装配图尺寸标注及技术要求
6
一.零、部件的序号
（一）序号的标注形式
三个部分：
指引线、水平线（或圆圈）及序号数字。也可以 不画水平线或圆圈。
1．指引线 指引线用细实线绘制，应自所 指部分的可见轮廓内引出，并在可见轮廓内的起 始端画一圆点。
2．水平线或圆圈 水平线或圆圈用细实线 绘制，用以注写序号数字。
3．序号数字 数字高比该装配图中所注尺 寸数字高度大一号，也允许大两号；当不画水平 线或圆圈，在指引线附近注写序号时，序号字高 必须比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。
10 (a)
10 (b)
10 (c) 10 (d)
7
编号方法
※ 画黑点 ※ 画指引线 ※ 横线或圆 ※ 数字
5
6 7
7 6
5
•
•
细实线 7
7
螺纹紧固件的编号形式 5 6 7 567
8
编号方法
水平线 （细实线）
字体比图中尺寸 数字大1号或2号
1
1
黑点
指引线 （细实线）
圆圈 （细实线）
• 指引线必须由可见轮廓内引出； • 同一装配图中编注序号的形式 应一致。
2.装配尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要
相对位置尺寸。
例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50
3.安装尺寸机座上所需要的尺寸。
例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。
4.外形尺寸
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
5.其它重要尺寸 如运动零件的极限位置尺寸。 2
例：柱塞泵
45
3
活塞 1
45
2
活塞环 2 耐油橡胶
1
泵 体 1 HT150
序号 零 件 名 称 数量 材 料 备 注
GB893-88
手压滑油泵
比例 1:2 材料
图号18.03.
班级
（学号） 件数 14件 成绩
GB882-76 制图 备 注 审核
（日期） （日期）
（校名）
4. 外 形 尺 寸 —230 、 160、80 5. 其 它 重 要尺 寸 —68 、 46°
6 5 123 4
·· · ·
先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。
11
（三）序号的编排方法
1 2 3 4 56 7 8 9
C-C A
按顺时针或逆时针方 向顺序编号，全图按水平 方向或垂直方向整齐排列。
在一个视图上无法连续 编完全部所需序号时， 可在其他视图上按上述 原则继续编写。
2
45
14 空心螺柱
1
45
13 弹 簧
1 65Mn
12 弹簧垫
2
35
11 弹簧挡圈22 2 65Mn
10 螺 帽
1
35
9 手柄
1
35
8 销 轴A6×25 1
45
序号 零 件 名 称 数量 材 料
30
GB68-85 7
护罩 1
B2
6
开口销 3
A2
GB91-86
5
销轴 2
45
GB882-76
4
联接板 2
70
B A
4× 11
5°32′ B
φ36hH66
13
24
68
160
13
35 B-B
19
18 17 16
拆去护罩 7
230
46°
10 11 12 13 15 14
C
C
80
技术要求
1.装配后，要求各运动件运转 灵活。 2.进行油压实验，泵体的进出 油口不得渗油、漏油。
19 螺 钉M6×10 4
A3
18 垫 圈
技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部
空白处，如果内容很多，也可另外编写成技术文件
作为图纸的附件。
上述内容不是在每一张图上都要注全，而是根
据装配体的需要来确定。
5
第9章 装配图
9.1 装配图的基本知识 9.2 装配图的视图选择 9.3 装配图的尺寸标注和技术要求 9.4 装配图的明细栏 9.5 画装配图的方法和步骤 9.6 读装配图和拆画零件图
2.装配尺寸—φ36 、 30、13
3.安装尺寸—5°32′、 70、35、4×φ10
C
C
80
技术要求
1.装配后，要求各运动件运转 灵活。 2.进行油压实验，泵体的进出 油口不得渗油、漏油。
19 螺 钉M6×10 4
A3
18 垫 圈
4 耐油橡胶
17 空心螺柱
1
45
16 弹 簧
1 65Mn
15 钢 球
（校名）
12
（四）其它规定
1．同一张装配图中，编注序号
5
的形式应一致。
连接件零件组
1
可共用指引线
2
3
123
10
零件很薄时用 箭头指向轮廓
9
（二）一般规定 1．装配图中所有零、部件都必须编写序号。 2．装配图中，一个部件可只编写一个序号，同
一装配图中，尺寸规格完全相同的零、部件，应编 写相同的序号。
3．装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的 序号一致
10
4.指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。
A2
GB91-86
5
销轴 2
45
GB882-76
4
联接板 2
45
3
活塞 1
45
2
活塞环 2 耐油橡胶
1
泵 体 1 HT150
序号 零 件 名 称 数量 材 料 备 注
GB893-88
手压滑油泵
比例 1:2 材料
图号18.03.
