光面爆破施工作业指导书
石灰岩地区隧道光面爆破施工作业指导书样本
石灰岩地区隧道光面爆破施工作业指引书1 合用范畴条件本作业指引书合用于新建武广铁路客运专线XXXXXX标X工区石灰岩地区隧道开挖施工。
X工区重要围岩级别为Ⅲ级、Ⅳ级、Ⅴ级。
岩质重要为：下伏石炭系下统灰岩、角砾状灰岩局部夹有炭质页岩、灰岩夹泥质灰岩、下伏石炭系下统石蹬子组灰岩、弱风化；石炭系下统岩关阶灰岩、下伏石炭系下统灰岩、泥质条带灰岩、钙质页岩、粉砂岩和石英砂岩。
2 材料规定3 施工设备及机具开挖均采用凿岩机钻眼，所采用设备及机具：自制多功能组合式凿岩台车（全断面、半断面每洞口各1套）YT28型风动凿岩机，20m3/min电动空压机4 施工工艺流程4.1 施工工艺原理施工中重要采用开挖施工办法为爆破法开挖，爆破施工过程中严格控制装药量，减少炮轰波对围岩扰动，达到爱护围岩目。
采用YT28型风动凿岩机钻眼，非电毫秒雷管微差起爆。
周边眼采用φ25mm小直径药卷间隔装药方式，别的炮眼采用持续装药，富水地段采用乳化防水炸药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。
爆破材料采用1～17段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好小直径2号岩石硝铵炸药（φ25mm 直径），富水地段采用乳化炸药，厂制炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。
光面爆破受各种因素影响,涉及围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，现场围岩地质构造千变万化，爆破参数进行现场设计动态调节。
同一类围岩经试爆获得技术参数，做为初步根据，每一循环爆破作业都要由有经验爆破工程师依照上一循环爆破效果，以及本循环围岩特性进行恰当调节，选取一组最佳技术参数。
上一循环是下一循环预设计和试爆破。
4.2 施工工艺流程图4.3 施工作业阐明4.3.1测量放样→标出孔位→钻正顶孔→钻孔→装药连线→起爆。
钻爆采用YT28型风动凿岩机，凿岩台车钻孔作业：固定人员司钻，固定部位孔眼，严格控制外插角和周边眼间距。
在拱部周边眼钻孔完毕后，运用装药平台进行装药联线作业。
2路堑边坡光面(预裂)爆破施工作业指导书(新)
路堑边坡光面（预裂）爆破施工作业指导书1 适用条件、范围及工程概况：1.1适用条件、范围适用于中铁一局集团第四工程有限和榆高速LJ6标合同段管段路堑开挖路堑边坡爆破作业。
1.2工程概况本合同段起讫里程为K23+525~K26+920管段全长3395米；管段挖方数量为82万方，其中石方57万方，土方25万方；土方数量为54.2万方，其中石方37.7万方，土方16.5万方；本段挖石方根据工程地质资料显示，该段多为基岩出露，局部地段及山顶见黄土状粉土，一般厚度不大，约0.3~3米。
岩石节理裂隙较发育，岩体较破碎，出露岩石为长石石英砂岩夹泥页岩，为弱持水层，易风化，而形成软弱层。
且岩体产状多平缓，节理产状陡直，倾角接近直立，中厚层状，产状平缓，地层整体稳定。
2 施工准备（1）审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。
（2）测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。
（3）场地清理：路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水，对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
（4）根据工程量，配置足够的机械和人员。
3 边坡爆破方案和施工工艺3.1 边坡光面（预裂）爆破设计浅孔爆破宜采用光面爆破（预留光爆层）；深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
（1）浅孔（光面）爆破1）浅孔（光面）爆破用手风钻钻孔，孔径ф38～48mm。
2）最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1～1.5m（取1.2m），边坡顶留层不宜过大（边坡一般预留1.5～2m光爆层）。
