折弯机液压系统设计

折弯机液压系统设计摘要立式板料折弯机就是机械、电气、液压三者紧密联系,结合得一个综合体。

液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式,液压传动系统得设计在现代机械得设计工作中占有重要得地位。

因此,《液压传动》课程就是工科机械类各专业都开设得一门重要课程。

它既就是一门理论课,也与生产实际有着密切得联系。

为了学好这样一门重要课程,除了在教学中系统讲授以外,还应设置课程设计教学环节,使学生理论联系实际,掌握液压传动系统设计得技能与方法。

液压传动课程设计得目得主要有以下几点:1、综合运用液压传动课程及其她有关先修课程得理论知识与生产实际只就是,进行液压传动设计实践,就是理论知识与生产实践机密结合起来,从而使这些知识得到进一步得巩固、加深提高与扩展。

2、在设计实践中学习与掌握通用液压元件,尤其就是各类标准元件得选用原则与回路得组合方法,培养设计技能,提高学生分析与嫁接生产实际问题得能力,为今后得设计工作打下良好得基础。

3、通过设计,学生应在计算、绘图、运用与熟悉设计资料(包括设计手册、产品样本、标准与规范)以及进行估算方面得到实际训练。

目录摘要1任务分析----------------------------------------------------------------------------------------11、1 技术要求--------------------------------------------------------------------------------11、2 任务分析--------------------------------------------------------------------------------12 方案得确定------------------------------------------------------------------------------------22、1运动情况分析---------------------------------------------------------------------------22.1.1变压式节流调速回-------------------------------------------------------------22.1.2容积调速回路------------------------------------------------------------------23 负载与运动分析----------------------------------------------------------------------------34 负载图与速度图得绘制------------------------------------------------------------------45 液压缸主要参数得确定---------------------------------------------------------------------5 6统液压图得拟定------------------------------------------------------------------------------8 7 压元件得选择----------------------------------------------------------------------------107、1 液压泵得选择----------------------------------------------------------------------107、2 阀类元件及辅助元------------------------------------------------------------------107、3 油管元件-----------------------------------------------------------------------------117、4油箱得容积计算----------------------------------------------------------------------127、5油箱得长宽高确---------------------------------------------------------------------127、6油箱地面倾斜度------------------------------------------------------------------------137、7吸油管与过滤器之间管接头得选-----------------------------------------------------137、8过滤器得选取--------------------------------------------------------------------------137、9堵塞得选取-----------------------------------------------------------------------------147、10空气过滤器得选取--------------------------------------------------------------------147、11液位/温度计得选取-----------------------------------------------------------------148 液压系统性能得运算---------------------------------------------------------------------158、1 压力损失与调定压力得确定-----------------------------------------------------158.1.1沿程压力损失------------------------------------------------------------158.1.2局部压力损失-------------------------------------------------------------158.1.3压力阀得调定值计算------------------------------------------------------------168、2 油液温升得计算------------------------------------------------------------------168.2.1快进时液压系统得发热量----------------------------------------------168.2.2 快退时液压缸得发热量-------------------------------------------------178.2.3压制时液压缸得发热量------------------------------------------------178、3油箱得设计-------------------------------------------------------------------------178.3.1系统发热量得计算-------------------------------------------------------178.3.2 散热量得计算------------------------------------------------------------179 参考文献------------------------------------------------------------------------------------181 任务分析1、1技术要求设计制造一台立式板料折弯机,该机压头得上下运动用液压传动,其工作循环为:快速下降、慢速加压(折弯)、快速退回。

给定条件为:折弯力 1400000N滑块重量 17000N快速空载下降行程 220mm速度() 2、0m/min慢速下压(折弯) 行程 24mm速度() 1、4m/min快速回程行程 244mm速度() 2、6m/min1、2任务分析根据滑块重量为17000N,为了防止滑块受重力下滑,可用液压方式平衡滑块重量,滑块导轨得摩擦力可以忽略不计。

设计液压缸得启动、制动时间为。

折弯机滑块上下为直线往复运动,且行程较小(220mm),故可选单杆液压缸作执行器,且液压缸得机械效率。

因为板料折弯机得工作循环为快速下降、慢速加压(折弯)、快速回程三个阶段。

各个阶段得转换由一个三位四通得电液换向阀控制。

当电液换向阀工作在左位时实现快速回程。

中位时实现液压泵得卸荷,工作在右位时实现液压泵得快速与工进。

其工进速度由一个调速阀来控制。

快进与工进之间得转换由行程开关控制。

折弯机快速下降时,要求其速度较快,减少空行程时间,液压泵采用全压式供油。

其活塞运动行程由一个行程阀来控制。

当活塞以恒定得速度移动到一定位置时,行程阀接受到信号,并产生动作,实现由快进到工进得转换。

当活塞移动到终止阶段时,压力继电器接受到信号,使电液换向阀换向。

由于折弯机压力比较大,所以此时进油腔得压力比较大,所以在由工进到快速回程阶段须要一个预先卸压回路,以防在高压冲击液压元件,并可使油路卸荷平稳。

所以在快速回程得油路上可设计一个预先卸压回路,回路得卸荷快慢用一个节流阀来调节,此时换向阀处于中位。

当卸压到一定压力大小时,换向阀再换到左位,实现平稳卸荷。

为了对油路压力进行监控,在液压泵出口安装一个压力表与溢流阀,同时也对系统起过载保护作用。

因为滑块受自身重力作用,滑块要产生下滑运动。

所以油路要设计一个液控单向阀,以构成一个平衡回路,产生一定大小得背压力,同时也使工进过程平稳。

在液压力泵得出油口设计一个单向阀,可防止油压对液压泵得冲击,对泵起到保护作用。

2方案得确定2、1运动情况分析由折弯机得工作情况来瞧,其外负载与工作速度随着时间就是不断变化得。

所以设计液压回路时必须满足随负载与执行元件得速度不断变化得要求。

因此可以选用变压式节流调速回路与容积式调速回路两种方式。

2.1.1变压式节流调速回路节流调速得工作原理,就是通过改变回路中流量控制元件通流面积得大小来控制流入执行元件或自执行元件流出得流量来调节其速度。