柜式七氟丙烷气体灭火系统施工流程
七氟丙烷气体灭火系统施工工艺及方法
七氟丙烷气体灭火系统施工工艺及方法1.工艺准备（1）制定施工方案：根据灭火系统的设计要求，制定施工方案，包括施工流程、施工步骤、安全措施等。
（2）准备工具和材料：准备好施工所需的工具、设备和材料，如钢管、管件、接头、阀门、喷头、电气设备等。
2.管路安装（1）测量和标注：根据设计方案，测量灭火系统的管道走向和长度，并在墙壁或天花板上标记出管道的位置。
（2）管道制作：根据测量结果，制作出所需长度和形状的钢管，并进行切割、钻孔、焊接等加工处理。
（3）安装管道和管件：按照标注的位置，安装钢管和管件，采用焊接、螺纹连接或强力胶水固定。
（4）安装阀门和接头：在管道上安装所需的阀门和接头，以便进行灭火系统的控制和连接。
3.喷头布置（1）确定喷头位置：根据设计要求，确定喷头的数量、位置和喷射方向，喷头应安装在易燃物体的上部或四周，以覆盖整个场所。
（2）安装喷头：将喷头固定在墙壁、天花板或支架上，调整喷射方向和角度，确保能够覆盖到所有需要灭火的区域。
4.控制系统安装（1）安装控制柜：根据设计要求，选择合适的位置安装控制柜，将其与喷头、阀门和探测器等设备进行连接。
（2）布线和连接：将控制柜与电源进行连接，并按照设计要求布置控制系统的电缆和连接线。
5.压力测试和调试（1）压力测试：在系统安装完成后，进行压力测试，检查管道和连接处是否漏气，系统是否正常工作。
（2）调试系统：根据设计要求，对系统进行调试和设置，确保灭火系统能够正常工作，同时进行模拟测试，检查喷头的喷射范围和时间等参数。
6.培训和验收（1）培训操作人员：对系统操作维护人员进行培训，使其具备操作灭火系统和处理应急情况的能力。
（2）系统验收：经过测试和调试，系统应进行最终验收，确保灭火系统符合设计和施工要求。
总结：七氟丙烷气体灭火系统施工工艺主要包括管路安装、喷头布置、控制系统安装、压力测试和调试、培训和验收等步骤。
通过合理的施工工艺和严格的质量控制，确保七氟丙烷气体灭火系统能够在发生火灾时及时、有效地进行灭火，保护设备和人员的安全。
七氟丙烷气体消防施工方案
七氟丙烷气体消防施工方案七氟丙烷是一种常用的气体灭火剂，具有高效、环保、无残留物等优点，广泛应用于各类消防设施。
为了确保七氟丙烷气体消防系统能够高效、可靠地工作，需要进行严密的施工和调试工作。
以下是一个七氟丙烷气体消防施工方案，详细介绍了施工的各个环节。
一、准备工作1.检查消防系统设计方案，确保符合相关规范和标准要求。
2.验收消防系统所需的设备材料，包括七氟丙烷储存容器、喷头、控制阀、压力表等。
3.检查七氟丙烷储存容器的工作压力、容量等参数，确保与设计要求一致。
4.全面检查消防系统的配管、电气线路等，确保没有破损或者故障。
二、施工工作1.安装七氟丙烷储存容器：根据设计方案要求，将储存容器放置在规定的位置，并正确连接配管。
2.安装喷头及配管：根据设计方案要求，将喷头按照规定的间距和位置固定在需要保护的区域，然后连接配管。
3.安装控制阀及电气设备：将控制阀正确安装在储存容器和喷头之间的配管上，并确保与电气设备的连接正确无误。
4.进行泄漏检测：使用泄漏检测仪对整个消防系统进行泄漏测试，确保系统密封性良好，不存在泄露。
5.进行压力测试：通过增压泵或者其他相应设备对系统进行压力测试，确保系统在规定的压力范围内工作，并且压力保持稳定。
6.调试系统：根据设计方案和相关要求，对消防系统进行调试，确保系统能够正常启动、停止，并保持稳定工作状态。
三、验收工作1.进行系统保养：根据厂家提供的保养手册和操作规程，定期对消防系统进行保养和维护工作，确保系统一直处于正常工作状态。
2.进行系统演练：定期进行系统演练，包括启动、停止、泄露处理等，以提高操作人员的熟练度和应对突发情况的能力。
3.做好系统标识和说明：在消防系统相关设备上进行标识，标明设备的作用、使用方法、维护周期等信息，以便操作和管理人员了解。
以上是一个七氟丙烷气体消防施工方案的基本内容，具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和完善。
在进行施工过程中，要注意安全，严格按照相关标准和规范进行操作，确保消防系统的正常运行和高效工作。
柜式七氟丙烷施工方案
柜式七氟丙烷施工方案1. 引言柜式七氟丙烷是一种常用的灭火系统，可广泛应用于各类场所，如办公室、商业中心、仓库等。
本文档将介绍柜式七氟丙烷施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、安全注意事项等内容。
2. 施工前准备工作在进行柜式七氟丙烷施工之前，需要进行一些准备工作，确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：2.1 环境评估在施工之前，需要对施工环境进行评估，包括场所的面积、高度以及存在的火灾风险等。
评估结果将直接影响七氟丙烷灭火系统的设计和安装位置。
2.2 设计方案确定基于环境评估的结果，确定七氟丙烷灭火系统的设计方案，包括灭火剂的种类、灭火剂的充装量以及灭火装置的布局等。
设计方案需要符合相关的国家标准和规范。
2.3 申请审批根据设计方案，申请相关审批手续，如消防审批、安全检查等。
确保施工符合法律法规和安全要求。
3. 施工过程柜式七氟丙烷的施工过程主要分为装置安装和系统调试两个阶段。
