多塔作业防碰撞施工方案
多塔防碰撞专项施工方案

多塔防碰撞专项施工方案1. 引言多塔防碰撞专项施工方案是在复杂多塔施工现场,为了有效避免施工过程中发生碰撞事故而制定的一系列施工方案和措施。
在多塔同时进行施工的情况下,碰撞事故可能会给工程施工带来严重的后果,因此严格执行防碰撞专项施工方案至关重要。
2. 施工前准备在进行多塔施工前,应提前明确工程预算、施工计划和施工方案,确保各个施工方面的协调和配合。
同时,明确各个塔吊的工作范围和运行轨迹,合理划分施工区域,协调各个塔吊的施工时间,避免交叉干扰和碰撞风险。
3. 塔吊作业管理3.1 塔吊布置在多塔施工现场,应根据工程布局和需求合理布置各个塔吊的位置,确保各个塔吊之间的作业范围不重叠,避免碰撞风险。
3.2 塔吊运行轨迹管理对每个塔吊的运行轨迹进行详细规划和管理,避免不同塔吊之间的轨迹交叉和碰撞风险。
同时,设置专人负责监控塔吊的运行状态,确保塔吊按照规定轨迹进行运行。
4. 紧急事件处理在多塔施工过程中,可能会发生紧急事件,如塔吊失控、工人受伤等情况,应班组人员和施工管理人员应在第一时间处理紧急事件,并及时报告有关部门,采取有效措施避免事故扩大。
5. 结束语多塔防碰撞专项施工方案的制定和执行,是保障多塔施工安全的重要环节。
只有严格执行各项施工措施和管理制度,才能有效避免碰撞事故的发生,保障施工安全。
希望本方案能够为多塔施工单位提供一定的指导和参考,确保施工过程安全、高效进行。
参考资料1.《多塔施工现场安全管理规定》2.《塔吊作业安全操作规程》3.《建筑施工现场安全管理规定》以上内容为多塔防碰撞专项施工方案的基本内容,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
多塔施工防碰撞作业方案

多塔施工防碰撞作业方案随着城市建设的不断发展,高层建筑的兴建也日益增多。
在高层建筑的施工过程中,多塔施工是一种常见的施工方式。
然而,多塔施工中存在着诸多安全隐患,其中之一就是碰撞作业。
为了确保多塔施工的安全进行,必须制定一套科学合理的防碰撞作业方案。
一、多塔施工的特点多塔施工是指在同一工地上同时进行多个高层建筑的施工作业。
这种施工方式具有高效、节约时间和资源的优势,但同时也面临着诸多挑战。
其中之一就是在多塔施工中,不同塔楼之间可能会存在碰撞作业的情况。
因此,必须制定一套有效的防碰撞作业方案,确保施工过程中的安全。
二、多塔施工防碰撞作业方案的制定1. 制定详细的施工计划在进行多塔施工时,首先需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括每个塔楼的施工进度、施工工艺、材料使用等内容。
通过详细的施工计划,可以有效地避免不同塔楼之间的碰撞作业。
2. 合理规划施工空间在多塔施工中,必须合理规划施工空间,确保不同塔楼之间有足够的安全距离。
施工空间的规划应考虑到施工设备、材料运输等因素,避免不同塔楼之间的交叉作业。
3. 使用先进的碰撞监测技术为了及时发现碰撞作业的风险,可以使用先进的碰撞监测技术。
这种技术可以通过传感器监测不同塔楼之间的距离和高度,一旦发现碰撞作业的风险,立即发出警报,确保施工的安全进行。
4. 加强施工人员的培训在多塔施工中,施工人员的操作技能至关重要。
必须加强施工人员的培训,提高他们的安全意识和操作技能。
只有经过专业培训的施工人员,才能有效地避免碰撞作业的发生。
5. 定期进行安全检查在多塔施工中,必须定期进行安全检查。
安全检查应包括施工设备、施工空间、施工材料等方面,确保施工过程中的安全。
6. 加强安全管理在多塔施工中,必须加强安全管理。
施工单位应建立健全的安全管理制度,明确安全责任,加强安全监管,确保施工过程中的安全。
三、多塔施工防碰撞作业方案的实施效果通过上述防碰撞作业方案的制定和实施,可以有效地避免多塔施工中的碰撞作业风险。
多塔防碰撞施工方案

多塔防碰撞施工方案
在多塔并存的建筑场景中,施工过程中的塔吊、起重机等机械设备之间的碰撞问题是一项关键考虑因素。
为了确保施工安全和高效性,工程团队需制定详细的防碰撞施工方案。
以下是一套综合考虑多塔防碰撞的施工方案:
1. 确定施工区域范围
在施工现场,首先需要确定各个塔吊、起重机的摆放位置和工作范围。
通过合理规划施工区域,避免设备之间空间重叠,减少碰撞风险。
2. 制定施工序列计划
根据施工区域的实际情况,制定详细的施工序列计划。
确保各个机械设备的工作路线、起吊高度、作业时间等信息都在计划范围内,避免相互干扰和碰撞。
3. 加强监控与通讯
在施工现场设置监控系统,实时监测各个机械设备的位置和作业情况。
