消音器计算说明书
消声器背压值计算公式
消声器背压值计算公式消声器是一种用于减少发动机排气噪音的装置，它通过利用声学原理来减少排气气流的噪音。
消声器的设计和性能对发动机的性能和效率有着重要的影响。
其中一个重要的参数就是消声器的背压值，它反映了消声器对排气气流的阻力。
在设计和选择消声器时，需要准确计算消声器的背压值，以确保发动机的性能和效率不受影响。
消声器的背压值计算公式可以通过以下公式来计算：ΔP = K (V^2 / 2g)。
其中，ΔP表示消声器的背压值，单位为帕斯卡（Pa）；K为消声器的阻力系数；V为排气气流的速度，单位为米/秒（m/s）；g为重力加速度，取9.81米/秒^2。
在实际应用中，消声器的阻力系数K是一个重要的参数，它反映了消声器对排气气流的阻力大小。
K的值取决于消声器的设计、材料和结构等因素。
一般来说，K的值越大，消声器对排气气流的阻力就越大，背压值也就越高。
排气气流的速度V是另一个影响背压值的重要因素。
排气气流的速度越大，消声器对排气气流的阻力也就越大，背压值也就越高。
因此，在计算消声器的背压值时，需要准确测量排气气流的速度，并将其代入计算公式中。
在实际应用中，消声器的背压值对发动机的性能和效率有着重要的影响。
过高的背压值会导致发动机的排气气流受阻，影响发动机的排气效率和性能；而过低的背压值则可能导致排气噪音无法有效减少。
因此，在设计和选择消声器时，需要综合考虑消声器的背压值、阻力系数和排气气流的速度等因素，以确保消声器能够有效减少排气噪音，同时不影响发动机的性能和效率。
除了计算消声器的背压值外，还需要对消声器的材料、结构和设计进行合理选择和优化。
消声器的材料和结构对其阻力系数K和背压值有着重要的影响。
合理选择消声器的材料和结构，可以有效降低消声器的阻力，减小背压值，从而最大限度地减少排气噪音，同时不影响发动机的性能和效率。
总的来说，消声器的背压值计算公式可以帮助工程师和设计师准确计算消声器的背压值，从而选择合适的消声器，确保发动机的性能和效率不受影响。
阻性消声器消声量计算说明
阻性消声器消声量计算说明1.阻性：阻性消声器利用其内部结构的复杂性和细小的孔隙来阻碍声波的传播，从而减少声波的传播路径。
此过程中一部分声能被转化为热能消耗掉，从而降低噪音水平。
阻性消声器的材料和内部结构的设计决定了其阻性。
2.吸声：阻性消声器内部充满了吸音材料，这些材料能够吸收声波的能量，将其转化为微小的振动或热能。
吸声材料通常被设计为多孔状的结构，以增加表面积和接触面，从而提高吸声效果。
消声量的计算通常涉及以下几个步骤：1.确定输入噪声水平：在需要降噪的设备附近测量环境中的噪声水平。
这可以通过声级计等测量设备进行。
2.确定输出噪声水平：在安装了阻性消声器之后，测量输出噪声水平。
同样，可以使用声级计等设备进行测量。
3.计算消声量：消声量可以通过以下公式计算得出：消声量=输入噪声水平-输出噪声水平消声量通常使用负数表示，表示降低了多少噪声水平。
例如，如果输入噪声水平为80dB，输出噪声水平为60dB，则消声量为20dB。
需要注意的是，消声量的计算是在特定频率下进行的，因为不同频率的声波在消声器中的声学表现有所不同。
所以，消声量通常以频率为变量进行评估和报告，以提供更准确的结果。
除了消声量，其他参数如声阻抗和透射损失也可以用来描述阻性消声器的性能。
声阻抗表示声波在消声器内的传播特性，透射损失表示声波通过消声器时的能量损失情况。
综上所述，阻性消声器是一种有效的噪声控制设备，其消声量是衡量其降噪效果的重要指标。
消声量的计算涉及多个参数和因素，包括输入输出噪声水平、声阻抗和透射损失等。
在实际应用中，正确的选择和使用阻性消声器能够显著降低噪声水平，改善工作环境和保护人员的健康。
消声器消音量计算
1.《压气机放空消声器的研究与计算》：
A.消声器的入口压力高于临界压力时，离喷口1M 处的声压为：
Lp=80+lg(R-1) ²/(R-0.5)+20lgD(db)