班级
（学号） 件数 14件 成绩
GB882-76 制图 备 注 审核
（日期） （日期）
4
二.装配图上技术要求的注写
1．装配体装配后应达到的性能要求。
2．装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工 技 要求。例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要 术 将有关零件装好后配作等。 要 求 3．检验、试验方面的要求。
的 内 容
4．使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要 求及操作使用时应注意的事项等。
第9章 装配图
9.1 装配图的基本知识 9.2 装配图的视图选择 9.3 装配图的尺寸标注和技术要求 9.4 装配图的明细栏 9.5 画装配图的方法和步骤 9.6 读装配图和拆画零件图
1
一.装配图的尺寸标注
1.性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。
例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。
4 耐油橡胶
17 空心螺柱
1
45
16 弹 簧
1 65Mn
15 钢 球
2
45
14 空心螺柱
1
45
13 弹 簧
1 65Mn
12 弹簧垫
2
35
11 弹簧挡圈22 2 65Mn
10 螺 帽
1
35
9 手柄
1
35
8 销 轴A6×25 1
45
序号 零 件 名 称 数量 材 料
30
GB68-85 7
护罩 1
B2
6
开口销 3
装配尺寸
安装尺寸 外形尺寸
特性尺寸
3
装 配 图 的 尺 寸 标 注
70
1 2 3 4 56 7 8 9
C-C A
B A
4× 11
5°32′ B
φ36hH66
13
24
68
160
13
35 B-B
19
18 17 16
拆去护罩 7
230
46°
10 11 12 13 15 14
1.特性、规格尺寸— φ36 和24
一.零、部件的序号
（一）序号的标注形式
三个部分：
指引线、水平线（或圆圈）及序号数字。也可以 不画水平线或圆圈。
1．指引线 指引线用细实线绘制，应自所 指部分的可见轮廓内引出，并在可见轮廓内的起 始端画一圆点。
2．水平线或圆圈 水平线或圆圈用细实线 绘制，用以注写序号数字。
3．序号数字 数字高比该装配图中所注尺 寸数字高度大一号，也允许大两号；当不画水平 线或圆圈，在指引线附近注写序号时，序号字高 必须比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。
10 (a)
10 (b)
10 (c) 10 (d)
7
编号方法
※ 画黑点 ※ 画指引线 ※ 横线或圆 ※ 数字
5
6 7
7 6
5
•
•
细实线 7
7
螺纹紧固件的编号形式 5 6 7 567
8
编号方法
水平线 （细实线）
字体比图中尺寸 数字大1号或2号
1
1
黑点
指引线 （细实线）
圆圈 （细实线）
• 指引线必须由可见轮廓内引出； • 同一装配图中编注序号的形式 应一致。
2.装配尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要
相对位置尺寸。
例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50
3.安装尺寸机座上所需要的尺寸。
例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。
4.外形尺寸
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
5.其它重要尺寸 如运动零件的极限位置尺寸。 2
例：柱塞泵
45
3
活塞 1
45
2
活塞环 2 耐油橡胶
1
泵 体 1 HT150
序号 零 件 名 称 数量 材 料 备 注
GB893-88
手压滑油泵
比例 1:2 材料
图号18.03.
