地面型火炬沼气火炬系统
沼气火炬燃烧气量
沼气火炬燃烧气量1. 引言沼气是一种由有机物在缺氧条件下发酵产生的气体，主要由甲烷（CH4）和二氧化碳（CO2）组成。
沼气作为一种可再生能源，被广泛应用于家庭烹饪、采暖和发电等领域。
而沼气火炬则是一种利用沼气进行燃烧的装置，常见于农村地区的沼气池。
本文将重点探讨沼气火炬的燃烧气量，包括燃烧过程中产生的热量和燃料消耗等方面。
通过深入了解沼气火炬的燃烧气量，可以更好地利用沼气资源，提高能源利用效率。
2. 沼气火炬的工作原理沼气火炬是一种简单的燃烧装置，由火焰管、调节阀和点火装置等部件组成。
当沼气通过调节阀进入火焰管时，点火装置将点燃沼气，形成火焰。
火焰的大小可以通过调节阀来控制，以满足不同的需求。
3. 沼气火炬的燃烧过程沼气的燃烧过程可以分为三个阶段：点火阶段、燃烧阶段和熄灭阶段。
3.1 点火阶段在点火阶段，点火装置将火焰引燃，火焰开始燃烧。
这个过程需要提供足够的点火能量，以克服沼气的点火温度和点火能量的需求。
3.2 燃烧阶段在燃烧阶段，沼气与空气混合，形成可燃气体。
当点火后，沼气的甲烷成分开始燃烧，产生热量和二氧化碳。
燃烧过程中，甲烷的热值决定了燃烧产生的热量，而二氧化碳的生成量与沼气的完全燃烧程度有关。
3.3 熄灭阶段在熄灭阶段，当沼气的供应停止或火焰被熄灭时，燃烧过程停止。
此时，火焰中的热量会迅速散失，火焰温度降低，直到火焰完全熄灭。
4. 沼气火炬的燃烧气量测量方法测量沼气火炬的燃烧气量可以通过测量燃烧产生的热量或测量燃料的消耗量来进行。
4.1 热量测量法热量测量法是通过测量燃烧过程中产生的热量来确定燃烧气量。
常用的方法是使用热量计来测量燃烧产生的热量。
通过测量火焰的温度差和时间，可以计算出燃烧产生的热量，并进一步推算出燃烧气量。
4.2 消耗量测量法消耗量测量法是通过测量燃料的消耗量来确定燃烧气量。
常用的方法是使用流量计来测量燃料的流量。
通过测量燃料的流量和时间，可以计算出燃料的消耗量，并进一步推算出燃烧气量。
地面火炬
地面火炬面火炬系统可保证气体需要排放时能够及时、安全、可靠地放空燃烧，保证在运行过程中实现低噪音无烟燃烧。
地面放空火炬系统主要由控制阀、地面火炬（由燃烧器组、防辐射隔热罩和防护墙组成）、地面火炬自动点火系统组成。
地面火炬系统可将气体放空燃烧火焰完全控制在防辐射隔热罩内，外界看不到火焰。
能最大限度的减少热辐射、噪音对工作人员和周围设备的影响地面火炬主要由基础、安全防护墙、燃烧器组、防辐射隔热罩、点火系统组成。
地面火炬燃烧器各主要部件的结构、本地面火炬的基础包含：燃烧器组的安装基础、防辐射隔热罩的安装基础、安全防护墙和管道支架的基础。
本火炬的基础由公司按照火炬各设备的参数提出基础设计数据，由需方根据现场的地质条件、气象条件和要求的地震设防烈度结合设备的安装要求进行设计。
其中安全防护墙的主要作用为：阻止人员进入火炬，避免发生危险；隔热隔音，使地面一定高度范围内的热辐射和噪音满足‘第二节’所列的标准、规范的要求；在火炬发生爆燃或爆炸的极端事件时，能够承受爆炸冲击而不损坏，并迫使爆炸波向上泻放而不对地面的人员和设备造成危害。
地面火炬的特点和应用情况2．1 地面火炬类型和组成火炬系统作为在炼油或[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]装置中安全、有效地排放释放出的气体或液体的设施，其能否正常运转对装置出现火灾或断电等紧急状况时防止装置由于中断而转为灾难至关重要。
火炬按照不同的分类方式有不同的类型，按燃烧器是否远离地面可分为地面火炬和高架火炬，按火炬燃烧器的形式可分为单点燃烧火炬和多燃烧器火炬。
地面火炬通常指封闭火炬但也包括地面多燃烧器火炬，主要是根据事故泄放的量来选择，前者主要用于泄放量较小的化工厂，后者主要用于泄放量大的乙烯和天然气项目。
