吊车试吊记录表
H336B建筑塔吊安装试吊
目录1 作业任务 (1)2 编制依据 (1)3 作业准备及条件 (2)4 作业方法 (3)5 试吊 (9)6 作业质量标准及工艺要求 (11)7 职业安全健康、环境管理措施及文明施工 (11)21 作业任务1.1工程概况为满足1#电除尘安装需要，在电除尘固定端一侧安装H3/36B建筑塔吊一台（行走式），首次安装6节标准节，安装后钩下高度为32.59m。
以后根据工作需要，顶升加节。
1.2塔机主要性能参数机型H3/36B（行走式安装）最大工作幅度40m6节钩下高度32.59m最大起重量12t（幅度≤23.2m）最大幅度时起重量 6.8t起升速度4倍率起重量12t时20m/min起重量6t时40m/min回转速度0～0.75r/min牵引小车速度0—7.5—30—60m/min最大功率75KV A2 编制依据《H3/36B塔式起重机安装使用说明书》（四川建筑机械厂）《H3/36B型改造塔机设计及安装说明》（郑州机械研究所）《起重机械性能汇编手册》（安徽电建一公司）《建筑塔式起重机性能试验规范和方法》（GB5201—85）《机械设计手册》（化学工业出版社）3 作业准备及条件3.1 人员配备施工负责：李华技术负责：王东安全员：汪令国钳工：陈夕好操作工：顾建彪、高俊峰郭孝城胡勇起重指挥：方威安装人员：王吉奎张友军王嘉庆方徐徐芳王静徐世双电工 2人3.2 机械、工器具配备3.3作业条件3.3.1安装前基础铺设结束，验收合格。
3.3.2施工场地平整，安装部件检查、维修及保养完毕。
4 作业方法4.1 基础验收4.1.1砂池面积为9m*9m，基础坚实，基础面要求水平，用水浸透，混凝土振动棒振实。
4.2轨道铺设4.2.1利用KH180履带吊将四块δ＝40mm，9000mm*2200mm的钢板分别吊放在基础上，然后将四根50kg/m的钢轨吊放在钢板上，按照《H3/36B型改造塔机设计及安装说明》的要求将轨道摆好，用烧焊多块小钢板的方法将轨道固定钢板上。
起重设备维护保养记录(完整版)
使用单位名称：
设备规格型号：
设备编号：
维护保养日期：
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2
检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形
3
检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
起重设备维护保养记录
单位：维保单位（章）：设备编号
规格型号
维保内容
金属结构
金属结构变形、螺栓连接松紧、腐蚀情况等检查维护
车轮轨道
车轮磨损、啃轨、轨道固定、偏差、滑车悬挂等情况检查
主要部件
吊钩、滑轮、钢丝绳、链条、减速机、联轴器等检查维护
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
电气方面
电机、电器元件、电缆、滑线、联锁及保护等检查维护
防护装置
行程限位器、起重量限载器、制动器、缓冲器等检查维护
其他检查
大小车运行、升降、试吊等运转及润滑情况检查维护
吊装试吊要求(一)
吊装试吊要求(一)吊装试吊要求要求概述•吊装试吊是指使用起重设备对重物进行升降操作的过程。
•吊装试吊要求是指在进行吊装试吊操作时需要遵守的规定与标准。
操作人员要求•操作人员必须具备合格的操作证书，并熟悉吊装设备的操作和维护。
•操作人员应严格按照相关操作规程进行吊装试吊操作。
举例说明例如，在建筑工地中，需要使用吊车将重型建材运送至高空，操作人员必须具备相应的起重机械操作证书，并经过必要的培训。
在进行吊装试吊操作时，操作人员需要严格按照操作手册和工程图纸的要求，准确操作吊车的起升、下降、水平移动等功能。
设备要求•吊装设备必须具备合法有效的检测合格证书。
•吊装设备应进行定期检修与保养，确保其功能正常可靠。
举例说明例如，在港口码头进行装卸作业时，使用的港口起重机是一种常见的吊装设备。
为了保证其安全稳定地进行吊装试吊操作，这些起重机需要定期进行检查与保养。
相关工作人员会对起重机的钢丝绳、行走机构、起重机械、安全装置等进行检查，确保吊装设备的正常运行。
