氨基硅油整理织物的色变及解决方法
【纺织印染整技术】染色后的织物经后整理,为什么色光会发生变化？该如何应对？
【纺织印染整技术】染色后的织物经后整理,为什么色光会发生变化？该如何应对？染色后的织物经后整理,为什么色光会发生变化?该如何应对?1产生原因织物染色后,经后整理,其色光会发生一定程度的变化。
这是染色普遍存在的现象。
经分析,以下因素与色光波动密切相关。
①许多染料染色后,在纤维上并非是稳定态,而是亚稳态(还原染料最为突出)。
经后道的湿、热处理,有可能发生以下变化:a.纤维中处于高度分散状态的染料分子,进一步聚集,会使染料的结晶状态发生一定的改变。
b.纤维中的染料分子,会从纤维分子链的平行状态,变为垂直状态,使染料的存在取向发生改变。
c.具有分子异构化(顺式一反式)倾向的染料,会发生构型变化。
染着在纤维中的染料,一旦发生结晶、取向、构型等改变,必然会导致染料的吸光性能产生变化,从而引起色光波动。
②常用的后整理剂(柔软剂、防水剂、抗菌剂、抗紫外线剂等),在湿、热处理的过程中,会产生以下问题:a.阳离子性助剂与阳离子性染料之间,会产生一些复杂的化学反应。
b.纤维上的助剂膜,会发生一定程度的“泛黄”。
C:后整理液的酸碱度(主要是酸度),会导致染料的色光发生异变。
d.后整理剂会促使分散染料在高温条件下,产生不同程度的“热迁移”与“热升华”。
后整理剂与染料之间的这种复杂关系,必然会给染色色光造成影响。
③经过后整理的染色布,在放置过程中,其色光还有可能发生变化,主要影响因素有以下三点:a.常用染料普遍存在着不同的“三敏”(湿敏、热敏、光敏)现象。
即其染色色光会随着纤维含湿量的多少、温度的高低、光照的强弱不同而不同。
因此,织物的含湿、温度、光照一旦变化,其色光就会不同。
b.织物上残留的矿物质与重金属化合物(主要来自水和后整理剂),在色布放置过程中,会与染料缓慢地发生复杂性的化学作用,从而引起色光的变化。
c.色布在放置过程中,周围环境的酸、碱性气体或氧化性、还原性气体,也会导致染料的稳定性下降,进而发生色光异变。
2应对措施如下①染色后一定要进行充分净洗(皂洗)。
氨基改性硅油在纺织品柔软中的应用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟氨基改性硅油在纺织品柔软中的应用氨基改性硅油在纺织品柔软应用概况氨基改性有机硅柔软剂在棉、涤纶、丝绸、羊毛、亚麻、腈纶及超细纤维等织物的整理中有着广泛的应用。
在实际应用过程中，可以用浸轧法，也可用浸渍法；可以单独使用，也可以在染浴中和染色同时进行或在染色结束冷却时加入，也可在清浴中加入。
不同的整理工艺，可得到不同的柔软效果。
氨基改性有机硅柔软剂由于氨基种类繁多，在-Si-O-链上的位置也各不相同，但用于织物柔软整理，均能赋予织物良好的柔软手感，抗折皱回复性大大提高。
用作织物柔软整理剂的氨基硅油，其氨基摩尔分数一般均小于10（mol）%，而且70%以上皆为-C3H6NHC2H4NH2。
近几年来，环氧化或酰化氨基硅油、环己氨基硅油、复合型氨基硅油等发展很快。
氨基硅油能赋予合成纤维、天然纤维以及混纺纤维织物润滑感、柔软性、防皱性、抗撕裂性和回弹性等，使织物具有丰满似棉以及近乎毛和丝绸等动物纤维的手感。
氨基硅油用作织物柔软剂，能赋予织物优良的柔软性和憎水性。
憎水效果虽不如二甲基硅油处理后的织物，但耐洗性较好，这与氨基带极性及定向吸附在织物表面上有关。
氨基硅油用在合成纤维中，可将丙烯腈纤维及聚酯短纤维整理成具有兽毛般及羽绒手感的产品，并大量用于絮棉柔软整理中。
在新合纤等原料上利用桃皮整理可提高蓬松性和表面的触感或有染色效果增深的色相以及艳光，同时可取得富于弹性的手感等。
聚酯纤维与其它纤维相比有染色浓度低，不鲜明的特点。