班级
（学号） 件数 14件 成绩
GB882-76 制图 备 注 审核
（日期） （日期）
（校名）
4. 外 形 尺 寸 —230 、 160、80 5. 其 它 重 要尺 寸 —68 、 46°
6 5 123 4
·· · ·
先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。
11
（三）序号的编排方法
1 2 3 4 56 7 8 9
C-C A
按顺时针或逆时针方 向顺序编号，全图按水平 方向或垂直方向整齐排列。
在一个视图上无法连续 编完全部所需序号时， 可在其他视图上按上述 原则继续编写。
2
45
14 空心螺柱
1
45
13 弹 簧
1 65Mn
12 弹簧垫
2
35
11 弹簧挡圈22 2 65Mn
10 螺 帽
1
35
9 手柄
1
35
8 销 轴A6×25 1
45
序号 零 件 名 称 数量 材 料
30
GB68-85 7
护罩 1
B2
6
开口销 3
A2
GB91-86
5
销轴 2
45
GB882-76
4
联接板 2
70
B A
4× 11
5°32′ B
φ36hH66
13
24
68
160
13
35 B-B
19
18 17 16
拆去护罩 7
230
46°
10 11 12 13 15 14
C
C
80
技术要求
1.装配后，要求各运动件运转 灵活。 2.进行油压实验，泵体的进出 油口不得渗油、漏油。
19 螺 钉M6×10 4
A3
18 垫 圈
技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部
空白处，如果内容很多，也可另外编写成技术文件
作为图纸的附件。
上述内容不是在每一张图上都要注全，而是根
据装配体的需要来确定。
5
第9章 装配图
9.1 装配图的基本知识 9.2 装配图的视图选择 9.3 装配图的尺寸标注和技术要求 9.4 装配图的明细栏 9.5 画装配图的方法和步骤 9.6 读装配图和拆画零件图
2.装配尺寸—φ36 、 30、13
3.安装尺寸—5°32′、 70、35、4×φ10
C
C
80
技术要求
1.装配后，要求各运动件运转 灵活。 2.进行油压实验，泵体的进出 油口不得渗油、漏油。
19 螺 钉M6×10 4
A3
18 垫 圈
4 耐油橡胶
17 空心螺柱
1
45
16 弹 簧
1 65Mn
15 钢 球
（校名）
12
（四）其它规定
1．同一张装配图中，编注序号
5
的形式应一致。
连接件零件组
1
可共用指引线
2
3
123
10
零件很薄时用 箭头指向轮廓
9
（二）一般规定 1．装配图中所有零、部件都必须编写序号。 2．装配图中，一个部件可只编写一个序号，同
一装配图中，尺寸规格完全相同的零、部件，应编 写相同的序号。
3．装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的 序号一致
10
4.指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。
A2
GB91-86
5
销轴 2
45
GB882-76
4
联接板 2
45
3
活塞 1
45
2
活塞环 2 耐油橡胶
1
泵 体 1 HT150
序号 零 件 名 称 数量 材 料 备 注
GB893-88
手压滑油泵
比例 1:2 材料
图号18.03.