安全要求•吊装试吊操作应遵循安全第一的原则，确保人员和设备的安全。
•吊装试吊操作前应进行必要的安全预控措施和风险评估。
举例说明例如，在石油钻井平台上进行钻井设备的吊装试吊操作时，工作人员会事先进行安全会议，明确吊装试吊过程中可能存在的风险与隐患。
然后，由专职工作人员对起重机械、吊具、钢丝绳、钻井设备等进行检查与调试，确保吊装试吊操作的安全可靠。
文档要求•吊装试吊操作应有相应的操作手册和工程图纸进行指导。
•吊装试吊操作应有相关的登记记录和报告。
举例说明例如，在大型机械设备的吊装试吊操作中，工程师会根据设计要求编制吊装方案，并制定详细的操作手册和工程图纸。
工作人员在进行吊装试吊操作时，需仔细阅读操作手册和工程图纸，确保按照要求进行操作，并做好记录和报告，以备后续参考和审查。
总结吊装试吊要求是保证吊装试吊操作安全和质量的重要依据。
操作人员要具备相关证书和熟练的操作技能，吊装设备要具备合法检测证书和定期的维护保养，安全预控措施和风险评估必不可少，同时，操作手册、工程图纸、登记记录和报告等文档也是保障吊装试吊操作秩序和规范的重要保证。
吊车安全作业指导书
吊车安全作业指导书一、引言吊车是一种用于搬运和举升重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。
为了确保吊车作业的安全性和高效性，制定本指导书，旨在规范吊车的安全操作流程，提供安全作业的指导。
二、适合范围本指导书适合于所有吊车操作人员，包括吊车司机、助理和指挥人员。
三、吊车安全操作要求1. 操作前的准备工作1.1 确保吊车的日常检查和维护工作已完成，包括但不限于润滑、检查钢丝绳、检查制动系统等。
1.2 检查工作区域是否平整、无障碍物，并清理杂物。
1.3 检查吊车的额定载重和工作范围，确保符合作业要求。
1.4 确保吊车的安全装置完好，如限位器、重载保护装置等。
2. 吊车操作流程2.1 吊车司机应熟悉吊车的操作控制台和仪表板，确保能够准确理解和操作。
2.2 吊车司机应按照指挥人员的指示行动，确保作业安全。
2.3 在起重前，吊车司机应先进行试吊，确认起重物的分量和平衡情况。
2.4 在起重过程中，吊车司机应保持稳定的速度和平稳的动作，避免急停急启等操作。
2.5 吊车司机应时刻注意周围环境，确保没有人员或者其他物体在吊车的作业范围内。
3. 吊车安全操作注意事项3.1 吊车操作过程中，严禁吸烟、喝酒或者服用药物，确保操作人员的精神状态良好。
3.2 吊车司机应随时保持与指挥人员的沟通，及时了解作业要求和指示。
3.3 在吊车操作过程中，严禁超载作业，必须按照吊车的额定载重进行操作。
3.4 吊车司机应定期接受相关培训和考核，保持专业技能和安全意识的提高。
四、事故应急处理1. 吊车操作过程中如发生事故，吊车司机应即将住手操作，并向指挥人员报告。
2. 在事故发生后，吊车司机应按照事故应急处理程序进行处理，确保人员安全和事故现场的保护。
五、吊车维护和检修1. 吊车应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
2. 吊车司机应定期检查和更换钢丝绳、制动系统、润滑油等关键部件，确保其完好。
3. 吊车的维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保操作的准确性和安全性。
吊车负荷试验记录表
吊车负荷试验记录表
工程名称：XXXXXX项目
检验项目
检验单位
检验负责人
检验日期
工况名称
作业半径
(ID)
Байду номын сангаас额定起重量
(t)
负荷率
试验负荷
(t)
试验结果
100%额定负荷
110%动载负荷
125%静载负荷
1、额定负荷试验：升降回转全部正常，起吊配重至50OmnI高度停止，无异常。
2、1.25倍静载荷试验：额定起重量的1.25倍载荷，原地起吊重物100-2OOmnb悬吊10分钟，制动良好、无下滑、无溜钩现象，无异常。
3、1.1倍动载负荷试验：额定起重量的1.1倍载荷，吊起重物起升下降各3次，要求起制动平稳，不得有溜沟现象，制动良好、无下滑、无卡涩现象。