同时,建立良好的通讯机制,保证各设备操作人员之间的快速沟通,提高应对紧急情况的能力。
4. 提高操作员素质
对各个机械设备的操作人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。
确保操作员能够熟练操作设备,并在发生碰撞危险时及时做出正确反应。
5. 定期检修维护
定期对所有机械设备进行检修与维护,确保设备的正常运行状态。
避免因设备故障导致的碰撞事故发生。
结语
通过以上综合考虑的多塔防碰撞施工方案,可以有效降低施工过程中机械设备碰撞风险,保障施工安全,提高工作效率。
在实际操作中,工程团队应根据具体场景不断完善和调整方案,确保施工过程顺利进行。
多塔作业防碰撞安全专项施工方案

多塔作业防碰撞安全专项施工方案
一、背景
在高空作业中,多塔作业由于涉及多个塔吊同时作业,存在极高的安全风险,特别是在繁忙的城市中心区域。
因此,为了确保塔吊作业安全,减少事故的发生,制定多塔作业防碰撞安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.制定合理的多塔布置方案,确保吊臂的活动范围不会相互交叉。
2.对吊装设备和塔吊进行严格检查,保证运行正常。
3.制定塔吊操作规程,包括信号指挥、协调沟通等规范。
三、防碰撞措施
1.安装碰撞检测系统:在各塔吊上安装碰撞检测设备,实时监测附近各
设备的位置,一旦发现接近碰撞,立即报警。
2.制定交通管理计划:在施工现场设置指定的行车道路,规定作业人员
和设备的活动区域,防止交叉作业。
3.制定严格的操作规范:禁止超载作业,严格按照载重标准进行作业,
确保塔吊安全运行。
4.安排专人负责碰撞预防:在作业过程中,设立专门的碰撞预防人员,
负责监控各吊臂的位置,及时通知各操作人员调整位置。
四、紧急应急预案
1.制定工地紧急撤离计划:一旦发生碰撞事故,及时将所有相关人员撤
离现场,保障人身安全。
2.做好事故处理准备:建立事故处理小组,提前准备好应急设备和救援
措施,确保有力的事故处理。
五、总结
多塔作业防碰撞安全专项施工方案的制定对于保障塔吊作业安全至关重要。
通过严格考虑各项安全防护措施,规范施工流程,加强预防和应急救援能力,将有效降低多塔作业安全风险,确保工程施工安全、高效进行。
群塔作业防碰撞措施安全专项方案 - 教育文库

群塔作业防碰撞措施安全专项方案教育文库我们得明确,群塔作业现场是个高风险区域,一旦出现碰撞事故,后果不堪设想。
所以,防碰撞措施至关重要。
一、作业前准备1.1现场勘察在作业前,必须对现场进行全面勘察,了解周边环境,尤其是相邻塔吊的位置、高度和作业半径。
这个环节不能马虎,一旦忽视,就可能为后续作业埋下隐患。
1.2设备检查检查塔吊的各个部件,包括限位器、钢丝绳、吊钩等,确保设备完好无损。
同时,对塔吊司机进行资质审查,确保其具备操作塔吊的能力。
二、作业中防碰撞措施2.1通讯联络建立完善的通讯联络系统,确保塔吊司机、指挥员、地面作业人员之间能够及时沟通。
这个环节至关重要,一旦沟通不畅,很容易导致事故发生。
2.2作业区域划分根据塔吊的作业半径,将现场划分为不同的作业区域。
在作业过程中,严禁相邻塔吊进入对方的作业区域,从源头上避免碰撞。
2.3作业顺序安排合理规划作业顺序,避免多台塔吊同时作业,减少碰撞风险。
同时,对作业时间进行合理安排,避免在高峰时段进行密集作业。
2.4限速限高针对不同塔吊的作业高度,设置限速限高装置,确保塔吊在作业过程中不会超出安全范围。
这个措施可以有效降低碰撞风险。
三、应急预案3.1碰撞预警建立碰撞预警系统,一旦发现塔吊运行轨迹存在碰撞风险,立即发出预警信号,提醒司机及时调整。
3.2应急处置制定详细的应急处置预案,一旦发生碰撞事故,立即启动应急预案,采取有效措施,降低事故损失。
四、安全培训与宣传4.1培训对塔吊司机、指挥员、地面作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识,确保他们在作业过程中能够严格遵守安全规定。
4.2宣传通过悬挂宣传标语、发放宣传资料等方式,加强现场安全宣传,营造浓厚的安全生产氛围。
这份“群塔作业防碰撞措施安全专项方案”旨在为施工现场提供一个安全、有序的作业环境。
只有把安全措施落到实处,才能确保工程顺利进行,保障人民群众的生命财产安全。
注意事项:1.注意作业前的现场勘察,别小看了这个环节,它可是预防碰撞的第一道关卡。
群塔作业防碰撞措施安全专项方案

群塔作业防碰撞措施安全专项方案群塔作业是指多台塔机在一个工地上同时进行作业的一种施工方式。
