静态爆破

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静态破碎法

静态破碎法

静态破碎法( 静态爆破技术),是近年来发展起来的一种破碎(或切割)岩石和混凝土的新方法,亦称静力迫裂和静力破碎技术。

1、作用原理将一种含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐粉末状静态破碎剂,用适量水调成流动状浆体,直接灌入钻孔中,经水化反应,使晶体变形,随时间的增长产生巨大膨胀压力(径向压应力和环向拉应力),缓慢地、静静地施加给孔壁,经过一段时间后达到最大值,将混凝土或岩石胀裂、破碎。

因为一般被解体的岩石或混凝土均属脆性材料,脆性材料的抗压强度大,抗拉强度小,其抗拉强度远小于抗压强度。

岩石的抗拉强度为 4 -10Mpa ,混凝土的抗拉强度约 1.5 - 3.0Mpa ,约相当于其抗压强度的 1/10 - 1/20 。

而通常静态破碎剂的膨胀压力可达 30 - 50Mpa 。

所以,合理的破碎设计(装药量、孔径、孔深和孔间距的确定)是能够使孔眼周围的介质受到充分破坏的。

只要约束继续存在,破碎剂就有持续产生或残留一定程度的膨胀压力的性质,因而能继续增大或产生新的裂缝。

经测定,在温度为20 ℃、水与破碎剂之比为0.3:1 时,其体积将自由膨胀四倍。

2、适用范围(1)混凝土和砖石结构物的破碎拆除;(2)各种岩石的破碎或切割。

或作二次破碎。

但不适用于多孔体和高耸结构。

3、优点:(安全、方便)(1)破碎剂不属于危险物品。

因而在购买、运输、保管、使用中,不受任何限制。

(2)施工过程安全。

不存在炸药爆破时产生的震动、空气冲击波、飞石、噪音、有毒气体和粉尘的危害。

(3)施工简单。

破碎剂用水拌合后灌入炮孔即可,无须堵塞;不需专业工种。

(4)需破则破,需留则留。

按照要求,设计适当的参数,可达到有计划地分裂、切割岩石和混凝土的目的。

但是,静态破碎剂使用范围有一定的局限性。

与炸药相比,能量不如炸药大,钻孔多,破碎效果受气温及施工人员经验影响较大。

在不允许使用爆破方法的环境中,才显露出它的优越性。

4、静态破碎剂的历史1968年日本大成建设技术研究所的田中秀男,以《混凝土结构物的破碎工法》为题申请专利,其成果的主要内容是:将 CaO 或 MgO 与水拌合后充填到炮孔中,利用浆体水化反应导致体积膨胀产生压力,使建筑物破坏。

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案概述静态爆破施工是一种以爆破方法进行地下空间开挖的施工技术。

通过钻孔和爆破作业,将地下岩石或土壤炸碎,达到开挖地下空间的目的。

本文将介绍静态爆破施工的基本步骤以及需要注意的安全事项。

施工步骤1. 方案设计在开始施工之前,需要制定静态爆破的方案设计。

方案设计应综合考虑地质情况、施工区域、爆破效果等因素,确保施工的安全和效率。

方案设计中应包括以下内容: - 地质勘察报告:了解施工区域的地质情况,包括岩石种类、层位、含水量等。

- 爆破参数:确定合适的钻孔径、孔距、孔深和药量,以及施工过程中的监测和控制措施。

- 安全措施:制定相关的安全操作规程,确保施工过程中的人员和设备安全。

2. 钻孔根据方案设计,在施工区域进行钻孔作业。

钻孔主要包括以下步骤: - 钻孔机械的搭建和调试:搭建钻孔机械设备,包括钻机、人工操作平台等,并进行系统调试。

- 钻孔参数的设置:根据方案设计要求,设置合适的钻孔参数,包括孔径、孔距和孔深。

- 钻孔操作:由专业人员操作钻机进行钻孔作业,保证钻孔位置准确、直径一致。

- 钻孔质量控制:根据质量标准对钻孔进行质量控制,如对孔深、孔径进行测量和记录。

3. 装药完成钻孔作业后,需要进行装药操作。

装药包括以下步骤: - 壁孔处理:对钻孔进行壁孔处理,清除孔内杂物和碎石,确保装药密实。

- 药包制作:根据方案设计要求,制作装药所需的药包,确保药量准确。

- 装药操作:将药包放入钻孔中,根据方案要求确定药包的布置方式和顺序。

- 装药质量控制:对装药过程进行质量控制,确保药量的准确性和装药的密实性。

4. 爆破在装药操作完成后,进行爆破操作。

爆破包括以下步骤: - 安全检查:对施工区域进行安全检查,确保无人员滞留,并对爆破区域进行隔离。

- 爆破信号传递:由爆破专业人员按照安全程序传递爆破信号,确保安全控制。

- 爆破操作:按照预定的爆破模式进行爆破,确保施工区域完全爆破。

- 爆破效果评估:对爆破效果进行评估,检查是否达到预期效果。

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案1. 引言静态爆破施工是一种常用的拆除建筑物、岩石或其他材料的方法。