信越公司的Neso.Saachike等人发现将氨基硅油与硅烷交联剂或其水解物、乳化剂、水配成乳液作为深色聚酯纤维整理剂时，整理后的织物具有深色效果。
例如，将3500mPa·s的氨基硅油300专注下一代成长，为了孩子。
柔软整理中酚黄变影响因素分析
柔软整理中酚黄变影响因素分析作者：王浩然程小霞韩莉颖兰淑仙来源：《纺织导报》2015年第02期摘要：本文介绍了柔软整理中酚黄变的起因与预防方法，探讨了柔软剂类型、柔软剂用量、布面pH值对酚黄变的影响，并对酚黄变的预防方法进行了研究。
结果表明，不同柔软剂类型酚黄变不同，柔软剂用量越大，布面pH值越高，酚黄变越严重，通过加入抗酚黄变剂TF-623与柔软剂同浴整理，能够明显减轻酚黄变。
关键词：酚黄变；柔软剂；柔软整理；影响因素中图分类号：TS195.5 文献标志码：AThe Effects of Textile Phenolic Yellowing Color Fastness in Soft FinishingAbstract： This article introduced the cause of textile phenolic yellowing in soft finishing，discussed the influence of softener type， dosage of softener， textile pH value on phenolic yellowing. The prevention methods of phenolic yellowing were also put forward. Different types of softener resulted in different classes of the phenolic yellowing， and higher softener dosage and textile pH value caused more phenolic yellowing. Employing anti phenolic yellowing agent TF-623 with softening agent in one bath could significantly reduce textile phenolic yellowing.Key words： phenolic yellowing； softening agent； soft finishing； influence factors纺织品在贮存过程中泛黄的原因很多，其中较为常见的是酚黄变，而引起这一现象的主要原因是在流通过程中使用的包装材料，如塑料、再生纸等，在生产加工过程中都会添加酚类抗氧化剂，如BHT。
纺织品后整理常见质量问题
纺织品后整理常见质量问题1、达不到应有手感柔软整理的柔软风格随客户要求不同而不同，如柔软、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等，根据不同的风格选用不同的柔软剂。
如软片中，有不同结构的柔软剂软片，其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同；在硅油中，不同改性基团的改性硅油性能也不同，如氨基硅油、羟基硅油、环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。
2、色变泛黄一般带氨基结构的软片及氨基硅油中的氨基易造成泛黄。
在软片中，阳离子软片柔软佳、手感好，易吸附在织物上，但易泛黄变色，影响亲水性，如将阳离子软片改制成软油精，其泛黄会大大降低，亲水性也有改善，如将阳离子软片与亲水硅油复合，或与亲水整理剂复合，其亲水性会有改善。
