制造业信息化知识分享
制造业信息化工程PPT课件

使能工具
企业建模和诊断、远程设备诊断
① 产品资源库 制造资源库 基础数据库...
基础技术体系
体系结构、标准规范、指南 ...
制造网络协议
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利用PDM可以大大简化开发和设计工作
重要工作
查找 通知 检查 归档 分类 设计 计算 绘图 建立零件表 修改
基于PDM的系统解决方案
图纸管理 文档管理 零件管理 零件分类 产品结构管理
网络化制造与系统集成
面向网络化制造的ASP平台开发及应用 面向中小制造企业信息化的集成系统开发与应用
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CIMS关键技术
CAD/CAM 供应链管理SCM、虚拟制造VM、网络化制造 产品数据管理 PDM与产品全生命周期管理PLM
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CAD/CAM
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CAD/CAM
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CAD/CAM
BOM生成
2D / 3D - CAD FEM DTP
文档保存
对产品开发设计过程中所有数据和过程进行管理。
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PDM 的不同应用层次
部门(项目组)级PDM 企业级 PDM 虚拟企业级 PDM
德国大约10%的企业实施了PDM, 大多在企业级与部门级之间
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产品全生命周期管理 PLM
产品全生命周期 = 产品制造过程 + 产品使用过程
制造业信息化工程
2004年6月
1
1 制造业信息化工程 2 CIMS关键技术
3 CIMS应用
2
1 制造业信息化工程 2 CIMS关键技术
3 CIMS应用
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为何要信息化?
内因: ❖ 企业内部数据无法有效管理,企业及技术人员的经验和知
识无法有效继承; ❖ 企业需要提高产品设计效率及水平。缩短制造(上市)周
{信息化知识}北京市制造业信息化设计制造管理集成应用

(信息化知识)北京市制造业信息化设计制造管理集成应用北京市制造业信息化——设计制造管理集成应用(“俩甩”综合集成)优秀示范企业北京通达耐火技术股份有限公司信息化应用简介壹、企业基本情况北京通达耐火技术股份有限公司(以下简称“通达股份”或“公司”)为北京金隅股份有限公司控股子公司,成立于1981年,位于中关村科技园区,是行业综合竞争力最强的科技先导型企业。
于新型耐火材料领域,已形成基础研究、工程设计、产品研发、规模化生产和专业化技术服务的完整体系。
公司拥有五条管控壹体化的自动不定形产品生产线,三条德国装备的定型制品生产线,且正于兴建山西阳泉高档合成耐火原料生产示范基地。
现有25个系列近300种耐火材料型号,年生产能力达25万吨新型耐火材料,打造出了行业领先水平的生产制造体系。
拥有国内耐火材料企业中规模最大、设施最先进、检测手段最齐全的研发中心(北京市企业技术中心),每年推出壹批具有特殊性能优势的专利型、专有型技术和产品。
公司致力于为客户创造价值,于业内首创且推出了“通达•耐火系统”。
以科技创新为核心、以系统集成为载体、以向客户提供全面解决方案为目标,打造集设计、研发、制造、配套、工程、维护、咨询为壹体的完整“服务链”,为各行业量身定制个性化的耐火整体解决方案。