3.1 装置安装在装置安装阶段，需要进行以下工作：•安装七氟丙烷灭火装置，包括柜体、消防泵、灭火喷头等。
确保安装位置符合设计要求，且各个装置的连接牢固可靠。
•进行管道连接和布线工作，确保七氟丙烷能够快速有效地输送到各个火灾风险区域。
•安装控制面板和探测器，用于监测火灾并启动灭火装置。
3.2 系统调试在装置安装完成后，需要进行系统调试，确保七氟丙烷灭火系统可以正常运行。
调试过程包括以下步骤：•对七氟丙烷装置进行压力检测和泄露检查，确保系统的密封性。
•对七氟丙烷装置进行充填和充装，按照设计方案中的要求进行。
•对探测器和控制面板进行测试，确保能够准确地检测到火灾并启动灭火装置。
•进行系统的实际演练，模拟火灾场景，验证七氟丙烷灭火系统的性能和可靠性。
4. 安全注意事项在进行柜式七氟丙烷施工时，需要注意以下安全事项：•严格按照设计方案进行施工，不得擅自更改灭火装置的种类、充填量以及布局等。
•加强人员培训和安全意识，确保施工人员熟悉七氟丙烷灭火系统的使用和操作方法。
柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案
柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案一、前期准备1.了解工程要求：熟悉工程所在地的建筑结构、设备布局，了解工程要求和技术规范。
2.设计方案选择：根据工程要求和建筑结构特点，选择合适的柜式七氟丙烷气体灭火系统设计方案。
3.采购材料准备：根据设计方案确定所需的柜式七氟丙烷气体灭火装置、支架、管道、喷头等材料，并进行采购，确保材料的质量和数量。
二、安装准备1.安装位置选择：根据设计方案和工程要求，选择合适的安装位置，确保柜式七氟丙烷气体灭火系统能够覆盖整个场所。
2.安装固定支架：根据柜式七氟丙烷气体灭火装置的尺寸和重量，设计和制作固定支架，以确保安装的稳固和安全。
3.建立管道连接：根据设计方案，将柜式七氟丙烷气体灭火装置与场所中的喷头和气瓶进行管道连接，确保气体的输送畅通无阻。
4.安装喷头：根据设计方案和安全要求，将喷头安装在合适的位置，以确保灭火效果最大化。
三、安装施工1.解压安装：将柜式七氟丙烷气体灭火装置进行解压，并确保气体灭火装置的零件齐全并没有损坏。
2.吊装安装：采用吊车等设备将柜式七氟丙烷气体灭火装置吊装到固定支架上，并使用螺栓等进行牢固固定。
3.管道连接：根据前期准备中建立的管道连接方式，将柜式七氟丙烷气体灭火装置与喷头和气瓶进行管道连接，使用密封胶进行密封。
4.喷头安装：根据设计方案，将喷头安装在各个区域的合适位置，并使用螺栓等进行固定，确保喷头的稳定性。
5.系统测试：完成安装后，对柜式七氟丙烷气体灭火系统进行测试。
包括对气体灭火装置的压力测试、电气连接测试和手动/自动开启系统测试等。
四、安全施工1.人员安全：对参与安装施工的人员进行安全培训，确保其了解柜式七氟丙烷气体灭火系统的危险性和安全操作规程。
2.环境安全：在施工过程中，确保场所的通风良好，防止七氟丙烷气体泄漏对人员和环境造成危害。
3.工具安全：使用符合标准的工具和设备，同时做好工具和设备的保养和维护工作，确保其在施工过程中的正常使用。
柜式七氟丙烷方案
柜式七氟丙烷方案一、施工程序1、施工准备七氟丙烷灭火系统施工前应准备的技术资料：设计施工图、设计说明书、系统主要组件使用说明书。
系统施工前应检查的项目：防护区是否符合要求；系统设备数量、规格、型号、灭火装置灭火剂量等应符合设计要求。
2、系统安装根据通防护区统设计图及设备布置，确定来灭火装置安装具体位置；根据防护区容积确定设置灭火装置释放；防护区容积＞150m3，灭火装置的设置可采用多点释放，且释放点均匀布置。
1、施工流程探测器、紧急起停按钮、声光报警器、放气指示灯→气体灭火系统→控制主机→[消防电源] →系统调试2、施工方法⑴气体灭火系统①七氟丙烷灭火系统全面遵守《气体灭火系统施工及验收规范》a. 运输：场外用平板汽车，可人力装卸（必须小心轻放，不碰撞），室内人力运输。
b. 安装前检查：l 先检查装置外观情况，不得有碰伤，附件不得有扭曲；l 装置型号、规格、功能是否符合设计要求。
③管线安装：a. 放线：按设计图纸管道走向，在建筑平面测出各段管子的长度，并定位编号。
在建筑墙、顶面标注记号（2）报警设备安装a. 材料、设备进场检验1）施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证2）管件、管材应进行现场外观检查，并应符合下列要求：表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮。
b.穿线管敷设1．本工程为非防爆场所，穿线钢管采用DN15的KBG钢管.并应符合下列要求：1）螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀.在2）钢管连接扣数不应少于5扣。
3）外露丝扣不应过长4）除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线。
c．管路之间不得采用倒扣连接。
在穿线管与感温、感烟探头、手动报警按钮等设备连接时应采用金属蛇皮管。