它通过使用爆炸药物,将能量聚集到特定位置,在短时间内释放出巨大的破坏力。

本文档将介绍静态爆破施工的方案,并提供相关的操作步骤和安全注意事项。

2. 静态爆破施工方案概述静态爆破施工方案主要包括以下几个关键步骤:2.1 规划和设计在进行静态爆破施工之前,必须对施工场地进行认真的规划和设计。

这包括确定施工的目标、爆破药物的选择、安全距离的计算、爆破参数的设定等。

2.2 爆破药物的选择根据施工目标和具体情况,选择适合的爆破药物。

常见的爆破药物包括炸药和炸药混合物等。

2.3 安全距离的计算根据爆破药物的威力和施工目标的距离,计算出安全距离。

安全距离是指在爆破时需要将人员和财产安全撤离的距离。

2.4 爆破参数的设定根据场地条件和目标要求,设定爆破的参数。

这包括药量、引爆方式、爆炸波传播的控制等。

2.5 施工前准备工作在进行爆破施工之前,需要进行一系列的准备工作。

这包括清理施工区域、搭建安全防护设施、确定人员安全撤离的路径等。

2.6 爆破施工操作根据设计方案,进行爆破施工操作。

这包括药物的装填和引爆、爆破后的清理等。

3. 操作步骤以下是进行静态爆破施工的一般操作步骤:3.1 施工前准备•清理施工区域,确保没有杂物和障碍物;•搭建好安全防护设施,如围挡、警示牌等;•制定撤离计划和路径,确保人员能够迅速安全地撤离。

3.2 药物的装填和引爆•根据设计方案,将爆破药物装填到爆破点的预定位置;•进行必要的引爆装置的安装和连接;•确保迅速撤离施工区域,并安全远离爆破点;•遵守所在地区的爆破安全标准和程序,进行爆破引爆。

3.3 爆破后的清理•确保爆破区域的人员和设备迅速撤离;•检查爆破后的场地,确保没有遗留的爆破药物或危险物;•清理爆破碎片和余烟,使施工区域恢复到正常状态。

4. 安全注意事项在进行静态爆破施工时,需要注意以下安全事项:•严格按照设计方案操作,不得擅自修改或增减爆破参数;•严禁在爆破区域内停留,确保人员安全撤离;•爆破施工时,必须戴好个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护服等;•确保施工区域附近的道路、建筑物等没有人员和财物,防止误伤事故的发生;•在爆破前,必须对爆破场地进行充分的查勘和检查,确保没有未爆的炸药。