地面火炬组成部件除有一般火炬所有的燃烧器、引火器及其点燃器和火焰探测器、浮性或速度密封、气液分离罐、易燃易爆气体探测器、液封、管道、烟尘消除控制系统、辐射防护[wiki]设备[/wiki]外，还有封闭体和燃气岐管。
地面火炬系统基础施工方案
地面火炬系统基础施工方案一、项目概述地面火炬系统是一种用于户外景观照明的装置，通过地下埋设的气源管道连接火炬装置，使火炬能够在夜晚发出明亮的火焰，营造出独特的照明效果。
本文将介绍地面火炬系统的基础施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程及安全措施等方面。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要对施工区域进行详细的测量，确定地面火炬系统的布置位置、喷火口位置和气源管道的走向。
测量工作应精准可靠，确保施工后火炬系统的布局符合设计要求。
2. 现场清理施工前需清理施工区域，确保地面平整清洁，避免施工过程中的障碍物干扰，保证施工进展顺利。
三、材料准备1. 主要材料•火炬装置：包括喷火口、火焰控制系统等部件。
•气源管道：连接气源与火炬装置的管道。
•泥浆、沙子、水泥等施工材料。
2. 工具设备•水平仪、测量工具•手持式挖掘机、水泥搅拌机等辅助施工设备。
四、施工流程1. 挖掘基坑根据设计要求，在测量确定的位置开展基坑的挖掘工作，确保基坑的尺寸符合火炬装置的安装要求。
2. 基础浇筑在基坑内铺设防渗膜，再进行混凝土基础的浇筑，保证基础的牢固稳定。
3. 安装火炬装置根据设计图纸中的位置要求和施工顺序，安装火炬装置的各个部件，接好气源管道与火炬装置的连接。
4. 点火试验完成火炬装置的安装后，进行点火试验，检查火焰的正常喷射情况，调整火焰高度和形态，确保系统运行正常。
五、安全措施1. 施工人员安全施工人员需穿着符合要求的劳保装备，遵守工地安全规定，严禁在作业过程中违章指挥和操作，确保施工人员的安全。
2. 设备安全施工设备应经过检查合格后再进行使用，操作人员应熟练掌握设备使用方法，保证设备的正常运行。
六、施工总结地面火炬系统的基础施工方案主要包括施工准备、材料准备、施工流程与安全措施等内容，施工过程中需严格按照设计要求和操作规程进行，确保施工质量和施工安全。
通过本文的介绍，相信能为地面火炬系统的施工提供一定的指导和参考。
地面火炬操作
储运罐区地面火炬系统一、地面火炬的作用：地面火炬作为储运罐区放空气的后处理装臵，是公司的环保装臵之一。
当放空气排放量较少时，由地面火炬进行燃烧处理，从而确保周围环境的清洁和装臵的安全。
地面火炬的设计燃烧量为：238.28T/h，其中常温常压火炬气188.58 T/h,0.05MPaG，100℃, 低温高压火炬气37.2 T/h,0.05MPaG,，-40~65℃，低温低压火炬气12.5 T/h,0.01MPaG,，-39℃。
二、地面火炬的构造及运行原理：①安全系统的切换由放空气总管中设臵的压力和流量变送器检测的量自动确定，也可由人工操作进行切换。
②地面火炬内设有12支高效节能型长明灯，分别设臵在地面火炬每级燃烧器旁，两支长明灯保持常燃。
每支长明灯设有一套高压电点火系统。
③两支长明灯分别在其观火孔内设有紫外线火焰检测器，当火焰建立后火检继电器触点闭合将信号送至PLC，作为长明灯工作情况的判断依据。
④地面火炬筒体炉壁上部安装有热电偶，将炉内烟气温度信号送PLC，用来辅助判断地面火炬内燃烧状况。
⑤ DCS与现场PLC通过MODBUS通讯，实现地面火炬控制系统相关参数的在线显示及控制参数的修改。
⑥火炬系统可通过操作设臵在现场的PLC控制柜面板上的“点火系统手/自动选择”开关实现手动点火、自动点火转换。
