车间设计说明
新车间平面规划图及说明
新厂区平面规划图详细说明(个人意见仅供参考)新厂区如何合理利用？不是随意的给他一个地盘，就有他来分配调整！要有统筹安排意识，新厂区的利用不能马虎，要有多个方案的比对研究，确定合理性方案的实施！新厂区的规划要注意以下几个问题：生产布局规划第一、整体决策性：要考虑的是总部如何设立部门！这个方案决定了整个企业的管理程序化问题，能不能改变以往老式的管理观念，就要从这次的整体规划中体现！如：总部要以销售、采购、技术为核心，以此严律销售、管制物资、技术革新、品质监控、售后服务、奠定生产！（属于六加一产业链管理模式），这就决定了新厂区的利用为生产！那就要把成熟的产品、批量生产的产品搬入新厂区！以大产量主导生产；相应的金加工及龙门刨也要搬入！确定新厂区的生产完整性！第二、现场规划性：要考虑的是新厂区的规划长期性、稳定性；这个也尤为重要，一但确定就不要再做轻易的改变！如：当新厂区规划好以后，是否做为长期生产部属，稳定生产产量，再按照现场的实际区域设定厂区布局，必须考虑全面。
上图《新厂区平面规划图》中所显示的分布区域为：金工车间、龙门刨车间、电焊车间、装配车间及金加工半成品仓库、龙门刨半成品仓库、小件类毛坯仓库、大件类毛坯仓库、五金电器仓库、成品仓库和喷漆房等。
第三、设备流程性：厂区布局要根据产品的配套生产性能，生产设备的流程性进行设定摆放，才能够发挥作用，体现出设备流程管理的最大优势。
金工车间生产区主要以生产小件类为主，根据设备流程性能及产能，配相应产量（生产计划）进行小件类量化管理；龙门刨车间生产区主要以生产大件类为主，也可以根据设备流程性能及产能，配相应产量（生产计划）进行大件类量化管理；这些生产都服务于装配流水线！电焊车间也一样控制相应产量，服务整体流水线的合理生产！新厂区、新开端、新流程、新观念，为了改变现在混乱的局面，这个才是我们公司崭新的要点！第四、管理程序性：以上图《新厂区平面规划图》中所显示：龙门刨车间的大件类可从南丰铸件车间直接推过来，进入计划生产；施行生产领料制，金工车间的小件类由外协直接运至小件毛坯仓库进行计划领料生产，大件类以相同的方式进行合理生产；当金工、龙门刨车间按计划生产好的配件成品进入相应的半成品仓库后，再由装配按计划控制半成品出库量；整体以生产目标制按计划进行相应配件产品的生产，按计划领料生产控制所有设备进行量化管理，以此达到生产管理目标制！第五、生产流水线性：首先由毛坯件作为流水线的开始，大件类进入龙门刨车间进行量化生产（计划生产量、设备定值量（生产领料量）、最大产能量、目标控制量等），电焊车间将焊好的脚架同样在龙门刨车间刨好后进入总装流水线，作为总装流水线的第一道工序；金工车间小件类与龙门刨车间生产同步进行生产，同样进行量化生产，当金工车间产品配件生产一批结束后，进入机械配件装配区进行配件装配，当机械配件装配结束，总装流水线的第一道工序也已完成，然后进入第二道机械装配，第二道工序结束后进入第三道电机装配，第四道电器装配，第五、第六道等，最后进入道喷漆工序，喷漆批灰可以在第一道完成后进行！注：整道工序还待确定！总装流水线适用于除圆弧机（超大型）以外的任何机型！它可以减少人员、质量稳定、快速生产、提高产能。
车间布置设计说明书6
武汉轻工大学《食品工厂设计》课程设计（油脂方向）设计题目：预处理车间（5700×10×10000）布置设计姓名：学号：院（系)：专业：指导老师：2016年 12 月 25 日目录设计任务书 (2)一、车间布置设计依据 (4)1。
工艺流程图（A4）………………………………………………………2.总平面布置图(A4）………………………………………………………二、车间布置设计原则 (4)三、车间布置设计说明 (10)四、非工艺项目要求 (14)五、参考文献 (19)设备布置图(A3）13级《食品（油脂）工厂设计》课程设计任务书1.设计题目：100T/D萝卜籽制油车间布置图2.设计目的：培养学生综合运用所学基础理论和专业知识，分析和解决油脂工厂设计中一般工程技术问题的能力;进一步提高绘图和使用计算机的能力,增强专业技能；通过课程设计工作，深化学生对设计思想、设计方法、设计规范的理解；巩固《食品工厂设计》设计知识;培养学生良好的学习方法，为毕业设计打下好的基础。
3.任务:冷榨车间布置图（开间＊开间数＊跨度）(自己确定,不能与其他同学课题重复）4.时间安排：（1周）绘制草图5天绘图、打印，上交设计文件(电子文档及打印稿）2天5.设计内容：（1）车间布置说明（2）车间布置图6.设计工作要求:(1)按时间安排顺序完成各环节设计内容；（2）独立完成规定的任务，不弄虚作假，不抄袭别人的成果;（3）严格遵守纪律，在指定的地点进行课程设计；（4）严格遵守CAD实验室有关规章制度；（5）设计说明书按规范要求完成（参考毕业设计说明书)。
