生产计划工作流程图
生产计划管理流程图[2].doc
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生产部生产计划流程图单位名称生产部流程名称层次1概要单位董事长监管领导和 总经理生产部1开始2审批审定制定年度审定生产计划3分解为单位4季度计划生产计划流程图 味丹公司生产计划的制定和执行采购部销售部各生产部门年度销售 计划季度销售 计划分解为单位 月份计划月销售计划5审批审定汇总订单用料计划6原材料采购生产用料 计划生产过程7调度组织生产8产品入库9审批10签字汇总、分析 统计报表生产总结 报告出厂编制计划 报表11结束（二）生产计划管理标准任务 名称制定 年度 生产 计划分解 季度 生产 计划制定 月度 生产 计划节点 C1C2 C3任务程序、重点及标准 程序 ☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开年度生产计划会议，根据公司发展战略和经营 计划规定的经营目标和年度销售计划，制定 当年的生产计划 ☆报生产厂长审核，生产厂长应提出自己的意 见和建议 ☆报公司总经理审定后交由董事长审批 召开公司年度生产计划会议 重点 ☆制定年度生产计划的过程 标准 ☆控制产销平衡，各生产单位产量平衡、品种 齐全，符合客户要求 程序 ☆年度生产计划经董事长审批后，由总经理负 责主持召开生产计划会议，由生产部组织下 属各生产单位负责人召开各季度生产计划会 议，按照季度销售计划要求将年度生产计划 分解为各生产单位季度生产计划 ☆每季度一次季度生产计划会议 重点 ☆生产任务按品种、规格、数量进行分解 标准 ☆控制产销平衡，填写生产计划统计报表 程序 ☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶 段生产计划会议，按照月度销售计划要求制 定月度生产计划 ☆每月召开一次月度生产计划会议 重点 ☆制定月度各生产单位的生产作业计划 标准 ☆生产计划与设备维护、质量、安全、环保、 资源等各种计划同时下达时限 3 个工作日内 1 个工作日内即时1 个工作日内2 个工作日内相关资料一、《公司发展 战略规划》二、《公司年度 销售计划》三、《公司年度 生产计划》一、《公司季度 销售计划》二、《公司季度 生产计划》一、《公司月度 销售计划》二、《公司月度 生产计划》C4 汇总 原材 料使 用计 划生产 过程 C5 调度C6 汇总 统计 报表程序 ☆各下属生产单位向生产部上报生产用料的品种、数量、质量等计划 ☆生产部汇总各下属生产单位用料计划一个工作日内 一个工作日内☆报财务部进行费用审核 ☆根据购买额度及公司的审批权限，报主管财务的领导审核，再交由生产总经理审定后报董事 长审批一个工作日内 一个工作日内一、《用料计划单》 二、《生产部用料汇总单》☆计划批准后，由生产部统一报采购部，准备生产用原材料一个工作日内重点 ☆生产用料的汇总、核实标准☆填写采购原材料计划单 程序 ☆生产部对各下属生产单位的生产过程进行平衡、控制，合理调度人力、设备等资源，对生 产现场及时进行监督、管理依生产过程确 定生产调度会 议，每月 5 日 召开☆各下属生产单位按计划组织生产；按季度、月 度召开生产调度会议，对生产过程中的问题进 行平衡、协调、调度，生产严格按计划进行， 产品必须通过严格质检后方可入库重点 ☆生产过程中的安全、质量、成本等因素的控制标准☆检查、控制生产过程的记录 程序 ☆各下属生产单位按要求填报生产统计报表一个工作日内☆生产部汇总公司的生产统计报表以及计划完成情况的分析报告一个工作日内☆报拥有生产监管权的领导审核，由总经理审定， 一个工作日内并提出自己的意见后报请董事长审批标准☆报表的汇总和计划完成情况的分析报告程序一、《生产统 计报表》二、《公司生 产统计报 表》☆报表准确及时，原因分析确切 ☆其它经济技术指标的统计。
生产计划流程图
生产计划流程图生产计划流程图是一种图形化的工具，用于展示和管理生产过程中的各个环节和流程。
它能够匡助企业更好地组织和控制生产活动，提高生产效率和质量。
下面是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述。
1. 引言生产计划流程图是为了确保生产过程的顺利进行而设计的。
它包括了从原材料采购到最终产品交付的所有环节和流程。
本文将详细介绍生产计划流程图的各个组成部份和其功能。
2. 生产计划流程图的组成部份2.1 原材料采购在生产计划流程图中，原材料采购是第一个环节。
