SPUA喷涂聚脲弹性体.ppt
喷涂聚脲PPT
————————新型高分子超级涂层————————喷涂聚脲原料聚脲化学反应喷涂聚脲定义聚脲国家标准聚脲是什么？型高分子材料。
的粘稠液体。
成型。
•喷涂聚脲技术早在20世纪60～70年代就已现雏形，主要用于喷砂室地面和大型钢管内衬。
德国Bayer公司、美国Upjohn公司、Uniroyal公司等相继进行过开发研究。
当时的工艺与现在有较大的不同，其异氰酸酯组分通常为液化MDI或粗MDI，羟基组分通常为聚醚或聚酯与扩链剂、催化剂的混合物，两组分的比例没有限制。
使用双组分或三组分的低压柱塞泵或齿轮泵式的喷涂设备，采用静态或动态混合方式，原料贮料罐需要加热到100℃左右。
由于设备复杂、造价高、混合效果不佳、工艺不稳定，一直未能得到重视。
•80年代后，随着RIM技术的发展、撞击混合式高压喷涂设备的出现，喷涂聚脲弹性体技术开始发展。
该技术最早在德国、美国开发，Bayer、BASF、Futura和Uniroyal等公司最早开发喷涂聚氨酯以及聚氨酯脲弹性体技术。
•美国Texaco（现属Huntsman）公司Dudley J.Primeaux II率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术，1989年首次发表研究论文。
喷涂聚脲弹性体技术在90年代发展较快。
1991年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。
•澳大利亚于1993年引进喷涂聚脲技术，日本和韩国也分别于1995年和1997年引进该技术，并相继投入商业应用。
•喷涂聚脲技术在国内开发应用已经十几年的时间，由于其成型快速、适应性强、可喷涂厚涂层等优点，受到业界的重视，发展较快，在工民建筑防水、化工防腐、军事工程、农业、水利、矿业等部门获得了广泛应用。
喷涂聚脲发展1986年6月10日，在美国Texaco公司Austin 实验室，由Dudley J.Primeaux等人喷出了世界上第一个聚脲产品。
喷涂聚脲材料在国内的发展•中国聚脲技术于1997年由青岛海洋化工研究院引进该技术，于1999年初次投入商业应用。
第三代聚脲地坪涂料(1)
第三代聚脲地坪涂料-------聚天门冬氨酸酯聚脲涂料前言喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastimer,以下简称SPUA）技术是国外近十年来继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。
它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Humtsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine;由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂色浆组成（R组份），另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组份）。
A组份与R组份通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。
该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂。
固化速度快、可在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。
聚脲涂层柔韧有余、刚性十足，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防水性能无与伦比。
由于其具备力学强度高、耐磨、耐腐蚀等优异的综合性能，被称为“万能涂料”，近十年来在耐磨、防腐、防水等工程领域得到广泛应用。
SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限，因此该技术一问世便得到迅猛的发展。
随着SPUA在各个领域的推广应用，其突出的性能得到越来越多的用户认可，但同时其缺陷也渐渐暴露出来。