已广泛服务于建材、冶金、电力、石化等国民经济基础行业和垃圾焚烧、余热发电等环保产业。
二、信息化实施内容根据企业自身的发展特点制定适合企业的信息化建设规划和信息化投入方案。
整合企业现有的设计、生产、运营、管理,及时地为企业的“三层决策”系统(战术层、战略层、决策层)提供准确而有效的数据信息,以加强企业的核心竞争力。
搭建集成网络平台,以实现信息流、物流及资金流的全面集成为目标,使整个应用系统中数据高度统壹、连贯,运行流畅,协同办公,使信息流和数据流高度统壹。
现已实施的内容包含生产运营全过程。
1)OA办公自动化。
实现了管理电子化、数据信息流转化、办公信息及时共享,内部通信交流快捷通畅,全面提高办公效率。
制造业信息化概述

企业信息化的一般阶段(例)(跨部门业务自动化)
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企业信息化的一般阶段(例)(决策支持)
从基础数据中提取数据,综合分析,为决策提供 支持,例如: 销售情况变化分析(销量随时间变化、在不同的
地域、产品、客户销量的分布和变化,为销售计 划提供依据和模拟) 库存变化及库存计划分析(库存在全国的分布和 变化,为计划作辅助) 收款;应收、信用分析
业经营手段的信息化、企业产品设计的信息化和企业产
品加工制造的信息化等。
⑥企业信息化的实现是一个过程。包含人才培养、咨
询服务、方案设计设备采购、网络建设、软件选型、应
用培训、二次开发等过程。
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1.6 企业信息化的定义和内涵
企业信息化的分类
(1)按行业分类划分 农业信息化、采掘业信息化、制造业信息化、建筑业信息 化、金融业信息化、商业信息化、交通运输业信息化、 服务业信息化等。 (2)按企业规模划分 大型企业信息化、中型企业信息化、小型企业信息化。 (3)按企业的市场范围划分 外向型企业信息化、内向型企业信息化。 (4)按企业的工艺过程特点划分 离散型企业信息化和流程型企业信息化。
第1章 制造业信息化概述
1
1.5 制造业信息化的基本概念
信息:
信息是对客观世界中各种事物的变化和特 征的反映;是客观事物之间相互作用和联系的 表征;是客观事物经过感知或认识后的再现。
2
1.5 制造业信息化的基本概念
信息的基本特征: 客观性:信息是反映客观事务的属性,信息必须真实、准确。 主观性:任何信息的处理都离不开人们的目的与需求。 抽象性:必须区分信息的载体与内容 ,只有这样才能保证信 息在不同的载体之间的转化与传递。 系统性:信息必须作为表达客观事物(或系统)的完整描述 中的一环,信息离开了载体,脱离了系统,就失去了意义。 时效性:信息的获取与传递必须及时、准确。 层次性:信息及其处理与客观事物发展的过程、系统运行的 层次是密切相关的。 不完全性和不确定性等
智能制造类知识点总结

智能制造类知识点总结一、智能制造的概念智能制造是指利用现代信息技术,从设计、生产、运营等多个环节对生产资源进行全面管理和优化的制造模式。
其发展目标是实现生产过程的数字化、网络化、智能化,为实现产品快速开发、柔性生产和智能制造提供技术与理论基础。
二、智能制造的关键技术1. 传感器技术:传感器技术是智能制造的重要基础,通过传感器实现对生产过程中的各种物理量、化学量以及机电信息的实时采集,为实时监控和信息化提供数据支持。
2. 人工智能技术:人工智能技术是当前智能制造的核心技术之一,包括机器学习、深度学习、自然语言处理等方面的技术,可以应用于生产过程的智能调度、设备预测性维护、产品质量控制等多个方面。
3. 云计算技术:云计算技术通过云端的弹性计算资源,可以实现生产过程数据的存储、处理和分析,为生产决策提供强大的支持。