它包括了确定原材料种类、数量和质量要求，与供应商进行谈判和签订合同，以及安排物流等工作。
2.2 生产计划制定生产计划制定是生产计划流程图的核心环节。
它包括了根据市场需求和销售预测确定生产计划，制定生产任务和排程，以及确定生产工艺和工时等。
2.3 生产资源准备生产资源准备是为了保证生产计划的顺利执行而进行的准备工作。
它包括了准备生产设备、配备所需的人员和培训，以及准备生产所需的工具和材料等。
2.4 生产过程控制生产过程控制是生产计划流程图中的关键环节。
它包括了监控生产进度和质量，调整生产计划和资源分配，以及解决生产过程中的问题和风险等。
2.5 产品质量检验产品质量检验是为了确保产品符合质量标准而进行的检验工作。
它包括了对原材料和生产过程中的关键环节进行质量检查，以及对最终产品进行全面的质量检测。
2.6 产品包装和配送产品包装和配送是生产计划流程图中的最后一个环节。
它包括了对产品进行包装，安排物流和配送，以及跟踪产品的交付和售后服务等。
3. 生产计划流程图的功能3.1 提高生产效率通过生产计划流程图，企业可以合理安排生产任务和资源，提高生产效率。
它可以匡助企业避免生产过程中的浪费和重复工作，提高生产线的利用率和产能。
3.2 控制生产成本生产计划流程图可以匡助企业控制生产成本。
通过合理安排生产计划和资源，企业可以降低生产成本，提高盈利能力。
同时，它也可以匡助企业优化供应链管理，减少库存和物流成本。
生产计划流程图
生产计划流程图生产计划流程图是一种用图形方式展示生产计划流程的工具，它能够清晰地展示生产计划的各个环节和流程，帮助企业更好地组织和管理生产活动。
下面是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述。
1. 开始：生产计划流程图的起点，表示生产计划的开始。
2. 收集需求：在这一步骤中，生产计划部门与销售部门、市场部门等相关部门进行沟通，收集各个部门的需求和要求。
这些需求包括产品类型、数量、交货日期等。
3. 分析需求：生产计划部门根据收集到的需求进行分析，评估企业的生产能力和资源情况，确定是否能够满足需求。
4. 制定生产计划：根据需求分析的结果，生产计划部门制定生产计划。
生产计划包括产品的生产数量、生产周期、生产线安排等。
5. 资源调配：在这一步骤中，生产计划部门根据生产计划，对企业的资源进行合理调配。
资源包括人力资源、物料、设备等。
6. 生产排程：根据生产计划和资源调配的结果，生产计划部门制定生产排程，确定各个生产环节的时间安排和先后顺序。
7. 生产执行：在这一步骤中，生产计划部门与生产车间进行沟通，将制定好的生产计划和生产排程传达给生产人员，指导他们进行生产操作。
8. 监控生产进度：生产计划部门对生产进度进行监控，确保生产按照计划进行。
如果出现生产延误或其他问题，及时进行调整和处理。
9. 生产完成：当产品生产完成后，生产计划部门进行验收，确保产品质量符合要求。
10. 交付产品：生产计划部门与销售部门进行沟通，安排产品的交付和配送。
11. 结束：生产计划流程图的终点，表示生产计划的结束。
以上是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述，通过这个流程图，企业可以清晰地了解到生产计划的各个环节和流程，从而更好地组织和管理生产活动，提高生产效率和产品质量。
生产计划和控制过程流程图
R: 责任人: 对举措负责的部门 A: 决策者: 审批部门 (如决策者与责任人不一致) RA: 责任人和决策者: 责任和审批部门 S: 支持方: 提供支持的部门 I: 需被告知方：需要将举措通知到的部门 C: 需被咨询方：需要向此部门咨询建议
风险评估表
高
R1
R
影响
中 R3
低
低
中
高
问题发生频率
风险1: 措施1 风险2: 措施2
6) 生产能力试算表
6)
部材纳期表
7) 投入及流动日程
工程进度表
7)
每日生产投入计划发行
NO
R2
5-2) 确认产能
R1 确认材料
调整生产计划
2) 出货纳期管理表 3) 部材纳期表 4) 生产计划表 5) 工程能力表 6) 工程能力表 7) 工程进度表
8) 出荷欠数表 9) 出荷欠数表
8)
制造发行领料单领取材料
风险3: 措施3:
如果没有按计划要求确保材料，客户交期会延迟 部材先行订购，材料前倒跟踪 工程能力不足时，会影响客户交期 制造事先检讨工程能力，及时采取有效对策， 不影响客户交期的前提下，调整计划。 步留低下， 设备异常 根据技术部门事前预防措施（步留改善计划，跟踪每日工程品质进展 和设备故障）