3）光爆孔炮孔间距一般取50～80cm，单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定，一般：软岩0.26～0.3Kg/m3，次坚石0.3～0.34Kg/m3，每个炮孔的装药量q0=q×a×w×h，最大每孔装药量为（坡率按1：0.75，垂直高度按3m计算）：软石1.08kg，次坚石：1.22kg。
隧道光面爆破施工作业指导书
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）隧道光面爆破施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.施工准备 (1)4.1技术准备 (1)4.1.1内业准备 (1)4.1.2外业准备 (1)4.2工程准备 (2)4.3爆破材料准备 (2)5.劳力组织 (3)6.施工设备准备 (3)7.光面爆破施工工艺流程 (3)8.光面爆破设计 (4)8.1光面爆破参数设计 (4)8.1.1经验公式计算 (4)8.1.2 工程类比法 (7)8.2掏槽选择 (7)8.3断面炮眼数 (8)8.4辅助炮眼数量及布置 (8)8.5每一循环进尺炮眼深度 (8)8.6装药量计算 (8)8.7炮眼装药及起爆法 (9)9.光面爆破施工操作要点 (9)9.1测量放线 (9)9.2钻眼 (9)9.3清孔、装药 (10)9.4连网爆破 (10)9.5爆后检查及瞎炮处理 (10)9.6钻爆效果检验 (10)10. 质量控制标准及保证措施 (11)10.1质量控制标准 (11)10.2质量保证措施 (11)11.安全控制要点及措施 (12)11.1爆破安全一般规定 (12)11.2爆破警戒和安全防护措施 (13)12.环境保护 (13)隧道光面爆破施工作业指导书1.目的了解和掌握隧道开挖光面爆破作业的设计，光面爆破施工作业工艺流程、操作要点、质量标准，安全环保要求，指导、规范光面爆破作业。
2.编制依据⑴《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》（TZ231-2007）⑵《铁路隧道施工技术指南》TZ204-2008。
⑶《铁路隧道工程施工质量检验验收标准》TB10417-2003。
⑷《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003。
⑸《铁路工程施工技术手册.隧道》。
⑹隧道爆破现代技术⑺《民用爆炸物品安全管理条例》中的有关条例；⑻《爆破安全规程》GB6722-2003；⑼相关设计文件。
光面爆破作业指导书
中铁一局集团一公司宜万铁路项目经理部关键工序光面爆破作业指导书编制：审核：2005年3月10日一、工程概况由我公司施工的云雾山隧道出口起止里程为DK245+724～DK248+724，施工长度3000m。
其中Ⅱ级围岩段长1721米，Ⅲ级围岩段长543米，Ⅳ级围岩段长468米，Ⅴ级围岩段长260米，明洞8米。
主要以白云岩和白云质灰岩为主，其中DK245+568～DK245+967.6为灰色中薄层泥质条带灰岩夹灰绿色页岩、细晶灰质白云岩，节理发育，围岩为Ⅳ级；DK245+967～DK246+228上部为灰～灰白色，厚～薄层白云岩和灰岩，下部为溶崩角砾岩，顶部为灰绿色水云母页岩，节理发育，岩体较破碎，围岩属Ⅲ级；DK246+228～DK246+511为泥质白云岩，节理发育，岩层次级皱褶较发育，岩体较破碎～破碎，围岩属Ⅲ级，以上三段应注意岩爆及软质岩变形问题；DK246+511～DK248+232为白云岩及白云灰质岩，节理较发育，岩体较完整，围岩属Ⅱ级，此段可能发生涌水、突泥、岩爆等地质灾害；DK248＋232～＋417为白云质灰岩、泥质灰岩，底部为页岩加灰岩，节理较发育，岩体较完整，围岩属于Ⅳ级，此段页岩上下界面易突水；DK248+417～DK248+724为灰岩与页岩互层及夹层、灰岩等，岩体较完整，地下水丰富，岩石属于Ⅴ级。
周家湾隧道DK248+576～DK249+720全长1144米。
其中Ⅳ级围岩段长1039米，Ⅴ级围岩段长105米，明洞18米，DK249+281～DK249+470段为燕尾式隧道186米。
表层覆盖棕黄色粉质黏土夹碎石厚1.85m，下部为碎石土厚2.3m.下伏泥质粉细纱岩及页岩互层,节理裂隙发育,页岩表面风化，裂隙发育呈碎片状,局部有粉质黏土充填.白龙坝隧道DK250374～DK251+192全长818米。