班级
（学号） 件数 14件 成绩
GB882-76 制图 备 注 审核
（日期） （日期）
4
二.装配图上技术要求的注写
1．装配体装配后应达到的性能要求。
2．装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工 技 要求。例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要 术 将有关零件装好后配作等。 要 求 3．检验、试验方面的要求。
的 内 容
4．使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要 求及操作使用时应注意的事项等。
第9章 装配图
9.1 装配图的基本知识 9.2 装配图的视图选择 9.3 装配图的尺寸标注和技术要求 9.4 装配图的明细栏 9.5 画装配图的方法和步骤 9.6 读装配图和拆画零件图
1
一.装配图的尺寸标注
1.性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。
例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。
4 耐油橡胶
17 空心螺柱
1
45
16 弹 簧
1 65Mn
15 钢 球
2
45
14 空心螺柱
1
45
13 弹 簧
1 65Mn
12 弹簧垫
2
35
11 弹簧挡圈22 2 65Mn
10 螺 帽
1
35
9 手柄
1
35
8 销 轴A6×25 1
45
序号 零 件 名 称 数量 材 料
30
GB68-85 7
护罩 1
B2
6
开口销 3
装配尺寸
安装尺寸 外形尺寸
特性尺寸
3
装 配 图 的 尺 寸 标 注
70
1 2 3 4 56 7 8 9
C-C A
B A
4× 11
5°32′ B
φ36hH66
13
24
68
160
13
35 B-B
19
18 17 16
拆去护罩 7
230
46°
10 11 12 13 15 14
1.特性、规格尺寸— φ36 和24
合集下载
尺寸分类：
3、安装尺寸 将装配体按装到地基或其它部件上所需要的尺寸。
4、外形尺寸 机器或部件的总长、总宽和总高尺寸。 5、其它重要尺寸 除上述四种尺寸 外，在装配或使用 中必须说明的尺寸， 如零件间的主要定 位尺寸、设计时计 算或选定的尺寸等。
1 C-C A
2
3
4
5
6
7
8
9
1.特性、规格尺寸—
B 46°
φ36
30
技术要求
1.装配后，要求各运动件运转 灵活。 2.进行油压实验，泵体的进出 油口不得渗油、漏油。 19 螺 钉M6×10 4 4 18 垫 圈 17 空心螺柱 1 A3 耐油橡胶 45 GB68-85 7 6 5
5.其它重要尺寸—68、 46°
护 罩 开口销 销 轴 1 3 2 B2 A2 45 GB91-86 GB882-76
§9-3
装配图的尺寸标注和技术要求
一、尺寸标注 在装配图中一般需要注出性能（或规格）尺寸、装配 尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸。 1、性能规格尺寸 说明部件规格、性 能的尺寸，是设计和 选用产品时的主要依 据，如机用虎钳两钳 口板间的极限尺寸便 限定了所能夹紧工件 的最大尺寸。
2、装配尺寸 说明零件间配合性质及装配要求（如齿轮中心距） 的尺寸。
和24
A
H6 φ 36h6
68
4× 11 5°32′
70
13
24
B
2.装配尺寸
10 11 12 13
φ36
30、13
35 B-B
16013ຫໍສະໝຸດ 191817
230
16
15
14
拆去护罩 7
3. 安 装 尺 寸 — 5°32′ 、 70 、 35 、 4×φ 10
装配图的技术要求
装配图——装配图上的尺寸和技术要求的标注
装配图的尺寸标注装配图的技术要求
装配图上技术要求的注写
由于装配体的性能、用途各不相同，因此其技术要求也不同，拟定装配体技术要求时，应具体分析，一般应从以下几个方面考虑：
一、装配要求
在装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求，如保证间隙、精度要求、润滑和密封的要求等。
二、检验要求
装配体基本性能的检验、试验规范和操作要求。
三、使用要求
对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。
上述各项，不是每张装配图都要求全部注写，应根据具体情况而定。
装配图上的技术要求一般用文字注写在明细栏上方或图样右下方的空白处。
机械制图尺寸标注关键要求
一组视图
Байду номын сангаас
表示厂房建筑的基本结构和设备 在厂房内外的布置情况
设 备 尺寸和标注 布 置 图 安装方位标
平面图和剖面图中要标注的内容 及一些必要说明
确定设备安装方位的基准,一般画 在图纸的右上方
标题栏
注写图名、图号、比例、设计者等
.
设备布置图的标注
设备布置图的标注内容:包括厂房建筑定位轴线的编号; 建(构)筑物及其构件的尺寸；设备的定位尺寸和标高;设备的 位号及名称及其他说明等。
B
D
A
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环：不注写尺寸
.
★ 适当考虑按加工顺序标注尺寸
序 号
说明
下料：
1 车两端面
打中心孔
2
中心孔定位： φ25、长67
40
工序简图
106 67
25
序 号
说明
切槽
5
倒角
调头：
6
车φ35
车φ20、长30
3 车φ20、
长30
20
切槽
7
倒角
30
17
4 车φ17、 长17
.