输入 1)
订单输入
工艺流程图
输出
2) 出货要求 （出货计划）
2）
通过生产管理系统获取客户出荷要求
出荷流程程序書
3) 出货要求
3)
生产能力试算表
部材纳期表
根据出货要求，确认 产能，确认材料，库存
4) 生产计划 生产計画程序书
4)
YES
逆向作成满足客户出货需求的生产计划
生产计划流程图
生产计划流程图生产计划流程图是一个用来描述生产计划制定和执行过程的图表，它可以清晰地展示生产计划的各个环节和流程，帮助企业进行生产计划的管理和优化。
下面是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述：1. 开始：生产计划流程图的开始节点，表示生产计划的起点。
2. 收集需求：在这一步骤中，生产计划部门会与销售部门和市场部门进行沟通，收集市场需求和销售预测数据。
这些数据将作为制定生产计划的依据。
3. 制定计划：基于收集到的需求和数据，生产计划部门开始制定生产计划。
他们会考虑到生产能力、资源可用性、成本效益等因素，制定出一个合理的生产计划。
4. 审核计划：制定好的生产计划需要经过内部审核。
审核的目的是确保计划的合理性和可行性。
审核人员会仔细审查计划中的各项指标和数据，确保其准确性和完整性。
5. 批准计划：经过审核后，生产计划需要得到相关部门的批准。
批准人员会审查计划的各个方面，包括生产能力、资源分配、成本控制等，确保计划能够顺利执行并达到预期目标。
6. 下达计划：一旦计划得到批准，生产计划部门将会将计划下达给相关的生产部门和供应链部门。
这一步骤是将计划转化为实际操作的关键环节。
7. 生产执行：在这一阶段，生产部门根据计划开始进行生产。
他们会根据计划中的生产数量和时间安排，进行生产任务的分配和调度。
同时，他们会监控生产过程，确保生产进度和质量的达标。
8. 资源调配：在生产执行过程中，如果出现了资源短缺或者生产问题，生产计划部门会及时进行资源调配和问题解决。
他们会根据实际情况，调整生产计划和资源分配，以保证生产的顺利进行。
9. 监控和控制：生产计划部门会对生产过程进行监控和控制。
他们会定期检查生产进度和质量，与生产部门进行沟通，解决生产中的问题和难题。
他们还会根据实际情况，对生产计划进行调整和优化。
10. 完成生产：当生产任务完成后，生产计划部门会进行生产数据的收集和统计。
他们会比对实际生产数据和计划数据，分析生产过程中的问题和改进空间，为下一次生产计划提供参考。
生产计划流程图
生产计划流程图生产计划流程图是一种图形化的表示方法，用于展示生产过程中的各个环节和流程。
它能够清晰地展示生产计划的整体架构，匡助人们更好地理解和掌握生产计划的执行过程，提高生产效率和质量。
下面是一个标准格式的生产计划流程图的示例。
生产计划流程图示例：1. 开始：生产计划的开始，通常由生产部门或者生产计划部门发起。
2. 采集需求：生产计划部门采集各个部门的生产需求，包括产品数量、交货时间、质量要求等。
3. 分析需求：生产计划部门对采集到的需求进行分析，评估生产能力和资源情况，确定是否能够满足需求。
4. 制定计划：根据需求分析的结果，生产计划部门制定生产计划，包括生产时间表、生产数量、生产线安排等。
5. 审核计划：生产计划部门将制定的计划提交给相关部门进行审核，确保计划的合理性和可行性。
6. 修订计划：如果计划审核中存在问题或者需求发生变化，生产计划部门会对计划进行修订。
7. 确定资源：生产计划部门根据修订后的计划确定所需的资源，包括原材料、设备、人力等。
8. 采购物料：生产计划部门根据计划中所需的物料清单，与采购部门合作进行物料的采购。
9. 安排生产线：生产计划部门根据计划中的生产数量和生产时间表，安排生产线的使用情况。
10. 生产执行：生产计划部门将计划下达给生产部门，生产部门按照计划进行生产操作。
11. 监控进度：生产计划部门对生产进度进行监控，确保生产按计划进行，并及时发现和解决问题。
12. 质量检验：生产完成后，生产计划部门进行质量检验，确保产品符合质量要求。
13. 交付产品：生产计划部门将生产完成的产品交付给销售部门或者客户。
14. 结束：生产计划流程的结束，生产计划部门对整个生产过程进行总结和评估，为下一次生产计划做准备。
以上是一个标准格式的生产计划流程图示例，它可以匡助人们清晰地了解生产计划的执行过程。
在实际应用中，生产计划流程图可以根据具体的生产需求和流程进行调整和修改，以更好地满足实际情况。
生产经营计划编制流程图(1)
