分析燃气管道焊接氩弧焊打底技术

分析燃气管道焊接氩弧焊打底技术
作者：侯剑
来源：《科技信息·下旬刊》2017年第04期
摘要：燃气管道是城市输送燃气的重要设备，对城市居民的日常生活和企业生产、发展具有直接影响。

文中通过总结分析，指出了手工电弧焊在焊接燃气管道中的问题，分析了氩电联焊技术的优势，并对其具体应用进行了深入探讨，希望能够有效提高燃气管道的施工质量。

关键词：燃气管道；焊接施工；氩弧焊打底技术
城市燃气管网的安全运行对城市公共安全具有重要影响，也是燃气运营企业需要放在首位的工作内容，且其只有安全运行，才能为企业带来更多的经济效益，促进企业更好的发展.我国燃气管道行业经过多年的发展，已经形成一套完善的技术体系和规模，并还在持续提升当中。

当前，设法有效提高燃气管道的安全性是企业最需要认真思考的问题，燃气管道项目施工比较特贴，其属于特种设备，其一旦出现问题，不仅会影响人们的生命财产安全，还会影响市容市貌以及人们的日常出行和社会稳定等问题，因此，在其施工中，一定要注重燃气管道焊接的质量，使用科学的焊接工艺及技术。

1、手工电弧焊在焊接燃气管道中的问题
通常情况下，燃气管网使用的都是10、20低碳钢的管材，这种材料具有较好的可焊性，常用焊接方法为手工电弧焊，但是这种方法需要焊接工人具有很高的技术水平，而实际工作中，大多是焊接工人的技术水平有限，达不到施工要求，就算是一些水平较高的焊接工人，一次合格率也很少能达到100%，通常在80%左右。

另外，焊缝内有超标问题也是导致焊接质量不高的一个主要原因，尤其是焊缝的打底焊道部分，这就需要保证打底焊道焊接的质量，确保焊缝的质量，需要对传统的焊接工艺进行创新。

2、氩电联焊技术的优势
氩弧焊打底具有几种优点：第一，质量好，氩气属于惰性气体，无法和金属之间产生化学反应，也不会溶于金属，因此在焊接中就是金属融化以及结晶的工程，采用这种焊接打底方法可以提高焊缝的质量以及纯净度；第二，效率高，使用该方法打底后使用电弧焊，可以有效提升焊接速度；第三，容易掌握，该技术对焊接工人的技能水平要求不是很高，从事有关工作的人员只要稍加练习，就可以掌握；第四，变形小，使用氩弧焊打底，氩气流会压缩及冷却电弧，让氩弧的温度升高，集中电弧热量，这样的条件下进行焊接，其变形小，很适合在管道打底焊以及薄件焊接中使用；第五，焊接应用的范围很广，大多数的金属材料都可以使用氩弧焊打底，特别适合在化学成分活泼的合金以及金属中进行焊接使用。

3、燃气管道焊接氩弧焊打底技术的应用
在燃气管道施工中，使用氩电联焊可以有效促进焊接质量的提升，就是在焊接时使用氩弧焊打底手工焊盖面的焊接方式，可以提升焊接工作效果。

3.1氩弧焊
基于普通电弧焊原理，通过氩气对金属焊材进行保护，利用高电流让焊接材料在被焊基材上融化形成熔池，进而让焊材以及焊金属实现冶金结合，该技术广泛的应用在铁类、不锈钢五类金属的焊接中。

3.2焊接技术
3.2.1焊接前准备以及清洗
燃气管道的焊接接口准备方式以及质量会直接影响到整个管材焊接的质量[1]。

因此，焊接工人需要注重这一工作，结合管道的形状特点以及壁厚情况科学的选择相应的对接形式。

为了确保对接时的焊接质量，本工程在对接形式上采取了V型坡口，如图1所示，为V型坡口尺寸。

因为TIG焊工件以及填充金属表面对污染较为敏感，所以需要将便面的氧化膜、油污等清除干净后才能进行焊接工作，一般都是使用机械方式进行清理。

3.2.2电源种类及极性
要想降低钨极的烧损情况，可以使用直流正接方法进行氩弧焊打底；要想提高焊接工作的速度，可以使用直接反接法的方式进行手焊弧。

3.2.3焊接工艺参数
结合壁厚的范围，在对接焊工作中可以使用单道三层焊，如表1所示。

3.2.4焊接操作
在进行氩弧焊打底工作中需要注意一些细节：在野外进行施工时要注意防风，防止氩气保护气流受到破坏；在施工中需要注重填思角度以及填充位置；在操作中还需要注意电弧长度要合适；需要结合焊接位置把握焊枪的角度；还需要注重引弧、收弧工作。

4、效益情况
通过实践可以看出，在燃气管道具体施工过程中，可以根据实际情况，选择利用氢弧焊打底技术进行操作，这种技术与手动弧焊打底技术相比，具有一定的优势特点[2]。

该技术不仅质量好、效率高，而且在具体应用过程中，该技术很容易掌握，并且焊接范围比较广。

因此，这种技术被广泛应用，并且通过实践可以看出，这种技术的应用效果比较良好，最重要的一点是该技术的应用能够提高焊接合格率，保证焊接质量。

比如某城市管道工程在施工过程中，基
本上都利用氢弧焊打底技术和手动弧焊盖焊接工艺。

在将近3个月的施工中，共完成56km的管道焊口焊接安装工作，X射线轴拍焊缝能够达646道，总片数2587张左右。

在对其进行检测之后，发现焊接合格率能够达到99.9%，由此可以看出，该技术的应用，能够最大限度保证燃气管道接口的整体焊接质量。

由于氢弧焊打底技术与手动弧焊焊接材料成本相比，打底技术的成本比较高，所以在施工中加强对该技术的应用，预算中可能增加工程施工成本。

但是在实际施工总，该技术的应用并没有导致成本的大幅度增加，甚至，从整个工程的长期效益来看，其还能在一定程度上缩减成本。

比如，在某城市燃气管道工程的施工中，其选择了氢弧焊打底技术，与手动弧焊方式相比，虽然前期的施工成本增加了3万元左右。

但是却有效提高了施工效率和工程质量，不仅焊接的合格率大幅度提升，并且施工工期出现了一定程度的缩短，工程变更和后期翻修的次数也大大降低，当工程完工之后，发现工程总费用反而降低了数万元。

结束语：
氩弧焊打底技术在燃气管道焊接中具有优势，其能够有效解决当前燃气管道施工中存在的主要问题，提高工程的施工效率和后期投入使用的安全性及稳定性。

因此，在燃气工程施工中，应该对氩弧焊打底技术进行有效应用，进而提高管道焊接的质量。

参考文献：
[1]宁新红.氩弧焊打底焊接工艺[J].设备管理与维修.2014（08）.
[2]温承桥.氩弧焊打底工艺在承压管道焊接中的应用[J].焊接技术.2012（04）.。