式中R=P1/Pb=消声器入口压力/环境压力 D-排气口径
B.当节流降压的小孔直径≤4mm 时，喷注的降噪量可用下式计算：
△L=-101lg[2π （tg -1Xa-Xa 1-Xa ）]
=-10lg 43π (0.165D)³
式中D-小孔直径
C ．当驻压比大于临界压比P1/P B ≥1.893时，其节流孔的面积S 按下
式计算
S=13μG √V1/P1×100mm ²
式中：μ-流量系数取1-1.8
G-放空的空气流量（t/h ）
P1-进入消声器前容器内的压力(kgf/cm ²)
V1-进入消声器前的容器内气体比容（m ³/kg ）
D.阻性消声器消音量计算公式：
△L=1.3a o P S L
式中a o -正入射吸声系数,取0.85
P-消声器通道断面的周长m
S-消声器通道的断面积m ²
L-消声器的长度m。
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式在汽车或其他机械设备中使用消声器可以有效降低噪音产生的频率和强度，提供更为安静的工作环境。
消声量即为消声器所能降低噪音的能力，下面介绍一种常用的计算公式。
消声器的消声量通常使用声学功率来衡量，单位为分贝（dB）。
声学功率是指单位时间内噪音产生的能量或功率，消声器的功率降低可以通过比较入口和出口处的声音强度来计算。
一种常见的消声量计算公式如下：L = 10 * log10 (P1 / P2)其中，L表示消声量，P1表示入口处的声音功率，P2表示出口处的声音功率。
这个公式是根据声音功率的比例关系推导出来的。
上述公式中，log10是以10为底的对数函数。
由于实际应用中声音功率值往往是很小的数，为了将结果表达得更为直观，一般将计算结果乘以10，得到的数值称为消声量的分贝值。
为了更好地理解消声量计算公式，我们以一个具体的例子进行说明。
假设入口处的声音功率为1000瓦（W），出口处的声音功率为100瓦，则消声量的计算如下：L = 10 * log10 (1000 / 100)= 10 * log10 (10)=10*1=10dB这意味着消声器将声音功率降低了10dB，即消声量为10dB。
需要注意的是，消声量的大小与消声器的设计、材料以及工作状态等因素有关。
不同类型的消声器具有不同的消声效果，消声体积和结构的改变也将影响消声量。
因此，在实际应用中，需要进行更为详细的测试和计算，才能准确评估消声器的消声效果。
总之，消声量的计算公式为L = 10 * log10 (P1 / P2)，通过比较入口和出口处的声音功率来评估消声器的消声效果。
具体的消声量取决于多个因素，需要综合考虑设计、材料和工作状态等因素。
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式消声器的消声量是指消声器对声音的降噪效果程度，通常以分贝（dB）为单位进行测量。
消声量的计算公式可以通过衰减值和初始输入声音来计算。
在计算消声量之前，首先需要了解以下几个术语和概念：1. 声压级（Sound Pressure Level，SPL）：指声音的强度或噪音的大小，以分贝（dB）为单位表示。
2. 声功率级（Sound Power Level，SWL）：指噪声的实际能量或声源的总功率，以分贝（dB）为单位表示。
3. 初始声压级（Initial Sound Pressure Level，ISPL）：指进入消声器之前的声音强度。
4. 出去声压级（Exited Sound Pressure Level，ESPL）：指通过消声器之后的声音强度。
5. 声音衰减（Sound Attenuation）：指声音通过消声器后的衰减程度，通常以分贝为单位表示。
消声器的消声量计算公式如下：消声量（Silencing Capacity，SC）= ISPL - ESPL其中，ISPL是进入消声器之前的声压级，ESPL是通过消声器之后的声压级。
消声量计算的一般步骤如下：1.确定初始声压级（ISPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。
