模具设计与制造专业课程体系建设实施方案

模具设计与制造专业课程体系建设实施方案
课程体系建设主要任务是推动课程体系和教学内容的改革。

课程体系和教学内容改革是培养高素质技能型人才、提高教学质量的核心。

我院模具设计与制造专业校企合作课程开发团队在学习借鉴国内外先进职业教育教学思想、方法和经验的基础上，按照工作过程系统化的理念，以模具设计制造职业岗位需求为逻辑起点，遵循职业成长规律，结合学院实际条件，突出航空模具产业特色，开发出基于模具设计与制造工作过程的系统化专业课程体系。

一、课程体系设计基本思路
学院与企业合作，按照“专业定位—人才培养目标—行业主流工作领域—企业典型代表职业岗位（群）—职业能力素质结构—课程体系设计—可行性专业知识、能力、素质等教学领域结构设计—课程内容设计”的总体思路，依据模具设计与制造专业毕业生面向的职业岗位：模具工、工具钳工及模具制造工等三大职业岗位的岗位职责和对职业能力的要求，确定各课程在专业课程体系中的功能、地位。

根据专业人才培养目标制定各课程的教学目标，确定各课程工作任务。

以工作过程系统化为导向，构建课程内容、结构和知识序列，形成以工作过程为导
导的知识与技能训练体系和能力培养体系。

结合生产实际选择和设计教学载体，开发课堂教学内容及实施方案，制定课程的考核评价标准和方法，同时建设、完善课程教学资源。

在企业专家共同参与下，以岗位群工作任务为基础，结合国家职业资格标准要求，按照企业工作流程，导入企业产品、标准、案例组织课程教学，同时与企业紧密结合按照“教、学、做”一体的原则，构建面向岗位的技能循环递进式专业课程体系。

二、专业课程体系建设的主要内容
1、专业核心课程的设计开发与实施
专业核心课程建设与开发的思路是根据职业岗位的知识、能力和素质要求，以模具设计与制造专业岗位核心能力培养为主线，以职业发展为导向，坚持以“学生为本”，突出“个性、就业、发展”育人思想，注重内涵发展，将工学结合贯穿人才培养全过程，强化职业技能教育、职业道德教育、职业素质培养，着力培养学生的职业能力。

2、职业素养领域课程的开发与实施
该类课程的实施目的在于使学生树立正确的世界观、人生观、价值观，具备健康的心理和健全的人格，促进学生身心健康发展并培养学生的职业规划能力；使学生了解中航工业文化理念，树立正确的就业观、择业观，增强学生就业竞争力。

3、持续发展课程的开发与实施
持续发展课程的开发与实施旨在培养学生自主学习能力，以及对新知识、新技术的学习能力，为学生未来的岗位迁移与职业迁移提供基础。

三、专业课程体系建设实施步骤与方法
专业课程体系建设从2011年3月开始，2013年12月底结束，分三个阶段实施。

1、调研阶段（2011年3月至2011年9月）
主要任务：制定方案，组织动员，开展学习讨论及企业调研。

材料成型教研室结合实际，制定课程体系建设实施方案；召开动员会，部署活动实施工作；围绕课程体系建设的主要内容和目标要求，认真学习讨论，转变观念，达成共识。

本阶段成果形式：
1）确定3门核心课程和相关的支撑课程体系建设实施方案；
2）企业调研及调研报告；
3）模具设计与制造专业课程体系建设实施方案（整理稿）；
4）专业建设指导委员会课程体系建设相关记录。

2、全面实施阶段（2011年10月—2013年9月）
主要任务：完成模具设计与制造专业课程体系建设，完成模具设计与制造专业优质核心课程与精品课程建设，完成三门工学特色项目化教材编写，完成该专业教学方式改革，完成教学质量监控体系建设。

以上主要任务的载体即本专业的课程体系涵盖的专业核心课程、职业素养课程和可持续发展课程，三类课程中的专业核心课程的开发与实施是本次课程体系建设与实施的重点，完成的主要任务也出自专业核心课程领域。

具体实施过程如下：
（1）、专业核心课程开发与实施（2011年10月——2013年6月）专业核心课程教学重点培养学生从事模具工、工具钳工、模具制造工等工作岗位的岗位技能。

按照工作过程导向系统化设计原则设计专业核心课程，其开发思路如图2所示。

本阶段的成果形式：
1）制定工学结合的课程体系完整构架；
2）申请校级教育科研立项报告；
3）《塑料成型工艺与模具设计》、《冲压模具设计与制造》、《成型设备》精品课程建设的相关材料；
4）校本特色教材《冲压模具设计与制造》、《成型设备》编写完成；
5）制定出完整的项目导向和任务驱动教学模式的构架；
6）专业核心课程、主要教学环节的课程标准及实验实训标准相关资料；
7）专业核心课程的课程标准。

