升压站电流互感器检修作业指导书(最新整理)
升压站电流互感器检修作业指导书(最新整理）Q/DTSM
大唐XX发电有限责任公司企业标准
Q/×× ××× ××××—××××
检修作业指导书
作业项目:220KV电流互感器
作业日期:
批准:
审核:
编制:
2009-12-31修订 2010-01-01实施
大唐XX发电有限责任公司发布
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220KV电流互感器检修作业指导书
1 目的
1.1规范检修行为，确保电流互感器修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围
适用于湖南电力电磁电器厂生产的LB11-220BW型电流互感器标准检修。
3 职责
3.1 工作负责人职责:组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。
3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。
3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。
4 人员资质及配备
4.1 专责检修工1名:具有从事电气一次专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证(集团公司技能鉴定本专业高级工及以上)，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的200KV电流互感器检修技能的资质或条件。
4.2 检修工4名:具有从事电气一次专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的220KV电流互感器检修技能的资质或条件。
4.3 其他:吊车司机和起重工各1名(视检修性质及必要性可进行人员增减)，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。架子工若干名，具有通过厂部组织的安规考试资格和劳动部门颁发的该行业上岗资格证
5 检修内容(或流程)
5.1 电流互感器检修前的准备工作。
5.1.1开工前十天，向有关部门上报本次工作的材料计划，根据摸底时设备状况及需执行的反措计划。
5.1.2开工前七天提交相关停役申请。
5.1.3开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况。
5.1.4开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。
5.1.5根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
5.1.6通过核心业务一体化两票平台填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应采用标准工作票，不得擅自更改票面内容。
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5.1.7开工前工作负责人应组织工作班成员对本次工作的内容、危险点危险源及预防预控措施进行学习，全体工作人员应在熟悉以上内容后签名确认。 5.2外观检查。
5.3压力释放器检查。
5.4油面高度检查。
5.5检查金属附近有无锈蚀脱落，紧固螺栓有无松动。
5.6检查一次串并联方式与二次出线连接。
5.7电流互感器预防性试验。
5.7.1绕组及末屏的绝缘电阻;
5.7.2tgδ及电容量测量与差值计算;
5.7.3油中溶解气体的色谱分析;
5.7.4电流互感器油中含水量测量;
5.7.5交流耐压试验;
5.7.6局部放电试验;
5.7.7极性检查
5.7.8励磁特性曲线;
5.7.9绕组直流电阻;
5.7.10绝缘油击穿电压试验;
5.7.11绝缘油tgδ(%)试验;
5.7.12密封检查。
5.8 大电流下切断线路及偶然发生二次开路后的铁芯退磁处理。 5.9器身如受潮应解体进行真空干燥脱气处理。
5.10装复电流互感器，整理试验报告，分析试验数据，恢复一次和二次接线，拆除架子，填写本作业指导书提供的各表格。
6 质量标准
6.1瓷套应完好，无渗油，表面清洁，无积灰，油位指示正常。 6.2如需注入新油，要求注入的新油耐压值大于40KV，介损值注入前?0.5，注入后?1。
6.3 绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%，末屏对地绝缘电阻不低于1000MΩ。 6.4主绝缘tanδ值运行中不应大于0.8%，大修后不应大于0.6%。6.5运行中互感器油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引起注意:
总烃 100ul/l
H 150ul/l 2
CH 1ul/l 22
6.6油中微量水含量不应大于15mg/l
6.7互感器绕组直流电阻与出厂值或初始值比较，应无明显差别。 6.8互感器极性应与铭牌标志相符。
6.9交流耐压值工频有效值356KV 1min通过。
7 引用文件
7.1中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》 DL 409—91 7.2中华人民共和国行业标准《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996 7.3大唐集团公司行业标准《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005
7.4湖南电力电磁电器厂LB11-220BW使用说明书和图纸。
3
7.5大唐XX发电有限责任公司《电气一次设备检修工艺规程》。
8 监视和测量装置汇总表
序号装置或仪器名称规格或型号编号仪器检验日期检验有效期
万用表 FLORK 1
摇表 1000V 2
3 摇表 2500V
4 介质损耗测试仪 PH2801
5 油耐压测试仪 6801
6 油介损测
试仪 JDC-1 7 绕组直流电阻测试仪 8 变比极性测量仪
9 设备和工器具汇总表
序号设备或工器具名称单位数量备注规格或型号
1 梅花扳手 8-3
2 套 1 2 呆扳手 8-24 套 1
3 活动扳手8″10″、
12″15″、18″ 把 6 4 尖嘴钳6″ 把 1 5 十字螺丝刀4″—6″ 把 4 6 一字螺丝刀3″、4″、6″ 把 6 7 铁榔头 2磅、4磅把 2 8 木榔头大、中把 2 9 套筒扳手 28件套 1 10 微型套筒 12件付 1 11 管子钳16″ 把 1 12 仪表螺丝刀十字、一字把 2 13 锉刀12″半圆、圆、平把 3 14 钢丝刷钢、铜把2 15 铲刀 / 把 2
保险带 / 付 4
10 备品备件及材料汇总表
单数序号名称规格备注位量
1 变压器油 #25 kg 10
2 银砂纸 #1 张 2
3 铁砂纸 ,0 张 2
4 无水乙醇分析纯瓶 1
5 白布漂白 m 1
6 小毛巾 / 块 3
7 塑料布 / m 10
8 铅笔 / 支 1
4
9 记号笔极细支 2 10 洗手液 / 瓶 1 11 纱手套 / 付 3 12 绝缘胶布
KCJ-30 圈 0.5 13 厌氧胶 Y-150 瓶 0.5 14 生料带 / 卷 1 15 油漆防锈漆 kg 0.5 16 油漆醇酸漆听 3 黄、绿、红各1
11(作业过程
11.1电流互感器检修前的准备工作。
11.1.1准备有关的工器具、仪器仪表、安全防护用品、备品备件及有关图纸、记录表格。 11.1.2开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知电控人员拆除相关的二次接线。