岩土静态爆破施工方法

岩土静态爆破施工方法

岩土静态爆破施工方法岩土静态爆破是一种常用的爆破施工方法,适用于岩土较硬的工程,如隧道、地铁、基础工程等。

静态爆破施工方法可以有效地控制爆破效果,减少振动、飞石等对周围环境的影响,保证工程安全进行。

下面将介绍岩土静态爆破施工方法的具体步骤和注意事项。

首先,进行爆破设计。

在进行岩土静态爆破之前,需要进行详细的爆破设计。

爆破设计包括爆破参数的确定、爆破孔的布置、装药量的计算等。

爆破参数的确定需要考虑岩土的硬度、岩体结构、爆破后的岩石块度等因素。

爆破孔的布置要合理,保证爆破效果,减少岩石的残留。

装药量的计算要精确,确保爆破效果的同时不引起危险。

其次,进行爆破孔的钻孔。

爆破孔的钻孔是岩土静态爆破的关键步骤。

钻孔的深度和直径要根据爆破设计确定,保证爆破效果。

钻孔的位置和布置要符合爆破设计的要求,保证爆破效果的均匀性。

在进行钻孔的过程中,需要注意安全,防止岩石块的坠落和钻孔的偏离。

接着,进行爆破孔的装药。

爆破孔的装药是岩土静态爆破的重要环节。

装药要按照爆破设计确定的装药量和装药方式进行。

装药的过程中要注意装药的均匀性和稳定性,防止装药的不均匀导致爆破效果的不理想。

装药后要对爆破孔进行封孔,确保爆破效果的同时减少爆破飞石的飞散。

最后,进行爆破。

爆破的过程中需要注意爆破的时机和爆破的方法。

爆破的时机要选择在适当的时间进行,避免对周围环境和人员的影响。

爆破的方法要根据爆破设计的要求进行,确保爆破效果的同时不引起危险。

爆破后要进行爆破效果的评估,保证爆破的效果符合要求。

总的来说,岩土静态爆破施工方法是一种有效的爆破方法,可以保证工程的安全进行。

在进行岩土静态爆破时,需要进行详细的爆破设计,合理的爆破孔的钻孔和装药,注意爆破的时机和爆破的方法,确保爆破的效果符合要求。

希望以上介绍的岩土静态爆破施工方法的步骤和注意事项能对您有所帮助。

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案引言:在建筑和矿山等领域中,静态爆破是一种常见的施工方法,用于拆除建筑物、开采矿石以及进行地质勘探等。

本文将对静态爆破施工方案进行详细介绍,包括爆破原理、方案设计、施工步骤和安全措施等,希望对相关领域的从业者有所帮助。

一、爆破原理静态爆破是利用爆炸能量产生的冲击波破坏或拆除建筑物或矿石等物体的过程。

通过在物体内部或附近设置炸药,引发爆炸反应产生能量,使物体受到冲击波和破碎力的作用而毁坏。

静态爆破主要依靠爆炸物的能量释放和扩散,以及物体本身的材质性质来实现搅拌、破碎或拆除的目的。

二、方案设计1. 施工前评估:在制定施工方案之前,需要进行详细的现场评估和分析,包括建筑物或矿石的结构、材质特性、周边环境、地下管线等因素的考虑,以确保施工过程安全可控。

2. 爆破参数计算:根据物体的类型、尺寸和所需拆除程度,确定合适的爆破参数,如爆炸物种类、用量、密度、起爆方式和延时时间等。

3. 爆破孔设计:根据爆破参数和物体的特性,设计合理的爆破孔布置方案,包括孔距、孔深、孔径和孔型等,以实现最佳的爆破效果。

4. 保护措施:在爆破孔附近设置防护装置,如钢板、人工挡板等,避免爆破冲击波和飞石对周边环境和人员的伤害。

三、施工步骤1. 现场准备:清理施工现场,移除不必要的杂物和障碍物,确保施工区域安全和畅通。

2. 布孔与充填:根据方案设计,在物体内部或附近布置爆破孔,并将精确计量的炸药充填到每个孔中,保证爆破能量的充分释放。

3. 起爆系列:根据方案设计,逐孔进行起爆,可以采用电雷管、导火索等方式实现起爆操作,并设置适当的延时时间控制爆炸顺序。

4. 安全检查:爆破结束后,对施工现场进行安全检查,确保没有未爆炸的炸药残余和不安全因素,排除隐患并做好清理工作。

四、安全措施1. 人员防护:施工人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、防护服等,减少爆破过程中可能的安全风险。