2.确定通过消声器后的声压级（ESPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。
3.计算消声量（SC）：使用上述公式计算出消声量。
需要注意的是，消声器的消声量与消声器的设计、材料、结构等因素有关。
不同类型的消声器对不同频率的声音有不同的衰减效果，因此在实际计算中可能需要考虑更多的细节和因素。
消声量的计算公式可以作为一个参考值，用于评估和比较不同消声器的效果，但在实际应用中需要综合考虑各种因素，并进行实际测试和评估来确定消声器的性能。
消声器声学计算书
81 -23 25 -7 27 22 3 48.6 118 14 25 -15 24 0.1 0 49 68
163 -28 28 -7 27 20 3 43.2 235 -3 28 -15 10 0.1 0 43 65
326 -32 32 -7 27 20 3 41.2 471 -15 32 -15 2 0.1 0 41 63
6.1 Nstr=fmde/v 气流噪声 Lw=Lwc+10lg⊿ f+30lgde+50lgv 6.2 Lwc 6.3 10lg⊿f 6.4 30lgde 6.5 50lgv 6.6 Lw=6.2+6.3+6.4+6 .5 无内衬长方形 6.7 弯头 6.8 噪声总和 7.1 Nstr=fmde/v 送 风 口 散 流 器 的 噪 声 7.2 Lwc 气流噪声 Lw=Lwc+10lg⊿ f+30lgde 7.3 10lg⊿f 7.4 30lgde 7.5 Lw=7.2+7.3+7.4 7.6 S=0.1 7.7 ⊿L按风口在 7.8 气流噪声总和
弯 头 的 噪 声
噪声自然衰减 气流噪声总和
2.1 Lwc 10 2.2 50lgv 28 气流噪声 2.3 10lgS 2 过直 Lw=Lwc+50lgv+10 -5 2.4 修正值 管风 lgS+修正值 2.5 道的 34 Lw=2.1+2.2+2.3+2 噪声 .4 查表每m衰减 0.03 2.6 噪声自然衰减 量 2.7 总衰减量 1.3 53.7 2.8 噪声总和 噪声总和 3.1 Nstr=fmde/v 3.2 Lwc 3.3 10lg⊿f 3.4 30lgde 3.5 50lgv 3.6 Lw=3.2+3.3+3.4+3 .5 3.7 S1/S2 3.8 气流噪声总和 4.1 根据经验 4.2 气流噪声总和 18 -3 16 0 28 41 3 51 8 43
风机消音器说明1
风机消声器安装、使用说明书一、简介消声器是减小流体空气动力噪声的一种装置。
该风机消声器主要作用是降低电站锅炉送风机和一次风机以及密封风机入口气流噪声。
在对电站风机及所配消声器进行了大量的分析研究，在综合国内外消声器设计的基破础上，针对国内离心式风机的噪音特性，经过反复试验对比和筛选，研制出消声性能良好，流体阻力较小的消声器，以满足大风量送风机消声、流阻的最佳要求。
该产品适用于离心式风机和轴流式风机。
二、结构特点设备形式：消音器大多垂直安装，也可卧式安装。
为防止吸入外界杂质物，在消音器吸风口的前端设有防护网，防护网顶部安装有防雨棚，防止雨水进入。
下部是消音器本体。
本体由普通碳钢钢板组焊而成，内部设有消音单元并与本体组焊为一体，以增加刚度。
出口与风道采用焊接或法兰连接。
采用厚、薄片相间吸声体阻抗性复合消声结构，该结构具有消声频带宽、中高频消声量高、阻力较小、适合于大流量等特点。
消声器本体主要由消声器外壳和消声单元组成，外壳为长方体。
中间设消声单元通道，消声单元通道由穿孔网板、超细玻纤棉和玻纤孔布加工制成，消声单元在较宽的频段内都具有比较理想的消声效果，同样亦具有良好的空气动力特性，并对导流、穿孔板进行了特殊设计，进一步降低了阻力损失。
风机入口消音器设计符合JB/T6891-2004《风机用消声器技术条件》。
风机入口消音器设计符合GBT17-88《钢结构设计规范》。