（1） SPUA的反应速度过快，对基面浸润能力较差，容易影响与基面的附着力，导致层间的结合不理想。
（2）芳香族聚脲的耐紫外线、耐老化性能不理想。
在紫外线照射下易氧化生成醌亚胺，使颜色变黄，故不宜在外露的环境条件下长期使用。
（3）脂肪族聚脲的耐紫外线、耐老化性能虽然比芳香族聚脲优越得多，但造价要高2-3倍。
（4）必须通过专用设备施工，不仅要配备价格不菲的专业喷涂设备同时需要配备专业施工人员，且在实际施工中因设备繁重给操作带来了诸多不便，现国内极少施工单位配备此类昂贵的专业喷涂设备，使得喷涂聚脲弹性体涂料的广泛应用受到了极大的限制。
聚脲介绍ppt课件
RNH2 + CO2
聚脲与聚氨酯的主要区别:
优点：聚脲使用氨基聚醚，反应快，可低温固化 聚脲对水不敏感，可在高湿环境下施工 聚脲不使用催化剂，耐催化老化
缺点：价格高，性能调节小
21
喷涂聚脲分为： 芳香族聚脲 脂肪族聚脲 聚天门冬氨酸酯聚脲
22
芳香族聚脲
历史上曾将一类从植物胶中取得的具有芳香气味的物质称 为芳香族化合物。现在指分子中至少含有一个苯环，具有与开 链化合物或脂环烃不同的独特性质的一类化合物,Ａ组分是芳 香族异氰酸酯，如MDI, LMDI等NCO直接与苯环相连 B组分含芳香胺扩链剂，如E-N1CO00,E-300,UnilNiCOnk42NC0O 0
常用的颜料有钛白、碳黑、中铬黄、酞青绿、酞青 蓝等。
分散剂大多是表面活性剂，根据在水中的离解度， 可分为离子型的和非离子型的。离子型的又可分为阳离 子型、阴离子型和两性的表面活性剂。其作用是防止颜 料沉降、浮色。
16
第二章 聚脲化学反应原理
17
聚氨酯的化学反应原理
R NCO + R' OH
O R NH C OR'
7
喷涂（半）聚脲涂料
喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性涂料是一种A、 B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性材料；A 组 份是由端氨基或端羟基化合物与异氰酸酯反应制 得的半预聚物；B 组分是端羟基树脂或端氨基树 脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B 组分中可 以含有用于提高反应活性的催化剂，允许含有少 量颜料及分散的助剂；A、B 组分在专用喷涂设备 的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体涂 膜。
B组份
B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混 合物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有 少量颜料及分散的助剂。
喷涂聚脲弹性体技术与应用全文(PPS) - SPUA喷涂聚脲弹性体技术及
喷涂聚脲弹性体技术与应用前言喷涂聚脲弹性体（SprayPolyurea Elastomer简称SPUA）技术是一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。
SPUA技术采用专用设备现场喷涂施工，形成具有防水、防腐、耐磨、抗湿滑、耐热和装饰等多功能的纯聚脲材料。
PDA 2002年统计资料SPUA技术已在美国、日本、以及西欧等国家的建筑、交通运输、电子、医药、化工、娱乐、食品等领域大规模应用。
表1 SPUA技术发展简史国别开发年代商业化年代美国1986 1991 澳大利亚1993 1993 日本1995 1995韩国1997 1997中国1997 19992002年PDA统计资料全球聚脲的最大消费在美国，其次为亚洲和欧洲，应用地区分布如下：美国占85%亚洲占10%欧洲占4%其它占1%表2环保型施工技术之比较类别项目高固体份涂料水性涂料UV涂料粉末涂料SPUA材料VOC含量（g/L）50～150 0～150 0 0 0 施工方法常规常规新型新型新型防腐性能好一般一般优秀优秀适用底材不限不限木材为主金属不限施工环境0℃以上5℃以上厂房内厂房内不限一次成膜厚度<150μm <100μm <50μm <800μm 无限制技术特点1．快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5s凝胶，1min达到步行强度。