7。
成绩评定：由指导教师根据学生完成任务的情况、课程设计说明书的质量和课程设计过程中的工作态度等综合打分.成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级.优秀者人数一般不得超过总人数的20％。
不及格者不能得到相应的学分,需重新做课程设计,经指导教师考核及格后，方可得相应学分。
年产90万吨棒材车间设计设计说明
年产90万吨棒材车间设计设计说明年产90万吨棒材车间设计摘要本设计为年产90万吨棒材车间工艺设计。
品种为圆钢和螺纹钢的小型棒材厂，在此选择Φ16mm的圆钢作为典型产品进行该车间的设计。
本设计采用全连续轧制生产工艺，全线共有轧机18架，其中粗轧机6架，中轧机6架，精轧机6架，终轧最大轧制速度为16m/s。
采用主要工艺流程为选定坯料→加热→除鳞→轧制（粗、中、精轧）→冷却（水冷、风冷）→打捆→检查→入库。
棒材以定尺交货，横列式、半连续式、全连续式各种轧机都可以进行生产。
采用全连续式平立交替布置轧机，以保证产量减少事故。
此设计以设计任务书出发，首先论述了棒材的发展概况和市场需求，建厂的必要性和可能性，然后选择典型产品的产品大纲的制定、轧机的选择、孔型系统的选择及典型产品的孔型设计、力能参数的计算及校核、辅助设备的选取、车间布置等。
关键词:车间设计；孔型设计；棒材ABSTRACTThis is the technology design for producing 900,000 tons of hot rolled bar workshop per year.Round steel with diameter of 16 mm is chosen as typical product of the workshop to be designed. And we carry out national standard during the production.We use continuous rolling technology ，there is 18 mill in common ,6 for roughing mill ,6 for medium mill ,6 for finishing mill .The largest end mill speed is about 16m/s .This paper also analyzed the contemporary rod production in China. A series of problems to be solved are put forward. The design bases on the design paper, which firstly states the development. The necessity and possibility of setting up a plant are also discussed.Then the design is set out in certain procedures, mainly including the making of product outline, choosing mills, choosing pass system, designing of pass in typical products force and energy parameters calculating and checking, auxiliary equipment, choosing workshop arrangement.Keywords: workshop design，pass design，bar目录摘要 (I)ABSTRACT................................................................................................................. I I 目录. (III)引言 (1)第1章文献综述 (2)1.1我国线棒材发展现状 (2)1.1.1 产能高 (2)1.1.2 生产装备参差不齐 (2)1.1.3 管理水平逐年提高 (3)1.1.4 高质量、高附加值的经济线材少 (3)1.2棒材的种类和用途 (3)1.3市场对棒材的质量要求 (4)1.4棒材的生产特点 (4)1.5棒材的生产工艺 (4)1.5.1 坯料 (4)1.5.2 加热和轧制 (5)1.5.3 