11.2拆除一接线，进行压力释放器检查
11.2.1
慢慢拧开压力释放器上保护板紧固螺钉，如有油渗出，说明压力是否能够片已破。应迅速重新拧紧螺钉，并通知制造厂家来人处理。
11.2.2如无渗油现象，即可拆下保护板，装上导流罩。
质检点(W1)
专责人/日期
质检员/日期
11.3油面高度检查(指针或者相对应的温度刻度)，如低于正常油位，可拆开柜盖，拧开膨胀器真空注油阀螺钉，便可进行真空补油，补油步骤如下:
11.3.1拆开上部顶盖。
11.3.2将脱气管道及注油管道连接在膨胀器上真空注油阀接头上。
11.3.3首先脱气半小时，然后真空注油，直到油位略高于正常油位线，排除残存气体，拧上真空注油嘴的接头螺钉。
11.3.4盖好顶盖。
质检点(W2)
专责人/日期
质检员/日期
11.4瓷套检修
11.4.1清除瓷套外表面积污，注意不得刮伤釉面。
11.4.2用环氧树脂修补裙边小破损，用强力胶粘住修复碰掉的小瓷块瓷套外表清洁无积污，瓷套外表面应修补完好。
11.4.3若爬距不够，可在清扫后涂覆防污闪涂料或加装硅橡胶增爬裙，涂料的厌水性良好。 11.4.4检查防污涂层，若失效应擦净重新涂覆，增爬裙失效应更换。
质检点(W3)
专责人/日期
质检员/日期
5
11.5检查各铭牌及各端子标志牌，应齐全无缺。
11.6检查接地端子，发现接触不良应清除锈记后紧固。
质检点(W4)
专责人/日期
质检员/日期
11.7检查器身绝缘，如有过热老化等情况应进一步查明原因并进行处理。11.8检查一次绕组引出线连接部位，保证压接可靠如发现松动时应及时处理。11.6检查一次串并联方式与二次出线连接，所获得的电流比与实际的使用要求是否相符合。
质检点(W5)
专责人/日期
质检员/日期 11.7预防性试验
11.7.1测量一次、二次绕组之间及对地绝缘值是否合格。 11.7.2测量一次对末屏介损和电容值，末屏介损和电容值。 11.7.3进行绝缘油耐压及介损测量，结果是否合格。
11.7.4进行绕组直流电阻测量是否合格。
11.7.5交流耐压是否合格。
质检点(W6)
专责人/日期
质检员/日期
11.8恢复一、二次接线
检修完毕，清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及
备品备件回收清点，整理好各种检修记录，终结工作票。
12(检修记录
12.1大唐XX发电有限责任公司《工程原始记录》，见附录一 12.2大唐XX发电有限责任公司《工程质量验评表》见附录二 12.3大唐XX发电有限责任公司《设备缺陷处理记录》见附录三 12.4大唐XX发电有限责任公司《停工待检验收签证单》见附录四 12.5大唐XX发电有限责任公司《专项验收签证单》见附录五
6
附录一:
大唐XX发电有限责任公司
工程原始记录
第页共页
工程名称设备系统名称项目名称施工单位
记录日期
原
始
记
录
附图
项目施工负责记录记录审阅
7
附录二:
大唐XX发电有限责任公司
工程质量检验评定表
第页共页
分项工单位工程名称程名称
施工单位施工日期验评标准编号性质自检人
实测结果单项评定工性检验项目质量标准检验方法检修检修序质前
后
瓷套外表清洁无积1 观察瓷套外表面积污检查
污
器身无渗漏油 2 W1 观察渗漏油检查
高度应符合要求 3 W2 观察油面高度检查
瓷套外表面应修补4 观察裙边检查
完好
5 观察爬距检查
防污涂层检查 6 W3 观察铭牌及各端子标志牌铭牌及各端子标志7 观察检查牌应齐全无缺
接地端子检查应接触良好 8 W4 观察一次绕组引出线连接压接应可靠无松动9 W5 观察部位检查
一、二次绕组绝缘检不低于出厂值60%，2500V摇表 10 W5 查末屏绝缘不低于
1000M
油耐压及油介损耐压值大于40KV，油耐压测试11 W6
介损注入前前?仪，油介损测
0.5，注入后?1 试仪
介损及电容值测量运行中不大于介损仪 12 W6
0.8%，大修后不大
于0.6%
绕组直流电阻测量与出厂值无明显差直阻仪 13 W6
别
分
项共检验主要项目个，其中优良个，一般项目各，其中优良个，本分项总工程检验项目优良率为 %，本分项工程评为级。
评
8
施工负责人班组专业厂部
附录三:
大唐XX发电有限责任公司
设备缺陷问题处理记录
第页共页工程名称:
结构或设备名称项目名称
制造厂出厂编号
提出问题处理单位问题提出负责人
存
在
的
问
题
及
原
因
分
析
处理意见
人工费(工日): 设备部专工意见: 总工意见: 材料费: 机械费:
专业专工意见: 监理意见:
9
处
理
后
自
查
项目质检员: 项目主管:
附录四:
10
大唐大唐XXXX发电有限责任公司发电有限责任公司
停工待检点(关键工序)验收签证书专项验收签证书
第第页页共共页页
工工程程名名称称设备系统名称设备系统名称
项项目目名名称称施施工工单单位位
质量验评标准编号
验待检收点签质量证自记检记录录项目负责人: 签证日期: 检验级别检验意见签名日期项目负责人: 一级验收检验级别检验意见签名日期二级验收一级验收三级验收二级验收三级验收附录五:
11
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水轮发电机组检修作业指导书资料
水电站 水轮发电机组检修作业指导书 编写： 审核： 批准： 2013年12月
一、水轮机检修作业指导书 1 目的 1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 本作业指导书仅适用于水电站水轮机（HLA351-WJ-93）部分的拆机标准。 3 引用标准 3.1 DL/T817-2002《卧式水轮发电机检修技术规程》。 3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》（热力和机械部分－1994版）。 4 作业条件 4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。 4.1.3职责与权限； 4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责，工作负责人依工作情况确定适当人数； 4.1.5指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整； 4.1.6对施工现场进行安全监护，做好安全防护标示。 5 作业准备 5.1安全准备 5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室； 5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析，按要求做好现场安全措施； 5.2工具、材料准备 5.2.1拆卸水轮机的工具、材料准备； 序号所需工具及材料数量 1 活动扳手12寸2把 2 呆扳手（24―27）2把 3 梅花扳手（24―27）2把 4 钢丝绳（200mm）2米 5 专用扳手2把 6 重力扳手1套 7 油漆刷2把
6 作业开始 6.1拆机准备工作 6.1.1工作负责人办理工作票许可，检查安全措施，交待工作范围，有疑问时应提出； 6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人，分别在工作票上签名，许可开工。工作票一式两份，一份留中控室，一份带到工作现场； 6.1.3召开班前会，进行开工前“三交待”，并根据情况对工作任务进行具体分工。 6.1.4检查主阀是否关闭，旁通阀是否关闭。检查尾水闸门是否关闭，打开尾水弯管上 软铜管观察尾水水位在尾水锥以下。 6.2水轮机拆卸 1）拆开尾水短管上补气管，尾水短管，尾水弯管，在尾水锥上加盖检修专用密封盖。 2)分解准备,分解前作好记号与记录；（见记录附表） 3)拆除水轮机大轴挡水盖,检查大轴挡水盖密封橡条； 4)对转轮与轴的连接螺栓进行分解，使用顶针和导向杆取出转轮。 5)对拐臂，连杆，导叶套筒进行拆卸。 6）对顶盖螺栓进行分解，取下顶盖，取下活动导叶； 记录附表 7.1转轮间隙测量：Y -X X -Y 7.2水轮机导叶间隙记录表；（测端面间隙时导叶序号为序号栏前面数字） 导叶序号 端面间隙 立面间隙测量记录人备注前端后端 大小大小