2．对湿气、温度不敏感，施工不受环境温度（可在冰上施工及-28℃下施工；）、湿度的影响。
3．100%固含量，对环境友好。
4．使用成套喷涂、浇注设备，一次施工达到厚度要求，效率高。
技术特点5．优异的物理力学性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。
6．良好的耐高低温性能，可在- 50℃～150℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
7．可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。
8．配方硬度任意可调，手感从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D65）。
化学原理组成：A/R=1:1A:半预聚体；R：氨基聚醚、胺扩聚氨酯、聚脲反应方程式：关键设备该技术对所需专业化设备的基本要求：1. 平稳的物料输送系统2. 精确的物料计量系统3. 均匀的物料混合系统4. 良好的物料雾化系统5. 方便的物料清洗系统关键设备——连接实物图关键设备—喷射实物图(GUSMER)材料性能——表3综合力学性能项目指标抗张强度（MPa）10 ～ 28硬度（Shore）A30～D65伸长率（%）15 ～ 1000撕裂强度（KN/m）43.9～105.4100%伸长模量（MPa） 3.4～13.7材料性能——表4低温韧性材质项目脂肪族芳香族(25℃)脂肪族芳香族(-20℃)抗张强度(MPa) 8.9 11.4 12.3 14.1 伸长率(%) 420 180 350 130 剪切强度(KN/m)43.9 67.7 105 102 硬度(Shore D) 35 51 ---- ----材料性能—表5户外耐老化性能芳香族SPUA(50℃,3871h )项目老化前老化后抗张强度（MPa）13.5 13.4伸长率（%）137 110 剪切强度（KN/m）76.4 84.4硬度（Shore D）59 63材料性能——表6耐介质性能介质名称结果介质名称结果10%醋酸良好二甲苯No10%盐酸良好防冻液良好10%磷酸良好正己烷良好20%硫酸良好汽油良好20%氨水良好煤油良好20%氢氧化钾变色、好柴油良好50%氢氧化钠变色、好液压油良好饱和盐水良好硝酸铵良好材料性能——表7附着力芳香族脂肪族分类底材砼（纯材料）400★400★砼（带底漆）1000★700●钢（喷砂至Sa2.5级）>2000 1250●铝>2000 ---胶合板250●250●注：★指底材破坏；●指内聚破坏。
聚脲施工技术特点及工艺(ppt)
施工设备
2
为方便施工，通常在主加热器(主 机)与接枪管之间配备有长管。长 管的长度可随用户的需要而定 （最长达93m），为防止主加热器 加热后的物料在流经长管时冷却， 长管一般具有保温和温度补偿功 能。其核心部分是温度传感器单 元。温度传感器放置在喷枪附近 的液流内，通过准确的温度反馈， 随时对温度进行补偿，从而保证 物料达到设定温度。由于长管直 接连接在喷枪上，所以长管的加 热系统一般采用安全可靠的低压 电源。。
快速固化 SPUA物料反应速度 极快，5秒钟凝胶，不会在垂 直面（包括顶面）产生流淌现 象；10分钟即可达到使用强度 ，并可进行下一道施工。解决 了其它防腐材料由于表干时间 较长造成的施工进度慢、未干 燥表面粘结杂物影响涂层质量 以及涂层干燥前遇到风、雨等 恶劣气候必须重新施工等问题
。
施工效率高 采用成套喷涂设备 ，输出量大，可连续操作，施
聚脲类型
P型（半聚脲）
A组分是由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇 反应制得的异氰酸酯半预聚体。
B组分由端羟基或端氨基聚醚、胺扩链剂、催化 剂、颜料、填料以及助剂组成。
类型比较
■T型（纯聚脲）
•
成膜质量高，不论是在干燥环境还是在潮湿条件下，喷涂
SPUA喷涂聚脲