阴离子软片或非离子软片不易泛黄；有的软片不泛黄，也不影响亲水性。
氨基硅油是目前应用最广的硅油，但因氨基会造成变色泛黄，氨值越高其泛黄越大，应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。
另外，乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂如1227、1831、1631作乳化剂，这些乳化剂也会产生泛黄现象。
硅油乳化时使用乳化剂不同，其"剥色效应"不同，会造成不同情况下的剥色而色浅；已属于色变。
3、织物亲水性下降一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基团，以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降，应尽可能选用阴离子、p;深色斑深色斑主要原因是前处理时织物油污水去净，染色时油污处色泽偏深；或染色俗中泡沫过多，泡沫与花毛花衣、染料等混合物沾于织物上；或消泡剂飘油造成深色油斑；或染缸中焦油状物沾在织物上；或染料在不同情况下凝集而成深色色斑或水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物上等原因。
要针对性进行处理，如前处理时加去油剂进行精练，染色助剂采用低泡、无泡助剂，消泡剂选择不易飘油的品种，加螯合剂改善水质，加助溶分散剂防染料凝集，及时用清缸剂进行清缸洗缸。
有机硅整理织物的回修改染技巧
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
有机硅整理织物的回修改染技巧
有机硅柔软剂是纺织品上应用广、性能好、效果最突出的一类柔软剂。
但美中不足的是经有机硅整理后的织物若发生染色疵病，需要改色回修时变得非常困难了，常常因处理不当，使织物在改染过程中出现油斑、色花，严重时改染成黑色都会反映出明显的色花现象。
有很多染厂不得不退而求其次，宁肯放弃优异的手感整理效果而选用效果差的脂肪类非硅柔软剂，但因手感满足不了客户的要求而陷入困扰之中。
因而解决有机硅柔软剂整理后织物的改染处理问题，非常有意义的。
（本文有机硅柔软剂是指市场
在广泛使用的氨基改性有机硅、羟基改性有机硅、环氧改性硅油等乳化类的有机硅油，新近诞生的三元共聚类有机硅油，稳定性、亲水性和可改染性有了很大提高！） 1.有机硅油斑的洗涤
织物上形成油斑的原因有很多种，最难洗涤的是有机硅油斑，尤其
是硅油与织物已反应性结合，洗净的可能性极小。
硅油净F（溶剂型除油剂）对硅油斑有较好的洗除效果，将其抹于油污处略加刷洗即可。
对各种有机硅引起的油渍、油斑、油状物，甚至已高稳定型后的沥青状硅油沾污，都有快速的洗涤效果。
除在纯棉白色织物上可略有痕迹外，可在其他各种织物上均能达到不留痕迹的效果。
2.回修染色温度的选择
有机硅油乳液本身为亚稳态，一般在常温下比高温时更稳定。
在织
物上的有机硅可以分为两部分，一部分已和织物结合或组成连续网状膜;
另一部分仍以游离态聚硅氧烷的形式存在，由于干燥后分散体系破坏，如果重新从织物上游离入水中，会迅速聚集成较大的油滴，然后再吸附于织物上，使织物产生大量油斑块。
若以合适的表面活性剂使洗脱下来的硅油
专注下一代成长，为了孩子。
低黄变氨基硅油
低黄变氨基硅油《低黄变氨基硅油指南》低黄变氨基硅油，这名字听起来就像是个有点神秘的小玩意儿。
在纺织、皮革等行业里，它可是个挺重要的角色呢。
就拿纺织来说吧。
咱们平时穿的那些漂亮衣服，很多都和低黄变氨基硅油有着千丝万缕的联系。
你想啊，一块布料，从最初的原材料，到最后变成我们身上精致的衣服，这中间要经历好多工序呢。