销售部生产二车间生产一车间采购部输出
1、月度顾客订单
2、顾客调整订单
3、顾客临时订单
4、在途成品
5、 成品库存（内、外库）
6、顾客生产排序表
7、零售订单
1、月、周销售计划
2、销售调整计划
（月计划：每月26日前周计划：每周五10：00前）
1、产品销售计划
2、销售调整计划
3、临时紧急订单
4、在制品
1、月、周装配生产计划
2、装配调整计划
（月计划：每月27日前周计划：每周五15：00前）
1、装配生产计划
2、装配调整计划
3、临时紧急订单
4、仓库半成品库存
5、在制品1、月、周注塑生产计划
2、注塑调整计划
（月计划：每月28前周计划：每周六9：30前）
1、注塑生产计划
2、注塑调整计划
3、装配生产计划
4、装配调整计划
5、仓库半成品库存
6、仓库外协外购件库存
1、月、周采购计划
2、采购调整计划
3、采购订单
（月计划：每月29日前周计划：每周六11：30前）
编制/日期:
批准/日期:
生产经营计划编制流程图
说明：1、所有经营计划均应详细分解到具体日期；
2、相关业务部门应严格按规定的时间节点编制计划并传递给下一部门（车间）;仓库每周五16:00前向一车间提供准确的半成品库存数据.常州科达（科顺）汽车配件有限公司
部门
输入
产品销售计划
装配生产计划
注塑生产计划
采购计划。
生产计划工作流程图
生产计划工作流程图单位名称生产部流程名称生产计划流程图层次 1 概要单位总经理上级主管生产计划专员采购部销售部各生产部门开始12 审批审定制定年度生产计划年度销售计划3分解为单位季度销售季度计划计划4分解为单位月销售计划月份计划5汇总订单用生产用料审定审批料计划6零部件采购生产过程7组织生产调度产品入库8汇总、分析编制生产9审批签字作业计划统计报表10生产总结出货报告11结束企业生产计划管理标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料程序☆由生产部组织车间及相关单位负责人召开年度生产计划会议，根据公司发展战略和经营计划规定的经营目标和年度销售计划，制定5个工作日内制定当年的生产计划一、《公司发展年度生产☆报生产副总审核，生产副总应提出自己的意见和建议3个工作日内战略规划》二、《公司年度计划销售计划》☆报公司总经理审批即时三、《公司年度重点生产计划》☆制定年度生产计划的过程标准☆控制产销平衡，产量平衡、品种齐全，符合客户要求程序☆年度生产计划经总经理批准后，由生产部组织下属生产车间负责人召开季度生产计划会议，按照季度销售计划要求将年度生产计划3个工作日内分解一、《公司季度季度分解为各生产单位季度生产计划销售计划》生产☆每季度一次季度生产计划会议二、《公司季度计划重点生产计划》☆生产任务按品种、型号、规格、数量进行分解标准☆控制产销平衡，填写生产计划统计报表程序☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶段生产计划会议，按照月度销售计划要求制2个工作日内制定定月度生产计划一、《公司月度月度☆每月召开一次月度生产计划会议销售计划》生产二、《公司月度重点计划☆制定月度各生产单位的生产作业计划生产计划》标准☆生产计划与设备维护、质量、安全、环保、资源等各种计划同时下达程序☆各下属生产单位向生产部上报生产用料的品种、型号、数量、质量等计划2个工作日内☆生产部汇总各下属生产车间用料计划2个工作日内汇总☆报财务部进行费用审核2个工作日内原材料使☆根据购买额度及公司的审批权限，报公司总经理审批一个工作日内一、《用料计划单》二、《生产部用料汇用计划☆计划批准后，由生产部统一报采购部，准备生产用原材料3个工作日内总单》重点☆生产用料的汇总、核实标准☆填写采购原材料计划单程序☆生产部对各生产车间的生产过程进行平衡、控依生产过程确制，合理调度公用工程系统、人力等资源，对定生产调度会生产现场及时进行监督、管理议，每月召开生产☆各生产车间按计划组织生产；按季度、月度召过程开生产调度会议，对生产过程中的问题进行平调度衡、协调、调度，生产严格按计划进行，产成品通过质检入库重点☆生产过程中的安全、质量、成本等因素的控制标准☆检查、控制生产过程的记录程序☆各生产车间按要求填报生产统计报表一个工作日内☆生产部汇总公司的生产统计报表以及计划完成情况的分析报告一个工作日内一、《生产统汇总计报表》☆报总经理审批，并提出部门的意见一个工作日内统计二、《公司生标准报表产统计报☆报表的汇总和计划完成情况的分析报告表》程序☆报表准确及时，原因分析确切☆其它经济技术指标的统计。