4. 物联网技术:物联网技术通过实现万物互联的方式,可以实现生产过程的设备互联、智能管理、数据共享等多个方面的应用。
5. 3D打印技术:3D打印技术是一种新型的制造技术,可以实现快速模型设计、定制化生产、小批量生产等多样化的生产实现方式。
6. 大数据技术:大数据技术可以结合生产过程中的海量数据,实现数据挖掘、预测分析、智能决策等多种应用。
7. 工业机器人技术:工业机器人技术通过实现生产过程中的自动化生产、精细化加工、柔性化制造等多个方面的应用。
三、智能制造的应用领域1. 汽车制造:智能制造技术在汽车制造领域的应用,可以实现智能车间、自动化生产线、智能供应链等多方面的应用,提高汽车制造效率和品质。
2. 电子制造:智能制造技术在电子制造领域的应用,可以实现电子生产过程的智能调度、智能质检、个性化定制等多个方面的应用。
3. 机械制造:智能制造技术在机械制造领域的应用,可以实现智能设计、数字化加工、柔性生产等多个方面的应用。
4. 食品制造:智能制造技术在食品制造领域的应用,可以实现食品生产的自动化、节能环保、智能化管理等多个方面的应用。
工业3.0和4.0下的制造业信息化内容

工业3.0和4.0下的制造业信息化内容工业3.0和4.0下的制造业信息化在工业3.0时代,制造业信息化并不是一个新概念。
然而,随着工业4.0时代的到来,制造业信息化不再是简单的自动化和数字化,而是更加侧重于智能化和自动化的发展。
在本文中,我们将从不同的角度来探讨工业3.0和4.0下的制造业信息化的深度和广度,以及其对制造业发展的影响。
1. 制造业信息化的起源和发展制造业信息化在工业3.0时代主要体现在生产过程的自动化和数字化上。
随着计算机技术和网络技术的发展,制造业的生产过程逐渐实现了信息化管理,生产效率大大提高。
然而,工业4.0的到来使得制造业信息化呈现出了全新的发展趋势。
智能化制造、物联网技术、云计算等新技术的应用,使得制造业信息化不仅仅停留在生产过程的数字化和网络化,更加注重数据的采集、分析和应用,从而为制造业的智能化发展打下了基础。
2. 智能制造和工业互联网工业4.0时代下的制造业信息化不再局限于生产过程,更多的是向智能制造和工业互联网的方向发展。
智能制造不仅仅是生产设备的自动化和智能化,更加注重于整个生产过程的智能化管理和优化。
工业互联网的发展使得不同设备、系统之间可以实现信息的无缝连接和交换,从而实现生产数据的实时监控、分析和优化,大大提高了制造业的生产效率和灵活性。
3. 制造业信息化的全面影响工业3.0和4.0时代下的制造业信息化对于整个制造业的发展有着深远的影响。
在生产效率和质量方面,制造业信息化的发展使得生产过程更加智能化和全面化,从而大大提高了生产效率和产品质量。
在定制化生产方面,制造业信息化使得生产过程更加灵活,可以更好地满足个性化定制的需求。
制造业信息化的发展也使得整个供应链更加透明和高效,从而促进了整个产业链的协同发展。
总结与展望:通过对工业3.0和4.0下的制造业信息化的深度和广度进行全面评估,可以看到制造业信息化不仅仅意味着生产过程的自动化和数字化,更加注重于智能化和全面化的发展。
制造业信息化建设

制造业信息化建设制造业信息化建设是指将信息技术与制造业相结合,应用先进的信息化技术和管理理念,全面提升制造业的生产效率和竞争力。
本文将从信息化建设的意义、关键技术、挑战与机遇以及成功案例等方面进行论述,以期为制造业信息化建设提供参考和借鉴。
一、信息化建设的意义制造业信息化建设是推动制造业转型升级和全球竞争中立于不败之地的重要战略。
通过信息化手段,可以实现生产过程的数字化、集成化和自动化,降低生产成本、提高产品质量和生产效率,提升企业竞争力和市场占有率。
此外,制造业信息化还可以提高供应链的管理效率,提升整个产业链的运转效率,实现资源优化配置和智能化制造。