三、火炬气流程工艺简述1 火炬气排放工艺流程储运罐区常温火炬排放气总管进入地面火炬界区，依次经分液罐、水封罐，然后通过集气总管共分成若干路支管，分别进入两座焚烧炉。
低温罐区（高压系统）火炬排放气总管进入地面火炬界区，接入常温火炬集气总管，通过常温火炬系统处理。
低温罐区（低压系统）火炬排入气总管进入地面火炬界区，通过低温低压系统集气总管共分成若干路支管，分别进入两座焚烧炉。
2 火炬气分级控制系统为适应不同工况和排放气流量变化的要求，地面火炬采用分级燃烧、自动分级控制。
即根据排放量大小、事故排放等不同情况将地面燃烧器分成若干组而形成多级燃烧系统。
地面火炬系统方案
地⾯⽕炬系统⽅案技术⽅案总体设计说明第⼀章：综述本⽅案应招标⽂件要求选⽤地⾯⽕炬系统。
1、本⽅案包含范围●供货范围包括：⽕炬系统设计、设备制造、设备检验和试验、⾃控仪表、电⽓设施、设备包装和运输以及设备的指导安装、调试、开车。
●提供备品备件和特殊⼯具。
●负责⽕炬装置的的技术指导、买⽅⼈员培训服务等。
●负责提供⽕炬装置的操作⼿册。
（1）设计⽕炬装置布置在4×12⽶的范围内，负责对⽕炬装置内包括⼯艺、设备、⾃控、电⽓、⼟建等设计。
（2）施⼯、制造范围负责制造、提供⽕炬界区燃烧器、⽕炬筒体、点⽕系统设备等（详见供货清单）及⼟建基础施⼯、设备安装等。
（3）检验和试验负责按最新的国家或⾏业标准对⽕炬界区内所有设备、⾃控仪表、电⽓设施进⾏检验和试验。
（4）⽕炬筒体的保温隔热⽕炬筒体安装完毕后内部全部做150mm厚的耐⽕锆铝纤维隔热层，以确保筒体外表⾯温度低于80度。
⾃控仪表——通过8路⽆纸记录仪收集、存储、传输、数字和线形显⽰，并预留4路信号通道供业主未来扩充使⽤。
说明：整套系统采⽤西门⼦PLC⾃动控制，可⽆⼈值守，同时也可实现⼈⼯⼿动点⽕。
防雷接地根据国家防雷静电接地标准，筒体壁厚达8MM以上时，增加接地措施，可视为避雷设施。
所有仪表电缆都放在钢套管内，钢套管有可靠防雷接地措施。
（7）管道依现场主管路位置，卖⽅负责从离⽕炬界区最适当的管路接⼝处连接⾄⽕炬系统。
（8）电⽓本设施总负荷约为22KW，所需电源由买⽅负责将电源引接到⽕炬⾃动点⽕控制柜位置。
（9）包装运输要求卖⽅负责对所供设备材料进⾏包装，并保证所有设备、管道、阀门、⾃控仪表、保温隔热材料经过长途运输后到达施⼯现场时完好⽆损，包装、运输所依据的标准为《机电产品包装通⽤技术条件》GB/T13384-92；《包装储运图⽰标志》GB191-90；《运输包装收发货标志》GB6388-86。
（10）备品备件卖⽅提供质保期内所需的备品备件（详见备品备件清单）（11）⼈员培训和操作⼿册负责⽕炬装置操作⼈员的培训（2-4⼈），并提供⽕炬装置操作⼿册。
地面火炬操作指导
地面火炬操作指导目前地面火炬的火炬气大部分是氮气，无法燃烧，但装置已引入物料，如火炬没有充分燃烧，必然造成臭味扰民、CO或非甲总烃排放超标等情况，需要补入伴烧燃料气来确保充分燃烧。
由于地面火炬设计的特殊性，为确保地面火炬的排放物充分燃料，要求如下：1、所有装置必须严格控制N2排放量的措施：（1）当装置进行N2置换或者吹扫时，如果排放物里不含烃类，需要就地排放，禁止排放至火炬系统。
（2）当装置用烃类置换系统里面的N2时，系统N2压力必须降得尽可能低，最高不超过20kpa, 才能开始进行实物料置换（除非有特殊要求）。
2、各装置需要向火炬系统排放N2时，如果流量大于2t/h，必须及时通知当班LOP SS.3、伴烧燃料气补入量的要求：（1）火炬气中的可燃气要求体积比不小于32%，质量比不小于23%（此数据针对天然气，如补入重组分如丙烯、丙烷等则会需要量更低些，具体以分级阀打开的火炬烧嘴能完全燃料且补入燃料气量尽量低为准。
