织物密度实验报告
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机织物密度与紧度实验
一、实验目的与要求
根据国家标准gb4668及有关试验方法,对机织物单位长度内的纱线根数进行测定,然后
计算紧度,依此评定织物的紧密程度。通过实验,掌握机织物密度的测量方法和紧度的计算
方法,并比较不同织物的紧密程度。
二、实验仪器及试样
y511b往复式织物密度分析计或y511c织物密度镜(如图1所示),机织物数种。
图1 y511c和y511b织物密度镜
三、实验方法、步骤
(l)直接测数法:
①试验时将织物密度镜平放在织物上,刻度线沿经纱或
纬纱方向。然后转动螺杆、将刻度线与刻度尺上的零点对
准,用手缓缓转动螺杆,计数刻度线所通过的纱线根数,
直至刻度线与刻度尺的50mm处相对齐,即可得出织物在
50mm中的纱线根数。 (转载于:织物密度实验报告)
②检验密度时,把密度计放在布匹的中间部位(距布的图2 密度点数方法
头尾不少于5m)进行。纬密必须在每匹经向不同的5个位置检验,经密必须在每匹的全
幅上同一纬向不同的位置检验5处,每一处的最小测定距离按表1中的规定进行。
表1 密度测试时的最小测定距离
③点数经纱或纬纱根数,精确至0.5根。点数的起点均以在2根纱线间空隙的中间为标
准。如起点到纱线中部为止,则最后一根纱线作0.5根,凡不足0.25根的不计,0.25~0.75
根作0.5根计,超过0.75作1根计,如图2所示。
④计算指标,将所测数据折算至10cm长度内所含纱线的根数。并求出平均值。密度计算
至0.01根,修约至0.1根。用平均值计算出径向紧度、纬向紧度和总紧度。
(2)织物分解点数法
凡不能用密度计算出纱线的根数时,可按上述规定的测定次数,在织物的相应部位剪取
长、宽各符合最小测定距离要求的试样,在试样的边部拆去部分纱线,再用小钢尺测量试样
长、宽各达规定的最小测定距离,允差0.5根纱。然后对准备好的试样逐根拆点根数,将测
得的一定长度内的纱线根数折算成10cm长度内所含纱线的根数。指标计算同上。篇二:织物
分析实验报告
实验二织物分析实验
一、实验目的和要求
1、掌握织物分析的内容和步骤。
2、学会织物分析的各项测定方法和计算方法。
3、掌握织物分析中各种仪器的操作方
法。
二、仪器工具
织物密度分析器、显微镜、放大镜、镊子、剪刀、钢尺、扭力天平、分析针等。
三、织物分析的基本内容 1、取样
2、确定织物的正反面
3、确定织物的经、纬向
4、测定织物的经、纬纱密度
5、测
定经、纬纱的捻度和捻向 6、测定织物的经、纬纱缩率 7、测算经、纬纱线线密度 8、鉴
定织物的经、纬纱原料 9、概算织物重量
10、分析织物的组织及色纱的配合
四、实验记录与分析
1、织物密度
数据记录: 2、色纱排列
色经排列:色纬排列:
3、上机图
班级:学号:姓名:篇三:织物分
析实验报告1 实验一织物分析实验报告
一、实验目的和要求
1、掌握织物分析的内容和步骤
2、学会织物分析的各项测定方法和计算方法
3、掌握织物分析中各种仪器的操作方法二、
仪器工具
织物密度分析器、显微镜、放大镜、镊子、剪刀、钢尺、扭力天平、分析针等三、织物
分析的基本内容
试样一
1.经纬纱原料:棉
2.捻度:经向 z捻纬向 s捻
3.经纬密度:经密 400根/10cm 纬密 250根/10cm
4.经纬纱线线密度
线密度:经纱14.4tex 纬纱14.4tex 5. 缩率:经纱 4.3% 纬纱3.9% 6. 色纱排列:
注:由于部分纱线纱样太短无法进行测试
7.上机图
试样二
1.经纬纱原料:涤纶
2.捻度:经向弱捻纬向弱捻
4.经纬密度:经密 1140根/10cm 纬密 440根/10cm
5.经纬纱线线密度
线密度:经纱14.4tex 纬纱14.4tex 5. 缩率:经纱 4.3% 纬纱3.9% 6.上机图篇四:棉型织物设计实验报告
棉型类织物设计
一、目的与要求 -
l、初步了解织物设计的知识.掌握小样工艺计算的方法。
2、进一步掌握制识小样的操作方法。
3、通过对所织小样的分析.理解影响织物外观的因素.
二、设计内容
l、设计织物组织
根据没计意图确定地组织和边组织,画出组织上机图.
2、设计配色
根据设想的色彩效果.选择相应颜色的纱线并确定经向和纬向的色纱排列。
3、设计织物规格
①确定纱线规格:根据织物风格的要求,选择纱线的原料及号数。②确定经纱密度
pj和纬纱密度pw.
经,纬纱密度对织物风格及物理性能有重要影响。经、纬纱密度的确定应综合考虑纱线
的原料、号数及织物组织等因素。通常,当选用的纱线较粗,刚性较大,或组织的交织点较
多时,纱线密度应小些,反之,应大些。具体值可参照附录一,二中的类似产品确定.
③确定织物幅宽l
一般要求小样幅宽l=10-15cm
4、设计上机工艺参数
①筘号
筘号是钢筘的一项规格指标,表示钢筘单位长度内的筘齿数,它通常有公制和英制两种
表示方法。
公制筘号(n公):钢筘上10厘米长度内的筘齿数。
英制筘号(n英):钢筘上每2英寸长度内的筘齿数。
它们的换算关系:n英=0.508n公
筘号的的计算式:
pj
n公= b(1?aa%) 式中: b----每筘齿穿入的经纱根数。一股为2—4根/齿。
aw----纬纱织缩率。一般为3一7%,具体值可参照附录二中的类似
品种确定。
计算所得的n公尚须根据现有的设备器材情况予以修正.修正方法如下:
i、参照计算值n公在现有筘号中选择相近的筘号n公/,并代入
pj?n/公?1?aw%公式计算,若pj在合理范围内,则所选筘号可行。 ii、若pj超出合理
范围,可改变b值后重新计算n公,并按方法i进行修正,
直至可行。
注:根据n公/计算得到的pj即为小样的经密。
②总经根数z:
计算式:
z=地经根数+边经根数
布身每筘穿入数= 经纱密度(根/cm)?标准幅宽(cm)?边经根数?(1?)
总经根数应取整数,并尽量修正为穿综循环的整数倍,边纱根数可参考类似品种确定。
5,填写小样规格、工艺表
纱线原料:;筘号:;
纱线号数:、地经根数:、
纱线密度:;边经根数:;
织物幅宽:;
色经纱排列:;
色纬纱排列:;
上机图(包括地组织和边组织的组织图、穿综图、穿筘图,纹板图。
三、布边的设计
1、布边的作用
①防止经纱松散脱落,保持织物边部整齐平整。
②增加边部强力,提高织物在织造和后整理过程中抵抗外力的能力。③增加织物的美
观性。
2、宽度
要满足加工过程中的要求,一般占整个布幅的0.5~1.5%,边经纱根数有12×2根、16×2
根、24×2根等配置。
3、边纱密度