评价中的重要指标之一。
(2)供方的生产能力和管理水平企业需要了解供方的生产规模、生产能力和生产线的生产效率,维护和管理水平,以及行业竞争力等等,把握供方的生产能力和管理水平, 从而保障产品的质量和交货期。
(3)供方的服务质量供方的服务质量往往影响到采购方采购成本和后续资金周转流程。
企业需要了解供方的售前、售中、售后服务的质量和反馈,以及供方的责任意识和企业沟通协商的方便程度等对服务质量的评价。
3、供方考察评价流程企业需要对供方的考察评价进行流程化设计。
合格供方评定控制规定(3篇)

合格供方评定控制规定是指企业为了确保从供应商或承包商获得的产品或服务的质量和可靠性,制定的一系列控制规定和程序。
下面是一般情况下合格供方评定控制规定的一些内容:1. 供方评定标准:规定供方评定的要求和标准,如质量管理体系认证、产品质量控制、交货时间、价格等。
2. 供方申请和评估:规定供方提交供应商申请的程序和材料,并进行供方评估,如审核供方的质量管理体系文件、调查供方的生产能力和质量控制能力等。
3. 供方评价和认定:根据评估结果,对供方进行评价和认定,如合格供方、潜在供方、暂定供方等。
4. 供方监控和管理:规定对已认定的供方进行监控和管理的程序和要求,如定期审核供方的质量管理体系、进行供方的质量审核等。
5. 供方改进和发展:规定供方改进和发展的要求和措施,如供方的质量改进计划、供方的培训和技术支持等。
6. 供方退出:规定供方退出评定的条件和程序,如供方的终止合同、严重质量问题等。
7. 供方评定记录和报告:规定对供方评定的记录和报告的要求和程序,如供方评定的记录表、供方评定报告等。
合格供方评定控制规定的目的是确保企业从供应商或承包商获得的产品或服务符合质量要求,并确保供应链的稳定性和可靠性。
通过评定和监控供方的质量管理体系和能力,可以及时发现和处理供方质量问题,保证企业的产品或服务的质量和可靠性。
合格供方评定控制规定(2)第一章总则第一条为了确保供应商的质量和信誉,保障采购和供应链的顺利运行,制定本规定。
第二章供应商评估第二条供应商评估是指对供应商进行定性、定量、定级和定价的全面综合评估,以确保供应商的质量、信誉和能力。
第三条供应商评估的内容包括但不限于以下方面:(一)供应商的注册资本、实力和规模;(二)供应商的生产设备和技术水平;(三)供应商的质量管理体系和相关认证;(四)供应商的交付能力和供应链管理能力;(五)供应商的合作态度和售后服务;(六)供应商的价格竞争力和市场口碑。
第四条供应商评估的方法包括但不限于以下方式:(一)调查问卷:通过向供应商发放调查问卷,了解其基本情况和能力;(二)现场考察:对供应商进行实地考察,评估其生产设备和技术水平;(三)合同和订单履行情况评估:对供应商的交付能力和供应链管理能力进行评估;(四)质量抽检:对供应商的产品进行抽检,评估其质量管理水平;(五)客户满意度调查:通过向供应商的客户调查,评估其合作态度和售后服务;(六)市场口碑评估:对供应商在市场上的口碑和竞争力进行评估。
ISO9001-2015供方评价与现场考察规范

供方评价与现场考察规范(ISO9001:2015)1 范围本标准规定了对供方的评价和现场考察的程序和控制要求。
本标准适用于对供方的质量评价和控制。
2 职责2.1 生产部负责对供方的选择和评价。
2.2公司主管生产的副总经理负责批准合格供方目录。
2.3技术质量部负责采购产品的入厂检验和验证,对合格供方目录进行会签。
3 工作程序3.1 合格供方的分类根据供方的产品对本公司最终产品质量的影响程度,确定不同的评价和考察方法。
为了便于管理,将采购的产品按其重要程度分为以下三类:a)A类:构成产品关重特性的采购产品;b)B类:构成产品主体的采购产品;c)C类:其他的采购品。
3.2 对A类供方的评价和考察3.2.1 对A类采购产品的供方,要求供方的质量管理体系通过第三方认证机构的认证,且取得认证证书。
3.2.2 在正式实施采购其产品或与其签订采购合同前,生产部应根据产品性能要求和特殊过程的控制要求,对供方进行质量管理体系及产品质量、工艺及加工能力、检测能力、质量保证能力等进行考察和评价。
考察和评价方法按照本标准的附录《供方质量考察评价细则》(表6)的规定及要求进行。
3.3 对B、C类采购产品的供方,可按下述方法中的一种对其进行考察和评价。
3.3.1 符合下列情况的供方,可直接由生产部填写“供方质量考察评价表”(表1),经生产部负责人审核,公司主管生产的副总经理批准,列入合格供方目录:a)质量管理体系经第三方认证机构审核合格,取得认证证书、且证书在有效期内的供方;b)产品被省部级以上行政机关命名为优质名牌产品的供方,且证书在有效期内;c)产品经国家产品认证机构认证合格,且证书在有效期内的供方。