棒材的冷却和精整 (6)1.6棒材轧制的发展方向 (6)1.6.1 连铸坯热装热送或连铸直接轧制 (6)1.6.2 柔性轧制技术 (6)1.6.3 高精度轧 (7)1.6.4 继续提高轧制速度 (7)1.6.5 低温轧制 (7)1.7棒材生产的目的和意义 (8)第2章建厂依据和产品大纲 (9)2.1建厂依据 (9)2.2厂址的选择 (9)2.2.1建厂地区选择应考虑的要求 (10)2.3产品大纲的确定 (11)2.3.1 产品的标准 (11)2.3.2 产品大纲编制时应注意的问题 (11)2.3.3 产品方案的主要内容 (12)2.4产品质量 (12)2.5产品大纲 (13)2.6坯料选择 (14)2.7坯料选用所考虑因素 (15)2.7.1 坯料形状尺寸 (15)2.7.2 钢坯的重量 (15)2.7.3 坯规格及允许偏差 (15)2.7.4 坯料的检查与清理 (16)第3章轧机选择及工艺流程 (17)3.1轧机型式对比与选择 (17)3.1.1开式机架 (17)3.1.2闭式机架 (17)3.1.3半闭口机架 (17)3.1.4无牌坊轧机 (17)3.1.5悬臂式机架 (18)3.1.6平立可转换轧机 (19)3.2轧机布置选择比较 (21)3.2.1横列式轧机 (21)3.2.2顺列式布置的轧机 (22)3.2.3连续式布置的轧机 (22)3.2.4轧机机架数确定 (23)3.3棒材轧制生产工艺的制定 (24)3.3.1 制定生产工艺的原则 (24)3.3.2 生产工艺流程图 (25)3.3.3 生产工艺特点 (27)3.3.4 轧制方案制定 (27)3.4.1 坯料表面预处理 (27)3.4.2 坯料加热 (28)3.4.3 钢材的轧制 (29)3.4.4 钢材的冷却与精整 (31)3.5轧辊的各个参数 (31)3.5.1轧辊的材质选择 (32)3.5.2轧辊直径 (33)3.5.3辊身长度 (34)3.5.4轧辊轴承 (35)3.5.5轧辊辊颈直径和辊颈长度的确定 (36)3.5.6轧辊的调整机构 (37)3.6轧机主传动 (38)3.6.1 减速机和齿轮机座 (38)3.6.2 电机 (38)3.6.3 连接轴 (39)第4章孔型系统选择与设计 (41)4.1孔型设计理论 (41)4.1.1孔型设计的内容 (41)4.1.2孔型设计的基本原则 (41)4.1.3孔型设计考虑的几点因素： (41)4.2孔型系统的选择 (42)4.2.1棒材的连轧 (42)4.2.2连轧孔型设计原则 (42)4.2.3棒材孔型系统 (43)4.3孔型的设计计算 (45)4.3.1典型产品 (45)4.3.2 轧制各道次面积的确定 (48)4.4成品孔型的设计 (48)4.4.1箱型孔的设计 (50)4.4.2圆孔和椭圆孔的设计 (51)第5章轧制节奏图表与产量计算 (55)5.1咬入角的计算 (55)5.2前滑值的计算 (55)5.2.1摩擦系数f的选择 (55)5.2.2中性角的计算 (55)5.2.3前滑值h S的计算 (55)5.3轧辊转速及电机速度的确定 (56)5.4轧制节奏图表 (56)5.4.1 轧制间隙时间 (56)5.4.2 各道次轧制间隙时间 (57)5.4.3 总间隙时间 (58)5.5轧钢机产量的计算 (59)5.5.1 轧钢机产量概述 (59)5.5.2 车间年产量的计算 (61)5.6提高轧钢机产量的主要途径 (62)第6章力能参数的校核 (63)6.1轧制温度的计算 (63)6.1.1 轧制道次中的温度变化的影响因素 (63)6.1.2 各道次轧制温度的确定 (64)6.2轧制力能计算及电机校核 (66)6.2.1 平均单位压力的计算 (66)6.2.2 总轧制压力模型 (66)6.3轧制力矩的计算 (67)6.4附加摩擦力矩的计算 (68)6.4.1 轧辊轴承中的附加摩擦力矩 (68)6.4.2 传动机构中的摩擦力矩 (68)6.4.3附加摩擦力矩 (68)6.4.4 辐射热所引起的温降计算 (69)6.5空转力矩的计算 (69) (69)6.8电机功率的计算 (70)6.9对辊身计算弯曲强度 (70)6.10对辊颈计算弯曲和扭转强度 (71)6.11对辊头验算扭转强度 (72)第7章辅助设备的选择 (73)7.1选择原则 (73)7.2加热设备 (73)7.2.1入炉设备 (73)7.2.2 出炉设备 (74)7.2.3 炉型的选择 (74)7.2.4 加热炉产量计算 (76)7.2.5 炉子尺寸的计算 (76)7.3导位、活套设备 (78)7.3.1 导卫装置 (78)7.3.2 活套活套的设计 (78)7.4剪切设备的选择 (79)7.4.1 1#飞剪机 (79)7.4.2 2#飞剪机 (81)7.4.3 3#倍尺剪 (82)7.4.4 4#定尺剪 (83)7.5冷床的选择 (85)7.5.1冷床的结构与形式 (85)7.5.2冷床的参数确定 (86)7.6起重设备的选择 (88)7.6.1 起重机 (88)7.6.2 辊道的选用 (90)7.7堆垛机 (91)7.8打捆机 (91)第8章棒材厂工艺平面布置 (92) (92)8.3设备间距的确定 (93)8.3.1 热炉到第一架轧机距离的确定 (93)8.3.2 轧机间距的确定 (94)8.3.3 水冷区域的确定 (94)8.4制动裙板 (95)8.5厂房布置 (95)8.6仓库面积计算 (96)8.6.1原料仓库面积的计算 (96)8.6.2 成品仓库面积的计算 (96)8.7车间其他设施面积的确定 (97)8.7.1 操纵台位置的选择 (97)8.7.2 主电室位置的选择 (97)8.7.3 柱距尺寸 (98)8.7.4 吊车轨面标高 (98)第9章车间技术经济指标 (99)9.1各类材料消耗指标 (99)9.2各类材料消耗指标 (99)9.3金属消耗概述 (100)9.3.2 燃料消耗 (101)9.3.3其余的材料消耗 (102)9.4综合技术经济指标 (102)9.4.1日历作业率 (102)9.4.2成材率 (102)9.5车间劳动组织 (103)9.5.1 劳动定额 (103)9.5.2 车间劳动人员 (103)第10章环境保护及综合利用 (104)10.1轧钢厂的环境保护 (104)10.2节能和综合利用 (105)10.2.1轧钢厂的节能 (105)10.2.2轧钢厂的综合利用 (106)结论 (107)参考文献 (108)致谢 (110)附录 (111)引言钢铁材料以其所具有的特性——较高的强度、韧性、易加工成型性、绿色可循环性在未来很长一段时期内仍将是重要的结构材料。
如何做车间建筑方案设计说明
车间建筑方案设计说明一、项目背景随着市场需求的增加，公司决定扩大生产规模，增加新的生产车间。
为此，公司需要对新车间进行设计，以满足生产需求，并确保生产效率和员工舒适度。
二、设计目标1. 提高生产效率：新车间的设计应该能够合理利用空间，确保生产线布局合理，便于生产作业流程的顺畅进行。
2. 提高员工舒适度：新车间的设计应该考虑到员工的工作环境，确保通风良好，光线充足，噪音低以及舒适的工作温度。
3. 增加环保意识：新车间的设计应该考虑环保要求，选择环保材料和设备，并设计合理的废物处理系统。
三、设计要点1. 建筑外观设计：新车间的外观设计应该简洁大方，符合公司的形象，并考虑到未来的扩建可能性。
建筑材料应该耐用且易清洁。
2. 内部空间布局：新车间内部空间的布局应该按照生产流程合理设计，确保不同环节之间的连接顺畅，并考虑到未来生产线的扩展可能性。
3. 通风和采光设计：新车间应该设计良好的通风系统，确保空气流通，减少室内异味和有害气体的积聚。
同时，要充分利用自然光线，减少能耗。
4. 噪音控制：新车间应该考虑到生产噪音对员工的影响，选择适当的隔音材料和设备，确保噪音能够控制在合理范围内。
5. 温度控制：新车间应该设计合理的温度控制系统，确保在各个季节内能够保持适宜的工作温度。
6. 环保设施：新车间应该考虑环保设施的设置，如废物处理系统、节能设备等，确保在生产过程中减少对环境的影响。
四、设计方案1. 建筑外观设计：新车间的外观采用现代简约风格，建筑外墙采用耐用易清洁的材料，如不锈钢、铝合金等。
建筑外墙颜色可选择公司标志色调，以突出公司形象。
2. 内部空间布局：新车间的内部空间分为生产区、办公区、休息区等。
生产区根据不同生产流程划分不同区域，确保流程合理。
办公区设有办公室、会议室等，休息区设有员工休息室、餐厅等。
3. 通风和采光设计：新车间的通风系统采用新风系统和排风系统结合，确保空气流通。
采光设计考虑到自然光线的充分利用，采用大面积的玻璃幕墙和天窗。
工厂设计说明书模板
（3）型号：非标
（4）人工检选效率：Y kg/人h
（5）工段用工数：
（6）因此，此工段需要操作人数为：m人；总操作工位数为m工位。
（7）每张操作台工位数：R(人/张)
（8）操作台数：
此工段需要XX操作台：T(张）
（9）操作台工位长度：g(m)
（10）设操作台操作面：2（面）
0.83
4.14
14
切半
切半台
去皮桃
半梨块
0.84
4.18
15
去皮
去皮台
净整桃
去皮桃
1.04
5.22
16
清洗1
清洗机
原料桃
净整桃
1.06
5.28
17
投料提升
提升机
原料梨
原料料
1.06
5.28
设备流程图（图-2）中支流程各设备设施的物料处理量表-6所示.