电流互感器介质损耗试验作业指导书
电流互感器介质损耗试验作业指导书 试验目的： 能有效发现绝缘受潮、劣化以及套管绝缘损坏等缺陷；测量电容型电流互感器末屏对地的tanδ主要是检查电流互感器底部和电容芯子表面的绝缘状况。 试验仪器： 泛华AI-6000E 自动抗干扰精密介损测试仪 试验接线： （1）一次绕组对末屏tanδ 1K1 N L1L2 HV Cx CT 介损仪1K22K12K23K13K2 4K14K2CT （2）末屏对地tanδ
1K1 N L1L2 HV Cx CT 介损仪1K22K12K23K13K2 4K14K2CT 屏蔽线 试验步骤： 1) 办理工作许可手续； 2) 向工作人员交代工作内容、人员分工、带电部位，进行危险点告知，并履行确认手续后开工； 3) 准备试验用的仪器、仪表、工具，所用仪器、仪表、工具应良好并在合格周期内； 4) 在试验现场周围装设围栏，打开高压警示灯，摆放温湿度计，必要时派专人看守； 5) 抄录被试电流互感器的铭牌参数； 6) 检查被试电流互感器的外观是否完好，必要时对套管进行擦拭和烘干处理； 7) 两人对电源盘进行验电，同时检测电源盘的漏电保护装置是否可靠动作；
8)将介损测试仪水平放稳； 9)按试验接线图进行接线； 10)确认接线正确后，试验人员撤到绝缘垫上，相关人员远离被试品； 11)大声呼唱，确认相关人员都在安全距离外，接通电源，打开仪器开关； 12)正确设置仪器的参数，一次绕组对末屏采用正接线，试验电压10kV，末屏对地采用反接线，试验电压2kV； 13)得到工作负责人许可后，按下“启动”按钮开始测量，测量完毕后记录测量数据； 14)关闭仪器开关，断开电源； 15)用放电棒对电流互感器充分放电； 16)拆除试验接线（先拆测量线，再拆接地线，拆接地线时先拆设备端，再拆接地端）； 17)整理仪器，记录温度和湿度，把仪器放回原位； 18)测量数值与标准或历史数据比较，判断是否合格，撰写试验报告。 试验标准： 交接标准： 1)互感器的绕组tanδ测量电压应为10 kV，末屏tanδ测量电压为2 kV；
变电站自动化系统标准化验收作业指导书
编号:Q／孔目江500kＶ变电站自动化设备竣工验收标准化作业指导书 编写: 年月日 审核: 年月日 批准: 年月日 作业负责人: 作业日期:2０年月日时至２０年月日时 国网江西省电力公司检修分公司 1、范围
本指导书适用于孔目江500kV变电站自动化设备竣工验收作业。 2、引用文件 国家经济贸易委员会第30号令,2002年5月电网与电厂自动化系统及调度数据网络安全防护规定 DL/T ８60-200６《变电站通信网络与系统》 DL/T 137２远动终端设备 DL/Ｔ５1３6 火力发电厂、变电所二次线设计技术规定 DL／T ５137 电测量及电能计量装置设计技术规定 DL/T ５149-2001 ２20—500kV变电所计算机监测系统设计技术规程 ＤＬ/T ６21 交流电气装置得接地 ＤL／T ６30-１99７交流采样远动终端技术条件 DL／Ｔ634.５101 远动设备及系统第５部分:传输规约第101篇基本远动任务配套标准 ＤL/T ６34。51０4 远动设各及系统第5-104部分:传输规约采用标准协议子集得IEＣ60８70-5－101网络访问ＤL/Ｔ63４远动设备及系统第5部分:传输规约第１02篇电力系统电能累计量传输配套标准
DL／T 6６7 远动设备及系统第5部分:传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准 DＬ451 循环式远动规约 DL ４76 电力系统实时数据通信应用层协议 DL/Ｔ５003—2005 电力系统调度自动化设计技术规程 江西电网DL/Ｔ1７９-2000 电力系统电能量计量传输实施细则(试行) 《电力二次系统安全防护总体方案》电监安全〔2006〕３4号 IＥEE Sｔd 1３44—1９９5(R2００１)IEEＥStａnｄaｒd for Synchrophａｓｏrs foｒPoｗｅr Systems Q/GDW 1３1-2０06 电力系统实时动态监测系统技术规范 IＥEＥStｄＣ３７.11８—20０5 电力系统同步相量标准 Q／GDW 273－20０9 继电保护故障信息处理系统技术规范 ３、验收前准备 3、1 人员要求:
换热站操作规程
换热站操作规程
换热站操作规程 一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器（水医生）、配电系统经过检修，存在隐患得到整改，设备处于完好状态，水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠，连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动，水泵对轮防护罩安全牢固，并对水泵进行手动盘车，确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质，确认水质合格，且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象，同时关闭换热器 一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上，各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全，各项运行记录本准备到位。 二、注水
1、检查阀门开关情况：打开过滤器（水医生）进出口阀门，打开供回集水器进出口阀门，打开交换器（冷水）进出口阀门，打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水 注水启动顺序：开启软化器---启动补水泵---启动循环泵 （0.15MP）---手动操作水医生（每1小时手动排污一次） 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求，保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常，指示灯能否正确指示，各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。 三、供暖系统运行 一、设备的启动 一）换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后，方可打开一次侧进出水阀门。
风电场升压站安全操作规程
风电场升压站安全操作规程 升压站安全技术操作规程 (l) 升压站( 所) 安全管理制度 1. 值班制度 a. 不准单人值班, 值班人员不准参加检修等其他工作。 b. 在值班时间要认真检查设备的运行情况, 按规定准确填写运行日记和有关数据。 c. 设备检修后, 值班人员要到现场进行认真检查, 无误后方可送电。 d. 值班人员应熟知系统和运行方式。 e. 在发生人身触电、火灾及可能造成重大设备损坏事故时,值班人员可自行决定停电, 但事后需尽快报告领导。 f. 对所有工具、备件、仪器、仪表及消防器材要妥善保管,不得损坏。 2. 交接班制度 a. 值班人员必须按照值班轮流表和时间进行值班, 未经领导允许不准随意替换，值班人员必须在接班前15min 到达交接地点。 b. 交接班人员共同检查工具、备件、仪器、仪表、安全用具及消防器材。 c. 经共同检查认为无误后, 双方在交接班记录簿上签字。 d.应交接而未交接所发生的一切事故或问题由交班者负责。