2. 周边安全控制:在爆破区域周边设置警戒线,限制非施工人员和车辆的进入,并做好安全警示标识,以确保周边环境的安全。

静态爆破施工方法

静态爆破施工方法

静态爆破施工方法摘要:静态爆破是一种常用的施工方法,用于在建筑工程和采矿工程中破碎岩石和矿石。

本文将详细介绍静态爆破施工方法的步骤、设备和安全措施,以及其在不同领域的应用。

第一部分:引言静态爆破是一种将能量聚焦在预定位置以破碎岩石和矿石的方法。

它是建筑工程和采矿工程中常见的爆破技术之一。

相比于其他爆破方法,静态爆破具有精确控制爆破效果、降低震动和噪音、提高破碎效率的优势。

本文将介绍静态爆破施工方法的步骤、设备和相关安全措施。

第二部分:静态爆破施工的步骤1. 工程调研:在进行静态爆破施工之前,需要对施工场地进行全面的调研和分析。

该步骤包括确定爆破对象、确定爆破方案、评估岩石性质和强度等。

2. 设计爆破方案:根据调研结果,爆破工程师将设计出一个适合岩石或矿石特性的爆破方案。

这包括爆破孔的布局、装药方式和药包装填量等。

爆破方案的设计目标是实现最佳的爆破效果。

3. 预处理工作:在进行静态爆破之前,需要进行一系列的预处理工作。

这些工作包括清理爆破面、打孔、装药和安装爆破装置等。

确保所有准备工作符合相关规范和安全要求。

4. 安全措施:静态爆破施工涉及高能量释放,因此安全措施至关重要。

施工人员必须佩戴个人防护装备,并确保施工区域周边无人进入。

此外,应该建立严格的爆破作业监控系统,以确保施工过程的安全性。

5. 爆破操作:一旦所有准备工作完成,可以进行爆破操作。

这包括将引信连接到爆破装置、远程点火并观察爆破效果。

爆破后,需要及时清理爆破物和残渣,并进行现场检查以确保施工区域的安全。

第三部分:静态爆破施工的设备和工具。

静态爆破工程施工资质

静态爆破工程施工资质

静态爆破工程施工资质静态爆破工程是一种应用爆破技术的工程,它主要应用于矿山、公路、铁路和水电等工程中的岩石开挖、炸补和破碎作业。

静态爆破工程施工资质是指具有进行静态爆破工程施工的能力和条件的证书。

在静态爆破工程中,要求施工单位必须具备一定的技术和管理水平,以确保施工工程的安全和高质量完成。

本文将介绍静态爆破工程施工资质的相关内容。

一、静态爆破工程施工资质的基本要求1、技术要求(1)具有一定的技术水平和专业知识,了解岩石爆破的基本原理和方法。

(2)熟悉爆破材料、设备和工艺,并掌握相关的操作技能。

(3)掌握爆破施工的计算方法和技术标准,能够制定合理的施工方案。

(4)具备处理施工中的突发事件和紧急情况的应急处理能力。

2、管理要求(1)有良好的管理制度和规范的施工流程。

(2)建立健全的质量管理体系,确保施工质量符合规定标准。

(3)具备一定的安全管理能力,制定安全生产管理制度,保障施工现场的安全。

(4)熟悉相关法律法规和标准,严格遵守国家施工规定。

以上是静态爆破工程施工资质的基本要求,只有具备了上述要求的施工单位,才能取得相应的资质证书。

二、静态爆破工程施工资质的申报流程1、申报条件(1)具有独立法人资格的企业,应具有与静态爆破工程相适应的注册资金、资质要求的专业技术人员和技术设备。

(2)必须拥有技术人员,主要负责管理和施工。

(3)需具备安全生产和质量管理的相关制度和措施。

(4)通过法定的验收,并获得相关部门的许可证。

2、申报材料(1)申请表:包括企业的基本信息以及相关的资质要求。

(2)企业注册证明和营业执照。

(3)负责人和技术人员的身份证明和职业资格证书。

(4)企业安全生产和质量管理相关制度和措施的证明文件。

以上是静态爆破工程施工资质的申报流程和所需材料,申报人应按照上述要求准备好相关材料,并逐一交给相关部门。

经过评审和审批,最终获得资质证书。

三、静态爆破工程施工资质的管理1、证书有效期一般来说,静态爆破工程施工资质的有效期为3至5年。

静态爆破原理

静态爆破原理

静态爆破原理静态爆破是一种常见的密码破解技术,它通过穷举所有可能的密码组合来尝试破解目标系统的密码。

在静态爆破中,攻击者通过使用预先准备好的字典或规则来生成可能的密码,并将其与目标系统进行比较,直到找到正确的密码为止。