二、关键技术1. 物联网技术:通过将各种设备和产品与互联网连接,实现设备之间的协同工作和对生产过程的全面监控,提高制造过程的透明度和管理效率。
2. 大数据分析技术:通过对海量数据进行收集、存储、分析和挖掘,提供决策支持和预测分析,帮助企业做出科学决策,提高生产资源的利用率和产品质量。
3. 云计算技术:通过互联网和云平台,将制造过程中的各种资源和服务进行集中管理和共享,实现生产过程的协同和灵活调配,提高生产效率和降低成本。
4. 人工智能技术:通过机器学习和深度学习等技术,实现智能化的生产过程和产品设计,提高制造业的创新能力和生产效率。
三、挑战与机遇1. 挑战:(1)技术标准不统一:由于制造业信息化建设涉及多个技术领域,各个技术标准不统一,给企业的信息化建设带来困扰。
(2)信息安全风险:制造业信息化建设需要大量的数据和信息交流,面临着信息泄漏、数据丢失等安全风险。
(3)组织管理体系调整:制造业信息化需要从传统的生产管理模式向信息化管理模式转变,需要调整组织结构和管理体系,带来一定的管理挑战。
2. 机遇:(1)创新驱动发展:制造业信息化建设可以提高企业的研发和设计能力,推动企业向智能制造和定制化生产模式转变。
(2)市场竞争优势:信息化建设可以提高企业的生产效率和产品质量,提升企业的竞争力,占据市场先机。
制造业信息化与智能化创新案例分享

制造业信息化与智能化创新案例分享随着时代变迁,制造业也在不断的发展和创新。
在全球化的浪潮中,中国制造业面临着巨大的挑战。
而信息化和智能化则是未来制造业的必然趋势。
如今,越来越多的企业开始意识到信息化和智能化的重要性,并采取相应措施提升自身实力。
本文将分享一些成功的制造业信息化和智能化创新案例。
一、数控车床实现智能化制造传统机械制造业一直是制造业中的一个重要领域,但如今传统机械制造业面临着市场疲软、技术更新缓慢等问题。
为此,福建邦捷实业公司开始了一次深刻的转型。
他们通过数控车床的使用,实现了智能化制造。
在生产过程中,通过在数控车床上添加传感器和联网设备,监测车床的状态和运行数据。
将数据传送给云端平台进行处理,从而实现大数据分析。
通过分析数据,我们可以更好的了解生产效率、开销、人员成本等相关信息,以帮助企业优化生产流程。
同时,福建邦捷实业公司通过数控车床的保养管理系统,实现了预防性维护,提高了机械设备的稳定性。
二、智能制造加强管理钢铁厂通常是一个非常危险和高风险的场所。
而德钢集团通过信息化和智能化技术对其进行了改造。
通过加装传感器和联网设备,实现数据的传输和计算。
通过云端数据分析,他们可以实时监测生产流程、生产效率、运行状况等。
可以根据数据分析来优化工艺流程,提高生产效率,节约生产成本。
另外,德钢集团还开发了一个智能化管理系统,对雇员进行监控。
通过员工的智能手环等设备,可以监控雇员的工作状态和行为。
同时,员工也可以通过设备来查询各种生产和管理信息。
三、物流信息化实现智能化管理中国汽车制造业在全球制造业中拥有相当大的份额,但汽车制造过程中的物流管理常面临困境。
为了解决这个问题,吉利汽车进行了一次全面的物流信息化升级。
通过实现物流的信息化管理,他们提高了自动化水平,并提高了直接物流、间接物流的运行效率。
通过物流信息化管理系统,吉利汽车可以随时监控库存、物流和订单。
在产品出厂之前,物流信息化管理系统将自动计算生产过程中需要用到的各种零件和原材料,为生产部门提供了准确的计划指导。
智能制造知识点总结

智能制造知识点总结一、智能制造的概念智能制造是利用先进的信息技术和先进的生产工艺手段,以实现可持续的、全方位的、个性化的生产,从而提高生产效率、产品质量和市场响应能力的一种生产方式。
它是一种将生产与信息技术相结合,实现生产自动化、精细化、柔性化和智能化的新型制造模式。
二、智能制造的关键技术1. 物联网技术物联网技术是智能制造的基础,通过传感器、通信技术和云计算技术,实现设备的互联互通,实现对设备状态、工艺流程的实时监控和管理,从而提高生产效率、降低生产成本。