如果在这个过程中用了那种容易变黄变旧的硅油，那这衣服穿不了多久可能就会变得惨不忍睹。
就像一个原本漂亮的小姑娘，突然变得灰头土脸的。
而低黄变氨基硅油就像是一个贴心的小守护者，它能让布料长时间保持良好的色泽和质感。
我记得有一次我买了一件白色的衬衫，刚开始穿的时候特别白，特别好看，可是洗了几次之后就开始发黄了。
后来我才知道，可能就是因为在生产过程中没有用到好的硅油。
从那以后，我就对这个低黄变氨基硅油多了一份关注。
在皮革行业，低黄变氨基硅油的作用也不容小觑。
皮革制品，像皮鞋、皮包之类的，那都是要讲究品质和外观的。
要是皮革处理不好，用了容易黄变的硅油，那皮鞋可能穿一段时间就像从旧仓库里翻出来的一样，皮包也会失去那种高档的质感。
低黄变氨基硅油就像是给皮革做了一个长久有效的美容，让皮革能够抵抗岁月和环境的侵蚀。
我有个朋友特别爱买皮包，她就经常抱怨有的皮包用了一段时间颜色就变了，变得很难看。
这时候如果有低黄变氨基硅油的助力，也许就能让她的皮包一直美美的。
那这低黄变氨基硅油到底是怎么做到让东西不容易变黄变旧的呢？其实就像是给物品穿上了一层特殊的保护膜。
这层膜不是那种厚厚的、笨笨的膜，而是一种非常细腻、能够和物品本身很好融合的保护。
它能够抵御光线、空气还有一些化学物质的侵害。
就好比我们人出门要涂防晒霜一样，这低黄变氨基硅油就是物品的防晒霜。
从生产的角度来看，选择低黄变氨基硅油也是很有讲究的。
不同的工艺、不同的产品需求，对低黄变氨基硅油的要求也不一样。
就像做菜一样，不同的菜需要不同的调料。
有些纺织厂或者皮革厂可能为了节省成本，会选择一些质量不太好的硅油，结果到最后产品质量不过关，反而损失更大。
黄变的原因及改善方法
黄变的原因及改善方法前言：衬衣作为一种老少皆宜的休闲服装，深受人们喜爱，衬衣历来也受到很多消费者的欢迎。
随着人们生活水平的提高，消费者不再满足于传统意义上厚重、风格粗犷的衬衣，希望衬衣能够更加轻薄舒适，彰显独特品味。
但高支轻薄衬衣容易发生产品黄变的问题，会严重影响产品品质。
产品黄变是业内较为普遍的质量问题。
在生产过程和销售过程中，产品长期暴露于空气中会发生黄变现象，一些折叠部位黄变更加明显，严重影响外观，进而导致产品无法销售，造成不必要的经济损失。
本文主要探讨高支轻薄衬衣黄变的原因，结合实验室研究结果和大货生产情况，针对衬衣制作、后整理（成衣水洗）等生产环节及销售陈列提出改善预防措施，减轻高支轻薄衬衣黄变的产生。
一、衬衣黄变情况调查1.1 终端市场调查通过对ZARA、UNIQLO、BERSHKA、H&M、Vero Moda、Only、Stam等24个品牌的调查发现，衬衣产品的陈列方式有用衣架悬挂和折叠两种。
其中，上衣（包含衬衣）多是衣架悬挂陈列，裤装则有悬挂、折叠两种陈列方式。
而且所有采用衣架悬挂的上衣及裤装都没有明显黄变情况。
多家品牌裤装折叠放置，有明显黄变现象，黄变位置为暴露在空气中的折叠部位。
调查还发现，黄变情况有以下特点：①是黄变位置为直接暴露在空气中的部位；②是不同面料之间黄变程度也有轻微差异；③是纱支越高越轻薄的衬衣黄变情况越严重；④是颜色越浅的衬衣黄变情况越严重。
1.2 成衣水洗厂调查为进一步分析高支轻薄衬衣的黄变现象，用相同的面料在 5 家水洗工厂进行水洗（要求洗后颜色一致），洗后衬衣放入展厅，存放 1 个月后观察黄变情况。
5 家服装水洗工厂水洗的高支轻薄衬衣在折叠位置都出现了不同程度的黄变现象。
通过以上市场调查和水洗工厂调查可知，衬衣产品黄变是普遍现象，且高支轻薄衬衣更易发生黄变。
二、高支轻薄衬衣黄变原因分析黄变又称“黄化”，是指白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等的作用下，表面泛黄的现象。