静态爆破基于以下两个基本原理:1.穷举法:静态爆破使用穷举法来尝试所有可能的密码组合。

它将根据预先准备好的字典或规则生成各种可能性,并逐个尝试这些密码。

该方法可以确保攻击者不会错过任何可能的密码组合。

2.暴力破解:静态爆破采用暴力破解策略,即不断尝试不同的密码组合直到找到正确的密码为止。

它没有利用任何漏洞或弱点,而是通过持续不断地尝试来找到正确的密码。

详细解释下面将更详细地解释静态爆破原理中涉及到的几个关键概念和步骤:1.字典:字典是一个包含各种可能的密码组合的列表。

这些密码组合可以是常见的密码、常用的单词、人名、日期等。

攻击者可以使用现成的字典,也可以自己创建一个包含特定信息的字典。

字典中的每个密码都将被用于尝试登录目标系统。

2.规则:规则是一种用于生成可能密码的算法或模式。

攻击者可以定义一系列规则,例如在密码末尾添加数字、在密码中使用大写字母等。

规则可以增加生成可能密码组合的数量,并覆盖更多潜在的密码。

3.破解过程:静态爆破通常包括以下几个步骤:–收集目标信息:攻击者首先需要收集关于目标系统和用户的信息,例如用户名、账号格式要求等。

这些信息将帮助攻击者更好地生成可能的密码。

–生成密码列表:根据收集到的信息,攻击者可以使用字典和规则来生成一个包含各种可能性的密码列表。

–尝试登录:攻击者将使用生成的每个密码尝试登录目标系统。

通过与目标系统进行比较,如果找到了正确的密码,则破解成功。

–记录结果:破解过程中,攻击者通常会记录每个尝试的密码,以便分析和进一步优化破解策略。

静态爆破的应用静态爆破在以下情况下经常被使用:1.密码破解:静态爆破是一种常见的密码破解技术。

它可以用于恢复忘记的密码、测试系统安全性以及进行渗透测试。

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1.概述
在右岸缆机平台及大坝工程的开挖施工中,个别部位或建筑物为避免较大震动或飞石危害,采取了静态爆破技术,可以在无震动、无飞石、无噪声、无毒气的条件下破碎或切割岩石或混凝土构造物,爆破时不会损坏周围物体,只要布孔合理,就可使破碎定向化。

2.静态爆破的特性
2.1静态爆破的原理
静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品,是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,用适量水调成流动浆体,直接装入炮孔中,经水化后,产生巨大膨胀压力(可达30-50MPa),并施加给孔壁,当压力在孔壁上引起的拉应力大于混凝土(抗拉强度为1.0-3.0MPa)或岩石(抗拉强度为4-10MPa)的抗拉强度时,混凝土或岩石即被破碎解体。

2.2静态爆破的特点
2.2.1高效率、高效益
(1)操作简单、安全、工期短、成本低,不需专业工种。

(2)提高石材荒料成材率3-4倍。

(3)易管理,可按普通货物托运、储存、保管。

2.2.2 符合环保、安全要求
静态爆破在破碎过程中无震动、飞石、噪声,无毒,无污染。

静态爆破剂不属于危险品,无公害。

2.2.3速度快,力量大
一般装药后0.5h左右即可出现裂缝,其力量可达30-50MPa。

3施工程序
爆破前应对建筑物构造、性质、作业环境、工程量、要求破碎程度、二次破碎方法、工期要求、气候条件、钢筋规格及布筋情况进行详细调查;了解岩石性质、节理、走向和地下水情况,熟悉被保护的对象。

设计时,应根据爆破对象的实际情况(材料种类、配筋情况、岩石性状、破碎或切割的块度等)确定所需钻孔参数、钻孔分布和爆破程序。

其顺序一般为:爆破结构调查→爆破设计→钻孔→选择破碎剂→充填灌注→二次破碎→清理破碎体。

4.爆破设计
4.1钻孔
4.1.1钻孔设计
根据被破碎物材质及块度要求,使用不同的静态爆破剂应选用不同的参数,结合官地水电站的水文气象条件,根据《无声破碎剂》【JC 506-92】选择SCA-Ⅱ型作为本工程使用的破碎剂(使用温度范围10-30℃)。

根据本工程的实际情况,岩体为软质岩的使用风镐或液压锤处理,中硬岩体采用静态爆破破碎处理,在能够供风的部位采用YT28气腿式手风钻机钻孔,无法供风的部位采用汽油钻机钻孔,孔径一般取φ42mm。