其中Ⅳ级围岩段长773米，Ⅴ级围岩段长31米，明洞14米地表为粉质粘土加碎石，下伏砂质页岩夹粉砂岩，岩石破碎，围岩为Ⅳ、Ⅴ级，主要以Ⅳ为主。
水压与光面爆破作业指导书
水压与光面爆破作业指导书一、水压爆破作业指导书（一）作业准备1、对水力钻机进行检查，确保上下摆动机构正常，并验明水压表、气压表是否准确。
同时将液压油加到油位标线间，将油泵油加至液面标线处。
2、清除爆破场地及周边区域的草木杂物等地面障碍物。
3、设置爆破安全区域，确保附近人员安全，防止误伤和伤害。
4、同时还需要进行相应的通风和防尘处理。
（二）爆破物料制备1、选择合适的爆破素材：选用相应的爆破物料，如炸药、起爆装置等等，根据岩石的性质、密度、硬度、受力情况等综合考虑，不断调整，以制定出最合适的爆破方案。
2、进行爆破物质的配制：根据之前制订的爆破方案，按照一定比例混合并充填炸药。
3、进行爆破物质的密封：将充填好的炸药混合物进行正确的密封，避免出现以外状况。
（三）水压爆破作业方法1、在选定的地方钻孔：地质状况和钻孔样品分析指明需要爆破的地方开始钻孔。
2、将钻孔中的水进行排放，以确保充填炸药时的空气被释放。
3、在钻孔中放置炸药：按照先前确定好的石材性质和炸药密度，将相应的炸药导入到钻孔中。
4、在钻孔中放置起爆装置：接下来需要在钻孔中放置起爆装置，并在其之间连接引信。
5、进行爆破准备：检查并排除可能的问题，最后在建立区域中避开已放置的所有炸药物质。
6、进行爆破操作：在准备好炸药和引信后，需要采用气压机和起爆装置进行爆破操作。
7、进行炸药残物的清理：这时需要清洗小的石头碎片，剩下的小碎石可以铲除。
（四）安全注意事项1、在爆破前，应当对周围地形进行详细分析，确保爆破效果达到预期。
2、爆炸时需要维持安全距离，然后在保持安全使用附近逃生区的情况下进行操作。
3、对于个别易燃物质，特别是一些油料，需要从泪浆出发进行处理。
4、任何炸药、起爆装置等爆炸物品，必需处理妥善，防范恐怖袭击等行为。
5、防寒周期内，为确保操作人员安全和炸药稳定，必需进行加温，进入地圈和电机房的门只要有一个关闭，是为了避免渗水进入，但是在操作人员进入和退出的时候一定格外小心。
路堑边坡光面(预裂)爆破施工作业指导书
路堑边坡光面〔预裂〕爆破施工作业指导书1 适用条件及范围：适用于中铁五局衡茶吉铁路工程指挥部管段路堑开挖路堑边坡爆破作业。
2 施工准备〔1〕审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。
〔2〕测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。
〔3〕场地清理：路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水，对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
〔4〕根据工程量，配置足够的机械和人员。
3 边坡爆破方案和施工工艺3.1 边坡光面〔预裂〕爆破设计浅孔爆破宜采用光面爆破〔预留光爆层〕；深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
〔1〕浅孔〔光面〕爆破1〕浅孔〔光面〕爆破用手风钻钻孔，孔径ф38～48mm。
2〕最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1～1.5m〔取1.2m〕，边坡顶留层不宜过大〔边坡一般预留1.5～2m光爆层〕。
3〕光爆孔炮孔间距一般取50～80cm，单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定，一般：软岩0.26～0.3Kg/m3，次坚石0.3～0.34Kg/m3，每个炮孔的装药量q0=q×a×w ×h，最大每孔装药量为〔坡率按1：0.75，垂直高度按3m计算〕：软石1.08kg，次坚石：1.22kg。
4〕光爆孔采用同段毫秒雷管起爆。
〔2〕预裂爆破1〕深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
2〕深孔爆破采用潜孔钻机钻孔，炮眼直径ф＝80～100mm，光爆炮眼间距a=80～120cm，炮眼深度根据开挖垂直深度和边坡设计坡率计算确定，倾斜度与边坡坡率相同。