三、规格及技术参数1、消声器型号：CDSA-A、B、C。
其中：A——长，B——宽，C——高。
2. 技术参数：消音器消音量：大于25dB（A）。
设计流量：一次风机168407m3/h送风机454244 m3/h四、安装要点：1.消声器在现场组装时应根据每个消声单元的编号（见安装图），气流方向按顺序安装。
2.消声单元之间采用法兰连接，法兰之间填塞石棉带密封。
3.消声器用支腿支撑在横梁上，采用焊接固定。
五、注意事项1、消声器的气体含尘量一般应低于150mg/m3。
消声器消声效果计算书
J4.1JS0001 1/3秦山核电二期扩建工程消声器消声效果计算书河南核净洁净技术有限公司杜彦礼李勍史则轩版次实施日期文件状态编制/日期审核/日期批准/日期文件分发号持有部门受控章持有人员DOC.NO Q E X 2 7 6 0 0 0 0 2 Q N K J 4 4 G N 1本文适用于秦山核电二期扩建工程DX子项应急柴油机房DVD系统消声器消声效果的计算。
1、DVD系统消声器概述消声系统示意图DVD系统消声器主要用于应急柴油机房的消声处理，如图所示，该系统由93台方形箱式消声器和安装结构组成，气流（噪声）在通过消声器间的气流通道时由两边的消声器吸收声能，降低整个柴油机房的噪音影响。
方形箱式消声器主要消声材料是玻璃棉，玻璃棉不但具良好的吸声性能，而且具有纤维长、密度小、导热系数低等优点。
2、DVD系统消声器消声效果计算DVD系统中方形箱式消声器属于阻性片式消声器。
根据《实用供热空调设计手册》查得阻性片式消声器消声量计算公式：ΔL = 2.2φ（ａ０）ｌ／ｈ式中：ΔL—消声量，dB；ａ０—吸声材料的正入射吸声系数；φ（ａ０）—与吸声材料的正入射吸声系数有关的消声系数；ｌ—消声器的有效长度，ｍ；ｈ—消声器的片距，ｍ；根据《机械设计手册》本设备选用的玻璃棉为超细玻璃棉（玻璃布护面），厚度为100㎜,吸声频率为125-1000Hz, 吸声系数ａ０为0.29-0.88。
柴油机房的噪音为混声低频率噪音，所以取略小于吸声系数范围中间值并取整为ａ０=0.5。
在《实用供热空调设计手册》查表ａ０=0.5时，φ（ａ０）=0.75。
本设备消声器的有效长度ｌ=1.5，消声器的片距ｈ=0.1，把上述数据代入公式，计算得ΔL =24.75。
3、DVD系统消声器消声效果结论根据《实用供热空调设计手册》，在工业企业厂区的声级为A级，所以噪音单位表示为dBA，即A声级的dB。
秦山核电二期扩建工程DVD系统消声器技术协议书规定消声达15dBA，上述计算得出消声量ΔL =24.75 dBA，即消声效果满足技术协议书要求。
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消音器计算说明书
位号：HX-6465计算书
一、以知数据
以知设计参数
名称流量（kg/hr）温度(℃)压力(kg/cm2g)
蒸汽消声器41371170.1
以知声频率带功率级
二、设计计算结果
1、根据声率级表格数据可知；该噪音源八个倍频带总声压级为90dB（A)。
根据相关环保卫士标准，我们需要将消声器后A声级降到85dB（A)以下。
所需消音量如下：
△LA=90-85=5dB(A)；及消声器最低消音量不得小于5dB（A)。
消声片长度我们设计为L=1.0m；
根据△LAo=ψ×a o×（P/S）×L
△LAo=1.2×0.8×（1.33/0.085）×1=18.4dB(A)＞5dB(A)。
消声后：△Lo=90-18.4=71.6dB(A)
故消音量满足设计要求。
2、消声器外筒钢板采用5mm厚的钢板；根据质量定理可以计算出隔音量为28dB（A)；28dB（A)＞5dB(A)满足消声器设计要求。
3、消声器上限频率：消声器通道宽度我们设计为0.15m,经计算消声器上限截止频率为3594H Z。
倍频带为4000~8000的声功率为80dB（A)＜85dB（A)；故消声器宽度符合设计要求。
4、消声器下限频率：吸声片宽度我们设计为0.1m,经计算消声器下限截止频