（一）尺寸标注的组成：每一个完整的尺寸，一般由尺寸 界线、尺寸线、尺寸线终端以及尺寸数字所组成。如图所 示：
尺寸数字
16
尺寸界线 尺寸线
20 35
尺寸线终端
.
（二）尺寸標注方法
一、基本方法 形体分析法
将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三 类尺寸。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。
.
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
8-6,7：装配图尺寸标注技术要求序号和明细栏(精)
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
8.6.3 技术要求
不同性能的装配体，其技术要求各不相同。 一般可从以 下几个方面来考虑： 1.装配要求 指装配体在装配过程中需注意的事项及装配 后应达到的要求，如精确度、装配间隙、润滑和密封的要求等。 2. 检验要求 指对装配体基本性能的检验、试验规范及操 作时的要求。 3.使用要求 指指对装配体的规格、参数及维护、保养、 使用时的注意事项及要求。 与装配图中的尺寸标注一样，不是上述内容在每一张图上 都要注全，而是根据装配体的需要来确定。 技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处，如果内 容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的附件 。
《工程制图与识图》课件 计算机系统应用
主 编：李奉香 副主编：马爱兵 范忠和 易 敏 参 编：张荣 刘文霞 程志铭 吉丽 宋小军 张海霞 万志华 季学毅 毛兰霞 张南 徐晓玲 周川 主 审：黄向裕 （本章课件由李奉香和马爱兵制作）
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
第8章 装配图绘制和识读
4.序号的排列
装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐，并按顺时 针或逆时针的顺序排列。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
顺时针排列 逆时针排列
序号数字比尺寸数字 1~2个号，并水平或 垂直排列
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
指引线相互不能相交, 当通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。 必要时，指引线可以画成折线，但只可曲折一次。 • 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线 编号，如下页图所示。
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
8.6.3 技术要求
不同性能的装配体，其技术要求各不相同。 一般可从以 下几个方面来考虑： 1.装配要求 指装配体在装配过程中需注意的事项及装配 后应达到的要求，如精确度、装配间隙、润滑和密封的要求等。 2. 检验要求 指对装配体基本性能的检验、试验规范及操 作时的要求。 3.使用要求 指指对装配体的规格、参数及维护、保养、 使用时的注意事项及要求。 与装配图中的尺寸标注一样，不是上述内容在每一张图上 都要注全，而是根据装配体的需要来确定。 技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处，如果内 容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的附件 。
《工程制图与识图》课件 计算机系统应用
主 编：李奉香 副主编：马爱兵 范忠和 易 敏 参 编：张荣 刘文霞 程志铭 吉丽 宋小军 张海霞 万志华 季学毅 毛兰霞 张南 徐晓玲 周川 主 审：黄向裕 （本章课件由李奉香和马爱兵制作）