存在的问题及解决办法：
见证签字
吊车司机
使用单位
总包单位
监理单位
备注:本表由施工单位填写，一式三份，监理单位、总包单位、施工单位各存一份。
起重运输安全检查表范本（2篇）
起重运输安全检查表范本一、起重设备检查1. 对于起重设备，必须进行每日检查，包括但不限于以下内容：a. 确保设备的稳定性，检查设备底座、螺栓和地基是否牢固。
b. 检查设备的电源和电气线路是否正常，没有松动、老化或短路等现象。
c. 检查起重机械的升降、转动和行走机构的运作是否正常，并确保制动装置和限位装置可靠有效。
d. 检查起重机械的钢丝绳、链条、吊钩等零部件的磨损和损坏情况。
e. 检查起重机械的液压系统是否正常运转，排查液压管路是否有泄漏现象。
f. 检查起重设备的安全防护装置是否完好，如安全钩、安全门、防溜器等。
g. 检查起重设备的灯光和警示装置是否正常工作。
h. 对起重设备的控制柜、开关和按钮进行检查，确保操作装置的灵敏度和可靠性。
i. 检查起重设备的标志和警示标识，确保清晰可见。
二、起重物品检查1. 在进行起重运输之前，必须对起重物品进行检查，包括但不限于以下内容：a. 检查起重物品的尺寸、形状和重量，确保其符合起重设备的承重范围和工作能力。
b. 检查起重物品的包装和固定情况，确保其在运输过程中不会发生松动或滑落。
c. 检查起重物品的外观是否有明显的损坏或磨损，确保其结构完整性。
d. 对某些易燃、易爆或有毒物品，必须进行特殊的安全检查，并遵守相关的操作规程和法律法规。
三、工作场所检查1. 检查起重作业的工作场所，确保其符合安全要求，包括但不限于以下内容：a. 检查场地的地面情况，确保平整、坚固，并消除地面的凹凸不平或其他障碍物。
b. 检查起重作业区域的周边环境，确保没有临时搭建物、人员或其他设备影响作业安全。
c. 检查起重机械的工作空间，确保没有堆积杂物或其他障碍物妨碍起重作业。
d. 对于室外起重作业，必须考虑天气因素，如风速、雨雪等，确保作业的可行性和安全性。
四、操作员安全检查1. 对于起重作业的操作员，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：a. 检查操作员的工作装备，确保穿戴符合要求，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
吊车试吊方案范文
吊车试吊方案范文一、试吊目的：为了保障吊车的安全运行，在吊装工程开始之前，需要进行试吊。
试吊的目的是测试吊车的性能，确保其能够承受实际工程的吊装任务，并预防吊车在使用过程中发生事故。
二、试吊内容：1.吊装能力测试：将吊车在吊装平台上进行试吊，检验其是否满足工程要求的吊装能力；2.吊车控制系统测试：测试吊车的各项控制系统，确保其能够正常工作；3.吊车结构稳定性测试：通过对吊车底盘、起重机构等部分进行检测，确保吊车的结构稳定、无松动等问题；4.吊车安全装置测试：测试吊车的安全装置，如限位器、重载保护器等是否正常工作；5.吊车操作人员培训：对吊车操作人员进行培训，使其能够熟练操作吊车，提高工作效率和安全性。
三、试吊前准备：1.编制试吊方案：根据实际工程要求编制试吊方案，包括试吊时间、地点、试吊内容、试吊方法等；2.检查吊车状况：对吊车进行全面检查，确保其各项部件、系统正常运行，无故障；3.准备试吊设备：准备好试吊所需的吊装工具、仪器等设备；4.整理试吊场地：清理试吊场地，确保场地平整、无堆放物，并标明安全警示标志。
四、试吊过程：1.吊装能力测试：根据工程要求，选择适当的试吊物件，进行吊装能力测试。
测试过程中，注意观察吊车的运行状况，确保吊装平稳、安全；2.吊车控制系统测试：测试吊车的起重、回转、起升等控制系统，检查按钮、控制杆等是否灵活，是否有异常声响等；3.吊车结构稳定性测试：检查吊车底盘是否稳定，是否有松动、变形等情况。
对起重机构、臂杆等部分进行检测，确保结构稳定；4.吊车安全装置测试：测试吊车的安全装置，如限位器、重载保护器等。
通过模拟吊装情况，检查安全装置是否正常工作；5.吊车操作人员培训：对吊车操作人员进行培训，讲解吊车的操作要点，操作步骤，以及如何应对突发情况等。