钻孔参数一般为:孔距0.4m,排距为0.3m,在进行沟槽开挖时孔距定为0.25m,排距0.2m或根据沟宽确定,如止水槽、排水沟等。

4.1.2钻孔工艺要点
(1)若施工时气温高、钻孔直径大、水灰比小、孔距小,则开裂时间短,效力大。

(2)炮孔布置可根据结构的自由面而定,或尽可能多地创造自由面,自由面多者破碎时间短。

对不同自由面采取不同的布孔方法。

(3)对只有一个自由面(如掏槽或挖基础)者要创造出至少另一个自由面,例如用金属切割或钻密集预裂孔,或采用倾斜孔与垂直孔相结合,分批分部破碎。

(4)钻孔应尽量选用垂直孔,少用水平孔,以免造成操作困难及延长填充时间。

(5)尽可能一次钻多个孔,多人同时灌浆,使每个钻孔内破碎剂的效力同时发生。

(6)顺着纹理钻孔,能够使破裂更快。

(7)周边的钻孔应适当密集,以确保周边材质先被破裂。

(8)钻孔直径超过60mm时易发生冲孔,须加以覆盖。

(9)钻孔前应检查钻孔干湿程度,对吸水性强的干燥钻孔,应以净水湿润孔壁后装填,或在配浆时适当增加水量,以免孔壁大量吸收浆体中的水分,影响破碎效果。

(10)按“先四周,后中央”的灌注顺序,灌浆时须连续成线,防止形成空气夹层。

(11)若混凝土中钢筋粗且密,可采用减少孔距或二次施工的对策,即在未开裂的钻孔中加孔,再次配浆、灌注。

(12)对水平孔可选用药卷型破碎剂,亦可减少水灰比(0.20-0.50),拌合均匀至呈湿而松散的面絮状或胶泥状后塞入钻孔,并用木棍层层捣实。

在严冬或要求快速破碎时,亦可用此法加快开裂速度。

但要注意用草袋或纸板覆盖。

4.2药量计算
静态爆破药量基本填满空孔,用药量按照孔总长计算,并随孔径、孔距而异,单位孔长装药量可参考表2选用,破碎剂总用药量可按下式计算:
——破碎体体积(m3);
——单位体积消耗破碎剂量(kg/ m3)。

表2 单位孔长装药量
序号破碎体类别单位体积用药量
(kg/ m3)序号破碎体类别单位体积用药量(kg/ m3)
1 软质岩石8-10 5 素混凝土8-15
2 中硬质岩石10-15 6 钢筋混凝土
(布筋少)15-20
3 硬质岩石12-20 7 钢筋混凝土
(布筋多)20-30
4 岩石切割5-1
5 8 孤石5-10
根据现场静态爆破试验表明,在中硬岩破碎时单位体积用药量取12 kg/m3为宜,具体可根据实际情况进行调整。

4.3配浆
根据不同季节选用不同的静态破碎剂,水灰比越大,膨胀压力越小,反应膨胀时间越长。

将破碎剂及清水按不同比例用机械或人工(须戴橡胶手套)在容器中搅拌成流动性的均匀浆体。

4.4填孔
将孔内清理干净,注意不得有水或杂物。

对于垂直孔,可直接倾倒进去,并用木棍捣实。

对于水平孔或斜孔,可用挤压或灌浆泵压入孔内,并用快凝砂浆或泡沫塑料塞子迅速堵口;或用干稠的胶体(水灰比为0.25-0.28)搓成条塞入孔中用木棍捣实,或将胶体装入塑料袋(筒)中,用木棍送入炮孔内。

药面高度应比孔口低2cm。

如采用分层(分次)破碎时,当外排孔装药12h后,再装填里排孔。

夏季或快速破碎时用草袋、纸板等物覆盖。

搅拌后的浆体须尽可能地在浆体发烫前灌入钻孔内。

4.5养护
春、夏、秋季及室内不必养护。

冬季10℃以下用草袋等覆盖保温,待裂纹出现后,向孔上喷洒热水以加快裂缝增大速度。

在负温下施工时,要覆盖保温,为加快破碎速度,可在静态破碎剂中加入1%-2%的盐,或用温水搅拌。

4.6注意事项
(1)破碎剂呈碱性,对皮肤有轻度腐蚀,操作人员必须戴防护眼镜及乳胶手套,填充钻孔直至裂纹发生前请勿对着孔口直视,以防偶尔发生的冲孔现象伤害眼睛。

(2)搅拌后的浆体应在3min内填孔完毕,搅拌中发现浆体迅速升温且烫手变干,应将浆体舍弃不用。

(3)不同型号的爆破剂不可混用,严禁勾兑其他化学品。

(4)严格防潮,拆包后应尽量用完。

(5)严禁化学药品流失,注意仓库保管,同时,施工现场的药品应及时清理,防止造成环境污染。

5.在本工程的应用范围
(1)右岸缆机栈桥基础的开挖、右岸缆机平台EL1450m以下开挖、竹子坝排水系统的部分沟槽开挖以及新增项目的局部开挖、沟槽开挖和保护构造物的控制性开挖等。

(2)大坝工程的局部控制性开挖、沟槽开挖及新增项目的局部开挖等。

(3)其他不便于炸药爆破环境条件下的各种混凝土拆除工程及岩石松动工程。

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