由于塔机作业高度较高且作用范围广,如果不注意防碰撞措施,很容易发生事故,造成人员伤亡和财产损失。
为此,制定一套科学合理的防碰撞措施安全专项方案至关重要。
一、现场安全管理1.各塔吊的设立要根据工地的布局、施工进度、主要作业区域等因素进行合理规划,确保各塔吊的互不干扰。
2.确保各台塔吊在施工过程中保持相对独立的工作区域,并设置明显的边界标志,禁止作业人员和外来人员进入禁止区域。
3.设置专门的现场管理人员,负责现场的安全监督和指导,及时排除安全隐患,做好事故预防工作。
二、塔机设备管理1.对塔机设备进行定期检查和维护,确保设备的安全、可靠、正常运行。
发现设备故障或损坏,应及时报修。
2.每次开机前,操作人员要检查塔吊的机械和电气装置是否正常,确保各项安全设施完好,操作柱塞的传感器敏感可靠。
3.对在使用中的塔机进行定期的安全检查,检查吊索、钢丝绳、起重机构等部件是否出现损坏或磨损情况,及时更换或修复。
三、塔机作业安全要求1.塔吊的设备和工作平台上要设置可见性良好的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
2.塔吊操作台上必须配备有效的通信设备,方便不同塔吊之间的沟通与协调。
3.塔吊操作员必须持有合格证,并参加过相关培训,具备一定的操作经验,熟悉塔吊的工作原理和安全操作规范。
4.塔吊作业时,应避免超载和违规操作,严禁人员在下方作业区域和悬挂物下工作。
5.塔吊起重吊具使用前应检查完好后方可使用,吊具悬挂物需符合设计要求,严禁使用有损坏或者疲劳现象的吊具。
四、碰撞预防措施1.在塔吊的最大回转半径范围内,禁止设置其他高大设备、建筑物和障碍物,确保塔吊的工作空间充分且安全。
2.在塔吊操作台上显示塔机作业半径,并设置预警装置,一旦接近工作半径,自动发出警报。
3.在塔吊的最大工作半径范围内,设置明显的隔离带,禁止人员和车辆进入,加强安全警示。
塔式起重机多塔作业及防碰撞建筑物专项施工方案

塔式起重机多塔作业及防碰撞建筑物专项施工方案
引言
在建筑工地的施工过程中,塔式起重机是一种常见的施工机械设备,尤其在高
层建筑施工中扮演着重要角色。
本文旨在探讨塔式起重机多塔作业的施工方式,并提出防碰撞建筑物的专项施工方案,以确保施工安全、高效进行。
塔式起重机多塔作业方式
塔式起重机多塔作业是指利用多台塔式起重机协同工作,共同完成施工任务。
其优势在于提高了施工效率,增加了施工范围,并降低了施工过程中的风险。
在进行塔式起重机多塔作业时,需要注意以下几点:
•作业计划:在作业前需制定详细的作业计划,包括各塔的位置、高度、作业范围等信息。
•通讯协调:多塔作业过程中需要各设备之间进行有效的通讯协调,确保施工协同顺畅。
•安全防护:要加强对多塔作业下的人员和设备的安全防护,确保施工过程中无意外发生。
防碰撞建筑物专项施工方案
在使用塔式起重机进行作业时,往往伴随着对建筑物的接近和擦碰风险。
为减
少此类风险,我们提出以下专项施工方案:
•敏感检测装置:在塔式起重机上安装敏感检测装置,当检测到临近建筑物时,能够及时发出警告信号进行避让。
•预先计算路径:在作业前,需要进行建筑物周围的路径规划和计算,避免塔吊臂接近建筑物的区域。
•定期检查维护:对塔式起重机进行定期的检查和维护,确保其操作灵活、准确、安全。
结语
塔式起重机多塔作业及防碰撞建筑物专项施工方案,是为了在建筑施工过程中
降低风险、提高效率而制定的指导方针。
通过合理规划作业流程和加强安全防护,能够有效确保施工的顺利进行。
希望本文的建议能够对相关从业人员提供帮助与借鉴。
多塔作业防碰撞安全专项施工方案

多塔作业防碰撞安全专项施工方案1.前言为了保障多塔作业的安全性,特制定本方案,明确多塔作业过程中的防碰撞安全措施,确保施工人员人身安全和设备设施的完整。
2.目标确保多塔作业过程中的施工人员安全,保护设备设施完整。
3.作业前准备-评估风险:对多塔作业风险进行评估,识别可能导致碰撞的因素。
-制定计划:制定多塔作业过程中的防碰撞安全计划,明确责任分工和具体措施。
-培训工人:对参与多塔作业的工人进行安全培训,教育他们防范碰撞的意识和方法。
4.防碰撞措施-制定合理的作业区域:根据多塔作业的需要,合理划分工作区域,避免工作区域的交叉和重叠,减少碰撞的风险。
-设立警示标志:在多塔作业区域内设置明显的警示标志,提醒施工人员注意防碰撞安全。
标志应清晰可见,包括图形、文字和颜色等。
-设立安全区域:在多塔作业区域内设立专门的安全区域,只允许经过相应培训和持证人员进入,以减少非授权人员的干扰和碰撞风险。
-安全设备使用:施工人员应佩戴头盔、护目镜、安全带等个人防护装备,并正确使用安全设备,譬如平衡杆、安全网等,确保自身和他人的安全。