3〕预裂孔药量根据线装药密度计算确定，孔底1～2m范围药量应增加2～4倍，线装药密度：软石为0.18～0.28Kg/m，次坚石为0.25～0.4kg ／m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。
4〕预裂孔需正确确定超深、超长和预裂孔与主炮孔的距离。
最新光面爆破、水压爆破作业指导书
光面爆破、水压爆破作业指导书光面爆破施工作业指导书1.适用范围适用于山西中南部铁路通道通道ZNTJ-21标铺子山隧道光面爆破施工。
2.作业准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.技术要求隧道开挖进出口段围岩较差，采用台阶法光面爆破开挖，洞身Ⅱ级围岩采用全断面光面爆破开挖，Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，Ⅴ级围岩采用三台阶法开挖。
对于软弱破碎不稳定基岩实施浅眼多循环、勤支护、早封闭的开挖原则，确保施工安全。
4.工艺流程（见下图）图1光面爆破施工工艺流程图5.施工要求5.1爆破设计原则爆破设计的原则是安全稳妥、施工便利、合理循环进尺、保持各工序相互配合、均衡施工。
5.2爆破参数的选定根据该隧道的地质情况和爆破机具与爆破材料采用非电毫秒雷管微差光面爆破。
设计参数的选定：周边眼距离E：E为45～50cm周边眼抵抗线W：W为50～65cm装药集中度q：q为0.08～0.12cm4、辅助眼间距60～75。
5、爆破炮眼布置图见下图：光面爆破炮眼布置图6、主要施工工艺(1)光面爆破施工工艺1）全断面开挖光面爆破1>拱部光爆周边采用小直径φ20×200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用φ32×200mm的硝铵炸药。
2>掏槽方式：采取斜眼掏槽。
3>炮眼深度：除掏槽眼垂直深度4.5m外，其均垂直深度3.8m。
4>钻孔：①准备工作：测出轨面线和中线，凿岩台架就位，画出轮廓线。
②采用YT28风钻钻孔，钻眼孔径φ42mm。
③钻眼应符合下列要求：A、掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口间距误差和眼间距误差不大于5cm。
B、掘进眼：眼口排距、行距误差不大于6cm。
C、辅助眼：与周边眼的排距误差不大于5cm。
光面爆破作业指导书
1．概况黔桂铁路桥隧公司管段内有一座银洞坡隧道，长度为8531米，设计为Ⅱ～Ⅴ级围岩。
2．依据2.1局指及桥隧公司黔桂项目经理部编制的施工组织设计。
2.2隧道施工规范、施工设计图纸。
3．方法隧道掘进采用爆破法开挖：Ⅳ、Ⅴ级围岩采用短台阶法施工；双跨连拱衬砌段采用中导洞法开挖施工；Ⅴ级围岩大跨地段采用CRD法施工。
Ⅴ级围岩及软弱围岩段的施工，上台阶采用光面爆破，下台阶采用预裂爆破；地质较差的Ⅲ级围岩也可采用此法。
单线正洞与横洞隧道Ⅲ级围岩采用全断面法施工，光面爆破。
4．工艺流程4.1划线定位4.1.1每循环开钻前，专职技术人员用激光指向仪、经纬仪、水准仪配合，测量后用红油漆划出开挖轮廓线。
4.1.2现场值班领工员根据光爆（或预爆）方案技术交底，定炮眼眼位，用红漆作点，并在钻眼过程负责监督。
4.2钻眼准备4.2.1连接风钻用的风水胶管，通知开风、开水。
4.2.2试钻，钻有故障，及时更换或修理。
4.3钻爆作业4.3.采用YT-28风动凿岩机，Φ43一字型合金钻头，按光爆方案要求钻眼。
4.3.2高压风管连接φ20铝合金管，进行吹眼、检查，与光爆方案偏差过大，作废眼处理，重钻补救；检查吹眼后是否仍有残渣留在眼中，必须清除干净。
4.3.3现场值班领工员根据光爆方案炸药、雷管用量在吹眼检查时开票领取，运入工作面。
但严禁在钻眼前或钻眼过程把火工品运入工作面。
4.3.4装药连线雷管分段，装药严格按设计药量进行，值班领工员可根据围岩状况适量调节炸药用量。
装药后必须用炮泥堵口。
4.3.5起爆值班领工员在点火前负责警戒。
人员、设备、照明等撤至安全区域防护后，点火起爆。
瓦期地段采用电雷管起爆。
4.4通风、找顶、出碴通风5分钟后进入工作面，挂照明线，现场值班领工员负责派人找顶，出碴。
5、安全措施：详见银洞坡隧道施工组织设计。