表-6支流程各操作设备设施物料处理量
序号
工段名
设备设施名
单位面积造价：Y元／m3
车间基建成本=Ｘ×Ｙ／１０００ 万元
5.3生产线固定资产总投资估算
生产线总固定资产投资：928.8+144=1072.8万元
6
[1]罐头工业手册（专业设备与建厂设计）[M]轻工业出版社1980/1
[2]无锡轻院/天津轻院食品机械与设备[M]轻工业出版社1981/2
[3]张国农主编食品工厂设计与环境保护[M]中国轻工业出版社2005
mm
数量
1
斗式提升机
2
QXJ-10型冲浪清洗选果机
生产能力：10t/h
配用功率：4.45kw
长Ｘ宽Ｘ高
年产3亿片贝诺酯片剂生产车间工艺的设计说明书
一、车间设计概述1、课题名称课题名称：年产3亿贝诺酯片剂车间工艺设计2、设计依据本设计以片剂车间生产实习的现场观察学习和收集的数据为基础，以中国药典和相关材料作为依据，同时参考已有SFDA和制药行业执行的《医药设计技术规定》、《药品注册管理办法》、《医药工程设计文件质量特性和质量评定实施细则》、《GMP》等多种设计规范。
3、设计内容(1)文字部分：确定工艺流程及净化区域划分、物料衡算、设备选型。
(2)图纸部分：车间平面布置图、高效包衣安装图、设计说明书。
4、设计原则：(3)本设计为片剂车间，在设计中严格遵照《GMP》和《洁净厂房设计规范》等标准进行设计。
(4)对设备的选择，应考虑其是否能够完成生产任务，且具有节能高效，经济方便，实用可行，符合6凶「生产等优点。
(5)为保证控制区的洁净度要求，采用全封闭的空调系统。
(6)遵守防火，安全，卫生，环保，劳动保护等相关规范制度。
(7)严格质量管理制度，推行质量责任制，严格工艺设计质量[12]二、工艺流程及净化区域划分说明制剂的工艺流程是以保证实现处方的功能主治为目的，紧紧围绕功能主治的要求，对药物的处理原则、方法和程序所作的最基本的规定。
它决定着制剂质量的优劣，也决定着该制剂大生产的可行性和经济效益。
工艺流程的选择要根据药物的性质、制剂剂型以及药物的类别要求、生产可行性、生产成本等因素来决定。
片剂的制备方式有三种：粉末直接压片、干颗粒压片和湿颗粒压片。
粉末直接压片法具有省时节能，工艺简单，工序少，适用于湿热不稳定的药物等突出优点，但也存在粉末的流动性差，片重差异大，粉末压片容易造成裂片等弱点，致使该工艺的应用受到了一定限制。
湿法制粒的颗粒具有外形美观，流动性好，耐磨性较强，压缩成形性好等优点，但对于热敏性，湿敏性，极易溶性等无了物料可采用其他方法。
干法制粒压片法常用于热敏性物料，遇水易分解的药物，方法简单，省时省工，但采用干法制粒时，应注意由于高压引起的晶型转变及活性降低等问题。
车间方案范本
车间方案范本1. 引言车间方案是指针对生产车间的组织、布局、设备配置等因素进行综合考虑和优化，以提高生产效率、降低本钱、提升质量和平安等方面的管理方案。
本文将介绍一种常见的车间方案范本，帮助企业在进行车间规划时能够按照一定的标准来进行布局。
2. 车间布局车间布局是车间方案的重要组成局部，它对于车间的生产效率和员工的工作舒适度有着重要影响。
下面是一个常见的车间布局方案：•生产线布局：按照生产流程将设备和工作站进行有序排列，以提高生产效率和产品质量。
可以根据不同的生产要求，将生产线分为不同的工作区，例如装配区、加工区等。
•物料存储区布局：将物料存储区划分为原材料区、半成品区和成品区，并且在布局时要考虑到物料的输入和输出的便利性，以及防止物料交叉污染等问题。
•设备布局：根据生产线的需求和设备的功能，将设备进行合理布局，以保证设备之间的协同工作，减少生产过程中的停机和物料搬运时间。
3. 设备配置设备配置是车间方案的核心内容之一，它直接关系到生产效率和产品质量。
以下是一些建议的设备配置方案：•根据生产需求选择设备：根据生产产品的特点和要求，选择适合的设备进行配置。
例如，对于需要大量加工的产品，应配置高效的数控设备，对于需要装配的产品，应配备相应的装配设备。
•注意设备之间的配套性：在车间设计时要考虑设备之间的配套性，确保设备之间能够协同工作，减少生产中的瓶颈环节。