-管理施工车辆:多塔作业中的各种施工车辆应有专人管理,明确其行驶路径和速度,避免碰撞发生。
同时要确保施工车辆的视野良好,通过安装反光镜等设备提高驾驶员的视线。
-管理施工装卸物品:多塔作业中的装卸物品应由专人负责,合理安排装卸过程,防止物品掉落引发碰撞事故。
同时,对于大型重物的运输,应采取适当的固定措施,确保其稳定性和安全。
5.管理措施-管理人员监督:由专人负责监督多塔作业过程中的防碰撞措施执行情况,及时发现并纠正存在的安全隐患。
-安全例会:定期召开多塔作业安全例会,向施工人员普及安全知识,倡导安全施工的重要性,并及时通报最新的防碰撞措施。
-安全督查:随时进行安全督查和摸底调查,确保防碰撞措施的有效性和施工人员的安全意识。
6.应急预案-制定应急预案:针对碰撞事故的发生,制定详细的应急预案,明确每个人的责任和行动方案。
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目录1、工程概况————————————————32、编制依据————————————————33、危险源辩识与分析————————————44、塔机作业安全技术措施——————————55、塔机作业安全管理措施——————————66、机械设备安全管理制度——————————127、安全应急救援预案————————————138、塔机平面布置图————————————附页1、工程概况1.1 建筑概况本工程由新建综合教学楼和学生宿舍楼工程组成。
总建筑面积约44611.07平方米。
其中:综合教学楼:共五层,建筑面积26531.27M2,建筑高度19.95米,框架结构+屈曲约束支撑结构体系;学生宿舍楼:共七层,建筑面积18079.80M2,建筑高度25.6米,框架结构;1.2结构概况本建筑物安全等级为一级,二级;地震设防烈度为九度;结构设计使用年限为50年。
本工程基础采用柱下条形基础,主体结构采用全现浇框架结构。
2、编制依据2.1为贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,按照《安全生产法》和《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规的要求,特制定本安全专项方案,以杜绝多塔作业中的安全事故和隐患的发生。
2.2相关规范和技术文件1)国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
2)国家强制性标准、施工验收规范、规程。
3)工艺标准及安全操作规程。
4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59―2011)5)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46―2005)6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80―91)7)《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50194—93)8)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)9)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)10)《四川省建筑工地文明施工标准》11)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部[2008]第166号令);3、危险源辨识与防范措施根据现场塔机布置及周围环境,分析其在使用过程中存在的危险源及可能导致危险的情形,具体见下表:危险源分析及对应安全措施4、塔机作业安全技术措施为了保障多塔交叉作业时的安全,各塔机都必须遵循群塔作业“五让”原则,确保塔机运行过程中,不发生塔机相互碰撞或触碰高压线及已建、拟建建筑物的事故。
4.1 多塔作业应遵循“五让”规定1)低塔让高塔:在塔机起重臂作业交叉区域内运行时,低塔应避让高塔。
2)后塔让先塔:在塔机起重臂作业交叉区域内运行时,后进入该区域塔机应避让已在该区域作业的塔机;3)动塔让静塔:在塔机起重臂作业交叉区域内运行时,需运转的塔机应避让处于静止状态的塔机;4)轻车让重车:两塔或多塔同时运转时,空载塔机应主动避让负载塔机。
5)客塔让主塔:进入相邻的其他工地或本工程其它塔机的主作业区时应主动避让他方塔机。