SPUA喷涂聚脲SPUA是近年来兴起的一种适应环保需求而研制、开发的一种新型绿色材料——喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）。
SPUA技术是继高固体分涂料、水性涂料、光固化（ＵＶ）涂料、粉末涂料等之后研制的一种新型无溶剂、无污染的喷涂技术，是喷涂工业技术的一次革新，该技术可广泛应用于石油化工、防水工程、道具造型雕塑制作、车间地坪、体育设施工程等领域，其优异的物理力学性能及适用性能将给建设、机械、化工矿山等行业带来全新的发展，尤其是出色的防滑，耐磨性能，能有效地防止运动员滑倒或摔伤，提高运动成绩，且外观非常均匀，美观实用。
作为一种绿色与高科技含量的喷涂聚脲弹性体，必将在我国运动设施城市园林景观雕塑建筑装饰工程建设中呈现出十分广阔的应用前景。
本文主要通过该技术的基本性能特点和施工工艺介绍，促进该技术在体育场地设施中的推广与应用，为提高体育设施的科技含量，更好的服务于人们对体育运动和健身活动。
1 SPUA的研发历程SPUA技术的发展，德国、美国发源地，最早开发喷涂聚氨酯（SPU）以及聚氨酯/聚脲弹性体技术的是Bayer、BASF、Futura和Uniroyal公司。
20世纪80年代中期，Austin在实验室，研发成功SPUA技术。
20世纪90年代，美国率先开发并投入商业应用，显示出其优异的综合性能，经过不断的总结和提高。
目前，北美地区已逐步淘汰SPU/SPUA体系，正全面推广SPUA体系，澳大利亚、日本和韩国在九十年代分别引进该技术，并相继投入商业应用。
由于研发APUA配方和工艺的难度比较大，澳大利亚及东南亚一般采用从设备到原料全盘进口、或合资建厂的办法。
我国海洋化工研究院在1995年首先开展APUA技术的前期探索研究工作，随后几年国内厂家开始购置设备，进行产品设计和开发具有自主知识产权的APUA配方体系，并已推出适合我国国情中、低价位水平为SPUA（Ａ）系列化产品和具有自主知识产权的关键原材料Ａ621系列端氨基聚醚，2003年1月通过了国家经贸委组织有关专家的技术鉴定，达到国际先进水平, 为我国“喷涂聚脲弹性体技术”的大规模推广和普及提供了可靠的保证，并在青岛、上海、大连等工程中成功应用。
聚脲介绍
环保型施工技术比较
类别 项目
高固体份 涂料
水性涂料
UV涂料
粉末涂料
VOC含量 （g/L）
50～150
0～150
0
0
施工方法 常规
常规
新型
新型
防腐性能
好
一般
一般
优秀
适用底材 不限
不限 木材为主 金属
施工环境 0℃ 以上 5℃ 以上 厂房内 厂房内
一次成膜 厚度
<150μm <100μm
<50μm
<800μm
破坏形式
/MPa
1
表面清洁 2.4
从底材脱开
钢 喷砂
9.8
涂层剥离，粘合剂破坏
涂底漆 13.8
涂层剥离，粘合剂破坏
2
表面清洁 1.4
从底材剥离
铝 喷砂
4.5
局部从底材剥离
涂底漆 5.2
局部从底材剥离
3
表面清洁 2.2
混凝土破坏
混凝土 喷砂
1.4
从底材剥离
涂底漆 2.6
混凝土破坏
4
木材
表面清洁 1.7 涂底漆 3.5
C
二醌亚胺
O NCO
脂肪族聚脲
开链烃及除芳香族化合物以外的环状烃类及其衍生物的 总称Ａ组分是脂肪族异氰酸酯，如二环己基甲烷二异氰酸酯 HMDI,四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯 TMXDI等 B组分含脂肪胺扩链剂，如IPDA, CLEARLINK1000等
OCN
CH2
NH2
CNO
H3C H3C
CH3 CH2NH 2
木材破坏 木材破坏
SPUA的性能
耐磨性能: SPUA被称为“耐磨橡胶”，具有优异 的耐磨性能，是碳钢的10倍，环氧树脂的3～5倍。适 合于经常有人走、车辆活动的工业重载地坪，加之其良 好的伸长率，使用寿命比环氧更长，还可用于车辆底盘、 货车车斗等。
喷涂聚脲弹性体技术及其应用_secret
喷涂聚脲弹性体技术及其应用介绍了喷涂聚脲弹性体的发展过程、原料、施工设备及产品性能．阐述了该技术在我国防水保温工程中的应用前景。
喷涂聚脲弹性体(SprayPolyureaElastomer，以下简称SPUA)技术是一种新型绿色环保施工技术，因SPUA固含量100％、无挥发性有机化合物，只要正确使用该技术，无论是施工期间还是材料投入使用后，涂层均不产生有害物质和刺激性气体，对环境保护极为有益，属新型环境友好型材料。