•设备的平安性和可靠性：在设备配置时一定要注意设备的平安性和可靠性，选择经过认证的设备，并进行定期维护和保养。
4. 人员配备适当的人员配备是车间方案的另一个重要方面。
以下是一些人员配备的建议：•设计合理的岗位职责：根据车间的工作内容和流程，设定合理的岗位职责，确保工作任务的顺利进行。
•培训和培养员工：通过培训和培养，提高员工的工作技能和素质，使其能够胜任工作任务。
•定期进行绩效评估：定期对员工进行绩效评估，鼓励他们的工作积极性，发现问题及时进行改良。
生产车间建筑施工图（含设计说明）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设计文件目录第一章建筑设计说明第二章结构专业设计说明第三章给排水专业设计说明第四章电气专业设计说明第五章暖通专业设计说明第六章消防设计说明第七章环境保护设计说明第一章建筑专业设计说明设计依据：1.建设方设计委托书及设计合同;2.泸州市叙永县规划管理局提供的规划红线图;3.泸州市叙永县规划管理局提供的规划设计条件书;4.现行建筑设计规范;（一）设计所采用的主要法规和标准1．《建筑设计防火规范》（2001版）GB 50016-20142．《民用建筑设计通则》 GB 50352-20053.《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)（2013年版）（二）根据泸州市规划管理局提供的规划设计条件：1．建筑间距及后退用地红线距离应符合现行相关规范的有关要求。
2．其余规划要求符合该区域总体规划要求。
一、工程概况1、地理位置四川省泸州市叙永县龙凤乡头塘村二社。
本地块东北侧为铁路干线。
2．项目定位本次项目为生产区的（二期）深加工车间二。
3．建设规模规划总建筑面积为9136.99m2。
4.．设计使用年限：50年耐火等级：二级屋面防水等级：二级【二】总平面布局：本次规划为一栋深加工车间，整个布局沿街形成展现丰富的层次，也能使空间及建筑形体更加流畅自然，提高现代工业建筑的档次与使用效率，并方便管理。
【三】建筑单体设计建筑风格上采用了现代主义手法，力求简洁明快，注重表现建筑的体量感，厂区的整体性。
在型态上庄重大气而不失现代气息。
建筑外墙大部分采用与一期已建建筑相同的材质，以达到统一的风格。
【四】道路系统及停车设施：根据分析，已建厂区设置了两个人车出入口。
交通组织上采用了人车分流的模式，形成便捷的外部交通及厂区内部环境。
车行道及物流进入厂区后即沿周边环行，以便服务各栋厂房。
二、技术经济指标（二期拟建）技术经济指标第二章结构专业设计说明一、设计依据及设计条件1．本工程设计采用的设计规范、规程工程建设标准强制性条文－房屋建筑部分2002年版建筑结构可靠度设计统一标准GB50068—2001建筑工程抗震设防分类标准GB50223—2008建筑结构荷载规范GB50009—2012建筑抗震设计规范GB50011—2010混凝土结构设计规范GB50010—2010钢结构设计规范GB50017—2003建筑地基基础设计规范GB50007—2011建筑桩基技术规范JGJ94-2008门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102:2002（2012年版）2．根据《建筑抗震设计规范》的规定，拟建工程的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。
根据中华人民共和国国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》的规定，本工程均为丙类建筑。
3．根据建筑结构破坏的后果严重程度，本工程建筑结构的安全等级为二级，本工程地基基础的设计等级为乙级。
4．在正常使用条件下，本工程结构的设计使用年限为50年。
5．自然条件（1）基本风压值: W0=0.30kN/m2(50年一遇); W0=0.35kN/m2(100年一遇);地面粗糙度：B类风载体型系数、风压高度变化系数及Z高度风振系数等均按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）采用。