6、质量记录和附表按照“铁三局颁布《施工技术管理办法》”“附录三”有关表格，建立有关的施工记录表。
暂按“附录二”填签有关的工程检查证,待铁道部黔桂建指颁布＂黔桂铁路竣工文件编制办法＂后再按正式表格填签有关的工程检查证。
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承德市新建张双铁路兰旗梁隧道光面爆破施工作业指导书文件编号：FXXX/OM-CHD.001受控状态：____________________编制：_______________________审核：_______________________批准：_______________________发放编号：____________________XXXX承德项目经理部2002年8月25日目录第一章工程概述——————————————————2 第二章爆破方案的选择———————————————2 第三章爆破方案设计————————————————3 第四章安全设计及安全措施—————————————5 第五章施工组织管理及管理机构———————————13第一章工程概况一、工程概述兰旗梁隧道为单线非电气化铁路隧道，位于承德市新建张双铁路DK15+548〜DK17+920里程范围。
隧道全长2372m。
隧道出口段（长85.13m）位于R=400m 缓和曲线及圆曲线上，其余位于直线上。
坡度由小里程至大里程分别为4.8%,3.5%的上坡。
隧道区为低山，地形起伏较大，沟谷下切强烈，植被发育，大部分基岩裸露，洞口段设计为W,V级围岩，洞深段为□、山级围岩。
水文地质条件：隧道区局部表覆第四季上更新统坡洪积层，下伏太古界片麻岩。
出口上部为新黄土，卵石土易冒顶。
DK17+680〜DK17+920 为浅地段，岩石风化较重，工程地质差。
二、施工技术要求隧道开挖进出口段围岩较差，采用短台阶法光面爆破开挖，洞身H、山级围岩采用全断面光面爆破开挖，对于软弱破碎不稳定基岩实施浅眼多循环、勤支护、早封闭的开挖原则。
确保施工安全。
第二章爆破方案的选择根据铁三院提供的勘测资料和现场的勘察情况，整个隧道用非电毫秒雷管微差光面爆破，进出口段围岩较差，采用上下台阶分段开挖，上半断面循环进尺1.2〜2m,下半断面循环进尺为2~3m。
对于洞身段□、山级围岩采用全断面非电毫秒雷管微差爆破开挖。
进出口时，为安全起见，采用线性转孔微差爆破进洞。
爆破器材：炸药全部采用二号岩石硝铵炸药，规格为，© 32 x 200mm和© 20x 200mm。
并采用1〜13段非电毫秒雷管、火雷管、导火索引爆。
开挖方案和机具：进出口采用以起拱线分上下两个断面开挖上断面超前开挖，形成一台阶，台阶长度可根据围岩情况适当调整。
洞身段采用全断面一次光面爆破。
凿岩机系国产YGP-28 气腿式风动凿岩机，上半断面采用人工和手推车倒运，下半断面采用侧卸式装载机装碴，汽车运输，洞身段直接采用侧卸式装载机装碴汽车运输。
第三章爆破方案设计一、爆破设计原则爆破设计的原则是安全稳妥、施工便利、合理循环进尺、保持各工序相互配合、均衡施工。
爆破要求：1.后成形规整，符合设计轮廓，减少超挖，超挖量不得超过5%。
2.痕迹保存率硬岩》80%，中硬岩》70%，软岩》50%，并应在开挖面上均匀分布。
3.台阶爆破时，两爆破衔接台阶的最大尺寸不得大于15cm。
二、爆破参数的选定根据该隧道的地质情况和爆破机具与爆破材料采用非电毫秒雷管微差光面爆破。
设计参数的选定：1、周边眼距离E：H级围岩E为50〜65cm山级围岩E为45〜50cmIV, V级围岩E为40〜45cm2、周边眼抵抗线W ：H级围岩W为75〜80cm山级围岩W为60~75cmV,V级围岩W为50~65cm3、装药集中度q：H级围岩q为0.30〜0.35cm山级围岩q为0.25〜35cmV ,V级围岩q为0.08〜0.12cm4、辅助眼间距70〜85。
5、爆破炮眼布置图见附图：6、主要施工工艺(1)光面爆破施工工艺1)全断面开挖光面爆破1＞拱部光爆周边采用小直径© 20 x 200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用© 32x 200mm的硝铵炸药。
2＞掏槽方式：采取楔形掏槽。
3＞炮眼深度：除掏槽眼垂直深度2.4m夕卜，其均垂直深度2.2m。
4＞钻孔：①准备工作：测出轨面线和中线，凿岩台架就位，画出轮廓线。