率为78H Z。
计算发现消声器对频率低于78H Z倍频带消音效果稍差；但是我们可以通过提高消声器的整体消音量（18.4dB(A)）来满足低频消音量的要求。
5、气体流速对消声量影响：消声器总流通面积为0.17m2,计算流速为10.8m/s。
△Lo"=△Lo(1+M)-2
△Lo"=71.6(1+0..032)-2=72.8dB(A)。
△Lo"＜85dB(A)
故消声器满足设计要求。
位号：HX-6402计算书
一、以知数据
以知设计参数
名称流量（kg/hr）温度(℃)压力(kg/cm2g)
蒸汽消声器63406229.60.5
以知声频率带功率级
二、设计计算结果
1、根据声率级表格数据可知；该噪音源八个倍频带总声压级为90dB（A)。
根据相关环保卫士标准，我们需要将消声器后A声级降到85dB（A)以下。
所需消音量如下：
△LA=90-85=5dB(A)；及消声器最低消音量不得小于5dB（A)。
消声片长度我们设计为L=1.3m；
根据△LAo=ψ×a o×（P/S）×L
△LAo=1.2×0.8×（9.47/0.66）×1.3=17.9dB(A)＞5dB(A)。
消声后：△Lo=90-17.9=72.1dB(A)
故消音量满足设计要求。
2、消声器外筒钢板采用5mm厚的钢板；根据质量定理可以计算出隔音量为
28dB（A)；28dB（A)＞5dB(A)满足消声器设计要求。
3、消声器上限频率：消声器通道宽度我们设计为0.175m,经计算消声器上限
截止频率为3594H Z。
倍频带为4000~8000的声功率为80dB（A)＜85dB（A)；
故消声器宽度符合设计要求。
4、消声器下限频率：吸声片宽度我们设计为0.1m,经计算消声器下限截止频
率为78H Z。
计算发现消声器对频率低于78H Z倍频带消音效果稍差；但是我们可以通过提高消声器的整体消音量（17.9dB(A)）来满足低频消音量的要求。
5、气体流速对消声量影响：消声器总流通面积为0.66m2,计算流速为34.2m/s。
△Lo"=△Lo(1+M)-2
△Lo"=72.1(1+0.1)-2=76.2dB(A)。
△Lo"＜85dB(A)
故消声器满足设计要求。
位号：HX-6463/HX-6464计算书
一、以知数据
以知设计参数
名称流量（kg/hr）温度(℃)压力(kg/cm2g)
蒸汽消声器102614187.30.2
蒸汽消声器803121480.1
以知声频率带功率级
二、设计计算结果
1、根据声率级表格数据可知；该噪音源八个倍频带总声压级为90dB（A)。
根据相关环保卫生标准，我们需要将消声器后A声级降到85dB（A)以下。
所需消音量如下：
△LA=90-85=5dB(A)；及消声器最低消音量不得小于5dB（A)。
消声片长度我们设计为L=1.5m；
根据△LAo=ψ×a o×（P/S）×L
△LAo=1.2×0.8×（13.9/1.02）×1.5=19.6dB(A)＞5dB(A)。
消声后：△Lo=90-19.6=70.4dB(A)
故消音量满足设计要求。
2、消声器外筒钢板采用5mm厚的钢板；根据质量定理可以计算出隔音量为
28dB（A)；28dB（A)＞5dB(A)满足消声器设计要求。
3、消声器上限频率：消声器通道宽度我们设计为0.175m,经计算消声器上限
截止频率为3594H Z。
倍频带为4000~8000的声功率为80dB（A)＜85dB（A)；
故消声器宽度符合设计要求。
4、消声器下限频率：吸声片宽度我们设计为0.1m,经计算消声器下限截止频
率为78H Z。
计算发现消声器对频率低于78H Z倍频带消音效果稍差；但是我们可以通过提高消声器的整体消音量（17.9dB(A)）来满足低频消音量的要求。
5、气体流速对消声量影响：消声器总流通面积为1.02m2,计算流速为42m/s。
△Lo"=△Lo(1+M)-2
△Lo"=70.4(1+0.12)-2=74.6dB(A)。
△Lo"＜85dB(A)
故消声器满足设计要求。