2. 人工智能技术人工智能技术是智能制造的核心,通过机器学习、深度学习等技术,实现设备的自主决策、智能优化和智能协作,提高生产的自动化、智能化水平。
3. 虚拟仿真技术虚拟仿真技术是智能制造的重要手段,通过数字化建模和仿真技术,实现对生产过程的模拟和优化,提高生产的柔性化、智能化水平。
4. 大数据分析技术大数据分析技术是智能制造的重要支撑,通过对生产数据的采集、存储和分析,实现对生产过程的实时监控和预测分析,提高生产的响应速度和决策精度。
5. 云计算技术云计算技术是智能制造的重要基础,通过云端资源的共享和管理,实现对生产过程的远程监控和管理,提高生产的灵活性和可持续发展能力。
三、智能制造的特点1. 智能化智能制造利用物联网、人工智能等技术,实现生产设备、生产过程的智能化管理和决策,提高生产的自动化、智能化水平。
2. 精细化智能制造利用大数据、虚拟仿真等技术,实现对生产过程的精细化控制和优化,提高生产的精准度和稳定性。
3. 柔性化智能制造利用柔性制造系统、智能物流等技术,实现生产过程的灵活调整和快速响应,提高生产的适应性和灵活性。
4. 可持续发展智能制造利用清洁生产技术、循环经济理念等技术,实现生产过程的资源节约和环境保护,提高生产的可持续发展能力。
四、智能制造的应用领域1. 制造业智能制造在制造业中的应用,包括智能工厂、智能工艺、智能装备等方面,通过物联网、人工智能等技术,实现生产过程的自动化、智能化,提高生产效率和产品质量。
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一、产品技术信息化
一、产品技术信息化概述
1、产品生命周期 通常,产品周期可以分为两种:产品的市场生命周期和产品的个性生命周期。 1)产品的市场生命周期
基于集成创新的产品的市场生命周期
其他原始 创新1
其他原始 创新i
科学 发明
集成 创新
跟随 创新
原始 创新
原型机 研究
产品 改进
第一代产 品研发
基于跟随创新的产品的市场生命周期
一、信息化概述
2 、信息化促进工业化
工业化与信息化是人类文明进程中的两个重要社会发展阶段,是人类现代化和后现 代化的两个基本标志。信息化是建立在高度工业化基础之上,是工业化和科技进步发 展到一定程度的结果。工业化直接创造社会财富,信息化除了促进信息产业、第三产 业的发展外、更主要的是通过促进工业现代化而间接创造社会财富。 信息技术对工业生产的影响已经是无处不在,无时不在。由于信息化的作用,工业形 态发生了重大变化,其主要特征是:市场变化越来越快,行业边界越来越模糊,信息 产业成为主导产业,生产与服务的结合越来越紧密,知识和信息成为企业的重要乃至 主要资源,信息技术广泛应用于工业的各项活动之中。
第二章 产品技术信息化
一、产品技术信息化概述 二、产品设计信息化单元系统
1、计算机辅助创新(CAI)技术和系统 2、计算机辅助工程(CAE)技术和系统 3、计算机辅助设计(CAD)技术和系统
三、制造技术信息化单元系统
1、制造阶段包括产品工艺设计、数控加工编程、制造质量和产品测试等阶段。 2、计算机辅助工艺设计(CAPP)技术和系统 3、计算机辅助制造(CAM)技术和系统 4、计算机辅助指质量管理(CAQ)技术系统 5、计算机辅助测试(CAT)技术与系统
案例3:
21世纪的市场正在发生根本性的变化,产品生产周期缩短、品种增加、批量减小、用户对产品的 交货期、价格和质量的要求以及对产品的个性化需求越来越高。 宁破XXX集团是一家以生产和销售服装为主的股份制产业集团。集团老总曾感叹:“服装出了厂 门就不知去向。不知道是否卖掉,在什么地方卖掉,何时卖掉。”XXX集团通过实施信息化工程 解决了这一问题,将全国各地几千家卖场的信息按天收集汇总,通过数据挖掘,掌握了市场动向, 并整合了从上游的面料生产企业到下游的销售网点,使之成为一个信息畅通、反应迅速的有机整 体,从而在减少库存的同时,对客户需求做出快速反应、扩大了销售量。