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
第8章 装配图绘制和识读
4.序号的排列
装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐，并按顺时 针或逆时针的顺序排列。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
顺时针排列 逆时针排列
序号数字比尺寸数字 1~2个号，并水平或 垂直排列
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
指引线相互不能相交, 当通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。 必要时，指引线可以画成折线，但只可曲折一次。 • 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线 编号，如下页图所示。
装配图的尺寸标注和技术要求
装配图的尺寸标注和技术要求
（1）配合尺寸
配合尺寸是重要的装配关系尺寸，它表示两零件间的 配合性质，在尺寸数字后面一般需注明配合代号，如图9-2
中配合尺寸Փ 60H8/k6。
装配图的尺寸标注和技术要求
（2）相对位置尺寸
装配图的尺寸标注和技术要求
3．安装尺寸
装配图的尺寸标注和技术要求
4．外形尺寸
检验要求
指对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的 说明。
使用要求
指对装配体的性能、维护、保养、使用注意事项 的说明。
上述各项技术要求，不是每张装配图都要全部注写，应 根据具体情况而定。装配图技术要求一般用文字标注在明细 栏的上方或图纸下方的空位处。
机械制图
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装配图的尺寸标注和技术要求
1．性能（规格）尺寸
性能（规格）尺寸是表示装配体的工作性能或产品 规格的尺寸，它是设计、了解和选用产品的依据。例如
，图9-2所示滑动轴承的轴孔尺寸Փ 50H8，即为性能（规
格）尺寸。
装配图的尺寸标注和技术要求
2．装配尺寸
装配尺寸是指保证机器（或部件）装配性能的尺 寸。装配尺寸主要有配合尺寸和相对位置尺寸两种。
1.2 装配图的技术要求
装配图中的技术要求是指机器或部件在安装、检测 和调试等过程中用到的有关数据和性能指标，以及使用 、维护和保养等方面的技术要求。拟定装配体技术要求 时，一般应考虑装配要求、检验要求和使用要求这三个 方面。
1.2 装配图的技术要求
装配要求
指装配过程中应注意的事项及装配后应达到的技 术要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。
机械制图
装配图的尺寸 标注和技术要
求
装配图的尺寸标注和技术要求
装配图上应注的尺寸及技术要求
装配图上应注的尺寸
装配图上应考虑注出以下五类尺寸：
1、性能规格尺寸：两轴线中心距70±0.06
2、装配尺寸：
滚动轴承：从动轴外圈与轴承孔φ62J7/ h6；内圈与轴φ30H7/js6
主动轴外圈与轴承孔φ47 J7/h6 内圈与轴φ20 H7/js6
齿轮与轴φ32 H7/h6
销联接φ4 H7/ k6
键联接10 N9/js9
3、外形尺寸
长：箱体长度
宽：两轴端距中心
高：通过计算或从图中量取
4、安装尺寸：
中心高80 ±0.1；
输入输出轴外伸端直径尺寸公差、长度；箱体底座的长、宽、厚尺寸；地脚螺栓孔的定位尺寸x和y及孔径4×φ
5、其它重要尺寸：如齿轮宽度等。
五、装配图上的技术要求
1、轴向间隙应调整在0.10±
0.02范围内；
2、运转平稳，无松动现象，无
异常响声；
3、各连接与密封处不应有漏油
现象。
7.3装配图的尺寸标注
【课堂小结】
1．简述装配图尺寸类型 ； 2．总结配合尺寸的类型、标注 。 【课堂练习】 机械制图习题集（多学时）7-1，练习配合尺寸。 【课后作业】 思考：装配图应标注哪些尺寸？教材7-4铣床尾座 装配图中的尺寸各属于哪类尺寸？
三、装配图的零部件序号与明细栏