白天可通过工业电视及外操巡检相结合，确认火炬气充分燃烧情况。
（2）A/B火炬一级在地面火炬已设置并投用了伴烧燃料气，如只有一级打开，不用额外增加伴烧燃料气。
（3）二级及以上分级阀打开，对于A火炬，根据火炬燃烧情况，通过D350顶上2101-PV-30046DA/B 往火炬总管里面补充FG. 对于B火炬，暂时由HDPE往火炬总管补FG，而由OXO装置向火炬补燃料气的MOC正在审批中。
（4）在装置大量排放可燃气的情况下，停止伴烧燃料气补入。
4、进入地面火炬区域，按要求佩戴检测仪。
检测仪报警则迅速撤离至安全区域。
5、按要求进行CO检测，移动式检测。
发现移动式检测仪电源使用完毕，及时充电后归位。
6、地面火炬ERP已发布，必要时启动应急。
7、乙烯装置开、停车过程存在汽油组分进入水封罐，进而进入T102。
8、MFT在ODS系统增加了地面火炬监控画面，可查看最近一天的数据，按F9进行数据更新。
60立方内燃式沼气火炬方案 -
60m3/h内燃式沼气火炬技术方案沼气火炬的沼气燃烧量为60m3/h，并且结构为全内燃式。
在设计上需满足这个条件要求，并且充分燃烧。
结构如下图(附图)一、火炬设计结构如图1、防雨帽2、支架连接器3、鼓风冷却道4、燃烧室5、控制箱6、鼓风机7、沼气燃烧器8、供气管道1.火炬分三部分组成，火炬采用耐热钢制造,双层结构.内胆为燃烧室（不锈钢304）,外层为鼓风冷却道（不锈钢304）.沼气燃烧在火炬主体的下部.2.火炬主体下部为火炬主体底座（底座法兰和鼓风机材质碳钢）。
可将火炬安装部位地面做好基础后,将火炬吊装固定即可.3.火炬控制：自动点火注：1、火炬高度3.6m，火炬燃烧室直径DN273MM，采用不锈钢制造。
4.火炬采用鼓风、无火焰内燃式燃烧方式。
二火炬技术参数1、火炬燃烧方式：内燃式2、火炬高度：3.6m3、火炬总燃烧量：60m3/h4、压力：不低于2500Pa,最佳（3000-8000pa）.(可根据现场压力情况调节)5、连接火炬输气管道：DN406、火炬燃烧室高度：2500mm，燃烧室273mm（不锈钢304）。
7、鼓风机鼓风量：860m3/h压力：1020pa电机功率：0.55KW8、火炬电控系统采用全自动控制.9、火炬供电电压：380v、50Hz、3kw10、重量：200KG左右三、火炬性能及特点1、火炬可根据沼气的产气量的大小自动控制燃烧。
2、火炬燃烧器采用双层结构，鼓风机助燃。
鼓风机完成两项功能：（1）助燃（2）冷却燃烧室，达到沼气火炬充分燃烧和冷却燃烧室耐热钢结构，提高火炬使用寿命，降低火炬燃烧器的重量。
3、火炬控制采用自动控制，供气管道上得安装2套压力检测装置发出不同的压力检测信号，当沼气管网中压力达到设定值时（上限值）鼓风机起动，燃烧系统启动自动点火燃烧。
当沼气管网中压力回到下限时，燃烧系统自动关闭（电动阀将自动关闭切断气源。
全过程将自动完成）。
管道压力值自定义。
具有运行稳定、安全、可靠等特点。
地面火炬系统存在的问题及整改方向
地面火炬系统存在的问题及整改方向摘要：地面火炬建立的目的是为了装置大检修期间主火炬停用后，原料和产品存储罐出现异常情况或超压时，可以通过安全阀将排放的物料送往地面火炬系统进行处理，从而保证原料和产品存储罐的安全运行。
在运行中发现地面检修火炬存在消烟能力不足、频繁冒黑烟的情况，本文针对地面火炬运行存在的问题及整改方向进行阐述，为地面火炬的整改确定方向。
关键词：火炬气；地面火炬；黑烟；检修引言：化工一厂系统车间地面火炬系统主要用于装置大检修期间火炬一、二套装置停用后，原料和产品存储罐出现异常情况或超压时，可以通过安全阀将排放的物料送往地面火炬系统进行处理，从而保证原料和产品存储罐的安全运行。