e. 如发现接班人员有病、酒醉或因有思想情绪等不适于工作时, 应拒绝交班并报告领导。 f. 未经正式交接手续及接班人员未按时到达时, 交班人员不准离开工作岗位, 同时报告领导处理。 g. 交接班过程中发生事故或有重要操作时, 禁止进行交接,应由交班人员进行处理后再交接。 h. 值班人员应交接下列事项。 ⅰ. 当时系统的运行方式, 变动部分及事故处理情况。 ⅱ. 设备运行情况, 所发现的设备缺陷和备用设备情况。 ⅲ. 设备和线路正在检修或试验的工作情况。 iv. 保护装置和自动装置的变动情况。 V. 上级的指示及传达的命令。 vi. 当班值班未完的工作, 包括没有执行的操作命令。 ⅶ. 一切记录是否正确完整。 ⅷ. 站内所设的安全用具及仪器工具是否完整。 ix. 现场环境卫生。 3. 巡视检查制度 a. 升压站设备正常运行时每6小时巡视一次。每周至少进行一次夜间洗熄灯巡视；每次断路器跳闸后要对相关设备进行巡视。 b. 巡视重点: 已存在的缺陷; 已处理的缺陷; 运行中的设备状态。 c. 巡视时不得进行任何检修工作。
换热器作业指导书23页word
一、换热器检修流程 二、换热器检修方案 工机具一览表 消耗材料一览表 三、换热器检修规程 一、换热器检修流程 1.目的与适用范围 保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。 本作业指导书适用于化工企业中设计压力不大于 6.4Mpa，设计温度大于-20℃，小于520℃的壳式换热器的维护和检修。 根据检修周期一般可分为中修与大修，具体检修内容一般由甲方根据实际情况来决定。 2.引用标准及编制依据 《设备维护检修规程之换热器维护检修规程》 HG25004-91 3.工作内容及操作流程 4.操作程序及技术要求 4.1 施工准备
4.1.1 主要工机具准备：准备好施工用工机具，检验合格，并运到施工现场。 4.1.2 技术交底：技术人员应对检修人员进行全面的施工技术交底。 4.1.3 应在工艺处理完毕,并由业主出具设备开工单后方可进行施工。 4.2 管壳式换热器检修 4.2.1 解体 a) 拆封头：拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯：用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意 不能损坏换热管。 4.2.2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨：将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁 锈及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕，必要时可用研磨沙进行研磨。 b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法：利用各种铲削刷等工具清理，并用压缩空气、高压水和蒸汽等 配合清理，当结垢较严重或全部堵死时，可用管式冲水钻（捅管机）冲洗。 ●冲洗法：利用高压水泵打出的水通过调节阀，再经过高压软管通至手枪试喷 射枪进行喷射清理污垢，若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法：可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗，采用化学清洗时必 须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 4.2.3 检查与维修 4.2.3.1封头、壳体检查与维修
BDYCSY-ZW-03 干式电流互感器交接试验作业指导书 (2012标准版 word版)
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 4 部分：电气试验 20 第 4 部分：电气试验 干式电流互感器交接试验 作 业指 导书 编码：BDYCSY-ZW-03
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 4 部分：电气试验 21 目 次 1 适用范围 ················································································································································· 19 2 编写依据 ················································································································································· 19 3 作业流程 ................................................................................................................................................. 19 4 安全风险辨析与预控 .............................................................................................................................. 20 5 作业准备 ................................................................................................................................................. 21 6 作业方法 ................................................................................................................................................. 21 7 质量控制措施及检验标准 .. (22)
变电站红外检测作业指导书
变电一次设备红外测温标准化作业指导书 1 范围 本标准化作业指导书规定了变电一次设备红外测温作业的检测前准备、检测程序、检测内容及报告等要求。适用于各电压等级变电站一次主设备，包括变压器、断路器、隔离开关、互感器、套管、电容器、避雷器、电力电缆、导线及绝缘子串等。 本标准化作业指导书适用于变电一次设备红外测温作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 19870 工业检测型红外热像仪 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 664 带电设备红外诊断技术应用导则 DL/T 969-2005 变电站运行导则 Q/GDW 1168 输变电设备状态检修试验规程 Q/ 国家电网公司电力安全工作规程第一部分：变电部分 苏电运检[2013]1702号加强重要变电站管理实施细则 电运检[2014]60号变电设备带电检测工作实施细则（试行） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。 3.1 温升 被测设备表面温度和环境温度参照体表面温度之差。