一、信息化概述
信息化是加快实现工业化的必然选择,具体表现在几个方面: ① 信息化是加快经济结构调整,推动产业结构升级的必然选择 ② 信息化是应对经济全球化的必然选择 ③ 信息化是提高企业运行效率、转变生产模式的必然选择 ④ 以信息化带动工业化是一个全局性战略举措,对发展中的中国尤其重要 ⑤ 信息化与工业化相互促进,共同发展 ⑥ 信息化是解决信息问题的必要环境
第二章 产品技术信息化
四、产品技术信息化平台 五、制造业信息化中的合理化方法
1、制造业信息化中的合理化工作框架 2、信息化与合理化的相互促进 3、产品设计合理化 4、产品信息分类编码合理化方法 5、企业过程合理化 6、企业信息分类编码和合理化 7、企业过程的标准化 8、企业组织流程的合理化 9、信息质量的改善
二、制造业信息化的发展概况
在项目研制阶段,作为投标方的波音公司和洛克希德.马丁公司在阳极的生产过程中, 分别结合各自的生产特点,大量应用了信息化技术。
通过采用先进的信息系统和计算机辅助设计、制造技术,在武器装备快速研制、全生命 周期管理、降低研制成本、提高武器装备经济可承受等方面取得了相当显著的效益。
产品 报废
产品 回收
产品信息化模型 产品技术信息化模型可以分为面向产品形成过程和面向产品全生命周期的两种模型。
案例:
JSF的主要研制技术特点: ① 全球数字协同网络 ② 整个系统实行PLM ③ 与任何CAx系统兼容 ④ 超过5万个用户 ⑤ 超级保密,迅即访问 ⑥ 可快速/低风险地扩展 ⑦ 在一条生产线上生产和装配4各军种用的3种机型 ⑧ 使用同一种通用的支援和维护系统 ⑨ 各种机型之间的零部件/系统/设备的通用性达到80%以上
一、信息化概述
3 、全面准确地认识信息化
① 企业的信息化不是单纯的信息技术问题 ② 信息化是手段而不是目的 ③ 信息技术不是万能的 ④ 对计算机而言,进去的是垃圾,出来的也是垃圾 ⑤ 信息安全问题 ⑥ “谁控制互联网,谁就控制世界” ⑦ 信息技术并不稀缺 ⑧ 信息化是带动新型工业化的必要条件但非充分条件
联合攻击战斗机研制计划是应用信息技术的成功案例,代表可信息技术的发展趋势。
① 广泛应用数字化设计及预警装配技术 ② 虚拟开发环境覆盖全生命周期每一阶段 ③ 采用并行工作方式实现异地联合设计制造 ④ 产品数据管理极大地简化了工作程序,保证了准确性 ⑤ 广泛应用集成制造系统技术 ⑥ 通过精益制造实现经济可承受性 ⑦ 采用信息化生产技术实现生产的快速转换
制造业信息化导论
信息中心
引用:
第一章 绪论 第二章 产品技术信息化 第三章 企业管理信息化
第四章 制造业信息化中的合理化
绪论 第一章
一、信息化概述
1、案例 2、信息化促进工业化 3、全面准确地认识信息化
二、制造业信息化的发展概况
1、国外相关发展规划 2、制造业信息化应用案例——联合攻击战斗机研制计划
使用意 见反馈
技术 发明
i = i+1
产品合 理化
第i代产 品研发
市场前 景好吗?
好
退出 市场
不好
基于集成创新的产品的市场生命周期
一、产品技术信息化
2)产品技术信息化模型
订单 接受
产品 研发
产品 设计
零部件 制造
零部件 采购
产品生产过程
产品 装配
产品 销售
产品 使用
可维护
产品可 维护吗?
不可维护
产品 维护
二、制造业信息化的发展概况
1.国外相关发展规划
制造业是国家战略安全的基础,是国家工业的重要组成部分,是衡量国 家综合国力主要标志。
2.制造业信息化应用案例——联合攻击战斗机研制计划
联合攻击战斗机(JSF)研制计划是有史以来规模最发的就能用飞机研制 计划之一。联合攻击战斗机研制计划是由美国牵头,另有英国、荷兰、 丹麦、挪威、加拿大、意大利、新加坡、土耳其和以色列等多国参与, 是一项国际合作研制项目。