要求地面火炬系统实现设计排放流量范围内的无烟燃烧，排放产物满足国家现行标准和环保、健康方面的要求，运行平稳状态下，无异常噪声及过热现象。
正文：一、装置概况化工一厂系统车间地面火炬建设于2012年，是配套120万吨乙烯装置停工检修时储罐超压正常排放燃烧的设施。
地面火炬系统的界区单元占地20m×15m，地面燃烧炉内径Φ4800，高度20m，燃烧炉本体外壳用碳钢制成，内衬有轻质耐高温陶瓷纤维毯，可长期使用在1200℃的环境中，同时具有良好的吸音降噪特性。
地面燃烧炉内设有3台燃烧器，燃烧器可将排放气与空气充分混合，增加与空气接触面积，达到无烟燃烧。
地面燃烧炉外围设一个内径Φ8.5，高度6m的防风墙，可防止地面燃烧炉底部侧风对地面燃烧器燃烧状态的影响。
二、流程简介火炬气由DN200火炬气管送至界区，经过阻火器后进入圆柱形焚烧炉，通过燃烧器进行焚烧处理。
火炬内部设有三支长明灯和三台地面燃烧器组成，每支长明灯设一套点火装置，火炬燃烧信号通过仪表信号检测远传至DCS中。
天然气通过减压阀控制压力，持续供给长明灯，保证长明灯是燃烧状态，在DCS画面内能够观察到长明灯燃烧状态，若熄灭可以到现场通过手动点火器点燃长明灯，地面火炬用氮气做速度密封气，保证地面火炬微正压、保证不回火。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、简解
1、污水处理产生的沼气直间排放不但影响环境，而且容易引起危险，我公司设计制造的火炬燃烧系统系统可以完全满作要求。
2、我公司为更有效满足用户要求，始终跟踪国内外最新技术，为用户提供全套系统设计，从系统优化设计入手，选用与之相配套的各种配件，充分发挥产品优良性能和先进技术的结合，体现四方产品优良品质。
避免由于设计的不同，系统之间缺乏统一考虑，造成后期运行、维护和统一管理出现不必要的麻烦，使得系统运行费增大。
我公司在总结以往经验基础上，提出了总体设计的经济合理性原则，以节约投资，提高性能价格比，更好地为客户服务。
3、优秀的专家研究系统和先进的管理经营理念，保证了技术的先进性和可靠性，从产品开发、设计到加工、验收、出厂每一个环节的层层把关，保证了产品质量的安全可靠性。
4、为业主提供的产品将严格遵循国际、国家标准和规范，并按照设计规范的要进行设计、安装、调试、投运。
二、基础技术要求和数据
火炬工艺参数说明
放空量：0～500立方米/小时；
放空温度：40℃；
放空气体：沼气（CH
4：60～70%；CO
2
：30～40%）
三、火炬系统详细说明
本火炬分为地面及高空两种火炬形式，主要包括：火炬管道、控制阀、火炬头、带有内衬耐火材料的钢质燃烧室（地面火炬）、长明灯、点火控制系统、点火装置、防风墙。
（一）火炬头
火炬头是整个火炬设施中最关键的设备，对火炬最基本的要求：一是满足生产装置放空量的要求，即能处理生产装置事故状态下紧急放空的放空气量：二是满足环保要求，放空气体燃烧完全，消除放空气体燃烧时所产生的黑烟，同时尽可能地降低火炬头运行时所产生的噪音。
1、设计特点
本火炬头为为低噪音无烟燃烧型火炬头，能安全燃烧在各种工况下，燃烧产物负荷环保要求，能耗低，具有机构简单，维护方便，燃烧情况良好等特点。
该技术采用了扩散燃烧技术，实现了蓝焰燃烧，并且可以保证燃烧的安全性，不脱火，不回火。
值得一提是燃烧效果受燃气压力、燃气热值、燃气成分的波动影响不大。
火炬头喷嘴材料采用耐高温高强度合金310SS，其余材料为304SS，保证火炬头耐高温性能和抗腐蚀能力，进一步提高火炬头的使用寿命。
火炬头采用多级燃烧喷嘴，并设有火焰稳定结构，确保在设计范围内沼气燃烧不发生脱火现象。
火炬头上配置一只高能电子点火器，可在各种恶劣的气候条件下对沼气火炬燃烧头实施点火，如下雨、下雪等。
2、火炬头技术参数
（二）火炬自动点火