3.2 温差 不同被测设备或同一被测设备不同部位之间的温度差。 3.3 相对温差 两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。相对温差δt ，可用下式求出： %100)/()(%100/)(0121121?--=?-=T T T T t τττδ (1) 式中： 1τ和T 1——发热点的温升和温度； 2τ和T 2——正常相对应点的温升和温度； T 0——环境温度参照体的温度。 3.4 环境温度参照体 用来采集环境温度的物体。它不一定具有当时的真实环境温度，但具有与被检测设备相似的物理属性，并与被检测设备处于相似的环境之中。 3.5 一般检测 适用于用红外热像仪对电气设备进行巡视检测。 3.6 精确检测 主要用于对全站主设备精确测温并记录所有设备红外热像，以及检测电压致热型和部分电流致热型设备的内部缺陷，以便对设备的故障进行精确判断。 4 检测前准备
板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)
板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)
板式换热器安全操作规程 一、换热器的型号和技术参数 换热器型号和辅助设备技术参数：水-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m 3/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2-355M-4，电压380V，额定工作电流443A，效率95.2%,频率50Hz，功率因素0.9，转速1490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S-4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0.88，转速1485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。 换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。 二、细则 1.努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。保持作业场所清
五、岗位操作程序 （1）开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸（0.6MP为4×n mm，n为换热片片数），拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动，法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活，有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上，接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。 （2）开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后，现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位，运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求（参考铭牌参数，确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度） c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水（软化水）。 e.向系统注水，投水系统。开启软水器入口门，缓慢开启软水器出口门向软水箱注水，把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门，启动补水泵，缓慢开启补水泵出口门向循环管
电流互感器标准作业指导书
电流互感器检验工作作业指导书 1.工作目的：通过对电流互感器的定期检验，对装置性能予以检查，使其能正确将一次电流传送到工作侧，确保电流互感器正确稳定地运行。 2.工作内容: 2.1电流互感器绝缘试验。 2.2电流互感器直流电阻试验。 2.3电流互感器绕组极性试验。 2.4电流互感器变比试验。 2.5电流互感器伏安特性试验。 2.6电流互感器二次回路负载实验。 3.使用范围：本作业指导书适用于我局所有变电站的电流互感器定期检验。 4.资源配置： 4.1人员配置：工作负责人1人，试验人员3人。 4.2 设备配置：
4.3资料配置：作业指导书、工作任务书、危险因素明白卡、电流互 感器卡片、定值通知单、电流电压回路展开图、端子箱安装图、开关柜安装接线图、断路器机构安装图。 5．作业流程图:附图1 6.作业流程： 6.1现场安全措施 6.1.1 组织措施 6.1.1.1 工作负责人负责填写工作、危险因素明白卡，并经签发人签发。 6.1.1.2工作负责人办理工作许可手续后,对工作票中安全措施进行检查。 6.1.1.3工作区间开关在断开位置，隔离刀闸确已拉开。 6.1.1.4 接地线装设接地刀闸符合工作要求。 6.1.1.5 悬挂的标示牌和装设的遮拦符合工作票要求。 6.1.1.6工作区间与带电间隔的安全距离符合《电业安全工作规程(发
电厂和变电所电气部分)》要求。 6.1.1.7 工作负责人宣读工作票内容，交待安全注意事项，并分派工作任务。 6.1.2 技术措施: 工作负责人监护,工作班成员执行保证安全的技术措施。 6.1.2.1 在端子箱(开关柜)端子排上断开被试电流互感器二次回路所有连片。 6.1.2.2 拆除被试电流互感器各组二次回路的永久接地点。 6.1.2.3 工作负责人检查工作任务书中填写的技术措施是否全部执行。 6.2电流互感器试验：工作负责人为全部工作的监护人。 6.2.1 工作班成员检查并记录互感器的铭牌参数应完整并与上次检验记录应一致。 6.2.2 工作班成员检查电流互感器二次绕组接线的正确性及端子排引线外螺钉压接的可靠性。 6.2.3 工作班成员检查电流二次回路接地点接地应良好，在同一个电流回路中应只存在一个接地点。 6.3绝缘检查：1人 工作班成员用1000V摇表测量电流互感器全部二次回路对地及各绕组间的绝缘。其绝缘电阻不得低于10MΩ。 6.4直流电阻测量：2人 6.4.1工作班成员用单臂电桥测量测试线的线阻。
升压站施工作业指导书(DOC)