6．使用荷载标准值：不上人屋面：0.5 kN/m2其它荷载按现行《建筑结构荷载规范》取用。
二、结构方案本项目位于四川省泸州市叙永县龙凤乡头塘村二社。
本次项目为（二期）深加工车间二1．上部结构：结构型式单层轻型门式钢结构。
抗震等级为四级。
2．地基与基础：待建设方提供地勘报告后确定。
第三章给排水专业设计说明一.设计依据：1．国家及当地有关规范、技术规程。
《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）《室外给水设计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范》GB50014-2006（2014年版）《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)（2013年版）2．四川当地现行的有关规范、规定和标准3．上级部门批准的文件及业主提供的关于本工程的设计任务书、设计要求和有关资料。
4．建筑专业及其它专业提供的相关资料。
二.设计范围：1．工程红线以内室外和室内给水排水及消防系统设计。
2．本工程水表井与城市给水管的连接管段和最末一座检查井与城市污水管及雨水管的连接管等，由城市有关部门负责设计。
3．本设计包括：给水系统；排水系统；雨水系统；消防给水系统三.给水系统：(一)．水源：本工程水源为城市自来水，供水压力≥0.30MPa。
本工程从市政道路上引两根DN200给水管入小区，并在小区成环，满足小区内室外给水、室外消防用水需求。
(二)．用水量：1．用水量定额：本次项目为生产区的（二期）深加工车间二，生活给水从前期接入，本子项最高日生活用水量：10.368m3/d，最大时生活用水量：1.08m3/h。
2．系统简介：（1）小区供水方式为：采用市政管网直接供水。
（2）根据用水性质不同分设水表计量。
四.排水系统：1．排水量本次项目生活污水排水排入前期管网，本子项最高日生活排水量：9.33m3/d，最大时生活排水量：0.972m3/h。
2. 本小区室内、外排水系统均采用雨、污分流制。
生活污水收集后通过区域管道汇集后排入周边规划道路上的市政预留污水检查井，进入市政污水处理厂处理；室外场地、车道雨水经汇集排入室外雨水管网，最终排向市政雨水管网。
在条件许可情况下，尽可能增大排水坡度，以免堵塞3．本小区室内污废水采用分流制。
4. 屋面雨水、阳台雨水、空调冷凝水有组织收集排放，阳台排水采用间接排水形式。
5．地面以下用水点均设置集水坑，收集的污、废水由潜水泵排至室外，潜水泵启停由液位自动控制。
五.雨水系统：1．屋面雨水经雨水斗收集后排至室外雨水管网。
2．室外采用有组织排水系统，在道路两旁设置雨水口收集雨水，进入室外雨水管道，经管道汇总后排入市政雨水管网。
3．本工程室外雨水系统降雨强度采用四川省泸州市城市50年重现期降雨强度（q=320.97L/s*ha）设计，地面集水时间t=20min，径流系数为0.65.经计算本工程雨水量为1518.01L/s。
六.管材及接口：1．生产给水管：小区室外供水环管采用采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管（PN=1.60MPa）时，电熔连接，生产给水采用建筑给水聚丙烯管PP-R，热熔连接，采用S5级（PN=1.25MPa）。
2．消防给水管：采用热镀锌钢管，DN＜100mm采用丝扣连接,DN≥100mm采用沟槽式卡箍连接。
3．室内雨水、污水、废水管采用UPVC排水管，胶粘剂粘接。
4．外露的雨水、阳台排水、空调冷凝水排水管道均采用防紫外线型UPVC管，承插连接。
5．室外污废水与雨水管道采用UPVC双壁波纹排水管，承插接口，橡胶圈密封，砂垫层基础。
七.消防给水系统：1. 消防标准：本厂区内各栋建筑均为多层建筑，丁类,以此进行消防系统设计，室内设置轻便消防水龙给水系统，室外设置消火栓系统。