五、试吊后措施：1.整理试吊场地：清理试吊场地，将试吊物件、吊装工具等设备归位，恢复正常使用状态；2.分析试吊结果：根据试吊结果，分析问题，总结经验，提出改进方案；3.做好试吊记录：将试吊过程、结果进行记录，包括试吊时间、地点、吊装能力测试结果等；4.进行安全检查：检查吊车的各项技术指标和安全装置，如发现异常情况及时处理；5.加强吊车维护：定期进行吊车的保养及检修，确保其正常运行。
门座式起重机安装、调试、检测及试验作业指导书
****水电站MQ540/30门座式起重机(1#)安装、调试、检测及试验作业指导书批准：审核：校核：编制：柳州****商贸公司2006年6月2日目录第一部分 (3)一、编写说明 (3)二、编写依据 (3)三、工程概况及进度计划 (3)四、准备工作和安装人员组织及职责 (3)五、1#门座门机式起重机工作性能及主要技术数据 (5)六、安装程序及要求 (6)七、安全技术措施 (10)八、文明施工及环境保护措施 (13)九、全体安装人员交底签字 (14)十、施工措施(环境/安全技术)交底记录表 (15)第二部分 (16)一、参与调试的部门及人员 (16)二、编写依据 (16)三、高度及检测进度计划 (17)四、自检及调试 (17)五、试吊 (18)六、调试注意事项及安全措施 (19)七、参与调试的部门及人员签字 (20)第一部分一、编制说明：根据****公司对外租赁设备合同的要求，计划在****水电站工地安装一台DMQ540/30门座式起重机，安装任务由****工程建设公司物资设备租赁管理中心大型机械安装队落实完成。
为了顺利完成安装任务，特编写此施工方案。
本作业指导书必须经工程技术部、安全监察部审核，总工程师批准后方可实施。
希望全体安装人员认真阅读学习经审批过的施工方案，并按该方案进行施工作业，以顺利完成安装任务。
二、编写依据2.1 工程施工平面布置图（附图1）；2.2 《10/30门式起重机使用说明书》；2.3 《10/30门式起重机安装图》；2.4 《电力建设起重机械安装拆卸管理规定》；2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.6 《电力建设安全工作规程》；2.7 《安全管理工作手册》；2.8 《建筑施工安全检查标准》。
三、工程概况及安装进度计划:1、安装日期：工期28天（具体日期根据实际情况定）2、定额工日：安装工日，899工日；二次倒运工日，12工日。
若有不可抗拒因素影响安装作业，则工期相应顺延。
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项目名称： 起重机型号：
序 号
验收项目
1 试吊环境
技术要求
试吊时在晴朗天气进行，风速应小于五级， 场地应平整、坚实，倾斜度不得大于 5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内 无障碍物、。
下列各试验须重复进行不少于3次：吊臂、 吊钩要做起落、升降到规定极限位置：回转 机构向左右各回转360度：前进、后退，在 2 空载试验 原地向左、右各90度转弯：各仪表，信号应 显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转 部位应无异响、过热现象。
验收结果
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载
荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、 3 满载试验 变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于
2次：实验过程中各项动作应连续进行。
以起重机额定起重量的110％进行超载动态
试验，试验程度参照满载试验要求。动态试
4
超载试验
验后将起重量增加到125％，提升到离地20 厘米高度处，重物在空中停留时间不得少于
10分钟，重物与地面距离应保持不变。验收验结收
论
人
意
员
见
结 论 意 见
方案编制 人：
收 人 员
验收日 期：
年月日