1.1 概况 华电昌邑胶莱河风电场工程场址位于昌邑市市区东北胶莱河西岸，省道320以北区域，场址范围东西长约10km，南北长约2.3km，风电场场址面积为23.85km2。昌邑市地处山东半岛西北部，渤海莱州湾南岸，市域总面积1669.79 km2，下辖6个乡镇、2个街道办事处，共691个行政自然村(居)，总人口57.97万。昌邑市属暖温带季风型大陆性气候，四季分明，雨热同期，春季干燥多风，夏季湿热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。 1.2 主要工程量 1.2.1、升压站综合办公楼、主控楼、无功补偿室、水泵房、主变等设备基础、构支架安装及基础、电缆沟、防雷接地、进站及站内道路、给排水、消防、围墙及大门等建筑工程及相关的地基处理、沉降观测等； 1.2.2、站内场地平整、道路修筑等； 1.2.3、防雷接地工程：土石方的开挖和填筑；接地系统水平接地极、垂直接地极及接地引上线的敷设（包括测量接地电阻）； 1.2.4、其他施工范围：本标段相关的工作配合；升压站范围内施工协调、临建以及升压站施工期间所有水、电、通信设施等。施工蓝图等设计文件和招标文件、合同草案中已约定的工程内容、或作为一个有经验的承包商应考虑到的施工过程中必不可少的工作内容同样属于本标段内的工程范围 2、编写依据 华电昌邑风电有限公司招标文件； 《电力建设工程施工技术管理导则》； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 《电力建设工程施工技术管理制度》； 国家《建设工程质量管理条例》； 国家《建设工程安全生产管理条例》； 本企业可调配的人力、物力和机械等资源条件； 同类型风电工程施工有关资料； 现场情况调查资料； 施工合同； 施工图纸及设备说明书； 招标文件要求的其他法律、法规、规范、规程等。
板式换热器维护维修规程
板式换热器维护检修规程 二○○七
目录 1 总则 (101) 2完好标准 (101) 3换热器的维护 (102) 3.1 维护 (102) 3.2 常见故障和处理方法 (104) 4 换热器的修理 (105) 4.1检修周期及内容 (105) 4.2 检修方法及质量标准 (106) 5 试车与验收 (112) 6 维护检修的安全注意事项 (112) １００
１０１ 1 总则 1.1 适用范围 根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及 其它有关资料，编制本规程。 本规程适用于钢制可拆卸板式换热器的维护检修；钎焊板式冷却器的一般不予检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家和上级有关部门的规定。从国外引进的板式换热器，还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 板式换热器(如图1)主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成；一束独立的换热板片(各种波纹形)悬挂在容易滑动的挂架上，按一定间隔通过密封垫片密封，用螺栓紧固封头和活动封头；换热板片四周角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内，每张板 片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体分别进入各自通道，由板片隔开；被热交换的两种介质均在两板片之间，形成一薄的流束；一般情况下两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热交换的目的。换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板，以增加换热板片面积和刚性，可以承受介质的压力；同时使介质流体在低速下形成湍流。 1.3 设备性能 国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理；从国外引进的钎焊板式冷却器，用于真空泵工作液的冷却。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确。
电流互感器交接试验作业指导书
电流互感器绝缘试验作业指导书 1范围 本作业指导书适用于电流互感器交接试验，规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。绝缘电阻试验的目的是检查其绝缘是否有整体受潮或老化的缺陷，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范绝缘试验的操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 被试设备所涉及的绝缘油、绝缘气体介质的相关试验以及准确级检定试验等不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB1208电流互感器 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T727互感器运行检修导则 3安全措施 a) 为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。 b) 在进行绕组和末屏绝缘电阻测量后应对试品充分放电。 c) 在进行主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量时应注意高压测试线对．地绝缘问题。 d) 进行交流耐压试验等高电压试验时，要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异，常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 4试验项目及程序 4.1电流互感器的绝缘试验包括以下试验项目 a) 绕组及末屏的绝缘电阻测量; b) 主绝缘及电容型套管末屏对地的介损及电容量测量; c) 交流耐压试验; 4.2试验程序 4.2.1应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录，有影响试验进行的异常状态时要研究，并向有关人员请示调整试验项目。 4.2.2详细记录试品的铭牌参数。 4.2.3应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
110kV升压站扩建GIS成套设备安装工程作业指导书
目录 1. 编制依据 (1) 2. 适用范围 (1) 3. 施工组织措施 (1) 3.1 施工方法 (1) 3.2 人员配置情况 (1) 3.3机具配置 (2) 3.4 准备工作 (3) 4 施工方案 (3) 4.1 主变压器安装施工流程 (3) 4.2 基础尺寸复核 (4) 4.3 GIS设备吊装就位 (4) 4.4 母线及法兰连接 (5) 4.5 吸附剂更换、抽真空和SF6气体充气 (6) 4.6 汇控柜及接地安装 (8) 4.7 试验与调试 (8) 5. 施工质量要求 (9) 5.1 施工质量控制措施 (9) 6 安全技术措施 (10) 6.1 施工安全措施 (10) 7. 文明施工及环境保护 (11) 7.1文明施工、环境保护 (11) 8. 危险因素辨识、评价及控制措施 (11)