4.2 塔机作业过程中应严格遵守“十不吊”准则1)被吊物体超出本机机械性能允许范围不吊;2)吊物重量不明或超负荷不吊;3)光线阴暗看不清不吊;4)指挥信号不清不吊;5)零散物件无容器、散物捆绑不牢或物料装放过满不吊;6)吊物上站人、吊物下有人不吊;7)吊、索具不符合规定、重物边缘锋利无保护措施不吊;8)斜挂斜拉、埋在地下的物体不吊;9)六级以上强风不吊;10)机械安全装置失灵或带病作业不吊。
4.3 其它作业要求工作状态、非工作状态,大风、停电等措施1)调试塔机回转限位,控制塔机在限制工作区域内作业。
1号塔机限定回转角度约270度,2号塔机限定回转角度约180度。
2)增设回转刹车备用电源(蓄电池),工作中突然停电时,自动启动备用电源。
3)每台塔机预备四块木楔,遇停电情况,除利用备用电源制动回转外,还应及时将回转齿圈与回转小齿轮,用木楔楔紧。
来电后,再恢复常态。
4)两台塔机非工作状态中,设置地锚,司机下班时,及时将塔机与地锚锚固到位。
5)根据风向,停机时塔臂顺风向停机。
5 塔机安全运行管理措施5.1参建各方安全职责5.1.1建设单位安全职责:依法发包给两个及两个以上施工单位的工程,不同施工单位在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时,建设单位应当协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。
安装单位、使用单位拒不整改生产安全事故隐患的,建设单位接到监理单位报告后,应当责令安装单位、使用单位立即停工整改。
5.1.2安装单位安全职责:(一)按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求,编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,并由本单位技术负责人签字;(二)按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件;(三)组织安全施工技术交底并签字确认;(四)制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案;(五)将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。
5.1.3使用单位安全职责:(一)根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化,对建筑起重机械采取相应的安全防护措施;(二)制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;(三)在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志,对集中作业区做好安全防护;(四)设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员;(五)指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查;(六)建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的,立即停止使用,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用。
5.1.4监理单位安全职责:(一)审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;(二)审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书;(三)审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案;(四)监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况;(五)监督检查建筑起重机械的使用情况;(六)发现存在生产安全事故隐患的,应当要求安装单位、使用单位限期整改,对安装单位、使用单位拒不整改的,及时向建设单位报告。
5.2塔机安全运行组织机构及岗位职责5.2.1塔机安全运行组织机构图Array5.3塔机安全运行岗位职责5.3.1项目经理1项目经理对塔机施工运行全过程中的安全负面领导责任;2负责本方案、安全技术措施的组织落实工作,组织督促机电工长进行安全技术交底制度、设施设备验收制度的落实;3领导定期对塔机进行安全检查,发现施工中的不安全问题、组织制定整改措施及时解决。