3.3.2 对于质量管理体系和产品未经过认证的供方,采取以下的方法进行评价和考察:a)样本评定:在正式实施采购或签订采购合同前,由供方提供样品,技术质量部负责对样品进行检测评价或由生产部试用评价,符合要求时,方可签订采购合同或纳入合格供方目录;b)现场考察评价:生产部会同研发中心、质量等有关部门到供方生产现场,对其质量管理现状、生产设备、检测手段、人员构成及培训等情况进行考察和评价;c)历史情况评价:对供方以往提供的同类采购产品的质量状况和信誉,如交验合格率、供货及时情况进行评价;d)对比其它同类或类似采购产品的使用情况,了解其他公司使用同类产品的状况,评定其产品是否符合本公司的技术质量要求。
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合格供方考察评价管理办法
第一章总则
第一条为维护公司合法权益,保证项目开发建设质量,而选择到能长期、稳定提供质优价廉的施工和服务等的供方,特制定本办法。
第二条本办法适用于公司建设项目中设计、施工、监理、广告、策划、咨询、服务、供货等供方的考察、评价和选择。
第三条各类供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准,并实施保优汰劣的动态控制。
第二章职责
第四条各职能部门负责组织相应专业供方的考察、评价工作:
1. 合同计划部负责咨询、设计、勘察供方的考察、评价,工程管理部、投资开发部配合;
2. 工程管理部负责施工、监理供方的考察、评价,合同计划部配合;
3. 合同计划部负责物资、设备供方的考察、评价,工程管理部、资产财务部配合;
4. 招商营销部负责广告供方的考察、评价,合同计划部配合;
5.行政人事部负责服务委托方的考察、评价,党群工作部配合;
第五条合同计划部负责组织各类供方的评价审定,并编制各专业《合格供方名录》。
第六条公司分(协)管领导批准各专业《合格供方名录》。
第三章供方考察、评价和选择
第七条考察分为书面调查和现场考察
1.书面调查主要了解供方的基本情况,包括:
a.企业简历、营业执照、资质证书及自有资金证明;
b.职工人数、技术力量、专业配备、自有生产、施工设备、检测手段;
c.生产、施工、服务能力及近三年的质量、信誉状况、代表性成果;
d.质量管理体系或产品是否通过认证。
2.承担复杂项目或重要物资的新供方,除上述基本条件符合要求外,还必须进行现场考察,以了解:
a.企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况;
b.有无从事、完成某项工程、项目的成套技术和管理经验。
3.合同履行能力
第八条评价方法
根据对合同履行的影响程度及价格等因素,可采取下列一种或几种方法对供方进行考察评价:
1.基本情况评价
根据书面调查情况对供方能力、业绩、信誉等作出评价。
2.成果或样品评价
根据供方已完成项目对其技术装备、成套技术、管理经验、服务能力等作出评价;
请供货商提供样品,检验部门检验并出具样品认可书,必要时进行批量试用后出具使用报告。
3.现场评价
由合同计划部组织相关专业人员到供方生产、施工、工作现场考察,并进行现场评价。
4.以往业绩评价
对有业务往来或合作经历的供方,可根据其以往提供物资或服务的质量状况和信誉,如交付及时性、质量可靠性、价格合理性、后续服务支持能力等进行评价。
第九条各部门将各专业的供方考察评价情况,逐一填写《合格供方考察评价表》,分类集中,提交合同计划部审定,一般每类服务或物资不得少于3家。
第十条合同计划部组织相关部门对各专业《合格供方考察评价表》进行审核,根据项目类别、规模、技术复杂程度、供方能力、信誉等进行选择,并分别编制《合格供方名录》报公司分管领导审批。
第十一条经批准的各专业《合格供方名录》以受控文件形式下发相关部门使用,各职能部门建立相应《合格供方档案》。
第四章合格供方的控制
第十二条各专业合格供方由相关各部门进行动态管理,一般每年年底前进行一次考核,考核内容为:质量40分;价格30分;交付期限20分;服务支持10分。
总分高于或等于70分者为合
格供方,予以保留,不足70分者为不合格供方,予以淘汰,考核成绩归入供方档案。
第十三条同一项目、同一承包商出现二次质量事故,同一供货商、同一材料连续二次出现不合格或供货不及时且改进不力者,即可淘汰。
第十四条需淘汰的合格供方,由职能部门填写“合格供方资格取消申请表”,交合同计划部审核、原批准领导批准后,从《合格供方名录》中予以剔除。
第十五条合同计划部将批准剔除的合格供方名单及时通知相关各部门。
附:《合格供方考察评价表》
《合格供方名录》
合格供方考察评价表
设计方□广告方□施工方□监理方□供货方□策划方□服务□咨询□
年月日
合格供方名录
设计□广告□施工□监理□
年月日。