金属蛇皮管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷；其安装时应符合下列要求：在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的挠性金属蛇皮管。
七氟丙烷施工实施方案
七氟丙烷施工方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：气体灭火系统施工方案1、施工内容气体输送管道安装，自动灭火监控设备安装，气瓶间设备安装，气体灭火系统调试。
2、气体灭火系统施工工序人员及设备、材料、机具进场-----气体灭火系统监控线路敷设-----气体灭火系统管道支架制作安装-----穿线及线号标识-----气体输送管道安装、试压及吹洗------气体灭火监控设备安装-----气瓶间设备安装----气体灭火系统调试-----预验收-----消防验收3、气体灭火系统施工工艺系统调试管道支吊制作安装架管道安装管道试验管道吹扫管道涂漆喷嘴安装灭火剂储瓶安装集流管制安选择阀安装系统调试管4、气体灭火系统施工准备4.1气体灭火系统施工前应具备下列技术资料4.1.1设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。
4.1.2容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。
4.1.3系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。
4.2气体灭火系统的施工应具备下列条件4.2.1防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。
4.2.2系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
4.2.3系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。
4.3 系统组件检查4.3.1 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列要求：●系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
●组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
●组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
●铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家或地方标准的规定。
柜式七氟丙烷施工方案
柜式七氟丙烷施工方案柜式七氟丙烷（HFC-227ea）是一种无色、无臭、无电导性的消防灭火剂，具有优良的灭火性能和环保特性。
在某些应用领域，如计算机房、电力设备间等，使用柜式七氟丙烷进行灭火是十分常见的选择。
本文将介绍柜式七氟丙烷施工方案的相关内容。
一、施工前准备在进行柜式七氟丙烷施工之前，需要进行详细的准备工作。
首先，施工人员需要对施工现场进行彻底的勘查，并了解施工的具体要求和限制。
其次，需要确保柜式七氟丙烷灭火系统的相关设备和管路完好无损，没有任何泄漏或损坏。
最后，施工人员需要佩戴适当的防护装备，包括呼吸器、防护服等。
二、施工步骤1. 断电与隔离在进行柜式七氟丙烷施工之前，需要将待施工区域的电源全部切断，并进行可靠的隔离。
这样可以避免任何可能引发火灾的电气设备工作状态。
2. 准备施工设备柜式七氟丙烷施工需要使用特定的设备，如灭火器、灭火泵等。
在施工前，需要确保这些设备都处于正常工作状态，并做好相关的测试和验证。
3. 充填柜式七氟丙烷柜式七氟丙烷灭火系统的充填过程需要格外小心。
施工人员应按照相关要求，将柜式七氟丙烷充填到预定的容器中，确保充填过程中没有泄漏或浪费。
4. 系统压力测试充填完柜式七氟丙烷后，需要进行系统压力测试。
通过检查系统的压力是否达到要求，可以确保柜式七氟丙烷的充填质量和系统的可靠性。
5. 施工完毕检查施工完毕后，需要对整个施工过程进行仔细检查。
包括柜式七氟丙烷的充填情况、管道连接是否牢固、阀门是否正常运作等等。
确保施工过程没有任何差错或遗漏。
三、施工安全措施柜式七氟丙烷施工需要严格遵守相关的安全措施，以确保施工人员的安全和施工质量的可靠性。
下面是一些常见的施工安全措施：1. 避免任何明火或产生火源的行为，确保施工现场的环境安全。
2. 建立临时警示标识，提醒他人不要进入施工区域。
3. 施工人员应熟悉灭火系统的施工操作步骤，并掌握相关的应急处理方法。
4. 在施工现场严禁吸烟或进行其他可能引发火灾的活动。
柜式七氟丙烷灭火装置工作流程
1. 柜式灭火装置可直接摆放在防护区内，不需要管道输送，安装方便；
2. 柜式灭火装置接受火警报警系统联动控制，可以进行多台联动，保护较大的防护区域；
3. 当火灾发生时，感烟火灾探测器报警，报警主机发出火警信号，同时启动防护区内部的
声光警报器；
4. 火灾温度不断升高，感温火灾探测器报警，主机确认火警信号，启动灭火流程，关闭空
调风扇等相关设施，启动室外声光警报器（防护区外）；
5. 倒计时结束后（一般可设置在0~30秒之间）且最大不可超过30秒，启动灭火瓶组的电
磁驱动器，开启灭火瓶组的容器阀，瓶组内的高压氮气推送七氟丙烷灭火器通过输送管喷放灭火；