图2 专业核心课程开发思路
通过企业调研与专业建设指导委员会论证，针对学生的岗位技能要求，设置职业素质教育与拓展、岗位能力知识、岗位基本技能、岗位能力拓展、岗位能力提升等5大课程模块，构建符合陕西装备制造、飞机制造、汽车制造等行业配套模具产品设计与制造人才培养的新的课程体系。

模具设计与制造专业课程体系构架见表1。

表1 模具设计与制造专业课程体系构架
岗位及岗位
群岗位能力岗位具体能力要求
干什么学什么
缺什么补什
么
要什么给
什么
对应课程支撑课程
对应模块及
课程
对应模块
及课程
专业核心课程都是模具设计与制造专业学习领域的“理实一体化”课程或生产实践性课程，该类课程在实施时按照“基于工作过程系统化”的要求和本课程对应的国家和行业标准，选择实用性模具零件作为载体，按照模具设计与制造流程设置若干个学习情境。

教学内容的选取是依据模具设计及模具生产的要求，将企业认知、设计和制造实训生产实践、模具零件制造和装配等内容有机的融为一体，教学过程中围绕模具设计与制造工作的活动过程进行，通过工学结合、工学交替及顶岗实习等教学方法，实现教、学、做一体化教学，
从而实现模具高技能型人才的培养目标。

根据教学内容与教学环节的不同，不同课程会分别在企业、实训室、多媒体教室、校内模具实习实训中心及校外实习实训基地完成，辅助不同的教学方法。

如现场教学法、演示与讲解法，分组工作、团队合作、讨论法、头脑风暴法、学生评教等方法，课程的全部载体均来源于生活实际，工学结合特色鲜明。

（2）、职业素养领域课程开发与实施（2011年10月——2013年6月）开设《思想品德与法律基础》、《毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论》、《中航工业文化理念》、《职业生涯与发展规划》、《就业指导》、《形势与政策》、《航空概论》等课程，使学生树立正确的世界观、人生观、价值观，具备健康的心理和健全的人格，促进学生身心健康发展并培养学生的职业规划能力；使学生了解中航工业文化理念，树立正确的就业观、择业观，增强学生就业竞争力。

该类课程主要采用研讨、演讲、查阅资料完成论文、写读书报告等形式完成课程的学习和考核，在这个过程汇总学生的职业素养得到提升，责任感得到加强，学习目的也更加明确。

本阶段的成果形式：
1）学生参加各项文体活动的资料；
2）学生第二课堂活动的相关资料。

（3）、持续发展课程开发与实施（2011年10月——2013年6月）开设《大学英语》、《专业英语》、《高等数学》、《计算机应用基础》、《大学体育》、《特种加工技术》、《模具材料与表面处理》等课程，培养学生自主学习能力，以及对新知识、新技术的学习能力，为学生未来的岗位迁移与职业迁移提供基础。

这类课程的实践性较强，同时对学生的自学能力也有较高的要求。

教师根据不同学生的自我发展要求针对不同学生制定他们的学习内容并给与指导，为学生的可持续发展奠定基础。

本阶段的成果形式：
1）《特种加工技术》、《模具材料与表面处理》等课程的课程标准；
2）近几年学生发表论文、竞赛获奖、就业质量情况统计。

3、总结提高阶段（2013年11月—2013年12月）
主要任务：总结方案实施开展情况，形成总结报告和人才培养质量分析报告。

活动载体或成果形式：
1）人才培养阶段性评价报告；
2）完成校级教育科研论文1篇；
3）教学方式改革的评价报告。

四、保障措施
1、项目建设组织机构保障
建立机构，加强领导。

成立课程体系建设领导小组，黄冰任组长，赵华为副组长，材料成型教研室各老师为成员。

领导小组下设办公室(材料成型教研室)，负责活动的组织协调和督查落实。

2、课程体系建设实行项目责任制
模具设计与制造专业带头人之一黄冰为第一责任人，按照活动项目和内容制定出具体落实方案与措施，项目第一负责人将建设任务细化、分解为若干个子任务，责任到人，使得项目建设任务分工明确，保证项目按时、按质、按量完成，达到预定建设目标。

3、资金支持和技术保障
学校将根据预算对资源项目建设予以资金支持。

建设资金专款专用。

同时万山实验实训中心和校外实习基地将提供资源项目建设所需的技术服务。

材料成型教研室
二〇一一年三月。