5.3.2生产经理1 对塔机作业安全负直接领导责任,协助项目经理落实相关规范、标准和管理制度;2 塔机作业安全技术措施、方案的实施工作;3 组织塔机安全作业的宣传教育工作,并制定相应的培训实施办法,制定实施措施方案,并负责组织实施;4 配合项目经理定期组织对塔机进行安全检查,负责检查的组织、监督工作和安全隐患整改“三落实”的实施工作;5 发生伤亡事故时,负责事故现场保护、职工教育、防范措施落实,并协助做好事故调查分析的具体组织工作。
5.3.3安全员1 在项目经理的领导下履行塔机安全作业管理与监督;2宣传贯彻相关方针政策、规章制度,推动本组织保证体系的运行;3对塔机作业管理制度的贯彻与落实情况进行检查与指导;及时发现问题或失控部位,及时提出整改意见,并跟踪复查;4参加机电工长或机电负责人组织塔司、指挥安全例会。
5.3.4机电工长1 本方案经审批后,机电工长应召开会议,对所有塔机作业人员进行培训,并就方案对每位塔机作业人员进行交底;2 每半月召开安全教育会议,对塔机作业人员进行安全教育,传达国家及公司有关法律、法规、规章制度,并就日常作业中出现的问题进行通报;3 每月对塔机作业人员进行安全技术交底,并应对存在特殊危险的专项作业应做专项技术交底;4 定期对塔机垂直度进行测量;5 严厉制止违章操作、违章指挥现象,并给予相应的处罚;6每周对塔机进行一次安全检查,如存在不合格项应及时发放整改通知单要求塔机出租单位整改;存在严重不合格的须立即停止作业,并上报公司。
5.3.5塔吊司机1塔司应熟悉作业环境,全面了解塔式起重机的构造原理、正确的使用方法、保养、维修和基本知识和安全规程,并能熟练地进行操作使用。
2塔司应爱护机械,认真作好日常维护保养,精心操作,努力提高塔式起重机的生产效能,延长使用寿命。
3塔司必须严格遵守操作规程的各项规定,拒绝执行违反操作规程的指挥,保护机上各种安全限位装置灵敏有效。
4 塔司随机进入施工现场后,应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、服从指挥,遵守现场有关安全技术的各项规定,不擅离职守,不带非机组人员登机,认真填写机械运转记录。
5 在操作塔式起重机时,如突然发生机械故障或事故时,应立即停机进行抢修,并及时报项目动力部门协助处理。
6 夜间群塔作业,必须开启夜间防撞指示灯,进入交叉区范围前必须先留意其他塔机的动态,确认安全后方可缓慢进入。
7及时填写交接班和运行记录,定期交机电工长归档。
5.3.6塔机指挥1 起重吊装的指挥人员必须持证上岗,禁止酒后作业和疲劳作业。
2指挥应对施工队伍吊转物料及时给予协调和解决,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
3 地面指挥与塔司应加强沟通,语言应明确、精练、清晰;发音尽量标准,语调尽量平和。
4塔司及地面指挥应积极主动、热情配合项目施工,不得无故刁难、消极怠工,严禁吃拿卡要,严禁脱岗,需离开工作岗位时,不得将对讲机交由无证人员指挥。
5地面指挥应到吊物挂钩、摘钩处相距5m范围内进行指挥,不得站在高处、远处进行“遥控”指挥。
6 机械设备安全管理制度6.1作业前,塔司应对塔机进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常、有无异响、各制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
6.2塔司应对设备勤检查、勤保养,有问题早发现,不得因维修不到位而发生突发性故障。
设备出现故障,塔司须及时报修,严禁让设备带病作业。
维修保养后应及时清理平衡臂上的杂物,需用的物品必须放回工具箱内锁好。
6.3指挥人员班前、班中、班后应对吊绳吊具检查,如有损坏及时更换。
6.4指挥人员应掌握常用材料的重量和吊运就位方法、构件重点位置,能估算非标准构件和材料的重量;作业时须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试调无误后方可吊运,并应督促挂钩工人及时装、卸料,挂、摘钩,必要时给予一定援助。
6.5指挥人员作业时必须指挥到位,长、大物资注意绑扎牢固,短小物资应用料斗装好;隔物起吊时应放慢速度,注意物体周围是否有障碍物,完全离开障碍物才能快速运行。
6.6驾驶室严禁用明火取暖,并应配备完好的灭火器;驾驶室的玻璃要经常擦拭以保持视线清楚,人离机时必须关闭取暖器。
6.7塔司、指挥人员应相对固定;信号指挥一律使用对讲机,一经统一调频后应锁定频率,不得随间调换。