明细栏：填写零件序号、名称、材 料、数量、标准代号等 标题栏
每个零件都要给一个顺序号，依相邻位置按一定的顺序方向标注。 顺序号的下方用一细实线标注或用圆圈圈出，指引线用细实线画出。
1. 零件编号 ⑴ 编号方法 ※ ※ ※ ※ 画黑点 画指引线 细实线 横线或圆 数字(5或7号字)
装配图的尺寸标注
装配尺寸
性能（规格）尺寸
总 体 尺 寸
安装尺寸
二、配合尺寸的标注与识读
1.配合 指相同基本尺寸相互结合的孔、轴公差带之间的关系。如 ф 50H8的孔与ф 50f7的轴结合在一起，即为配合。 常见的配合制有两种：基孔制、基轴制。 （1）基孔制
（2）基轴制
常见的配合有间隙配合、过盈配合、过渡配合三种。 （1）间隙配合的概念及相关计算
装配图（二）
【学习内容】
一、装配图的尺寸 二、 配合 三、装配图的零部件序号与尺寸标注的要求也不同。 装配图是设计和装配机器(或部件)时用的图样，因此不必 把零件制造时所需要的全部尺寸都标注出来。 一般装配图应标注下面几类尺寸： 1.性能(规格)尺寸 2.装配尺寸（配合尺寸、相对位置尺寸） 3.安装尺寸 4.总体尺寸 5.其他重要尺寸
（2）过盈配合概念及相关计算
（3）过渡配合概念及相关计算
2.配合尺寸标注 ф 50H8/ ф 50f7 表示基本尺寸为ф 50（H表示以孔作为 基准来配不同公差带的轴，称为基孔制），基本偏差为H、 公差等级为8级的基准孔与基本偏差为f、公差等级为7级的轴 的配合。基孔制比较常用。 ф 60D8/h7 表示基本尺寸为ф 60（h表示以轴作为基准来 配不同的公差带的孔，称为基轴制），基本偏差为h、公差等 级为7级的基准轴与基本偏差为D、公差等级为8级的孔的配 合。
装配图的尺寸标注
装配图——装配图上的尺寸和技术要求的标注装配图的尺寸标注 装配图的技术要求装配图的尺寸标注装配图的作用与零件图不同，因此，在图上标注尺寸的要求也不同。
在装配图上应该按照对装配体的设计或生产的要求来标注某些必要的尺寸。
一般常注的有下列几方面的尺寸:一、性能（规格）尺寸它是表示装配体性能（规格）的尺寸，这些尺寸是设计时确定的。
它也是了解和选用该装配体的依据。
如“千斤顶装配图”中的螺纹尺寸B32×16，如“滑动轴承”装配图中的轴孔直径Φ50H8。
二、 装配尺寸这是表示装配体中各零件之间相互配合关系和相对位置的尺寸。
这种尺寸是保证装配体装配性能和质量的尺寸。
1、配合尺寸表示零件间配合性质的尺寸。
如“千斤顶装配图”中的尺寸Φ45就是配合尺寸。
2、相对位置尺寸表示装配时需要保证的零件间相互位置的尺寸。
如“滑动轴承”装配图中轴承中心轴线到基面的距离70±0.1，两螺栓连接的位置尺寸85±0.3。
三、安装尺寸这是将装配体安装到其它装配体上或地基上所需的尺寸。
如“滑动轴承”装配图中对螺栓通孔所注的尺寸180、17和6等。
四、外形尺寸这是表示装配体外形的总体尺寸，即总的长、宽、高。
它反映了装配体的大小，提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间尺寸。
如“滑动轴承”装配图中的尺寸240（长）、80（宽）、152（高）。
五、其它重要尺寸它是在设计中确定的，而又未包括在上述几类尺寸之中的主要尺寸。
如运动件的极限尺寸，主体零件的重要尺寸等。
如“千斤顶装配图”中所注尺寸167—205即为运动件的极限尺寸。
件6扳杆直径Φ8，件9顶头的尺寸Φ23等均为该两零件的重要尺寸。
上述五类尺寸之间并不是互相孤立无关的，实际上有的尺寸往往同时具有多种作用。
此外，在一张装配图中，也并不一定需要全部注出上述五类尺寸，而是要根据具体情况和要求来确定。
装配图标注要求
(a)从装配图中分离出右端盖的主视图
这样的盘盖类零件一般可用两个视图表达，从装配 图的视图中拆画右端盖的图形，显示了右端盖各部 分的结构，仍可作为零件图的主视图，再加俯视图 或左视力学。若用主、俯视图表达，则应将从装配 图中分离出来的主视图转平，而且为了使俯视图能 显示较多的可见轮廓，还应将外螺纹凸缘部分向上 布置。分离后补全图线并调整位置后的右端盖全剖 的主视图，如图9-19b所示。
读齿轮油泵装配图
1、概括了解
齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。图916所示的齿轮油泵体，左、右端盖，运动零件（传 动齿轮、齿轮轴等），密封零件以及标准件等所组成。 对照零件序号及明细栏可以看出：齿轮油泵共17种 零件装配而成，并采用两个视图表达。全剖视的主视 图，反映了组成齿轮油泵各个零件间的装配关系。左 视图是打用沿左端盖1与泵体6结合面剖切后移去了 垫片5的半剖视图B-B，它清楚地反映：这个油泵的 外部形状，齿轮的啮全情况以及吸、压油的工作原理； 再以局部剖视反映吸、压油的情况。齿轮油泵的外形 尺寸是118、85、95，由此知道这个齿轮油泵的体积 不大。
(a)正确
(b)正确
图9-5 常见装配结构（一）
(c)错误
一、当轴和孔配合，且轴肩与孔的端面相互
接触时，应在孔的接触端面制成倒角或在轴 肩根部切槽，以保证两零件接触良好。图95所示为轴肩与孔的端面相互接触时的正误 对比。
错误 (a)
正确
错误
正确
(b) 图9-6 常见装配结构（二）
错误
正确
(c)
二、当两个零件接触时，在同一方向上的接 触面，最好只有一个，这样既可满足装配要 求，制造也较方便。图9-6a、b所示为平面 接触的正误对比，而图9-6c所示为圆柱面接 触的正误对比。
这样的盘盖类零件一般可用两个视图表达，从装配 图的视图中拆画右端盖的图形，显示了右端盖各部 分的结构，仍可作为零件图的主视图，再加俯视图 或左视力学。若用主、俯视图表达，则应将从装配 图中分离出来的主视图转平，而且为了使俯视图能 显示较多的可见轮廓，还应将外螺纹凸缘部分向上 布置。分离后补全图线并调整位置后的右端盖全剖 的主视图，如图9-19b所示。
读齿轮油泵装配图
1、概括了解
齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。图916所示的齿轮油泵体，左、右端盖，运动零件（传 动齿轮、齿轮轴等），密封零件以及标准件等所组成。 对照零件序号及明细栏可以看出：齿轮油泵共17种 零件装配而成，并采用两个视图表达。全剖视的主视 图，反映了组成齿轮油泵各个零件间的装配关系。左 视图是打用沿左端盖1与泵体6结合面剖切后移去了 垫片5的半剖视图B-B，它清楚地反映：这个油泵的 外部形状，齿轮的啮全情况以及吸、压油的工作原理； 再以局部剖视反映吸、压油的情况。齿轮油泵的外形 尺寸是118、85、95，由此知道这个齿轮油泵的体积 不大。
(a)正确
(b)正确
图9-5 常见装配结构（一）
(c)错误
一、当轴和孔配合，且轴肩与孔的端面相互
接触时，应在孔的接触端面制成倒角或在轴 肩根部切槽，以保证两零件接触良好。图95所示为轴肩与孔的端面相互接触时的正误 对比。
错误 (a)
正确
错误
正确
(b) 图9-6 常见装配结构（二）
错误
正确
(c)
二、当两个零件接触时，在同一方向上的接 触面，最好只有一个，这样既可满足装配要 求，制造也较方便。图9-6a、b所示为平面 接触的正误对比，而图9-6c所示为圆柱面接 触的正误对比。
制图-装配图的尺寸标注和技术要求
比例1:2 材料
图号18.03.
9 手柄 1 35
班级 （学号）件数14件成绩
（校） 8 销轴A6×25 1 45 GB882-76制图 （日期）
序号零件名称数量材 料备注审核 （日期）
1.特性、规格尺寸— φ36 和24
2.装配尺寸 φ36 30、13
3. 安 装 尺 寸 — 5°32′ 、 70 、 35 、 4×φ10
5、其它重要尺寸 除上述四种尺寸 外，在装配或使用 中必须说明的尺寸， 如零件间的主要定 位尺寸、设计时计 算或选定的尺寸等。
70
1 2 3 4 567 8 9
C-C A
B A
4×11 5°32′ B
φ36hH66 13
24
68
160
13
35 B-B
46°
10 11 12 13
19 18 17 16 15 14
装配图上的技术要求一般注写在明细表的上方 或图纸下部空白处。
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4. 外 形 尺 寸 —230 、 160、80 5.其它重要尺寸—68、 46°