1. 编制依据 （1）本工程设计施工图纸； （2）本工程施工图设计交底和图纸会审纪要； （3）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010； （4）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010； （5）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010； （6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016； （7）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； （8）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012； （9）《电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分：高压电器施工质量检验》DL ／T 5161.2-2018； （10）《电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分：母线装置施工质量检验》DL／T 5161.4-2018； （11）《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验》DL／T 5161.3-2018； （12）《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》DL 5009.3-2013； （13）《工程建设标准强制性条文(输变电工程部分)》（2016版）。 2. 适用范围 本作业指导书适用于华润沙洋马良二期风电项目110kV升压站扩建工程的GIS成套设备安装施工。 3. 施工组织措施 3.1 施工方法 本工程GIS成套设备由人工配合汽车起重机吊装，经纬仪和水准仪控制设备位置。 3.2 人员配置情况
润滑油冷却器检修作业指导书
目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 4.1 检修总体危害辨识 (1) 4.2 解体阶段的风险分析 (1) 4.3 检修阶段的风险分析 (1) 4.4 文明施工作业措施 (1) 5 组织及人员分工 (1) 5.1 组织措施 (1) 5.2 用工人员组织 (1) 6 准备措施 (2) 7 工具、材料和备件明细 (2) 8 检修工序、工艺 (2) 9 检修质量验收卡 (5) 10 备品备件检验记录 (6) 11 试运记录 (7) 12 完工报告单 (8) 13检修人员经验反馈（由检修负责人填写） (9)
润滑油冷却器检修作业指导书 1 目的 1.1 保证润滑油冷却器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于京桥热电发电有限责任公司#3机2台润滑油冷却器检修工作。 3 作业条件 3.1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前润滑油冷却器的缺陷。 3.3作业组成员了解润滑油冷却器的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2润滑油冷却器与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.5所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.6作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1严格执行《电业安全工作规程》。 4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。 4.4 文明施工作业措施 4.4.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。 4.4.1所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.4.1现场和工具柜工具、零部件放置有序，润滑油冷却器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 5 组织及人员分工 5.1 组织措施 5.1.1 在整体检修的过程中，设工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥； 5.1.2 小组成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场； 5.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态； 5.1.4 在回装过程中，工作负责人必须在场监护； 5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织 在润滑油冷却器检修的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一
升压站电流互感器检修作业指导书(最新整理)
升压站电流互感器检修作业指导书(最新整理）Q/DTSM 大唐XX发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目:220KV电流互感器 作业日期: 批准: 审核: 编制: 2009-12-31修订 2010-01-01实施 大唐XX发电有限责任公司发布 1 220KV电流互感器检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保电流互感器修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 适用于湖南电力电磁电器厂生产的LB11-220BW型电流互感器标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责:组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。
3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名:具有从事电气一次专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证(集团公司技能鉴定本专业高级工及以上)，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的200KV电流互感器检修技能的资质或条件。 4.2 检修工4名:具有从事电气一次专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的220KV电流互感器检修技能的资质或条件。 4.3 其他:吊车司机和起重工各1名(视检修性质及必要性可进行人员增减)，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。架子工若干名，具有通过厂部组织的安规考试资格和劳动部门颁发的该行业上岗资格证 5 检修内容(或流程) 5.1 电流互感器检修前的准备工作。 5.1.1开工前十天，向有关部门上报本次工作的材料计划，根据摸底时设备状况及需执行的反措计划。 5.1.2开工前七天提交相关停役申请。 5.1.3开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况。 5.1.4开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。 5.1.5根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
换热器检修作业指导书
换热器检修作业指导书 指导教师： 班级： 学期： 日期：