因此，该技术一问世就得到了迅速的发展。
1发展简史喷涂聚氨酯(聚脲)弹性体技术的发展经历了三个阶段(见表1)。
在第一、第二代体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂；第三代体系则完全不同，它使用了端氨基聚醚和胺扩链剂作为活泼氢组分(以下简称R组分)，与异氰酸酯组分(以下简称A组分)的反应活性极高．从而有效地克服SPU(包括SPU／SPUA)弹性体在施工过程中．因环境温度和湿度的影响而发泡、造成材料性能急剧下降的致命缺点。
2关键技术喷涂聚脲弹性体技术的关键主要有两方面：①端氨基聚醚、液态胺扩链剂与异氰酸酯的反应原理及其工业化；②喷涂所需要的专业化设备。
2．1原料2．1．1端氨基聚醚Texaco(即现在的Huntsman)公司在世界上率先开发成功了端氨基聚氧化丙烯醚，为喷涂聚脲弹性体技术的研究和开发奠定了“软件”基础。
该产品(商品牌号为JEFFAMINE R)有二个系列(见表2)：即三官能度的T系列和二官能度的D系列。
2．1．2液态胺扩链剂SPUA材料中常用的液态胺类扩链剂见表3。
在R组分中．最常用的液态胺扩链剂是二乙基甲苯二胺(diethyholuenediamine，英文缩写DETDA)。
DETDA是一种芳香族伯胺．其化学活性非常高，与A组分的反应速度极快，习惯上称之为“快体系”(fast—system)．该体系因凝胶时间非常短，可实现在垂直壁、天花板上喷涂．不产生流挂；在平面上喷涂，可人为制造防滑粒子．很适合于一些要求尽快投人使用的场合，如停车场、隧道、游泳池、网球场、大型娱乐场所等。
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<100μm
<50μm
<800μm
无限制
技术特点
1． 不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、 斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象， 5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
2． 对水分、湿气不敏感，施工时不受环境 温度、湿度的影响
3.双组分，100%固含量，对环境友好； 4.一次施工达到厚度要求，克服了以往多层
63
材料性能---4. 耐介质性能
介质名称
10%醋酸 10%盐酸 10%磷酸 20%硫酸 20%氨水 20%氢氧化钾 50%氢氧化钠 饱和盐水
结果
很好 很好 很好 很好 很好 变色、好 变色、好 很好
介质名称
二甲苯 防冻液 正己烷 汽油 煤油 柴油 液压油 硝酸铵
结果
变色、好 很好 很好 很好 很好 很好 很好 很好
环保型施工技术比较
类别 项目
VOC含量 （g/L）
高固体份 涂料
50～150
水性涂料 0～150
UV涂料 0
粉末涂料 0
施工方法 常规
常规
新型
新型
SPUA 材料
0
新型
防腐性能
好
一般
一般
优秀
优秀
适用底材 不限
不限 木材为主 金属
不限
施工环境 0℃ 以上 5℃ 以上 厂房内 厂房内
不限
一次成膜 厚度
<150μm
技术特点
9． 使用成套喷涂、浇注设备，施工方便， 效率高。
10．设备配有多种切换模式，既可喷涂，也 可浇注。
技术优点总结
1、涂层致密、连续、无接缝，防护性能十分突出；
2、将材料保护和喷涂技术有机地结合起来，大大提高工程的 质量和进度；
3、色彩艳丽，任意可调，将彻底改变我国钢结构“流黄水” 的面貌；
1000
900
800
700
600
500
传统工艺
400 300
SPUA
200
100
0
1年
3年
5年
20
年
关键设备要求
该技术对所需专业化设备的基本要求： 1. 平稳的物料输送系统 2. 精确的物料计量系统 3. 均匀的物料混合系统 4. 良好的物料雾化系统 5. 方便的物料清洗系统
设备工作原理
A组分原料
混合双组分原料
B组分原料 A，B双组分原料于枪头混合室内经高压对撞混合后喷出
标准设备配置