②采用YT28风钻钻孔，钻眼孔径© 42mm。
③钻眼应符合下列要求：A、掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口间距误差和眼间距误差不大于5cm。
B、掘进眼：眼口排距、行距误差不大于6cm。
C、内圈眼：与周边眼的排距误差不大于5cm。
D、周边眼：炮眼间距误差不大于5cm，外斜率不应大于5cm/m，与内圈眼间最小抵抗线误差不应大于5cm,钻孔位置在轮廓线上。
E、当开挖面凸凹不平时，应按实际情况调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上。
F、钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻。
5＞装药作业装药前应将炮眼内的水、泥浆、石粉吹洗干净，检查炮眼达到设计要求后方可装药，装药时严格按设计药量进行，装药后，所有炮眼均应堵塞炮泥。
6＞装药结构光爆周边眼采用不耦合装药，其它孔集中装药。
7＞起爆作业采用导火索+火雷管+非电毫秒雷管+炸药，正向装入眼孔内，导爆管引线连接采用把抓型式，连接线雷管采用低秒段，同组连接线必须采用同段导爆管。
导爆管于8号雷管连结时，导爆管应均匀地铺设在雷管的周围，并用胶布等捆扎牢固。
为防止雷管的聚能穴炸断导爆管，雷管的聚能穴禁止朝向导爆管的传爆方向。
《一把抓联接式》见下图电工胶布握紧6-10根导爆管非电毫秒雷管（或火雷管）一把抓联接式8＞爆破参数爆破参数见爆破设计图：2）半断面开挖光面爆破1＞断面选择采用上下半断面分别起爆，分界线在起拱线处2＞上部掏槽方式采用五眼梅花平行直眼掏槽，周围四个空眼为临空面3＞炸药选用拱部光爆周边采用小直径© 20 x 200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用© 32x 200mm的硝铵炸药。
4＞钻孔上半断面站在台阶上打眼，下台阶在出碴前站在碴堆上打上部眼，出碴后打下部眼孔。
5＞钻孔要求、装药作业，起爆作业的要求同全断面光爆工艺。
3）光面爆破施工工艺流程及相关注意事项光面爆破施工总工艺流程是：依据掌子面的地质情况，确定围岩级别，选定爆破方案-依据爆破设计放线布眼YT28型风钻钻眼-（按规程领取加工爆破火工品）装药-人员设备退场-起爆-排烟-检查爆破效果-修正爆破设计-进入下一工序。
光面爆破时，炮眼的位置、角度、装药量等是影响光爆效果好坏的关键，应认真按爆破设计进行布眼、钻眼。
并对钻爆操作人员进行岗前培训，强化进程管理，确保光爆效果良好。
装药采用人工进行。
周边眼按爆破设计方案，采用间隔装药法装药，药卷与药卷之间用木棍进行间隔。
其它炮眼按设计的装药量，进行耦合连续装药结构。
爆破后，排烟完毕，指派专人检查爆破效果。
如爆破进尺、轮廓线超欠挖、炮痕保存率、爆方石块大小、抛距等情况。
进行综合分析、效果欠佳时，逐步修正爆破设计，以达到满意的钻爆效果。
第四章安全设计及安全措施一、安全计算：1、振动安全计算：安全距离：R=(K/v) 1/a Q1/3其中k 取200，a 取1.6，v 取15 则：R=23.5计算震速：v=K(Q1/3/R)a其中k取200, a取1.6, R取30 则：V=10.1，小于15。
减震措施：1 , 使同排起爆炮间时间差小于排间炮延期时间。
2,选取适当的单位耗药量。
3 , 减少布孔和钻孔偏差。
4,布孔时使孔距大于排距。
5,控制合理超深。
6,尽量减少单响药量。
避免孔间殉爆。
2、爆破飞石的安全距离计算：R f=20n2WK f式中：R f ――碎石飞散对人员的安全距离；n――爆破作用指数；n取1.1;W――最小抵抗线，m; W取0.70;K f——安全系数，一般选用K f =1〜2则R f=20X 1.12X0.7X 2=34二、控制飞石的安全措施：1 、设计合理，测量验收严格，避免单耗失控，是控制飞石危害的基础工作。
2、慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发育的节理、溶洞、覆盖层等地质构造，采取间隔堵塞，调节药量，避免过量装药等措施。
3、选择合理的延迟时间，防止应前炮带炮（后冲），造成后炮最小抵抗线大小与方向失控。