1、实训目标 （1）保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。 （2）对管壳式换热器的检修流程熟悉，并记示相关数据 （3）能正确拆装换热器 2、相关知识 管壁积垢的清除，泄漏的修理，管子振动的修理，换热器的压力试验。 3、实训组织 6人为一组，共5组 4、工作内容及操作流程 5、实训准备 主要工具：风扳机，方便拆卸螺栓；松动剂，液压扳手，拆卸大换热器螺栓； 抽芯机；卧式打压泵最高30Mpa。各个型号的假法兰。做打压夹具。法兰劈开器 6、管壳式换热器检修步骤 1 解体 a) 拆封头：拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯：用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意不能 损坏换热管。 2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨：将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁锈及 其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕，必要时可用研磨沙进行研磨。
b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法：利用各种铲削刷等工具清理，并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合 清理，当结垢较严重或全部堵死时，可用管式冲水钻（捅管机）冲洗。 ●冲洗法：利用高压水泵打出的水通过调节阀，再经过高压软管通至手枪试喷射枪 进行喷射清理污垢，若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法：可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗，采用化学清洗时必须加 入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 3、封头、壳体检查与维修 在清理工作结束后，应检查换热器内部构件有无变形断裂松动，防腐层有无变质 脱落鼓泡，内部有无腐蚀局部凹陷等，并视情况进行修理，要重点检查封头过渡 区，焊缝接头区及多次返修的部位。 a) 常见表面缺陷：腐蚀，磨损，机械性损伤，变形，表面裂纹。 b) 检查方法 ●彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。 ●在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位仔细检查，若有需要，可使用超声 波或射线对壁厚和焊缝进行检测。 a) 处理方法 ●若无重大缺陷，可不予处理或进行一般性打磨处理即可。 ●若局部有严重腐蚀或凹陷等缺陷则应按照有关焊接工艺规定进行补焊处理。 4、管束的检查与维修 a) 列束从管板中拉脱松动而使介质泄漏 ●处理方法：采用补焊、补胀法消除 注：同一部位补胀不得超过三次，若胀管无效可换管子或采用焊接法，焊好后对 周围列管再胀一次防止热胀冷缩松动。 b) 换热管穿孔泄漏 ●处理方法：更换新管堵管 注：更换新管时应对管板孔进行检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕； 采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的10%，管堵材料的硬度应低于或等 于管子的硬度。
管壳式换热器维护检修规程
管壳式换热器维护检修规程 二○○七
目录 1总则 (83) 2完好标准 (94) 3换热器的维护 (85) 3.1 维护 (85) 3.2 常见故障和处理方法 (86) 4 换热器的检验 (86) 4.1外部检查 (86) 4.2内外部检查 (86) 4.3压力试验 (87) 4.4定期检验 (89) 5 换热器的修理 (89) 5.1检修周期及内容 (89) 5.2 检修方法及质量标准 (90) 6 试车与验收 (96) 7 维护检修的安全注意事项 (98) ８２
1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《换热器维护检修规程》(HG25004－91)以及其它有关资料， 编制本规程。 本规程适用于设计压力不大于6.4MPa(g)，设计温度大于－20℃、小于520℃钢制管壳 式单管板或双管板换热器，包括冷却器、冷凝器、再沸器等换热设备的维护检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家和上级有关部门制定的一 切规定。从国外引进的换热器，还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U形管式以及填料函式)主要由外壳、管板、 管束、顶盖(封头)等部件构成。 板，与壳体焊接相连。为了减小 温差引起的热应力，有时在壳体 上设有膨胀节。浮头式换热器的 一端管板固定在壳体与管箱之 间，另一端可以在壳体内自由伸 缩。U形管式的换热管弯成U形， 两端固定在同一管板上，管束可以 自由伸缩。填料函式换热器的一端管板固定，另一端填函密封可以自由伸缩。双管板换热 器(如图1)一端的内管板直接固定在壳体上，外管板与管箱相连接，另一端的内管板以填料 函结构与壳体连接，外管板与管箱连接；采用双管板结构的优点是当管板与换热管连接部 位发生泄漏时，换热器的管程和壳程中进行换热的两种介质各自漏入大气而不会互相串 混。双管板换热器用于引进部分的干区，以防止一旦管板与换热管连接处发生泄漏时，水 或蒸汽与介质相混。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全，壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围 内，管束的堵管数不超过总数的10％，隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 ８３
换热器安全操作规程
换热器安全操作规程 一、目的为规范换热器的使用、维护和保养行为，防止事故发生，制定本规程。 二、范围适用于换热器的使用、维护、保养工作。 三、责任换热器的使用、维护、保养人员对本规程负责。 四、内容 1.换热器的基本结构及主要参数 1.1.换热器的基本结构 根据不同的使用目的，换热器可以分为四类：加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。 固定管板式列管式换热器，由管束、管板、折流板、分程隔板、壳体和封头等部件构成。 1.2.换热器的主要参数设计压力、最高工作压力、设计温度、换热面积 2.换热器的工作原理 2.1.列管式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。 2.2.进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。 2.3.为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。 2.4.流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。 2.5.同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。 3.启动前的检查及准备工作 3.1.检查受压元件（如封头、筒体、设备法兰、管板、换热管等）有无异常情况。 3.2.检查安全附件（温度表、压力表等）是否完好和是否在有效检验期内。 3.3.检查阀门开启是否灵活，阀门开闭的位置是否正确。 4.开车程序 4.1.对采用加热形式的换热器时 4.1.1.先开启壳程出口阀门，然后开启管程出口阀门。 4.1.2.再开启管程的进口阀门，向加热器进料。