2. 消防用水量标准及一次灭火用水量（按最大消防高层计）3．室外消防：该小区分别从市政管网引入2根DN200给水管，在区域内呈环状布置, 供水压力≥0.30MPa，供室外消火栓用水。
室外消火栓按小于120米间距布置，保护半径按150米计。
4．灭火器配置：每层在适当位置处配置磷酸铵盐干粉灭火器；5．管材及接口：室内消防管采用内、外热镀锌钢管。
DN＜100mm者采用丝扣连接，DN≥100mm者采用沟槽式卡箍连接。
室外埋地消防管采用给水铸铁管，柔性胶圈承插连接。
八.节水节能措施：1．采用节水型卫生洁具及配件。
2. 各用水部门分别计量，每单位设单独水表。
九.环境保护措施：1．给水支管的水流速度不超过1.0m/s，并在直线管段设置胀缩装置防止水流噪音的产生。
2．泵组采用隔振基础；水泵进水管、出水管设置可曲挠橡胶接头和弹性吊、支架，减少噪音及振动传递；水泵出水管止回阀采用静音式止回阀，减少噪音和防止水锤。
3．室内污、废水分流，防止对城市污水管道造成淤塞。
十.卫生防疫措施：1．市政给水直接接入给水设备，防止二次污染水质。
2．室内污水排水管道系统设置伸顶通气管，改善排水水力条件和卫生间的空气卫生条件。
3．室内所用排水地漏的水封高度不低于50mm。
第四章电气专业设计说明一．设计依据（1）见第一节建筑部分描述。
（2）各专业提供的设计条件二．设计标准规范（1）《民用建筑电气设计规范》JGJ T16-2008（2）《建筑设计防火规范》GB50016-2014（3）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010（4）《低压配电设计规范》GB50054-2011（5）《供配电系统设计规范》GB50052-2009（6）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012三．设计内容（1）低压配电系统（2）电力及照明系统（3）防雷接地系统四．电力负荷及负荷级别1、正常电力负荷本次项目为生产区的（二期）深加工车间二,总建筑面积为9136.99 m 2。
车间是玻璃原料的熔化制品深加工，生产类别为丁类。
按三级负荷配电。
（2）本工程生产性照明用电负荷容量为33KW。
根据甲方要求，厂房的工艺动力配电不在本设计范围内。
2、备用电源本工程应急照明采用自带蓄电池的应急灯具，从照明配电箱专用回路引来。
备用电源连续供电时间不少于30min，暗敷时穿管并敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不小于30mm，明敷时穿金属管且有防火保护措施。
3．该工程在一期高压端设总计量装置。
4．消防用电设备由专用的馈电回路采用耐火电缆、电线供电。
五．照明设计1、光源：为荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具。
光源显色指数Ra≥80,色温应在2500K~5000K之间。
所有应急照明、疏散照明灯具均应设玻璃或其它非燃烧材料制作的保护罩。
2、车间的照度标准值不应小于200Lx，照明功率密度值不应大于7.5W/m2；建筑物内消防应急照明灯具照度应满足下列要求：疏散走道的地面最低水平照度不应低于1Lx；人员密集场所内的地面最低水平照度不应低于3Lx；六．防雷接地设计1．本工程按三类防雷建筑设计。
建筑物的防雷装置满足防直击雷、侧击雷及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
2．在屋顶采用∅10热镀锌圆钢作接闪带，并装设不大于20mx20m或24mx16m接闪网格。
利用建筑物钢柱作为引下线，引下线间距不大25m。
利用基础内的钢筋作为自然接地体及设人工接地体。
引下线上端与接闪带焊接，下端与接地极焊接。
建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设暗装接地检测点。
3．本工程防雷接地、电气设备的保护接地等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于4欧姆。