火炬自动点火监控系统由点触发信号发生源、PLC控制单元、高能电子点火装置、四大部分构成。
1、点火触发信号取自设置在火炬放空气管道上差压变送器的流量信号。
2、PLC控制单元构成火炬综合监测、控制系统。
3、电点火装置由高压发生器、高压导线、电极发弧装置及点火器组成。
4、点火器用点火燃料气供应管线上的控制阀采用电磁阀。
1、高能电子点火装置
本火炬系统配设1套高能电子点火装置。
高能电子点火装置由高压发生器、高压导线、电极发弧装置及点火器组成，其主要部件电极发弧装置和点火器安装在火炬头旁，高压发生器安装在火炬头附近。
在设计、制造、安装方面保证电点火装置具有点火可靠、寿命长、维护方便等特点。
高能电子点火装置具有如下特点：
点火器安装在长明灯旁以便引燃长明灯。
当点火器将引燃长明灯后，PLC 发出指令及时自动点火。
手动启动也可以按照点火程序进行点火；紧急点火可以不经过PLC直接启动现场点火。
点火完毕后，PLC、压力变送器处于检测状态，而点火器、高压发生器、电磁阀、高压自检器处于休息状态，从而可保护高空点火器及电极发弧装置，延长高空电点火装置的使用寿命。
电极发弧装置安装在长明灯下端平台处，远离火炬头火焰的高温烘烤，对延长电极发弧装置的寿命有很大益处。
电弧发火装置产生面状电弧，无电蚀现象，属本质无损耗型，其具有电弧能量大，耐电蚀抗污染结焦，使用寿命长等特点，电极电弧装置由高温镍基合金GH3030和耐高温陶瓷制成，可以持续长时间发弧。
点火装置中的电气部分――发生器安装在火炬燃烧室外围，这不但改善了点火器的工作环境，对延长高压发生器的寿命有很大益处，而且便于维护和操作。
高压发生器和电极发弧装置之间通过高压电缆连接，高压电缆沿地下穿管敷设。
高能点火器的技术参数为：
型号：HGD—20
输入电源：220VA 50HZ
输出电压峰值：≥10000V
燃料气种类：沼气
释热量：2.0X104kcal/h
点火方式：面状电弧
电弧能量：20J
2、自动点火流程
⑴沼气管网系统正常
当压力变送器测量到放空气的流量信号时，点火触发信号送至PLC。
PLC 接到点火触发信号后打开点火器用沼气管线上的电磁阀，触发电点火装置点燃自点火器喷出的沼气，同时引燃主火炬头排出的沼气。
当火焰检测器检测到点火器火焰已燃后，可关闭电子点火器，保护点火
器及电极发弧装置，延长其使用寿命。
⑵沼气管网系统故障
当压力变送器测量到放空沼气的压力信号时，点火触发信号送至PLC。
PLC接到点火触发信号后触发电点火装置点燃自点火器喷出的火炬放空沼气，火焰随即引燃主火炬头排出的放空气体。
当压力变送器检测到火炬火焰已燃后，可切断高压发生器的电源，停止电极发弧装置发弧。
3、PLC控制单元的功能
对火炬的自动点火、火炬排放和燃烧过程进行全天候的监测和控制，并可将必要的参数在控制盘上显示和管理（包括火炬头、电点火装置的工作状态、管线上电磁阀的状态）。
点火程控仪PLC具有以下功能：
1、自动巡检点火触发信号。
2、自动判断点火是否成功，如遇点火故障则发生报警信号。
3、自动判断排放是否结束。
4、检测火炬头的工作状态
5、必要状态显示和管理
PLC控制柜上设自动/手动点火切换开关。
“自动”状态下实现点火装置自动点火，点燃主火炬；“手动”状态下可在控制盘上手动遥控点燃或熄灭长明灯。
另外还设置紧急点火开关，在此状态下可以不通过PLC直接启动现场点火。
（三）燃烧室
火炬气在燃烧室中进行燃烧，燃烧室由耐火内衬，钢制外壳组成。
在燃烧室外围防风墙起到隔音挡光的作用。
1、耐火内衬
耐火内衬材料为耐热陶瓷砖。
2、钢质外壳
材料采用A3，直径1000mm，作为放空气燃烧室，外表面做防腐处理。
3、防风墙（业主制作）
布置在燃烧室外围，防止大风影响火炬气的燃烧，同时起到隔音，挡光的作用。
（四）火炬系统设备清单。