6. 灭火剂进入输送管后，信号反馈装置反馈动作信号，启动防护区外部的放气指示灯，警
告人员不得入内；
7. 灭火剂喷放后，防护区内压力升高，达到一定值时（1100pa ），防护区泄压装置自动启
动。
火警报警控制系统 放气指示灯 泄压装置 声光警报器 感烟火灾探测器 感温火灾探测器
电池部分：
1. 引采采用标准
GB/T 31484—2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法
GB/T 31485—2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法
GB/T 31486—2015 电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法
GB/T 19596 电动汽车术语
2. 性能指标
采用能量型磷酸铁锂锂离子电池，单电池在25℃，充放电循环倍率0.5C 的情况下，在循环充放6000次后剩余能量大于80%，由于成组以后导致的一致性问题以及我司之前所作项目的经验，整体成组后，其循环次数≥4500次，故能在10年周期内，满足一天两充两放使用要求。
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柜式七氟丙烷气体灭火系统施工流程
1.1系统简介
我厂生产的无管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，具有轻便、可移动、安装灵活的特点，外表美观，不破坏防护区内的整洁，火灾时能自动启动喷放灭火剂的灭火装置。
喷射时间短，灭火速度快，该装置可配装我公司生产的柜式灭火系统专用的单区气体控制盘（见GST单区气体控制盘安装使用说明书）。
启动方式为自动控制、手动电气控制和机械应急手动控制三种。
自动控制、手动电气控制可进行切换。
一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。
当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。
柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护区内，适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区，几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。
当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。
图例：
1.放气指示灯
2.紧急启停按钮
3.声光报警器
4.火灾探测器
5.电气控制线
6.柜式灭火系统
7.压力开关
8.电磁驱动器
9.报警控制装
规格参数：
1.2系统安装
本系统的安装场所应符合下列要求：
(1) 环境温度为0℃～50℃，且干燥、通风良好；
(2) 空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击；
(3) 整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；
(4) 防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭；
(5) 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积，不须另设泄压口。
(6) 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。
喷嘴的喷射方向应朝防护区。
本系统安装时，应按照下列顺序进行：
1.将柜体放置在保护区内指定位置。
2.将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不
得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。
3.用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口，注意与
容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹），旋入深度为连接管的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹
底面基本重合，再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。
4.观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正，如不对
正调节连接箍使之对正，同时注意连接箍上压力开关座的方向，不得使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。
5.将喷嘴连接管做辅助密封处理（缠生料带或涂密封胶）
并将喷嘴安装。
6.微调灭火剂瓶组位置，使之靠在柜体后壁并居中。
7.安装抱箍及挂钩将瓶组固定。
8.扳手拧紧连接螺母。
9.将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上；并