锦氨织物除油常见质量问题及作用原理
锦氨织物除油常见质量问题及作用原理锦氨织物是一种采用锦纶纤维和氨纶纤维混纺编织而成的织物。
由于其具有优良的弹性和耐磨性，被广泛用于制作运动服装、泳装、内衣等产品。
然而，在日常生活中，锦氨织物常常会遇到一些质量问题，其中最为普遍的就是除油问题。
下面将就锦氨织物除油常见质量问题及作用原理进行详细探讨。
一、锦氨织物除油常见质量问题：1.油污难以清洗：由于锦氨织物具有较强的亲油性，一旦受到油污污染，往往难以通过普通清洗方法完全清除，导致织物表面残留油渍。
2.油渍反复出现：即使通过清洗处理去除油渍，但在日常穿着中又会出现新的油污污染，导致油渍问题反复出现，影响织物外观。
3.油渍导致色彩变深：油污在织物表面沉积，易吸附灰尘和污垢，导致织物颜色变深、发暗，影响视觉效果。
4.油渍降低透气性：油污会堵塞织物纤维间的空隙，降低织物的透气性，影响穿着舒适度。
二、锦氨织物除油作用原理：锦氨织物具有优异的亲油性，这也是造成油污附着的主要原因。
为了解决锦氨织物除油问题，一般采用表面处理技术，通过改变织物表面的性质，使其具有较强的抗油性。
常见的除油作用原理包括：1.疏水涂层：在锦氨织物表面覆盖一层疏水薄膜，使油渍无法附着在织物表面，便于清洗。
2.抗油涂层：在织物表面形成抗油薄膜，能够有效阻止油渍的侵蚀，延长织物使用寿命。
3.亲水涂层：通过在织物表面形成亲水薄膜，使油污不能有效附着在织物上，便于清洗除油。
除此之外，也可以通过添加特殊的除油剂，在织物表面形成化学反应，将油污分解成可溶性物质，从而实现除油效果。
这些作用原理可以在生产过程中综合应用，提高锦氨织物的除油效果，确保织物品质。
综上所述，锦氨织物虽然存在油污问题，但通过科学的表面处理技术和油污清洁方法，可以有效解决这一质量问题，确保织物外观和性能。
在未来的生产中，厂家可以进一步优化除油处理工艺，提高织物的抗油性，使其更加耐用和舒适。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
氨基硅油整理织物的色变及解决方法
1前言氨基改性聚二甲基硅氧烷柔软剂因分子中氨基极性很强，易与
纤维上的羟基、羧基、酰氨基等相互结合，形成稳固的硅氧膜，从而有效
地降低纤维表面的摩擦系数。
对氨基硅油进行不同的结构设计，可以使织
物表现出柔软、滑爽、挺括丰满、活络等各种手感特性。
目前大部分氨基
硅油都是双氨型结构，这种结构的氨基硅油因其伯氨基在高温时易被氧化
形成偶氮结构的发色团，从而使硅油膜有一定的黄变。
人们普遍认为这是
造成织物黄变或色布色变的主要原因，并由此采用对伯氨基进行酰化、醚
化改性等方法，生产改性氨基硅油或添加抗氧化剂，以期降低其黄变或色变，但这是以牺牲整理织物的手感为代价的。
事实上，上述方法并不能彻
底消除整理织物的色变。
我们知道，染色织物在高温定形时，染料分子活
动加剧，部分结合不牢固的染料会脱离纤维热迁移或升华，染料在向外层(包括织物表面和空气中)扩散时若没有受到阻碍，织物最后的色泽将主要
体现为表层染料的色光；若受到阻碍(硅油成膜)，发生热迁移的染料将在
织物表面集中。
最后的色泽较为复杂，一方面表面染料浓度增加，另一方
面由于硅油膜改变了光线的折射率，加上氨基在高温情况下被氧化等，织
物颜色将变深变暗。
为降低织物因染料热迁移引起的色变，设想通过提前
交联的方法，使染料在升华迁移之前即已渗入纤维内部并被已经交联的硅
油膜挡住，这样可以适当降低定形焙烘温度，也就能有效避免更高温度时
因氨基氧化而造成的色变，并据此自制了活化剂AT。
2试验部分2．1试验材料与仪器2．1．1试验材料织物16．5tex(150D)涤纶平纹呢低温型及高温型分散染料；不同氨值的氨基硅油(采用相同的乳
专注下一代成长，为了孩子。