5、空气冲击波的安全距离：R k=K n Q0.5R k=20式中：Q——装药量，Kg ;Kn ――与爆破作用指数和破坏状态有关的系数，取2;控制空气冲击波的方法：1 、避裸露爆破，特别是在居民区更需重视，一次爆孔间延时不要太长，以免前排带炮后百变成裸露爆破。
2、保证堵塞质量特别是第一排炮孔，如果掌子面出现较大后冲，必须保证足够堵塞长度。
对水孔要防止上部药包浮起。
3、考虑地质异常采取措施。
例如断层、张开裂隙处要间隔堵塞，溶洞及大裂隙处要避免过量装药。
4、在设计时要考虑避免形成波束。
5、合理安排放炮时间，避免空气冲击波的能量向地表集中三、安全警戒1、爆破工作开始之前，必须确定危险区边界，并设置明显标志。
2、地表爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通道路经常处于监视之下。
每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。
3、隧道内爆破应在洞口挂上“爆破危险区，不准入内” 的标志。
爆破结束，经过充分通风后经检查无安全隐患方可拆除标志。
4、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区的人员都能清楚地听到和看到。
并使全体职工和附近居民事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。
第一次信号——预告信号。
所有于爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。
向危险区边界派出警戒人员。
第二信号——起爆信号。
确定人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准备发出起爆信号。
根据这个信号准许起爆员起爆。
第三信号——解除警戒信号。
未发出警戒信号之前，岗哨应坚守岗位。
除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。
经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
四、安全检查和处理爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。
爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。
每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。
五、盲炮处理1、处理盲炮必须遵守下列规定：a.发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。
若不能及时处理，应在附近设立明显标志，并采取相应的安全措施；b.难处理的盲炮，应先请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理；c.处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设立警戒，危险区内禁止进行其它作业；d.禁止拉出或掏出起爆药包；e.盲炮处理后，应仔细检查炮堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施；f .每次处理盲炮必须由处理者填写登记；2、处理盲炮采用方法：a.经检查确认炮孔的起爆线路完整，可重新起爆；b.打平行眼装药爆破；平形眼距盲炮孔口不得小于0.3m，为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超出20cm 的填塞物；c .用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成工具，轻轻的将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；d.在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施回收雷管；e.盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置、处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。