1、DF主机1台，DF-7喷枪1把； 2、抽料泵2支，洗枪罐1个； 3、加热保温管15～30米； 4、10公斤、0.8立方米空压机1台； 5、10～15KW电源。
材料性能---1.综合力学性能
项目
指标
抗张强度（MPa）
施工的弊病。
技术特点
5． 优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、 耐老化、耐介质、耐磨性等。
6． 具有良好的热稳定性，可在150℃下长期 使用，可承受350℃的短时热冲击
7． 可加入各种颜、填料，制成不同颜色的 制品。
8． 配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵 A30）到硬弹性体（邵D65）。
材料性能---4.附着力
分类 底材
砼（纯材料） 砼（带底漆） 钢（喷砂至Sa2.5级）
芳香族
400★ 1000★ >2000
脂肪族
400★ 700● 1250●
铝 胶合板
>2000 250●
--250●
注：★指底材破坏；●指内聚破坏。
应用领域
车间地坪、大型广场、活动园区、运动场地、看台的铺设； 主题公园、影视场景、城市雕塑的制作； 隧道、建筑、储罐、跨海（江）大桥、洞库的防水以及防腐蚀 材料； 车辆（轿车）底盘的防石击、防水密封、防腐蚀涂层； 戏水游乐、护舷、航标、救生、固体浮力材料制作； 水利设施、矿山输送、码头装卸的耐冲击、耐磨损材料。
聚脲弹性体介绍
中国机械基础件成套技术公司 诚信 开拓 共利
喷涂聚脲弹性体技术（SPUA）
喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer简称SPUA） 技术是国外近十年来，为适应环保需求而研制、开发的一种 新型无溶剂、无污染的绿色环保施工技术。该材料具有力学 强度高、耐磨、耐腐蚀、耐油、耐水、耐老化、耐交变温度 （压力）。 等突出性能；在施工方面具有施工速度快、整体性 能优异、环保性好等特点。现已针对不同底材和应用要求开 发出凝胶时间从几秒到几十分钟，由弹性体至刚性材料的系 列产品及配套底漆、层间粘合剂、填充材料等，经大量工程 应用表明：它能够很好地保护橡胶、混凝土、玻璃钢、EPS 泡沫、木材、钢、铝等材料，施工工艺和材料配套成熟可靠， 应用领域非常广泛，受到用户好评。
4、施工速度快，一台设备需3～4人操作，每天可施工1000平 方米以上，是传统工艺的15～20倍，最大限度地减少了天气 对施工进度的影响；
5、材料柔韧性好、强度高、抗腐蚀、耐老化，户外使用可达 10～20年；
6、在施工和使用中，均无毒、无污染，被誉为“绿色材料、 绿色技术”。
经济性评价
造价单位：元/平方米
蒙古包保温防水
铁路涵洞防水、加固
美国波士顿地铁隧道防水
美国圣 马特混凝土跨海大桥防护
水利工程
（耐磨、耐腐蚀、耐泥沙冲刷）
核废料处理
（耐老化、耐腐蚀、抗渗漏、耐辐射）
美国垃圾填埋
（耐老化、耐腐蚀、抗渗漏）
耐磨衬里
螺旋桨耐磨、防护
美国皮卡耐磨衬里
快艇冲滩耐磨材料
港口钢桩防护
原油贮罐外壁防腐保温
最高达28
硬度（Shore）
A30～D75
伸长率（%）
最高达1000
撕裂强度（KN/m）
43.9～105.4
100%伸长模量（MPa）
3.4～13.7
材料性能---2.低温韧性
材 质 脂肪族 芳香族 脂肪族 芳香族
项目
(25℃)
(-20℃)
抗张强度(MPa) 8.9 11.4 12.3 14.1
伸长率(%) 420 180 350 130
应用实例-水池防渗漏
混凝土看台防护
防水、装饰
车间混凝土地面保护
氧气制造车间混凝土地面保护
贵金属冶炼车间混凝土地面保护
炼化车间混凝土地面保护
化工车间混凝土地面保护
水处理设施防渗漏
运动场地铺设 （表面造粒、消光、耐磨、耐老化）
网球场
篮球场
室内旱冰场
室内剪切强度 43.9 67.7 105 102 (KN/m) 硬度(Shore D) 35 51 ---- ----
材料性能---3.户外耐老化性能
芳香族SPUA
项目
老化前
抗张强度
13.5
（MPa）
伸长率（%）
137
剪切强度
76.4
（KN/m）
硬度（Shore D）
59
老化后 13.4
110 84.4