将电磁驱动器安装在容器阀上，锁好柜门。
安装完毕。
1.3 系统调试
系统调试
待系统安装完毕后，即可对系统进行调试。
注意：
气体钢瓶电磁阀接入24 V电源即会启动，造成气体喷洒，因此调试过程中一定不要把电磁阀安装在钢瓶上，待系统完全调试正常、消防检测、验收合格后再连接。
控制盘在延时期间、延时启动之后以及检测到压力开关动作信号后均保持声光报警信号，直至复位，以此提醒现场人员。
系统正常连接后（除电磁阀外），进行全面系统调试。
1）延时启动功能调试
a)将紧急启动按钮按下，此时控制盘的“延时”指示灯亮、声光讯响器动作；控制器“气体启动”动作。
等到延时时间结束，控制盘启动电磁阀，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且保持时间应在5s左右（可以进行设置）。
如同一个区有多个电磁阀时，电磁阀应能同时动作，且误差不能大于5s。
ｂ）用导线将压力开关短接，此时控制盘的“喷洒”指示灯点亮，外接喷洒指示灯点亮；控制器报“气体启动”动作。
ｃ）系统重新启动后，将主备转换开关打到“备工作”，此时控制盘的“备用工作”指示灯点亮；控制器报“备用工作”动作，重复1—5次，功能应不变。
ｄ）利用控制器进行联动启动控制，控制盘的“延时”指示灯点亮、声光讯响器动。
2）立即启动功能调试
b)利用按下控制盘上的启动按键进行启动，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且能保持时间应在5s左右（可以进行设置）。
c)按下控制器上“气体启动”编码点所对应的手动消防启动盘的按键后，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且能保持时间应在5s左右（可以进行设置）。
3）故障显示和上报功能调试
a)将控制盘与紧急启动/停动按钮的任意连线断开，控制盘“故
障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
b)将紧急启动/停动按钮3个接线端子（L1、G、L3）中的任意2个端子用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
c)将与电磁阀输入端用导线短接，控制盘“故障”、“输出故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
d)将控制盘与压力开关的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
e)将控制盘与喷洒指示灯的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
f)喷洒指示灯的输入端用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。
注意：在调试过程中应注意，一个终端模块只能启动一个电磁阀，若同时启动多个电磁阀，电磁阀虽能动作，但可能达不到到穿破钢瓶安全膜片所需的力（具体结果有待试验证明）。
解决方案：需增加继电器和备用电源来解决。
1.4注意事项
(1)灭火剂瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、倒置，
整个装置应避免接近热.源，避免太阳光直接照射。
(2) 拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观，无关人员不
得乱动本装置，以免发生意外。
(3) 柜式系统喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。
(4) 更换新的膜片必须由我公司供应，不得随意用未经试验的膜片代用。
(5) 在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂误喷。
1.5培训：
组织甲方消防值班人员进行上岗前的培训工作，主要说明各个系统的设置位置、主要设备的工作原理、紧急情况的应对方案和主机柜的操作等常识.
1.6移交：
验收通过，培训完毕，与甲方相关负责人进行工程的交接，主要竣工资料和工程设备的交接，请甲方签署工程验收交接单.
1.7系统维护保养：
a. 对防护分区环境的维护保养：
* 检查保护区必要的出入通道应通畅无阻；各种报警信号和安全标志应清洁、齐全并醒目易见；采光照明和事故照明应完好。
*检查烟感、温感探测器外表面应清洁、无灰尘和环境污染(例如轻质粉尘、漆等)，以保证其灵敏度；检查喷嘴孔口应无
堵塞。
b.对灭火剂贮存容器的维护保养：
每年对灭火剂贮存容器进行称重或检查贮存压力，若低于允许值极限位置以下，必须予以重新灌装或替代。
c.对灭火控制盘的维护保养：
* 电源、指示灯的可靠程度检查；
* 灭火控制盘的启动试验的工作情况是否正常。
d.对系统的维护保养：
*检查电磁阀与控制阀的连接导线是否完好，端子有否松动或脱落。
* 从钢瓶上卸下电磁阀，检查其动作是否灵活。
* 卸下报警及控制系统与执行机构的连接装置，用模拟试验方法，检查自动控制、报警及延时功能的灵敏度和动作可靠性。
* 检查喷嘴与管道的连接有无松动、脱落
* 检查所有钢瓶外表有无腐蚀和镀层脱落现象。
* 卸下压力开关检查其动作是否准确灵活。